冷库选型设计
大型冷库设计方案
大型冷库设计方案冷库是一种用于冷藏、冷冻和储存商品的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保冷库内温度的稳定和商品的质量，设计一个合理的大型冷库方案至关重要。
本文将从冷库的选址、建筑结构设计、冷藏系统选型和能源消耗等方面，探讨大型冷库设计的要点。
一、选址大型冷库的选址应考虑以下几个方面：1. 交通便捷：选址应靠近主要的交通干线，方便商品的运输和流通。
2. 周边环境：应避开高温区域和临近产生废气、废水的工业区，以免对冷库的运行产生不利影响。
3. 地形条件：选址最好在平坦的地势上，便于施工和日常操作。
4. 用地面积：根据冷库的规模和功能需求，选择合适的用地面积。
二、建筑结构设计大型冷库的建筑结构设计需要具备以下关键要素：1. 绝热材料：外墙、屋顶和地面应采用优质的绝热材料，如聚氨酯泡沫等，以降低冷库内外温度的传导。
2. 隔热门：选择高效的隔热门，以减少冷气的流失。
同时，门的开启方式应方便人员和货物的出入。
3. 合理的通风系统：冷库内部应设计通风系统，确保空气流通，避免仓内潮湿和异味。
三、冷藏系统选型冷库的冷藏系统是保持库内稳定低温的核心设备，选型要考虑以下要素：1. 制冷剂选择：根据冷库的尺寸和用途，选择合适的制冷剂。
目前常用的有氨、氟利昂等。
2. 制冷设备：选用高效、可靠的制冷设备，如压缩机、冷凝器和蒸发器等。
考虑到长期运行的稳定性，可以选择多台较小功率的设备组合运行。
3. 温度控制系统：采用先进的温度控制系统，实时监测和调节库内温度，确保在设定范围内波动。
四、能源消耗为了优化大型冷库的能源消耗，可以采取以下措施：1. 绝热材料的合理使用：在建筑结构设计中充分利用绝热材料，减少能量的传导损失。
2. 设备定期维护：定期检查和维护冷藏系统设备，确保其高效运行，避免能源的浪费。
3. 采用智能化控制系统：引入智能化控制设备，实现对冷库的自动化控制，根据实际需求合理分配资源。
通过以上选址、建筑结构设计、冷藏系统选型和能源消耗等方面的综合考虑，可以制定一个科学合理的大型冷库设计方案。
物流冷库设计方案
物流冷库设计方案物流冷库设计方案是指根据物流需求和冷藏储存要求，结合冷链运输技术和设备，设计合理、高效的冷库空间布局和操作流程。
下面是一个700字的物流冷库设计方案。
物流冷库设计方案1. 冷库的总体规划冷库设计应根据物品分类、保鲜需求和冷链运输要求，确定冷藏空间的划分和容量。
同时考虑冷库的进出货流程和工作人员的操作流程，以提高工作效率和减少潜在的交叉污染风险。
冷库应具备稳定的温湿度控制系统，以保证货物的保鲜效果。
2. 冷库的空间布局冷库的空间布局应合理利用，确保可容纳冷链物品的最大数量。
货品分类应根据不同的保鲜要求进行划分，同时在冷库内设置合理的货架和标识。
为提高工作效率，冷库内应有足够的行车通道和操作空间，以便疏通货物的流通和人员的通行，减少冷库内的拥堵。
3. 冷库的设备选型冷库应配备优质的冷链运输设备，如冷藏车辆、冷冻设备、温湿度监控仪器等。
冷冻设备应具有高效的冷却系统，以维持冷库内恒定的温度。
温湿度监控仪器则可以实时监测冷库内的温湿度，并及时发出警报以防止货物的过期或损坏。
4. 冷库的环境控制冷库内的环境控制应配备合适的通风和绝缘材料，以确保冷藏空间的保温效果。
冷库应设有防潮和不起水渍的地板，以防止货物受潮和滑倒。
此外，冷库内应装有紫外线杀菌设备，确保货物的卫生安全。
5. 冷库的安全措施冷库的安全是至关重要的。
冷库应安装不锈钢防火门和报警系统，以应对突发火灾等紧急情况。
同时，冷库内应设有紧急出口和应急灯光，以方便工作人员在紧急情况下的疏散和操作。
6. 冷库的管理系统冷库应配备合适的管理系统，以监控货物的进出和储存情况。
管理系统应包括货物追溯功能，以便追踪货物的来源和去向。
管理系统还应有库存管理和调度功能，以提高工作效率和降低人力资源的消耗。
