冷库制冷设备选型

冷库制冷设备选型
冷库制冷设备选型

冷库知识

当您思考一个制冷工程项目或想购置冷库的时候,就让我们参与,这是因为我们积累了大量解决此类问题的经验,可以让您很快找到解决方案。如果您对冷库方面的知识不是十分了解,请耐心阅读凯捷制冷为提供的冷库知识,也许对您会有所启迪。如需要帮助,请与我们联系,客服热线:8

一、冷库的用途:

冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

二、冷库的分类:

1、按冷库容量规模分

目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t 以上;中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;小型冷库的冷藏容量在1000t以下。

2、按冷藏设计温度分

分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;③低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;④超低温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃ 3、按库体结构类别分

①土建冷库,这是目前建造较多的一种冷库,可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构,热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,故围护结构表面温度波动就较小,库温

也就易于稳定。

②组合板式冷库,这种冷库为单层形式,库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构,其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的、外面板均用彩色钢板,库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外,所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制,在工地现场组装,所以施工进度快,建设周期短。

③覆土冷库,它又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式,也有连续拱形式。一般为砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库,洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点,在我国西北地区得到较大的发展。

④山洞冷库,一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层,洞体侧一般作衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不小于 20m 。

三、冷库建筑的特点和要求:

冷库是通过人工制冷的方法,使库保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。

冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔气性能。

冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。

总的来说,冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量

四、拼装冷库的构造和用户对冷库的要求:

1、长×宽×高 = 冷库的体积 ________ m3

2、库温度:保鲜: +5--5℃冷藏冷冻: 0--18℃低温: -18--30℃。库板的厚度:__________

3、库门的规格尺寸 :宽×高____________门锁的要求:_______门的开启方向:______

4、冷库的贮藏量、每天的进货出货量______________

5、制冷机是风冷或水冷_____________。制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可____________。制冷机是水冷式的用户还需配置: 水池的规格尺寸,长×宽×高=______________循环水管道及进、出口管路设置,水泵、冷却塔的安放位置_______

6、蒸发器的配置:吊顶冷风机、落地冷风机或排管式_____________

用户必须完成的辅助设施:

1、安装冷库的地基10cm石子填层,再浇注5—10cm混凝土,地面必须保证水平。低温库的地面要预留伸缩缝或通风管道,以防止冷库的地基受低温的影响,地面被冻结后体积膨胀,而引起地面破裂及整个冷库结构变形。

2、根据进出车辆的载重量(除人进出外),冷库地坪既要防水保温还应加固处理,用φ10—φ14罗纹钢铺设钢网,浇注厚10-25cm混凝土。

3、选择水冷制冷机的用户,在冷库附近按厂方要求钻深水井或建一个水池并铺设循环水管接到冷却塔及机组位置。

4、配置满足冷库要求的动力电源(三相四线),将电源引至冷库旁边并配置专用安全电闸。

五、怎样选购合适的冷库:

尊敬的用户,如果您想建设一座合适的冷库,凯捷制冷建议您考虑以下几个方面:

1、根据自已存放货物的吨位、每天的进货出货量和建筑物的大小确定冷库的大小(长×宽×高)确定库门的规格尺寸,门的开启方向。冷库的安装环境应是清洁、干燥、通风。

2、根据所存放的物品,选择确定库温度(保鲜贮藏: +5--5℃、冷藏冷冻: 0--18℃、低温贮藏: -18--30℃)。

3、根据自已的建筑物的特点和本地的水源情况,选择制冷机的制冷方式,一般有风冷和水冷。(制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可,制冷机是水冷式的用户还需配置水池或深水井、循环水管道及水泵、冷却塔的安放位置)

4、对冷库的其它特殊要求请与我们联系,客服热线:8

六、冷库设备的维护保养

1、经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时,应截断冷库的总电源,并确保制冷机组不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

2、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污,应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好,制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物;

3、冷库的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。

4、冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际情况定期添加润滑油。

5、冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作,任何检修都必须切断电源,以确保安全。

6、制冷机在运转过程中应避免振动,振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常,应停机检查,排除后再运行。制冷压缩机组的保护功能均已事先设定好,无须调整。

7、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是:用海绵或软布沾上洗涤剂,揉搓起沫,然后均匀涂在要检漏的地方,观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号,然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。

8、冷库的上面(顶板)不应堆放杂物,否则冷库的库板会变形而影响保温性能,并保持冷库周围通道畅通无阻,只有确保散热良好,制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品(预留一定的空隙),以免影响制冷效果。

9、如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常,所有这些都会导致库蒸发器上霜层增厚,库温不降。这时就应进行化霜(除霜)处理。并及时

观察,等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。

10、冷库的库温度、温差等参数,这些都应根据冷库的实际情况而设定,不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制,要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。

