化工工艺与清洁生产
什么是绿色化工如何实现清洁生产
什么是绿色化工如何实现清洁生产在当今社会，化工行业对于经济的发展起着至关重要的作用。
然而，传统化工生产方式带来的环境污染和资源浪费等问题也日益凸显。
为了实现可持续发展，绿色化工和清洁生产的理念应运而生。
那么，什么是绿色化工呢？简单来说，绿色化工是指在化工产品的设计、生产和应用过程中，充分考虑资源的有效利用和环境保护，以减少或消除对人类健康和环境的有害影响。
它不仅仅是一种技术手段，更是一种全新的思维方式和发展理念。
绿色化工强调从源头预防污染，而不是在生产过程结束后再去治理污染。
这就要求在化工产品的研发阶段，就要选择对环境友好的原材料和反应路径。
比如，优先选择可再生的生物质资源作为原料，而不是依赖不可再生的化石燃料。
同时，通过优化化学反应的条件和流程，提高反应的选择性和转化率，减少副产物的生成，从而降低废弃物的产生。
绿色化工还注重产品的整个生命周期。
从产品的生产、使用到最终的废弃处理，都要考虑对环境的影响。
设计出易于回收、可重复利用或者能够自然降解的化工产品，能够大大减少资源的消耗和环境的压力。
接下来，我们来探讨一下如何实现清洁生产。
首先，技术创新是关键。
发展新型的催化技术、分离技术和节能技术等，能够提高生产效率，降低能源消耗，减少污染物的排放。
例如，膜分离技术可以高效地分离混合物，减少溶剂的使用；新型的催化剂能够提高反应的选择性，降低副反应的发生。
优化生产工艺也是实现清洁生产的重要途径。
对生产流程进行全面的评估和分析，找出存在浪费和污染的环节，进行改进和优化。
比如，采用连续化生产代替间歇式生产，可以提高生产的稳定性，减少物料的损失和排放。
加强企业的管理同样不可或缺。
建立完善的环境管理体系，制定严格的环保标准和操作规程，加强员工的环保意识培训，确保各项环保措施能够得到有效的执行。
同时，通过信息化手段对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现问题并采取措施加以解决。
此外，产业的协同合作也非常重要。
化工企业之间、化工企业与上下游产业之间应加强合作，形成资源共享、优势互补的产业链。
化工行业清洁生产方案
化工行业清洁生产方案概述化工行业是我国国民经济的重要支柱产业之一，但其生产过程中存在着大量的环境污染和资源浪费问题。
为了实现可持续发展，减少对环境的影响，化工行业亟需采取清洁生产的措施。
本文将提出一系列化工行业清洁生产方案，包括优化工艺流程、引进清洁技术和加强废弃物处理等方面。
优化工艺流程优化工艺流程是化工行业清洁生产的重要一环。
通过分析生产流程，减少不必要的中间操作和污染源，可以有效降低废弃物生成和能源消耗。
首先，可以采用闭合式生产系统，减少物料的泄漏和挥发。
通过安装密闭设备、管道和容器，将原料和化工废料在生产过程中实现封闭循环，减少对环境的污染。
其次，考虑使用低污染或无污染的替代品。
在一些生产过程中，可以选择代替传统的高污染原料，如使用水性涂料代替溶剂型涂料，使用环保型催化剂代替有毒催化剂等。
通过替代原料，不仅可以减少排放，还可以改善产品的质量。
另外，还应注意提高原料利用率和产品质量。
通过优化反应条件和选择合适的催化剂，可以提高反应的选择性和转化率，减少副产物的生成。
同时，对产品质量进行严格控制，减少次品率，提高经济效益。
引进清洁技术引进清洁技术是实现化工行业清洁生产的另一个重要手段。
随着科技的不断进步，一些高效低污染的新技术可以应用到化工生产中，提升生产的清洁性和效率。
首先，可以引进先进的催化技术。
催化技术可以提高反应速率、降低反应温度、减少能量消耗和副产物的生成。
通过引进先进的催化剂和催化工艺，可以实现化工生产过程的高效、低排放。
其次，可以应用膜分离技术。
膜分离技术是一种高效、低能耗的物理分离方法，可以有效地分离溶液中的有机物、无机盐、重金属等污染物。
通过引进膜分离技术，可以实现废水的高效处理和资源的回收利用。