总结以上是一个700字的物流冷库设计方案。
通过合理的空间布局和设备选择，加上适当的环境和安全措施，可以提高冷库的工作效率和货物的保鲜效果，从而为物流行业的发展提供支持。
冷库设计方案
冷库设计方案一、冷库的用途和规模首先需要明确冷库的用途，是用于储存果蔬、肉类、海鲜，还是药品、化工产品等。
不同的用途对冷库的温度、湿度、洁净度等要求各不相同。
根据预计的储存量和货物周转频率，确定冷库的规模。
例如，如果是一个小型果蔬批发商，可能需要一个几百立方米的冷库；而对于大型食品加工企业，可能需要数千立方米甚至更大的冷库。
二、冷库的选址1、地理位置选择交通便利的地方，便于货物的运输和装卸。
同时，要考虑周边环境，避免建在污染源附近，如化工厂、垃圾处理厂等。
2、地形和地质地形应平坦，便于施工和排水。
地质条件要稳定，能够承受冷库的重量，避免出现地基下沉等问题。
3、水电供应要有稳定的电力供应，以保证制冷设备的正常运行。
同时，要有充足的水源，满足冷库的冷却和消防需求。
三、冷库的结构设计1、库体保温冷库的保温性能至关重要。
一般采用聚氨酯或聚苯乙烯等保温材料，厚度根据冷库的温度要求和当地气候条件确定。
库体的墙壁、屋顶和地面都要进行良好的保温处理，以减少热量的传入。
2、库门设计库门应具有良好的密封性和隔热性能，防止冷空气泄漏。
同时，库门的尺寸和开启方式要根据货物的进出需求进行合理设计。
3、通风系统为了保证库内空气的新鲜和湿度的均匀分布，需要设计合理的通风系统。
通风口的位置和数量要根据冷库的大小和储存物品的特点确定。
四、制冷系统设计1、制冷方式选择常见的制冷方式有压缩式制冷和吸收式制冷。
压缩式制冷效率高、应用广泛；吸收式制冷则适用于电力供应不足或有废热可利用的情况。
根据实际情况选择合适的制冷方式。
2、制冷机组选型根据冷库的规模和制冷要求，选择合适的制冷机组。
制冷机组的功率、制冷量、能效比等参数要经过精确计算，以确保能够满足冷库的制冷需求，并达到节能的目的。
3、冷凝器和蒸发器冷凝器用于排放制冷过程中产生的热量，蒸发器则用于吸收库内的热量。
它们的选型和布置要合理，以保证制冷系统的高效运行。
4、制冷剂选择目前常用的制冷剂有 R22、R404A 等。
冷库选型
活动冷库设计经验总结一：活动冷藏库:一般活动冷藏库的高度在2.5米左右,维护结构以聚氨脂发泡保温板做成.隔热材料的导热系数在0.03-0.05kal/m.h.℃(0.035-0.058w/m.℃)左右, 每取温差7-8℃隔热材料的厚度为25mm, 得经验公式￡=(t1-t2)/(8℃)×25×10-3 ( m ).对于容积在2000m3左右的高温冷藏库,其冷负荷以每立方米配150w 冷量即可.如果是保温性质的冷库则按照100w/m3.冻结物冷藏库按照每立方米150-250w 计算，冻结间按照300w/m3计算注：小型冷库取最大值，大型冷库取小值。
A: 在小型冷库中一般使用风冷式冷凝器与水冷式冷凝器，冷库内使用冷风机。
一般风冷式冷凝器的迎面风速取v=1.5-2.5m/s,热流通量为250kcal/㎡（传热系数20～30kcal/㎡.h.℃,△t=10～15℃）。
B: 库高2.5～3m,对库温在-5℃～5℃的冷库冷风机组蒸发面积与库房面积之比为2：1～4 ：1，蒸发器冷风机组的热流通量为100～150kcal/h.㎡.,（传热系数k 取10，温差取10时每平米冷风机组配80～120m3的风量）。
C: 在库温-15℃冻结物冷藏库以每立方米冷负荷配250kcal/h, 风速取0.25～0.3m/s, 冷风机组蒸发面积与库房面积之比为1 ：1～1.8 ：1。
冷凝器热负荷是蒸发器冷负荷的1.5倍（冷凝器负荷系数）。
体积为240m3,按照每立方容积给100kal/h的冷负荷，那么该冷库的冷负荷为24000kcal/h.该库冷例如：库体占地面积为80m2, 高度为3m ,温度要求在5℃～-5℃，配冷冻机组标准制冷量为30000kcal/h, 冷凝器热负荷为37200 kcal/h,采用72(21600w/ 台)平米的风冷式冷凝器两只风量6000m3×4,冷库容风机组原来配置为两只80平米的冷风机组，后为增加制冷量采用4只80平米冷风机组。