11、压缩机应避免频繁启动,每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时,需及时添加或更换,不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油,否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油,应由专业人员加入压缩机专用油,加油量由专业人员制定,不得盲目添加。

12、定期检查电源电压是否正常(三相四线),检查电源总闸的保护功能是否正常有效。

七、冷库设备的常见故障及排除

1、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。(检查电源和配电箱上)

2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处,有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。

3、机器运转时有异常的噪声,请停机检查,是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声,这是交流接触器发出的声音,是由于接触器损坏、吸铁运动部件不灵活、吸铁吸合面上有污物等原因,请断电后来回按一下接触器的吸铁或将接触器拆下清理即可消除噪声。

4、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。A、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。 B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。 C、制冷不好,请参考故障2 。 D、温控失灵。E、电器损坏。

5、合闸后冷库配电箱没有反应,而三相电正常。请检查零线,是否有 220V 电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好,没有用户需要调节的零件。

6、库照明灯不亮。请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。

7、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。

8、冷库门关闭不严密,请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。(调节复度不宜过大,否则库门开关会很不灵活。)

字号:大中

中央空调设备选用原则

中央空调设备选用原则

一、工程概算

1.设备费(除膨胀水箱、软化水箱、阀门管道和管件以外,全部为设备费,设备费的准确度应比合同

最终签订价高8%~10%左右)。

2.设备运杂费(运输、包装费等)一般取设备费的1%~2%(根据设备的产地和使用地的距离来确定)。

3.设备安装费:一般取设备的5%~8%,(除散件设备,如:冷却塔的安装费:取冷却塔设备费的

10%~15%)。

4.设备运行调试费:一般取设备费的0.5%~1%。

5.管道制作、安装、保温等费用,一般为设备费的20%~40%。(根据系统的复杂程度来确定)。

6.电气费、土建费用(应另行计算)。

7.工程设计费,取以上所有费用合计的2.5%~3%。

8.工程的其他费用(包括各种税费、工程临时设施费、冬雨季施工费、利润等),一般取以上所有费

用合计的5%~8%。

上述所有费用之和即为工程总造价。

一般,使用水冷冷水机组,末端为风机盘管没有新风的情况下,建筑空调造价为200元/m2左右,末端为风机盘管加新风的为250元/m2左右。使用风冷冷水机组,末端为风机盘管没有新风的情况下,建筑空调造价为300元/m2左右,末端为风机盘管加新风的为350元/m2左右。

二、设备选择

1、风机盘管的选择

风机盘管有两个主要参数:制冷(热)量和送风量,故有风机盘管的选择有如下两种方法:

(1)根据房间循环风量选:房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量,即可确定风机盘管型号。

(2)根据房间所需的冷负荷选择:根据单位面积负荷和房间面积,可得到房间所需的冷负荷值。利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。

确定型号以后,还需确定风机盘管的安装方式(明装或安装),送回风方式(底送底回,侧送底回

等)以及水管连接位置(左或右)等条件。

对于一般的住宅和办公建筑,房间面积在20m2以下,可选用FP-3.5,25m2左右的选用FP-5.0,30m2左右的选用FP-6.3,35m2左右的选用FP-7.1。房间面积较大时应考虑使用多个风机盘管,房间单位面积负荷较大,对噪音要求不高时可考虑使用风量和制冷量较大的风机盘管。

2、空气处理机的选择

空气处理机组主要用于处理室空气和供新风,一般有空调工况和新风工况两种工作状态。

空气处理机组的选择一般由三个主要参数决定:风量、表冷器排管数和机外余压。

先根据系统需要的风量确定空气处理机组的型号,然后根据需要提供的冷量来决定其排管数,如此

便可确定。根据系统需要的余压要求确定余压。

空气处理机组一般有吊顶式和落地式两种。落地式包括立式和卧式两种。另外机组的送回风方式也有多不同。徐根据建筑情况和建筑业主要求进行最终的确定。

注意:空调工况的制冷(热)量比新风工况时要小

3、膨胀水箱的选择

膨胀水箱一般按照冷冻水系统管路总水容量的2~3%选择

一般,一万平方米左右建筑空调水系统膨胀水箱的容积为2~4立方。

4、全自动软化水装置的选择

当工程所在地水质较硬或是系统较大的时候,系统的循环水和补水最好是软化水,该空调系统必须

配置水软化装置,一般选用全自动软化水装置;

全自动软化水装置的选用一般按照系统补水量进行选择。补水装置可以根据实际情况来选(装置小,

系统补水时间长;装置大,系统补水时间短)。

5、电子水处理仪、水过滤器的选择

空调水系统中使用到的电子水处理仪和水过滤器一般都按照设备所在管段的管径进行选择。

冷却水系统属开式系统,必须使用电子水处理仪;