此外，化工行业还可以应用生物技术和能源技术。
生物技术可以利用微生物降解有机废物，减少对环境的污染；能源技术可以利用可再生能源替代传统的煤炭和石油，减少碳排放。
加强废弃物处理废弃物处理是化工行业清洁生产的重要环节。
化工工艺中常见的节能降耗技术
化工工艺中常见的节能降耗技术化工工艺是一种高能耗行业，为了降低能耗、减少资源消耗，节约成本，提高产品品质和减少环境污染，节能降耗技术在化工工艺中显得非常重要。
下面我们来介绍一些化工工艺中常见的节能降耗技术。
一、清洁生产技术清洁生产技术是一种在生产过程中尽量减少资源消耗和环境污染的技术。
在化工工艺中，清洁生产技术主要涉及到原料选择、生产工艺、产品使用和废弃物处理等方面。
通过科学的工艺设计，优化原料利用率，减少废弃物排放，可以有效降低能耗、提高生产效率、减少环境污染。
二、余热利用技术在化工生产过程中，会产生大量的余热，如果不加以利用就会造成能源的浪费。
余热利用技术可以将这些余热有效地回收利用，降低能源消耗。
常见的余热利用技术包括余热锅炉、余热发电、余热空调等。
通过余热利用技术，不仅可以减少对外部能源的依赖，还可以降低生产成本，提高能源利用效率。
三、废弃气体处理技术在化工生产中会产生大量的废弃气体，如果这些废弃气体不经过处理直接排放到大气中会对环境造成严重的污染。
对废弃气体进行有效的处理是化工工艺中的一个重要环节。
常见的废弃气体处理技术包括吸收法、吸附法、净化法等。
通过这些技术，可以将废弃气体中的有害物质去除，减少对环境的污染，同时也可以回收一部分有价值的物质，降低生产成本。
四、高效节能设备在化工生产中，选择高效节能设备也是非常重要的。
高效节能设备可以降低能源消耗、提高生产效率，从而达到节能降耗的目的。
在锅炉的选择上，可以选择节能型的蒸汽锅炉，采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率，减少燃料消耗。
在压缩机的选择上，可以选择高效节能的压缩机，减少能源消耗。
在输送设备的选择上，可以选择低能耗的输送设备，减少输送阻力，降低能耗。
通过选择高效节能设备，可以大大降低能源消耗，提高生产效率，降低生产成本。
五、智能控制技术智能控制技术是一种通过自动化管理系统对生产过程进行优化调控的技术。
在化工工艺中，通过智能控制技术可以对生产过程中的各个环节进行精细化管理，提高生产效率，降低能耗。
化工工程工艺中的绿色化工技术
化工工程工艺中的绿色化工技术绿色化工技术是指在化工过程中，通过合理的设计和控制，减少对环境的污染和资源的消耗，最大限度地提高可持续发展的效益和效果。
绿色化工技术主要涉及以下几个方面：1. 绿色合成技术：绿色合成技术旨在减少有害物质的生成和排放，提高化工产品的品质和性能。
绿色合成技术包括使用可再生资源和环境友好的溶剂，优化反应条件，选择高效催化剂和催化反应等方法。
通过选择合适的催化剂和反应条件，可以实现废物转化为有用产品的目标。
2. 循环经济技术：循环经济技术是指通过循环再利用、回收和再生，减少资源的消耗和废弃物的排放。
循环经济技术主要包括废物的再利用和资源的回收利用。
废物气体和废水的处理可以通过生物降解、生物滤池和膜分离等技术进行，从而减少对环境的污染。
3. 清洁生产技术：清洁生产技术是指在化工过程中，通过优化工艺流程和控制条件，减少废物和有害物质的产生。
清洁生产技术主要包括改进工艺设计、优化反应条件、减少废物和化学品使用等。
通过改进反应条件和选择环境友好的催化剂，可以减少或避免对环境的污染。
4. 绿色能源技术：绿色能源技术是指使用可再生能源和其他清洁能源，在化工过程中减少化石能源的使用和环境的污染。
绿色能源技术包括太阳能、风能、生物能等可再生能源的利用，以及燃气、核能等清洁能源的利用。
使用太阳能热能进行化工反应加热，可以减少化石燃料的使用和碳排放。
5. 绿色产品技术：绿色产品技术是指设计和制造环境友好的化工产品，减少对环境的污染和资源的消耗。