冷库技术方案
冷库技术方案（一）、根据贵公司所提供的技术参数、我公司设计方案如下：主机均采用风冷压缩冷凝机组，未端采用空调机组。
通过风道风口将冷风送到库内各个角落，从而达到降温的目的，同时也满足了温度均匀性；通过排风机组将库内的空气排出，从室外直接引进新风并通过处理后送入库内，达到换气的目的，保持水果的新鲜。
我公司可满足贵公司的指标如下：1. 库内温度在0℃~5℃之间，每个库温度不同，并随货物和季节达到不同变化。
2.库温波动在2℃内。
3.冷量可根据需要持续供应，大小由机组自行调节，冷风机要常开（融霜除外）。
4.4、6库的风机、风道及风口均采用不锈钢。
5.库内湿度保持在95%以上，并且换新风的风量按贵公司的所提供的冷间设备负荷中的Q3来配置机组。
6.为了确保库内温度的稳定，我们配置了主、副蒸发器双系统；在保证了温度稳定的同时也大大减少了在主蒸发器化霜时而引起的温度波动。
7.为了更为准确的反映库内温度，我们设计选用了温度记录仪，从而可以真实的了解库内温度，为具体分析冷库温度提供了必要的依据。
（二）、主机及未端的选型1、2号冷库选用制冷主机为A12.2X2-AL，数量为一台，压缩机为德国比泽尔压缩机，型号为4N-12.2；当冷暖温度为40℃、蒸发温度为-10℃时，压缩机的制冷量为：29.75KW，主机制冷量为59.5KW （考虑风机电机热、除霜热等因素）＞冷间机械负荷40.284KW。
未端采用直冷吊顶空调器，其型号为；主蒸发器ADK14.5，共2台，副蒸发器ADK082，共2台。
主蒸发器每台风机风量14500 m3/h，其中新风量3500 m3/h，排风量7000 m3/h。
3号冷库选用制冷主机为A6.2X2-AL，数量为一台，压缩机为德国比泽尔压缩机，型号为4V-6.2；当冷暖温度为40℃、蒸发温度为-10℃时，压缩机的制冷量为：14.75KW，主机制冷量为29KW （考虑风机电机热、除霜热等因素）＞冷间机械负荷21.451KW。
冷库设计方案
冷库设计方案引言：冷库是用于储存和保鲜食品、药品、化工品等物品的专用设施。
一个有效的冷库设计方案能够确保储存物品的质量和安全，提高储存效率，降低能源消耗。
本文将从五个方面详细阐述冷库设计方案的要点。
一、冷库的选址1.1 地理位置：冷库应选址在距离物品生产地和销售地较近的位置，以减少运输成本和时间。
1.2 环境条件：选址时要考虑周边环境的温度、湿度、气流等因素，以确保冷库能够在适宜的环境条件下运行。
1.3 交通便利性：冷库的选址应考虑交通便利性，以便快速、高效地将物品运输到冷库或者从冷库运出。
二、冷库的结构设计2.1 绝热材料的选择：冷库的墙体、屋顶和地面应采用具有良好绝热性能的材料，如聚氨酯发泡板、岩棉板等，以减少能量损失。
2.2 冷库门的设计：冷库门应具备良好的密封性能，以防止冷空气的泄漏和外界热空气的进入。
2.3 通风系统的设计：冷库应配置合适的通风系统，以确保空气流通，防止湿度过高温和味交叉污染。
三、冷库的制冷系统3.1 制冷设备的选择：根据冷库的规模和需求，选择适当的制冷设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
3.2 温控系统的设计：冷库应配置温控系统，能够根据储存物品的需求，自动调节温度和湿度，保持恒定的储存环境。
3.3 节能措施的采用：在制冷系统设计中，应考虑采用节能措施，如余热回收、变频调节等，以提高能源利用效率。
四、冷库的货架布局4.1 货架类型的选择：根据储存物品的特性，选择合适的货架类型，如重型货架、流利式货架等。
4.2 货架的布局：合理规划货架的布局，以提高储存空间的利用率和操作的便利性。
4.3 货架的标识和管理：为货架设置标识，建立科学的管理系统，方便储存物品的查找和管理。