冷库制冷工艺设计介绍

冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容 制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念,是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计,也就是冷库制冷工艺设计。“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物,它既要负荷生产的需要,又要负荷流通的需要。 冷库提供的冷冻、冷藏条件,使加工及贮存的易腐败食品保质保量,为农牧也生产服务,为人民生活服务。而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源,也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”,以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的,这就是制冷工艺课程的主要任务。冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。 完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计,以及给排水设计等五个方面。其中制冷工艺是先行,是主导,其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。各个专业的设计要密切配合,协同一致,共同完成冷库设计。冷库制冷工 冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理,根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求,参照有关设计规范或标准,合理地选择和装设全部制冷机器与设备(包括管道、阀门、管件、仪表等)。设计前,应进行可行性研究、调查,了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。设计时,吸取同类冷库设计、生产建设经验;参考国内外科学技术新成就;在总结实践经验和科学实验的基础上,积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料;使冷库系统投入使用时生产流程合理,节约能源,操作维修方便。 国内冷库建设近几年发展非常迅速,新建的食品冷库越来越多,而且新增的冷库都在不断应用新技术,自动化程度也越来越高,在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量,使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。 近二十几年来,人们研究得最为积极的是对CFCs类氟利昂制冷剂的替代研究,其中冷库或其他小型制冷装置用制冷剂的替代研究表明,氨是一种很好的替代物。它不仅在大型冷控股中作为制冷剂,而且随着新研究成果的出现,例如,密封性好的装置和设备的研制成功、低粘度PAO润滑油与氨互溶性的发现等,使氨已可以用于小型的制冷装置及空调系统。目前已研制出专门用氨做制冷剂的氨用小型压缩机。扩

冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位:深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间:二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三.冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号:HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度:33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度:TWS=28℃ 4、夏季室外计算相对湿度:30%~85% 5、年平均气压:1012 hPa 6、极端最高温度:42℃ 7、极端最低温度:5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度:15℃~35℃,相对湿度:(70%冬季),(85%夏季) 2、室内最大相对湿度:日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度:水平加速度不超过0.2G,垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应:TN-S制,额定电压为380V/220V,电压波动率:±7%,额定频率为50Hz,频率波动率:±2%,接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件,并针对项目所在地的具体情况,设有三防措施(防潮,防腐,防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天,连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程,所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性,成套性负责。

冷库制冷工艺说明书

冷库工程 制 冷 工 艺 说 明 书 辉达制冷工程有限公司 2014年5月13日

目录 一、设计方案说明 (2) 二、甲方设计要求 (2) 三、制冷工艺设计 (2) 四、相关建筑设计 (3) 五、相关水系统设计 (3) 六、相关电气系统设计 (4) 七、相关保温设计 (4) 八、其它相关方面 (4) 九、主要制冷设备明细单 (4) 十、辉达公司资质 (5) 十一、冷库布置简图…………………………第页

一、设计方案说明 1、本设计方案涉及的范围包括 (1)制冷工艺设计 (2)相关建筑设计 (3)相关水系统设计 (4)相关电气设计 (5)相关保温设计 2、设计依据:甲方提出的有关要求及相关的国家标准。 3、本设计方案的性质:本设计方案为初步设计方案,待与甲方及其他专业 会商后,根据实际情况再予修订。 4、技术方案 (1).冷库主体部分:采用土建冷库形式,库体保温为聚氨脂现场发泡保温; (2).制冷工质部分:采用以氟利昂R22; (3).制冷设备部分:保鲜库部分采用目前国际上应用广泛的螺杆并联机组的集中控制技术,节能控制灵活。 (4).库内制冷设备部分:保鲜冷库采用吊顶式高性能冷风机降温技术。 二、甲方设计要求 1、冷库库址: 2、冷库生产用途:保鲜。 3、冷库功能性质:用于蔬菜、水果类等。 4、加工能力:冷藏间容积:6000m3(库温5/-2℃) 5、冷藏间:尺寸见图1。 7、水池:容积1.5m3。 8、制冷主机:采用双螺杆并联制冷压缩机。 9、制冷系统冷凝方式:采用蒸发式冷凝器。 10、制冷剂:采用氟利昂(R22)作为制冷剂。 11、冷凝温度:以+35℃计。 三、制冷工艺设计 1、制冷压缩方式:采用双螺杆并联制冷压缩机。 2、供液方式:采用直接供液方式。 3、融霜方式:电热除霜方式技术,具有轻易安装、操作简单、除霜干净彻