绿色产品技术包括选择环境友好的原材料、优化产品设计和制造工艺等。
在塑料制造中，可以选择可生物降解的材料，减少对环境的污染。
绿色化工与清洁生产工艺
绿色化工与清洁生产工艺随着环境保护意识的日益增强，绿色化工和清洁生产工艺成为了当今工业发展的重要方向。
绿色化工是指以可持续发展为目标，通过降低能源消耗、减少污染排放和资源浪费，实现对环境友好的化学工艺。
而清洁生产工艺则是指在生产过程中，通过采用先进的技术和管理手段，减少废物产生和排放，降低对环境的损害。
绿色化工和清洁生产工艺的发展离不开科技创新的推动。
近年来，随着新材料、新技术的不断涌现，绿色化工和清洁生产工艺得到了长足的发展。
比如，通过研发高效催化剂和新型反应条件，可以实现废弃物的高效转化和资源的循环利用，降低环境污染。
同时，利用生物技术和生物工程手段，可以开发出更加环保和可持续的生产工艺，减少对化石能源的依赖。
在绿色化工和清洁生产工艺中，节能减排是核心目标之一。
通过提高能源利用效率和减少能源消耗，可以降低二氧化碳等温室气体的排放量，减缓气候变化的影响。
例如，采用先进的蒸馏技术和能量回收装置，可以实现对废气和废水的高效处理，减少能源的浪费。
此外，通过优化生产工艺和改进设备结构，可以减少原材料的消耗和废物的产生，实现资源的循环利用。
绿色化工和清洁生产工艺的推广应用也面临一些挑战。
首先，技术创新需要投入大量的研发资金和人力资源，对企业来说是一项巨大的挑战。
其次，由于绿色化工和清洁生产工艺的推广需要改变传统的生产方式和工艺流程，可能会面临一些技术和经济上的困难。
因此，政府应加大对绿色化工和清洁生产工艺的支持力度，提供资金和政策支持，鼓励企业进行技术创新和转型升级。
另外，绿色化工和清洁生产工艺的发展还需要加强国际合作。
由于环境问题具有全球性的特点，各国应加强合作，共同推动绿色化工和清洁生产工艺的发展。
通过共享技术和经验，加强技术交流和合作研发，可以加快绿色化工和清洁生产工艺的推广和应用。
总之，绿色化工和清洁生产工艺是实现可持续发展的重要手段。
通过科技创新和技术进步，可以实现对环境的保护和资源的可持续利用。
有机化工行业清洁生产方案
有机化工行业清洁生产方案有机化工行业是指利用石油、天然气、煤等原材料及其衍生物制造机械、电器、医药、化肥、颜料、塑料、橡胶、纤维等各种有机化合物的行业。
这个行业在经济发展中具有很重要的作用，但同时也面临着环境污染的严重问题。
因此，制定有机化工环境保护方案，实施清洁生产已成为必须解决的任务。
下面，我将针对有机化工行业的特点和存在的环境问题，提出一些清洁生产方案，以期为相关单位提供参考。
一、有机化工行业的特点1. 高度排放：有机化工过程中，往往伴随着一系列的有毒、有害气体和废水产生，这些废物对环境的危害性极大，对人体的危害也十分可怕。
2. 能源消耗大：有机化工行业提供的产品都是以石油、天然气、煤等化石资源作为原料的，这些资源有限，而且价格波动较大，因此有机化工行业的生产过程中能耗较大。
3. 工艺复杂：有机化工行业的生产过程涉及到各种化学反应和物流，制造过程复杂，管理难度较大。
二、环境问题1. 废水排放问题：有机化工行业的生产过程中伴随着大量废水排放，由于其中含有大量有机物质，因此难以降解，导致水中悬浮物过多，pH 值不平衡等问题。
2. 大气污染问题：有机化工行业的生产过程中排放的废气往往含有大量有毒有害物质，如氨气、二氧化硫、氮氧化物等对环境和人体健康带来的危害极大。
3. 资源浪费问题：有机化工行业生产过程中能源消耗较大，而且大量材料和能源被浪费，极不环保。
三、解决方案1. 废水和废气治理方案废水治理：★采用新型处理技术，使废水中的有机物质得到充分分解，减少废水中悬浮物的数量。
★加强设备的管理和维护，避免产生设备故障带来的排放增加。
★对排放的废水进行定期监测和检测，及时发现和处置废水污染问题。
废气治理：★采用高效的气体处理设备，如吸收塔、旋转流床、静电除尘等，减少有机物的含量和废气的排放。