五、冷库的安全措施5.1 防火措施：冷库应配置防火设施，如火灾报警系统、灭火器等，以确保储存物品的安全。
5.2 安全通道和紧急出口：冷库应设置安全通道和紧急出口，以确保人员在紧急情况下的安全疏散。
5.3 安全培训和操作规程：冷库的工作人员应接受相关的安全培训，并遵守冷库的操作规程，确保工作安全。
冷库设计方案
冷库设计方案一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜食品、药品等易腐败物品的设施。
在现代物流和供应链管理中，冷库起着至关重要的作用。
为了满足不同行业的需求，冷库的设计方案需要考虑多个因素，包括温度控制、货物容量、货物种类、货物流通等。
二、设计目标1. 温度控制：冷库的设计方案应能够提供稳定的温度控制，以确保货物的质量和安全。
根据不同货物的需求，可设计不同温度区域，如冷藏区、冷冻区等。
2. 货物容量：冷库的设计方案应考虑货物的容量需求，以确保能够容纳足够的货物，并提供合适的货物存放方式，如货架、托盘等。
3. 货物种类：冷库的设计方案应根据不同货物的特性进行分类和分区，以避免货物之间的交叉感染或者混合。
4. 货物流通：冷库的设计方案应考虑货物的流通路径和流程，以提高货物的出入库效率，并确保货物的追踪和管理。
三、设计方案1. 建造结构：冷库的建造结构应采用隔热材料，如聚氨酯发泡板，以减少温度的传导。
同时，应考虑保温门、密封条等设施，以防止冷空气的泄漏。
2. 温度控制系统：冷库的温度控制系统应包括温度传感器、温度控制器和制冷设备。
温度传感器用于监测冷库内的温度变化，温度控制器用于调节制冷设备的运行，以保持设定的温度范围。
3. 货物存储设施：冷库的货物存储设施应根据货物的特性和容量需求进行设计。
可以采用货架、托盘等方式进行货物的存放和管理，以提高货物的利用率和流通效率。
4. 货物分类和分区：冷库的设计方案应考虑货物的分类和分区，以避免货物之间的交叉感染或者混合。
可以采用不同的货架、标识和隔板等方式进行货物的分类和分区。
5. 货物流通路径和流程：冷库的设计方案应考虑货物的流通路径和流程，以提高货物的出入库效率，并确保货物的追踪和管理。
可以设计合理的货物流通通道和操作区域，以便于货物的搬运和管理。
四、设计实施1. 设计团队：冷库的设计方案需要由专业的设计团队进行设计和实施。
设计团队应具备丰富的经验和专业知识，以确保设计方案的可行性和有效性。
低温冷库设计方案
低温冷库设计方案低温冷库设计方案低温冷库是指温度低于0℃的储存设施，广泛应用于冷冻食品、药品、化工原料等行业。
在进行低温冷库的设计时，需要考虑以下几个方面：一、建筑结构设计低温冷库需要采用保温材料，如聚氨酯、硅酸盐等，来保持室内温度稳定。
建筑的墙壁、屋顶和地板都需要进行保温处理，以减少冷空气的流失。
二、空气调节系统设计低温冷库的空气调节系统需要能够控制温度和湿度，以保持恒定的存储环境。
系统应包括制冷设备、通风设备、加热设备等，并且需要有备用设备以应对突发情况。
三、货物储存系统设计低温冷库的货物储存系统应考虑货物的种类和存放方式。
通常采用货架和托盘来储存货物，以便于管理和取货。
同时需要考虑货物进出的通道设计，以确保便捷和安全。
四、机械设备选型低温冷库的机械设备应根据库房的规模和用途进行选型。
制冷设备应具备足够的制冷量和稳定的运行，以满足库房的需求。
此外，还需要考虑照明设备、安全设备等配套设备的选型。
五、能源消耗控制低温冷库的能源消耗是一个重要的考虑因素。
可以采用节能设备、隔热材料、定时控制等措施来降低能源消耗。
此外，还可以考虑利用余热回收和太阳能供电等方式来减少能源消耗。
六、安全管理措施低温冷库的安全管理措施包括防火、防盗和应急处理等。
建筑结构和设备选择应符合相关的安全标准。
同时应制定详细的安全管理制度，并进行定期的安全检查和维护。