制冷系统施工方案

制冷设备及冷库板 安装 施 工 编制人:孙明堂 编制单位:北京金冰城恒业制冷设备有限公司 编制日期:2014 年10 月10 日 、编制依据

1、施工图纸:本工程为大兴区林产品贮运实验园建设项目; 1# 楼冷库的制冷设备及冷库板安装。, 2 、相关施工规范: 2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 (GB50274—2010) ; 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—2010) ; 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235—210) ; 2.4 《输送流体用无缝钢管》 (GB8163) ; 2.5 《设备及管道保冷设计导则》 (GB/T 1558); 2.6 《建筑设备施工安装通用图集》 (91SB7-1); 2.7 《设备及管道绝热技术通则》 (GB4271-2008) 2.8 《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007 2.9 《空调与制冷设备用无缝钢管》 (GB/T17791-2007); 2.10 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—2009) ; 2.11 《低压流体输送焊接管》 (GB3091-2008) 3、制冷压缩机安装: 3.1 安装前的检查 基础的检查:基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标

高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等,这些应符合设计或现行的 机械设备施工及验收规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等,应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面,应用钢钎凿出麻面,以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确,长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录” ,并作交接记录。基础验收时尺寸的偏差:长度不大于20mn,凹凸不大于10mm 地脚螺栓孔中心距不大于10mm机座主要轴线之间的尺寸不大于 2mm。如不符,需会同监理或建设单位、土建单位提出整修意见。 3.2 制冷压缩机的安装: 3.2.1 设备就位找正和初平:制冷压缩机就位前,将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净,并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线,对其纵横中心先进行放线,可采用用墨线弹出设备的中心线;放线时,尺子摆正而且拉直,尺寸要量测准确。 3.2.2 制冷压缩机的就位:就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正,对好基础,再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓,用撬杠撬起压缩机的另一端,将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上,再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠,用撬杠撬动制冷压缩机,使滚杠滚动,将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。 最后撬起制冷压缩机,将滚杠撒出,按其具体情况垫好垫铁。 323制冷压缩机的找正:找正就是将其就位到规定的部位,使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。可用线垂进行测量,如果没有找正,可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整,直到符合 下表的规定:

冷库课程设计-小型氨系统制冷工艺设计

小型氨系统制冷 工艺设计 (第四组) 制冷工艺设计 一个单层500t生产性冷藏库,采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡,冻结间内墙贴软木,地坪采用炉渣并装设水泥通风管。整个制冷系统设计计算如下: 1.设计条件 1.气象和水文资料 2.制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统。冷藏间温度为-18℃,冻结间温度为-23℃。 3.冷藏库的平面布置 冷藏库的平面布置如下图所示。

2. 设计计算 整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量,然后计算制冷机器和设计。计算出程序如下: 1.冷库维护结构的传热系数计算 主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数,计算公式如下: 热阻的计算公式为: ,1i i i s R R a δλ== 传热系数的计算公式为 12121 1 1s w K δδαλλα= + ++???+ 对于墙面的对流换热系数α,外墙表面α取;内墙表面α取;冻结间的内墙表面取。各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。 3. 冷库耗冷量的计算

(1)冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积,然后计算耗冷量。 1)冷库围护结构的传热面积。冷库围护结构的传热面积计算见表1-2. 表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算

表1-2 冷库维护结构的传热面积表

no.3 东墙 西墙 北墙屋顶、阁楼、地 坪 9.185 9.185 22.370 20.000 7.490 7.490 7.490 7.860 68.795 68.795 167.551 157.200 no.6 东墙 南墙 西墙 屋顶、阁楼、地 坪 6.950 10.370 6.950 8.000 6.290 6.290 6.290 5.590 43.716 65.227 43.716 44.720 2)冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3. 表1-3 的计算表 序号墙体方向Q 1/W K A αT w T n NO.1 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.2 东墙0.194 59.920 1 35 -18 616.491 西墙0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316 阁楼层0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914 地坪0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694 此间合计3760.414 NO.3 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 北墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.4 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.233 167.551 1 35 -18 2065.073 西墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 北墙0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650 阁楼层0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931 地坪0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185 此间合计4985.456 NO.5 东墙0.194 37.740 1 35 -18 388.291 南墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 西墙0.233 37.740 1 35 -18 465.146 北墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 阁楼层0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270 地坪0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712 此间合计2839.809 ) ( n w T T KA Q- =α

冷库制冷设备选型

冷库知识 当您思考一个制冷工程项目或想购置冷库的时候,就让我们参与,这是因为我们积累了大量解决此类问题的经验,可以让您很快找到解决方案。如果您对冷库方面的知识不是十分了解,请耐心阅读凯捷制冷为提供的冷库知识,也许对您会有所启迪。如需要帮助,请与我们联系,客服热线:8 一、冷库的用途: 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 二、冷库的分类: 1、按冷库容量规模分 目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t 以上;中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 2、按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;③低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;④超低温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃ 3、按库体结构类别分 ①土建冷库,这是目前建造较多的一种冷库,可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构,热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,故围护结构表面温度波动就较小,库温