★通过锅炉的先进燃烧技术，使废气排放的危害物质得到有效降低。
★技术升级，采用低碳环保清洁燃料。
2. 安全管理方案★采取严格的人员管制措施，确保只有资质达标的员工才能进入生产区域，实施分段分控制生产。
绿色化学工程与工艺应用化学工业生产所取得的主要成果
绿色化学工程与工艺应用化学工业生产所取得的主要成
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绿色化学工程与工艺在化学工业生产中取得了显著的应用成果，具体表现在以下几个方面：
1. 原子经济性：绿色化学工程与工艺的核心目标是实现原子经济性，即原料分子中的原子尽可能多地转化为产品，而不是产生副产物或废物。
通过优化化学反应路径和提高反应效率，可以减少不必要的消耗和环境污染。
2. 清洁生产：绿色化学工程与工艺致力于实现清洁生产，即在生产过程中尽可能地减少或消除对环境的负面影响。
通过采用高效、环保的工艺和技术，以及优化生产过程的能源和资源利用，可以实现化工生产的低排放甚至零排放。
3. 生物技术的应用：生物技术在绿色化学工程与工艺中得到了广泛应用。
例如，生物催化剂可以替代传统的化学催化剂，减少对环境的污染。
同时，生物技术还可以用于废物的生物降解和资源化利用。
4. 绿色合成方法：绿色合成方法是绿色化学工程与工艺的重要组成部分。
通过开发高效、环保的合成方法，可以减少化学合成的环境影响。
例如，采用无毒或低毒性的原料、催化剂和溶剂，优化反应条件和过程等。
5. 循环经济：循环经济是绿色化学工程与工艺的重要应用方向。
通过实现资源的循环利用和废弃物的减量化、资源化，可以降低化工生产的环境负担，同时提高经济效益。
6. 节能减排：绿色化学工程与工艺注重节能减排，通过采用先进的节能技术和设备，优化生产过程的能源利用，降低化工生产的能耗和温室气体排放。
7. 环境保护：绿色化学工程与工艺在环境保护方面发挥了重要作用。
通过减少污染物排放和加强废物处理处置，可以有效降低化工生产对环境的影响，同时促进生态环境的恢复和改善。
化工行业清洁生产方案
化工行业清洁生产方案随着环保意识的提高和法规的不断完善，化工行业面临着日益严格的排放标准和环境保护压力。
为实现可持续发展和绿色制造，化工企业需要制定和实施清洁生产方案。
本文将围绕清洁生产的重要性和采取的具体措施展开讨论。
一、清洁生产的重要性清洁生产是指在化工生产过程中，尽可能减少或消除对环境的污染、资源的浪费和能源的消耗，实现经济效益、环境保护和社会效益的有机统一。
它在以下几个方面具有重要意义：1. 环境保护：采取清洁生产方案，可以减少废水、废气和固体废物的排放，降低对土壤、水源和大气的污染。
此外，清洁生产还可以减少危险废物的产生，降低对生态系统的破坏。
2. 资源节约：清洁生产着重优化资源的利用，减少原材料的消耗，并通过废物回收和再利用来最大限度地减少资源的浪费。
这不仅可以帮助企业降低生产成本，还能够保护有限的自然资源。
3. 经济效益：清洁生产方案的实施可以提高生产效率，减少废物处理和排放控制的成本，降低企业经营风险。
同时，化工企业通过清洁生产还可以提高产品质量，增强市场竞争力，为可持续发展创造良好的条件。
二、清洁生产方案的具体措施在制定和实施清洁生产方案时，化工企业可以从以下几个方面着手：1. 生产工艺改进：通过改进生产工艺，采用更加环保的原料、绿色的工艺方案和先进的设备技术，降低污染物的生成和排放。
例如，可以采用低温低压工艺、催化剂和吸附剂等技术手段来减少有害气体的排放。
2. 能源管理：化工企业可以通过优化能源结构、提高能源利用效率和推广节能技术来实现清洁生产。
例如，可以采用余热回收、变频调速和高效照明等措施，减少能源消耗和碳排放。
3. 废物处理和资源回收：化工企业应建立废物分类、回收和处理的系统，最大限度地减少废物的产生和排放。
可以通过废物回收再利用、废物资源化和废物减量化等方式来实现废物的有效利用。