综上所述，低温冷库的设计方案需要综合考虑建筑结构、空气调节系统、货物储存系统、机械设备选型、能源消耗控制和安全管理等多个方面。
只有综合考虑了这些因素，才能设计出满足需求的低温冷库。
冷库制冷设备设计计算与选型
﹥ ,因此选型是合适的。
压缩机主要技术参数如下：
表1-3a JZ612.5主要技术参数
制冷量
能量调节范围
形式
气缸数
气缸直径
活塞行程
额定功率
额定转速
187.5kW
0,1:3,2:3,1
1.3压缩机选型
（1）确定最佳中间温度
℃= ℃=-6℃
（2）以 ℃假定两个中间温度
℃=-11℃， ℃=-1℃
（3）确定过冷温度、吸气温度
过冷温度： -11℃+5℃=-6℃, -1℃+5℃=4℃
吸气温度查表，得tx=-22℃
（4）由查R717的压焓图，各状态点的参数如下：
表1-1双级压缩各状态点的参数
②卧式壳管式冷凝器
卧式冷凝器与立式冷凝器有相类似的壳体结构，但在总体上又有很多不同之处，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器两端管板外面各用一个端盖封闭，端盖上铸有经过设计互相配合的分水筋，把整个管束分隔成几个管组。从而使冷却水从一端端盖下部进入，按顺序流过每个管组，最后从同一端盖上上部流出过程中，要往返4～10个回程。这样做既可以提高管内冷却水的流速，从而提高传热系数，又使使高温的制冷剂蒸气从壳体上部的进气管进入管束间与管内冷却水进行充分的热交换。冷凝下来的液体从下部出液管流入贮液筒。
开启式
6
125 mm
100 mm
53kW
960 r/min
表1-3b JZ612.5主要结构参数
润滑油充灌量
压缩机吸气管
长
宽
高
冷库冷风机选型
1，按温度分：A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜；B，中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏；C，低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏；D，冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结；2，按容积分：A，小型冷库：＜500M3B，中型冷库：500~1000M3C，大型冷库：＞1000M3二，冷库的结构及主要设备1，保温材料及防潮层A，库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。
高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。
C，聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。
D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。
因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。
防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。
2，制冷系统A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。
中型冷库一般选用半封闭压缩机。
大型冷库选用半封闭压缩机。
在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。
B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。
C，冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。
空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。