也就易于稳定。 ②组合板式冷库,这种冷库为单层形式,库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构,其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的、外面板均用彩色钢板,库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外,所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制,在工地现场组装,所以施工进度快,建设周期短。 ③覆土冷库,它又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式,也有连续拱形式。一般为砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库,洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点,在我国西北地区得到较大的发展。 ④山洞冷库,一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层,洞体侧一般作衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不小于 20m 。 三、冷库建筑的特点和要求: 冷库是通过人工制冷的方法,使库保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。 冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔气性能。 冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。冷库的底板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。 总的来说,冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量 四、拼装冷库的构造和用户对冷库的要求: 1、长×宽×高 = 冷库的体积 ________ m3 2、库温度:保鲜: +5--5℃冷藏冷冻: 0--18℃低温: -18--30℃。库板的厚度:__________ 3、库门的规格尺寸 :宽×高____________门锁的要求:_______门的开启方向:______ 4、冷库的贮藏量、每天的进货出货量______________ 5、制冷机是风冷或水冷_____________。制冷机是风冷式的用户只需选择安放位置即可____________。制冷机是水冷式的用户还需配置: 水池的规格尺寸,长×宽×高=______________循环水管道及进、出口管路设置,水泵、冷却塔的安放位置_______ 6、蒸发器的配置:吊顶冷风机、落地冷风机或排管式_____________ 用户必须完成的辅助设施:

冷库制冷系统的概述

冷库制冷系统的概述 利用外界能量使热量从温度较低的物质(或环境)转移到温度较高的物质(或环境)的系统叫制冷系统。 制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式等多种类型。 1.制冷系统方案设计的意义 制冷系统方案设计是设计工作中一个关键的环节,其方案的选用直接关系到制冷装置建造费用、操作管理的方便程度、机器设备的先进性及经常运转费用的高低等。因此,在选择、确定方案时,应从先进性、实用性、经济发展诸方面考虑,因地制宜地选出合适的设计方案。 2.制冷系统方案设计的依据 1)制冷装置服务对象,如冷库、空调、工艺用水等。 2)建设规模和投资限额。 3)生产工艺要求。 4)当地水文气象条件,如冷却水温、水量、水质等。 5)制冷装置所处环境。 3.制冷系统方案设计原则 1)满足生产工艺要求。 2)尽量选用新工艺、新技术、新设备。 3)制冷系统在运行安全可靠的前提下尽量简单,操作管理方便。 4)投资合理,不仅要考虑一次投资和经常运转费用,还要考虑到技术、经济及发展问题。 总之,要使所选方案安全可靠、方便灵活、技术先进、经济合理。 4.蒸气压缩制冷系统的基本构成 (1)单级压缩系统的基本构成由制冷原理可知,压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器是构成压缩式制冷系统必不可少的四大部件,把它们依次用管道连接起来,就形成了一个最基本的单级压缩系统。制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流,蒸发四个过程,即可完成一个制冷循环。 (2)双级压缩系统的基本构成。双级压缩由低压级压缩机(低压缸)、高压级压缩机(高压缸)、中间冷却器、冷凝器、节流阀、蒸发器组成的双级压缩系统的基本构成。其循环是:低压级压缩机由蒸发器吸入低压蒸气,压缩至中间冷却器,在中间冷却器内被冷却,再由高压级压缩机吸入并升压至冷凝压力送入冷凝器,在冷凝器中被冷凝成液体,再经节流阀供至蒸发器吸热蒸发,如此循环。中间冷却器内的冷源是由高压液体经节流后提供。 (3)综合系统的基本构成实际制冷装置中,有单级压缩系统,也有双级压缩系统,还有既有单级也有双级的综合系统。此时的综合系统并不是由两个独立的单、双级系统合并而成,一般情况下,由于单、双级压缩冷凝压力的一致性,实际上综合系统可以看成是单级系统和双级系统共用冷凝器而构成的。 (4)压缩系统的基本构成是制冷系统中比不可少的。但使用中的制冷系统为了提高运行的安全性和改善运行的经济性,增设了诸如贮液器、油分离、气液分离器、排液桶、低压循环桶、液泵、调节站、安全阀等设备和阀件,构成了比基本构成复杂得多的实际制冷系统。 5.蒸气压缩式制冷系统原理图 用管线、阀件图例绘制的,能简单的表示出实际制冷系统中机器、设备、阀件、仪表之间互相关系的图称制冷系统原理图。从制冷系统原理图上可以看出机器、设备的规格、

500吨小型冷库设计

湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目:猪肉类冷库制冷工程设计 专业:物工专业 班级:物工0903班 学生姓名:肖红斌 指导老师:陈进军 2011年12月1日

本设计为猪肉冷库制冷工程设计,本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括:制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能,通过方案比较,在冷负荷计算的基础上,选择了双级压缩制冷系统,根据制冷系统方案的设计,进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置,管线的布置及走向,管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词:制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷

1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 -33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)