4. 管理体系建设：建立健全的环境管理体系，实施清洁生产的监测和评价，加强环境风险管控。
化工企业还应制定相关的清洁生产指标和绩效考核体系，将清洁生产纳入到企业的日常经营和管理中。
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化工清洁生产及其技术实例作业题（1）清洁生产审核步骤与方法简述清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要途径。
一般来讲，清洁生产审核主要包括筹划和组织、预审核、审核、备选方案的产生与筛选、方案可行性分析和方案实施6个步骤。
当企业完成一轮清洁生产审核后，为了巩固清洁生产实施的成果，还需要制定持续清洁生产计划。
一、筹划与组织筹划与组织是进行清洁生产审核的第一步，包括获得企业领导的支持、宣传动员和培训、建立清洁生产审核队伍、制定清洁生产审核工作计划等，这些内容主要由企业自己完成，必要时可请专家协助。
1、取得企业主要领导的支持与参与。
这样可以协调、组织企业各部门积极配合和动员全体职工积极参与，并在人、财、物等方面得到充分支持，以保证清洁生产审核工作的顺利开展，使提出的清洁生产的方案易于实施，通过宣传，使企业了解清洁生产的概念，真正认识清洁生产对企业发展的重要性，自觉将其作为重点工作来抓。
2、宣传、动员和培训。
可采用黑板报、内部广播、闭路电视、专题讲座及培训班等多种形式开展宣传教育，宣传教育的重点是：⑴清洁生产与末端治理的比较；⑵进行清洁生产审核的必要性；⑶清洁生产审核的内容与方法；⑷每个职工在开展清洁生产审核中的作用；⑸开展清洁生产审核需要克服的障碍；3、建立清洁生产审核队伍。
成立清洁生产审核小组，组长一般由主要领导人担任，成员数量根据企业的实际情况来确定。
审核小组基本任务：⑴制定清洁生产审核工作计划；⑵开展宣传教育，普及清洁生产知识；⑶确定清洁生产审核重点和目标；⑷组织、实施清洁生产审核，并及时向领导和职工汇报实施情况；⑸收集和筛选清洁生产方案，并组织实施；4、制定清洁生产审核工作计划。
工作计划应包括清洁生产审核各阶段的具体工作内容、时间进度安排、人员配备及分工等。
二、预审核预审核是在对企业生产基本情况进行全面调查了解的基础上，通过定性和定量分析寻找生产过程中污染物产生量最大的部位，从而确定清洁生产审核重点和企业清洁生产目标，并提出无费/低费方案的过程。
如下图：1、企业现状调查和分析⑴资料收集；⑵现状调查；⑶绘制生产工艺流程图；⑷确定企业生产过程中各种物料消耗及污染物产生量；⑸类比企业资料收集。
2、确定清洁生产审核重点⑴备选清洁生产审核重点确定的基本原则是：i污染物产生量大、能源消耗大的部位（单元设备、工段、车间）；ii污染物毒性大或难以处理处置的部位（单元设备、工段、车间）；⑵确定清洁生产审核重点的方法：简单对比法和权重综合计分排序法。
3、设置清洁生产目标企业设置清洁生产目标包括以下内容：⑴降低物料（原辅材料）和能量（水、电、汽）的消耗；⑵提高产品收率；⑶减少废物产生量。
4、提出和实施无费/低费方案无费/低费方案多是由于企业生产管理上出现的问题而引起的，如水、汽阀门关闭不严，水损耗量大，物料堆放与储存不合理，计量设备不准确或损耗等等。
三、审核审核是对预审核中已确定的清洁生产审核重点的物料投入、生产过程、产品的产出和废物的产生等进行的详细的分析，并通过建立清洁生产审核重点的物料平衡、水平衡以及污染因子平衡等找出物料流失环节和污染物产生的原因，并与国外先进水平相比较，最终提出清洁生产方案。
企业审核阶段工作内容和工作程序如图：1、编制清洁生产审核重点的工艺流程图工艺流程图应以方框和箭头的方式完整地标示出工艺过程进入系统的各种物料和产的产品、副产品、废水、废气、废渣或残液及其去向等，可以是一个单元，也可以是多个单元。
2、确定物料输入输出⑴物料输入⑵物料输出：输出的物料中有产品、副产品，此外，还会产生废水、废气、废渣等废弃物。