3，其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。
三，冷库建设指南1，根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围；2，了解主要材料、配件的性能，做到心中有数；3，货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候可以参考相应诚信指数；4，选择具备施工经验的工程商。
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毕业设计签名：年月日2、答辩委员会综合评语：毕业设计内容计：封面张说明书(论文) 页表格张插图幅附设计图张完成日期年月日毕业设计评分标准09级空调工程专业毕业设计任务书一、设计课题名称：3000-3500吨生产性冷藏冷库设备选型设计（各设计小组选择冷藏吨位）二、设计指导老师：刘首希三、设计的目的和要求1、单级或双级压缩机的选型应先进合理2、辅助设备的计算和选型要科学规范，便于安装和维修3、冷库所有设备应设置安全报警及检测装置，运行可靠并具经济性4、设计任务用A4纸打印或手写四、设计依据1、冷库间贮藏吨位为1000—2000t，冷间设计温度为-18℃相对适度为95%2、冻结间生产能力为30t/24h，冷间设计温度为-23℃五、参考资料《冷库工程及冷库设备》龚崇实建筑工业出版社《通风空调工程安装手册》王福祥建筑工业出版社六、设计内容（一）气象水文条件1、室外空气温度、湿度查附录；2、冷却水温度根据当地调查情况确定（二）设计说明书1、设计说明书的作用2、设计说明书的内容1）设计依据冷库的规模：生产能力包括冷却、冻结、制冰能力20t/24h：储藏容量：各冷间的作用及使用使用要求：2）制冷系统简介及方案确定1、制冷系统是采用单击压缩形式或双击压缩形式；2、采用的压缩机、冷凝器以及何种制冷剂；3、低压系统的供液方式；4、冷间采用直冷或是间冷方式；5、冷间采用的冷却设备；6、冷却设备的融霜方式；7、各冷间的冷却设备负荷，各蒸发温度系统的机械负荷；8、系统的融霜周期；3）设计计算1、冷间冷却设备负荷计算（Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）2、机械负荷计算。
3、冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算七、工作量1、设计计算 1份2、设备选型 1份3、设备材料清单 1份4、毕业设计说明书 1份设计进度八、说明书的格式和装订要求1、毕业设计封面（系统格式）2、毕业设计评阅书（系统格式）3、评分标准（系统格式）4、毕业设计任务书5、毕业设计明细表（系统格式）6、目录7、毕业设计正文8、毕业设计总结9、参考资料注：说明书用A4纸打印或书写，毕业设计正文字数不少于1.2万（含空格）九、毕业设计课题审批表目录第一章制冷工艺设计 (10)第二章制冷工艺设计说明书 (14)第三章制冷工艺系统设计方案确定 (16)第四章负荷计算 (27)第五章制冷机器设备的选型计算 (44)第六章注意事项说明 (65)第七章设备选型材料清单 (66)第八章设计总结 (68)第九章参考文献说明 (68)第一章制冷工艺设计1.1 前言制冷与人们的生活息息相关，人们的生活离不开制冷。
人类利用天然冰作为冷源使用，在中国、埃及、希腊等文明古国历史上都有记载。
19世纪的工业革命，是现代制冷技术的开始。
在人们的生活中，制冷技术为我们解决了许多生活上的问题。
例如：食品工业是应用制冷技术最早、最多、最广泛的领域。
肉类、水产品、水果、蔬菜、蛋禽等易腐食品的生产有较强的地区性和季节性，为了调剂淡旺季节、保障供给、就需要对食品进行冷加工、冷藏及冷藏运输，这样冷酷也就应运而生。
冷库建筑群通常由主库、制冷压缩机间、设备间、以及办公、生活用房等组成。