冷库制冷工艺课程设计

目录 一、设计条件..................................................错误!未定义书签。 (一)制冷工艺条件..........................................错误!未定义书签。 (二)设计背景:............................................错误!未定义书签。 二、库容量计算................................................错误!未定义书签。 (一)急冻间................................................错误!未定义书签。 (二)低温冷藏间............................................错误!未定义书签。 三、围护结构传热系数计算......................................错误!未定义书签。 (一)外墙..................................................错误!未定义书签。 (二)地坪..................................................错误!未定义书签。 (三)屋顶..................................................错误!未定义书签。 (三)冷藏间内墙............................................错误!未定义书签。 (四)急冻间内墙............................................错误!未定义书签。 (五)急冻间走道外墙........................................错误!未定义书签。 (六) 冷藏间走道外墙.......................................错误!未定义书签。 四、冷耗量的计算..............................................错误!未定义书签。 (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1......................错误!未定义书签。 (二)食品冷加工的耗冷量Q2..................................错误!未定义书签。 (三)库内通风换气热量Q3的计算 .............................错误!未定义书签。 (四)电动机运转热量Q4的计算 ...............................错误!未定义书签。 (五)操作热量Q5的计算 .....................................错误!未定义书签。 (六)总耗冷量..............................................错误!未定义书签。 五、冷却设备的选型计算........................................错误!未定义书签。 (一)冻结物冷藏间..........................................错误!未定义书签。 (二)冻结间................................................错误!未定义书签。 (三)流化床................................................错误!未定义书签。 六、制冷压缩机的选择计算......................................错误!未定义书签。 (一)计算条件..............................................错误!未定义书签。 (二)制冷压缩机的选择......................................错误!未定义书签。七.辅助设备的选择计算........................................错误!未定义书签。 (一)冷凝器................................................错误!未定义书签。 (二)油分离器:............................................错误!未定义书签。 (三)高压贮液器............................................错误!未定义书签。 (四)氟泵的选型计算........................................错误!未定义书签。 (五)低压循环桶的选型计算..................................错误!未定义书签。 (六)热虹吸罐的选型计算....................................错误!未定义书签。八.管径的确定................................................错误!未定义书签。 (一)回气管................................................错误!未定义书签。 (二)吸入管................................................错误!未定义书签。 (三)排气管................................................错误!未定义书签。 (四)冷凝器至贮液桶........................................错误!未定义书签。 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定..............................错误!未定义书签。个人总结......................................................错误!未定义书签。参考文献......................................................错误!未定义书签。

大型冷库工程制冷系统招标文件

**************有限公司 ****项目 制冷系统及冷库保温采购安装招标文件 招标编号: 招标单位:********有限公司 年月日

目录 第一章招标书 第二章投标须知 第三章工程概况、技术要求及规范标准第四章商务报价 第五章合同主要条款 第六章图纸(复印图)

第一章招标书 ******有限公司新建工厂项目——制冷系统成套设备采购与安装及冷库保温安装工程,现要求合格的投标人参加投标。 1. 工程名称:*******有限公司新建工厂项目制冷系统成套设备采购与安装及冷库保温安装工程。 2. 工程概况及有关技术要求见第三章。 3.开、竣工时间: (1)合同经双方确定生效即为正式开工日。 (2)开工后7日内将经过审核的完整设备基础图纸交付招标方。 (3)开工后35天设备制造完毕,具备安装条件。 (4)开始安装后55天内全部安装调试完成进入验收工作。 (5)开始验收后7天验收工作完成(**年**月**日前) (6)采购安装总工期为117天。 4. 工程质量:经当地政府工程质量技术质检监督管理部门、环保部门与招标单位相关技术人员按国家现行规范和验收标准进行验收,确保一次性验收合格。 5. 工程地点:********* 6. 付款方式:*****有限公司直接与中标单位签订合同并进行结算。本工程签订合同后支付合同总金额的30%作为预付款,进厂安装后七日支付合同总金额的40%,工程验收合格并投标单位开具全额发票三天后再支付合同总金额的25%,预留5%作为工程质保金,在工程保质期满后七日内全部结清,工程保质期为12个月(自验收合格之日起计算)。

7. 工程形象进度分期按以下划分: a、设备制造、保温板、冷库门预制采购完毕。 b、给出合理的土建交叉工期。 c、设备安装、冷库保温板分库安装进度。 d、单机设备调试完毕。 e、工程竣工验收完毕。 投标单位投标时应提供参与该工程所有人员的详细明细表、资质证明(投标单位资质等级:设备制造A级以上资质(包括A级);安装施工资质GC2级;机电设备安装资质二级或二级以上)、工程进度表、工程业绩等(严禁租借资质,一经发现,取消投标资格)。 8. 投标地点:********** 9. 投标截止日期:***年**月**日上午9:00 10. 开标时间:投标文件:正本壹份,副本贰份(另加电子版一份) 11.招标保证金:第一包:制冷设备、管道及安装1万元,第二包:冷库、速冻间保温及冷库门采购安装1万元 12.凡对本次招标提出询问,请在招标文件发出后三日内以传真或电传形式与*****有限公司进行联系,截止时间****年**月** 日**时之前,迟于此时间的澄清要求不予答复。 地址:********* 电话:********* 联系人:*******