3、建立物料平衡图和主要污染因子平衡图⑴预平衡测算：根据实测或核算的输入、输出的数据进行生产单元的预平衡测算。
⑵建立物料平衡图：不同的工序对应不同物料的输入和输出，物料平衡图可直观地反映出生产过程中的投入产出。
⑶主要组分平衡图：包括原料、产品、副产品、废气、废水、废渣。
⑷水平衡图；⑸主要污染因子平衡图（若污染物排入大气或在单元生产过程中又发生了化学反应，应在图上注明）。
⑹能量平衡图：当某些行业某些生产过程的能耗与节能降耗成为主要问题时，应根据审核需要建立能量平衡图，以找出能量利用的不合理之处。
4、废物产生原因分析。
分析应从影响生产过程的8个方面进行：⑴原、辅材料的能源的输入⑵生产工艺；⑶设备；⑷过程控制；⑸产品；⑹废弃物；⑺管理；⑻员工。
5、提出和实施无费/低费方案在进行物料平衡及对废物产生原因进行分析的同时可以发现在加强生产管理等方面存在的问题，这些问题不需进行大量资金投入，也不需进行论证和比较，属于无费/低费方案，应马上实施。
四、方案的产生及筛选清洁生产方案的产生及筛选阶段工作内容程序如图：1、清洁生产备选方案的产生。
通常采用以下几种方式：⑴发动职工，提出各种削减污染物量的方案；⑵审核小组成员会同有关专家，参照国内外同类企业先进技术和有关指标提出各种削减污染物的方案；⑶制定相关的奖励政策，鼓励各方面人员积极参与，提出各种污染物削减的方案。
2、清洁生产备选方案的汇集和分类一般来说，清洁生产备选方案设计以下几方面的内容：⑴原材料替换；⑵生产工艺改进；⑶设备更新与改造；⑷生产过程优化控制；⑸资源节约与综合利用；⑹加强管理。
3、清洁生产方案的筛选方案筛选有简易筛选法和权重总分计分排序法两种方法，与预审核阶段确定审核重点方法基本相同，只是筛选因素不同。
⑴简易筛选法：通过定性分析筛选，通常是由审核小组会同企业有关领导、技术人员和专家就技术可行性、环境效益明显、投资费用合理和经济效益良好等几方面进行比较。
⑵权重总和计分排序法：权重因子为环境效益、经济效益、技术可行性、可实施性。
4、继续提出和实施无费/低费方案在方案筛选过程中，对于那些投资较少、见效较快的无费/低费方案，要继续实施，同时将开展预审核阶段以来提出的所有无费/低费方案实施效果进行统计分析。
五、方案可行性分析对筛选出来的2~3个中费、高费方案进行详细的可行性分析，可行性分析包括技术可行性分析、环境分析和经济可行性分析。
1、技术可行性分析。
其内容包括：⑴技术的先进性（与国内外先进的技术相比较，编制生产流程图及其说明）；⑵技术的可靠性（有无实施先例）；⑶技术的实用性（能否解决存在的问题）；⑷技术的安全性（有无相应安全措施）；⑸对产品质量的影响（性能、价格等）；2、环境分析。
分析内容包括：⑴污染物排放量变化的影响；⑵排放污染物中有毒有害物质含量及浓度；⑶对资源和能源消耗的影响；⑷是否产生新的污染物；⑸排放污染物的生物降解性和可回收性；3、经济可行性分析。
分析的主要指标为总投资费用、净现金流量、投资偿还期、净现值及内部回收率。
4、方案的最终确定。
将经过可行性分析的2~3个方案列表进行比较，从中确定技术、环境和经济上均为最佳的方案，此时确定的方案可为1个可为2个，视具体情况而定。
六、方案的实施1、制定实施计划；2、筹措资金。
包括：⑴企业自筹；⑵银行贷款；⑶其他专项资金渠道。
3、方案实施资金到位后，开始按计划实施清洁生产方案，直至项目完成。
项目完成之后还要进行跟踪分析，总结取得的环境效益以及实施清洁生产的经验，并与实施前相对比，列表说明清洁生产审核的效果。
七、持续清洁生产持续清洁生产内容包括：1、建立和完善清洁生产组织。
要求：⑴明确工作任务；⑵落实机构。
可考虑以下几种形式：i单独设立清洁生产办公室，直接归属厂长领导；ii清洁生产机构设在环保部门中；iii清洁生产机构设在管理部门或技术部门中。
2、建立和完善清洁生产管理制度⑴把审核成果纳入企业的日常管理；⑵保证稳定的清洁生产资金来源。
3、制定持续清洁生产计划。