主库是冷库建筑群中的主体建筑，它包括冷却间、冻结间、冷却冷藏间、冻结物冷藏间、制冰间和冰库等。
制冷压缩机房和设备间包括制冷压缩机房、设备间以及变、配电间。
生产工艺用房包括屠宰车间、整理车间、加工车间以及其他车间。
办公生活用房包括办公楼、医务室、职工宿舍、厕所、浴室、食堂等。
唐人神是我国有名的肉类生产基地，对肉类生产指标要求非常之高，因此要建立相应的冷藏设施来确保质量，其冷库设计也是非常值得我们借鉴的。
冷库的相关规格及平面布置都需要进行合理的考量，下面我们将做进一步介绍制冷方案的确定、冷却设备的选型、系统管道的设计及库房的配置等。
1.2 设计任务书1.2.1冷库规格1.2.1.1冷藏间的容量为:3200t ,冷间设计温度为-18℃，相对湿度%95。
1.2.1.2冻结间生产能力为30t/24h,冷间设计温度为-23℃。
1.3库房平面布置1.3.1该冷库有5三个冻结间（库容相同），4个冷藏间（库容相同）和通过常温穿堂组合成整体。
1.3.2冻结间房内净长 33净宽 12、净高 6 。
1.3.3冷藏间房内净长15 、净宽 5 、净高 6 。
1.4各墙参数1.4.1外墙1.4.2内墙1.4.3地坪1.4.4屋顶第二章制冷工艺设计说明书2.1设计条件2.1.1原始资料2.1.1.1冷藏间贮藏吨位为3200t, 冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95% 2.1.1.2冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃2.2气象水文条件2.2.1气象2.2.1.1室外计算温度根据《空气调节设计（第二版）》查的株洲室外设计参数地理位置：东经113.32，北纬27.01，海拔73.6m大气压力：夏季1019.9hpa 冬季995.5hpa室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度32℃室外计算相对湿度：60%室外风速：夏季2.8m/s，冬季2.6m/s室内计算参数冷藏间t=-18℃，冻结间t=-23℃2.2.2水温冷凝温度：立式、卧式、淋浇式和组合式冷凝器的冷凝温度较冷却水出水温度高4～6℃；蒸发式冷凝器的冷凝温度较夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度高5～10℃.冷却水的进水温度按夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度选用，冷却水进出温差对立式冷凝器去2～3℃，对卧式冷凝器取4～6℃。
按循环冷却水系统考虑，循环水进入冷凝器的温度为32℃，出水温度为39℃，可以确定冷凝温度为； 5.3523932t k =+=℃ 蒸发温度：按制冷系统考虑，冷藏间的温度为0℃，冻结间的温度为-23℃，设定蒸发温度与库房温度的温差10℃，可以确定蒸发温度为t1=-28℃和t2=-33℃第三章 制冷工艺系统设计方案确定冷库的制冷装置使用效果的好坏与所选择的制冷方案有着密切的关系。
若制冷方案确定不当会给冷库造成管理不便甚至极大的损失。
因此在确定方案时，应从先进，适用，发展经济等方面出发，同时考虑几个不同的方案进行比较，权衡利弊，选择最佳方案。
3.1制冷系统方案设计的依据1、制冷装置服务对象，如冷库，空调，工艺用水等。
2、建设规模和投资限额。
3、生产工艺要求。
4、当地水文气象条件，如冷却水温，水量，水质等。
5、制冷装置所处环境。
3.2制冷系统方案设计原则 1、满足生产工艺要求。
2、尽量选用新工艺，新技术，新设备。
3、制冷系统在运行安全可靠地前提下尽量简单，操作管理方便。
4、投资合理，不仅要考虑一次投资和经常运转费用，还要考虑道到技术，经济及发展问题。
总之，要所选方案安全可靠、方便灵活、技术先进、经济合理。
3.3制冷剂的确定正确选用制冷剂提高制冷系统的热力完善度，降低制冷装置的造价以及确保安全运转等。