冷库制冷系统管路施工设计

管路的设计到底有多重要呢?做过冷库制冷系统的专业工程师,最为头疼的应该就是系统回油问题了。冷库系统正常运行时,少量的油将持续的随排气离开压缩机,冷库系统管路设计良好时,这些油将返回压缩机,压缩机就能得到充分的润滑。 如果冷库系统中的油量太多,对冷凝器和蒸发器的效率产生负面影响;返回压缩机的油少于离开压缩机的油,最终使压缩机损坏;为压缩机加油,只能保持短时间的油面;只有正确的管路设计,才能保持系统有良好的油平衡,进而达到冷库系统的安全运行。 一、吸气管路设计 1、水平吸气管路沿制冷气流动的方向,要有大于0.5%的斜度。 2、水平吸气管路的截面,必须保证气体流速不小于3.6m/s。 3、在垂直的吸气管路中,必须保证气体流速不小于7.6-12m/s。 4、大于12m/s的气体流速,不能明显改善回油,会产生高噪声并导致较高的吸气管路压力降。 5、在每一垂直吸气管路的底部,必须设立一个U形回油弯。 6、如果垂直吸气管路高度超过5m,则每增加5m必须设立一个U形回油弯。 7、U形回油弯的长度要尽可能的短,避免聚集过多的油。 二、蒸发器吸气管路设计 1、当冷库系统不采用抽空循环时,在每个蒸发器的出口,应设U形截留弯。以防止停机时液体制冷剂在重力作用下,流入压缩机。 2、当吸气上升管和蒸发器相连时,中间应留有一段水平管和截留弯,勇于安装感温包;防止膨胀阀产生误动作。 三、排气管路设计 当冷凝器安装的位置高于压缩机时,在冷凝器的进气管出,需要一个U型弯,防止在停机时油返回到压缩机的排气侧,也有助于防止液体制冷剂从冷凝器流回到压缩机。 四、液体管路设计 1、液体管路通常对制冷剂的流速没有特别的限制,当使用电磁阀时,制冷剂流速应低于1.5m/s。 2、保证进入膨胀阀的制冷剂是过冷液体。 3、当液态制冷剂压力降至其饱和压力时,有一部分制冷剂将闪发成气体。

冷库设备及材料

冷库设备及材料 用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置,只能达到有限的低温,技术条件和卫生条件较差,难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。 1834年,美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用乙醚为工质的可以连续工作的制冷机。1844年,美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机,用在医院中制冰和冷却空气。1872~1874年,D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机,并制成了氨蒸气压缩式制冷机,这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代,法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂,促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年,美国研制成功溴化银吸收式制冷机。 制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内,利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气,靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快,传热温差小,系统比较简单,因而得到普遍应用。 间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发,从而使载冷剂(例如盐水)冷却,再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内,通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢,总传热温差大,系统也较复杂,故只用于较少的场合,如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。按照冷却目的和冷量利用方式的不同,制冷装置大体可分为冷藏用制冷装置、试验用制冷装置、生产用制冷装置和空调用制冷装置四类。冷藏用制冷装置主要用于在低温条件下贮藏或运输食品和其他货品,包括各种冰箱、冷库、冷藏车、冷藏船和冷藏集装箱等。是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。常用的冷凝器有三类:①水冷式。以水作为冷却剂,有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。②喷淋式。同时以水和空气作为冷却剂,有喷淋式冷凝器(空气为自然对流)和蒸发式冷凝器(空气为强制对流)。③空冷式。以空气作为冷却剂,即空气冷凝器。 冷库是用人工制冷的方法对易腐食品进行加工和贮藏,以保持食品食用价值的建筑物。 一、冷库建筑的特点和要求 冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同,有它独特的结构。 冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量,而且还向库房内带入水分,水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏,所以要设置防潮隔热层,使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。 冷库的地基受低温的影响,土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀,会引起地面破裂及整个建筑结构变形,严重的会使冷库不能使用。为此,低温冷库地坪除要有有效的隔热层外,隔热层下还必须进行处理,以防止土壤冻结。 冷库的楼板要堆放大量的货物,又要通行各种装卸运输机械设备,平顶上还设有制冷设备或管道。因此,它的结构应坚固并具有较大的承载力。 低温环境中,特别是在周期性冻结和融解循环过程中,建筑结构易受破坏。因此,冷库的建筑材料和冷库的各部分构造要有足够的抗冻性能。 总的来说,冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。