确定制冷剂种类，一般从以下几个方面考虑：1、热力性质好工况相同时用同样的输入功率能产生较大的制冷量。
2、具有适宜的饱和压力和压力比在工作条件下，蒸发压力不宜大于大气压力，以免使空气进入系统造成制冷压力下降和功耗增加。
冷凝压力不宜过高，冷凝压力和蒸发压力比也不宜过大，否则会导致排气温度过高和输气系数降低。
3、安全性好特别对船舶制冷装置、空调制冷装置及人工密集场所的制冷装置应采用安全性能较好的制冷剂。
4、货源和成本我国陆上大、中型冷库制冷装置多用氨制冷剂，其价格低廉、容易获得，是运行管理费用较低。
国外原先用氟利昂制冷剂的冷库制冷装置，由于其破坏臭氧层故也有被氨取代的趋势。
5、蒸发温度和压缩级数在普通制冷范围内，单级系统用氨、R134a、R22、R123等；双级系统选用氨、R22等做制冷剂。
空调用溴化锂机组采用水为制冷剂。
结合中小型冷库的设计经验，并按照《冷库设计规范》的规定，从氨（R717）作为制冷剂所具有的优点（价格低廉，容易取得，单位容积制冷量大，不破坏臭氧层）综合考虑：本系统才用氨（R717）作为制冷工质3.4供液方式的确定制冷系统供液方式分为直接供液、重力供液、按本供液和气泵供液四种方式。
1、直接膨胀供液适用于小型氨制冷装置、负荷稳定的系统及氟制冷装置。
2、重力供液适用于中、小型氨制冷装置。
在盐水制冰制冷系统中，由于氨液分离器可设在制冰池赴近，不必另行加建阁楼放置氨液分离器；同时，盐水蒸发器内热负荷大，换热剧烈，靠自然对流就可获得较好的换热效果。
因此，盐水制冰仍以重力供液方式为主。
3、液泵供液比直接膨胀供液、重力供液优越，是国内大中型冷库制冷装置应用最为广泛的供液方式。
4、气泵供液有其独到的特点，在国内外已有成功的应用实例，但鉴于其对自控元件有较高的要求等原因，国内尚很少应用。
按制冷剂进入蒸发器的流向分为上进下出，下进上出两种，下进上出流向在蒸发并联使用时，能够做到供液均匀，充分发挥蒸发器的换热作用。
结合设计实际确定采用下进上出式3.5蒸发回路的划分3.5.1蒸发回路制冷剂循环所经历的路径叫做“回路”。
某种蒸发温度的制冷剂所对用的回路叫做这种蒸发温度回路，简称蒸发回路，如-15℃蒸发回路、-33℃蒸发回路等。
3.5.2蒸发回路的合并不同的用冷要求需选配各自需要的机器设备，形成自己的蒸发回路。
当用冷要求较多时，都按各自要求确定合适的蒸发回路会使制冷系统过于复杂。
此时，为简化系统，可将两个或几个不同蒸发回路用一台（组）机器升压，形成一个蒸发回路，这种做法叫做蒸发回路3.5.3蒸发回路的划分合并蒸发回路可简化系统、节省初投资，但会增加压缩机的运转费用。
因此，在设计方案时应进行综合技术经济分析，确定出合适的蒸发回路数。
下面介绍冷库制冷装置设计中常见的蒸发回路的划分方案。
1、制冰、贮冰：一般用同一蒸发回路。
2、冻结、冻藏：当冻结能力、冻藏量较大时，为了不影响冻藏食品的干耗及质量，分别设置蒸发回路。
当冻结量较小或不常工作时，可合并为一个蒸发回路，但应采用适当技术措施，防止冻结间工作时对冻藏间内蒸发压力产生影响。
3、冷却物冷藏：宜用一个蒸发回路。
4、冷却：可和制冰、贮冰合用蒸发回路，水果、蔬菜、鲜蛋冷却量小时也可与冷却物冷藏合用蒸发回路。
这样。
根据食品冷加工工艺要求，蒸发回路可分为：①冻结回路，-33℃或更低；②冻藏回路，-28∽-33℃；③制冰、贮冰、冷却回路，-15℃左右；④冷却物冷藏（冷却）回路，-8∽-12℃。
由于冻结间，冷藏间的内外温差较大，若采用相同的蒸发温度，则造成浪费，分别采用不同蒸发温度则相对经济。
但蒸发温度虽不同，冷凝温度却可以相同，冷凝温度取决于冷却水温度及冷凝器形式，所以两个不同的蒸发温度系统温度可以采用相同的冷凝温度，共用一套冷凝系统，这样可以简化系统，节约资金，更经济。
在保证食品冷加工，冷贮藏质量的前提下，兼顾系统合理性，结合设计实际，采用两个蒸发回路，即冷藏间采用-28℃蒸发回路，冻结间采用-33℃蒸发回路。