冷库系统的安装与调试

冷库系统的安装与调试 1安装前材料准备 1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备,冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管)、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。 2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量,装卸库板时应做到轻拿轻放,在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。 2库板的安装 冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙,冷库地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,用硅胶密封,达到库面平整,无空心感,冷库库体的顶板、地板、立板安装好后,顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧,彼此间所有锁钩。

3冷风机安装技术 1、选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向。 2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。 3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。 4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。 4制冷机组的组装安装技术 1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理,颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 5制冷管道安装技术 1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。 2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。 3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

1000吨果品冷藏库制冷工艺设计毕业设计

1000吨果品冷藏库制冷工艺设计 摘要 本次设计为延安地区1000吨果品冷藏库制冷工艺设计,该库为分配性冷藏库。 根据建筑和冷藏工艺流程的要求及冷藏库的功能,并结合冷藏库要求的存储容量及果品堆码方式,确定了冷藏间的间数及平面尺寸和房间高度。根据保温要求,对冷藏库围护结构保温材料进行了选择,通过比较最终确定选用硬质聚氨酯泡沫塑料和泡沫混凝土作为本次设计的冷藏库围护结构的保温材料,并计算保温层厚度,通过校核计算验证本设计确定的围护结构总热阻大于最小总热阻,围护结构的隔汽防潮层蒸气渗透阻满足要求。 本次设计冷藏间设计为6间,库温为0℃,相对湿度90%,4间容量200 吨,2间容量100吨,大小搭配,便于调节与灵活储存。整个库房的公称容积为9374.4m3,机械负荷为128 kW。设置宽为6 m的常温穿堂,兼作预冷间。考虑到经济和无污染,制冷剂采用氨制冷剂,为保证供液稳定,制冷系统采用氨泵供液。库内冷分配设备采用冷风机,为满足库内果品对空气流速的要求,通过气流组织计算,采用均匀风道送风方式。冷风机的融霜采用热氨融霜与水冲霜相结合的方式。 冷却水系统选用循环水系统,以自来水作补水。

关键词:果品冷藏库,冷负荷,冷风机,氨制冷系统,管道 目录 摘要........................................................................ I 1设计基本资料 (1) 1.1 设计题目及目的 (1) 1.2 设计点室外气象参数 (1) 1.3 冷藏库室内设计参数 (1) 2 冷藏库热工计算 (1) 2.1 冷藏库吨位分配及分间 (2) 2.2 果品堆放形式的确定 (2) 2.3 冷藏库尺寸计算 (2) 2.4冷藏库建筑平面设计 (3) 2.4.1 库址的选择 (3) 2.4.2 穿堂设置 (3) 2.4.3 公路站台设置 (3) 2.4.4 冷藏库总平面设计 (4) 2.5库房围护结构的计算 (4) 2.5.1 隔热材料的选择要求及隔热层的施工方法 (4) 2.5.2 外墙结构材料的选择计算 (5) 2.5.3 库房地坪结构材料的选择计算 (7) 2.5.4 库房屋面料的选择计算 (9) 2.5.5 库房内隔墙料的选择计算 (10) 2.6校核围护结构的蒸汽渗透组 (12) 2.6.1 外墙蒸汽渗透阻校核 (12) 2.6.2 屋面蒸汽渗透阻校核 (13)

XXX冷库制冷系统设计

毕业设计(论文) 题目名称:XX冷库制冷系统设计 院系名称:电气工程系 班级:铁供XXXX 学号:XXXX 学生姓名:XXXX 指导教师:XXXX 2014 年03 月

XX冷库制冷系统设计XX cold storage refrigeration syetem design 院系名称:电气工程系 班级:铁供XXXX 学号:XXXX 学生姓名:XXXX 指导教师:XXXX 2014年03 月

中文摘要 本次课题是以某冷库为样板进行设计。 冷藏间储藏吨位为300t,冷间设计温度为-18℃;冻结间生产能力为30t/24h。室外空气温、湿度根据你建库确定。 这次设计在运用所学知识计算出冷间负荷之后,根据合理利用能源的原则,因地制宜,在比较各种方案的可行性后,选择一个技术可靠、经济合理、管理方便的设计方案。最终确定方案为:氨系统活塞式制冷压缩机双级压缩。根据负荷计算的结果依次选择冷风机、贮液器等辅助设备。在完成设备选型后进行管道布置、机房布置、设备保温等。 【关键词】方案确定负荷计算管道设计压缩机冷凝器结束语

目录 1.前言-------------------------------------------------------------------------3 2.设计任务书----------------------------------------------------------------4 3.制冷方案的确定----------------------------------------------------------5 4.库房负荷的计算----------------------------------------------------------8 5.冷却设备的选型计算---------------------------------------------------17 6.系统管径的确定---------------------------------------------------------20 7.制冷剂注入量------------------------------------------------------------21 8.结束语---------------------------------------------------------------------22 9.致谢------------------------------------------------------------------------23 10.参考书目-----------------------------------------------------------------24

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