清洁生产是没有止境的，为了企业的生存和发展，必须制定持续清洁生产计划。
题（2）三个行业清洁生产的标准规范或指标体系资料一．煤炭行业清洁生产评价指标体系1．煤炭行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于煤炭行业3万吨/年以上的井工矿井、露天矿和15万吨/年以上的选煤厂和中心选煤厂。
2．煤炭行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求，本指标体系分为定量评价和定性评价两大部分，凡能量化的指标尽可能采用定量评价，以减少人为的评价差异。
定量评价指标选取了具有共同性、代表性的能反映“节约能源、降低消耗、减轻污染、增加效益”等有关清洁生产最终目标的指标，创建评价模式；通过对比企业各项指标的实际完成值、评价基准值和指标的权重值，计算和评分，量化评价企业实施清洁生产的状况和水平。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业政策选取，包括产业发展和技术进步、资源利用和环境保护、行业发展规划等，用于定性评价企业对国家、行业政策法规的符合性及清洁生产实施程度。
定量评价指标和定性评价指标分为一级指标和二级指标两个层次。
一级指标为普遍性、概括性的指标，包括资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、污染物产生指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫生指标。
二级指标为反映煤炭企业清洁生产特点的、具有代表性的、易于评价和考核的指标。
煤炭行业清洁生产评价指标体系结构分别见图1（井工开采煤矿清洁生产定量评价指标体系）、图2（露天开采煤矿清洁生产定量评价指标体系）、图3（井工开采煤矿清洁生产定性评价指标体系）、图4（露天开采煤矿清洁生产定性评价指标体系）。
图 1井工开采煤矿清洁生产定量评价指标体系框架图2 露天开采煤矿清洁生产定量评价指标体系框架图3 井工开采煤矿清洁生产定性评价指标体系框架图4 露天开采煤矿清洁生产定性评价指标体系框架3．煤炭行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值在评价指标体系中，各项指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。
本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是：凡是国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求值的就选用国家要求的数值；凡是国家或行业对该项指标尚无明确要求值的，则选用国内重点大型煤炭企业今年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的指标值。
本定量评价指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。
在定性评价指标体系中，设置的各项二级指标是行业内目前无法量化或缺乏统计数据的指标，通过对技术装备的先进性及生产、质量与环境管理水平的认定，客观地反映企业清洁生产的面貌。
清洁生产评价指标的权重值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。
它原则上是根据该项指标对煤炭企业清洁生产水平的影响程度及其实施的难易程度确定的。
井工开采煤炭生产企业清洁生产定量评价指标体系的各项评价指标、评价基准值和权重值见表1；露天开采煤炭生产企业清洁生产定量评价指标体系的各项评价指标、评价基准值和权重值见表2；井工开采煤炭生产企业清洁生产定性评价指标体系的各项评价指标和权重值见表3；井工开采煤炭生产企业清洁生产定性评价指标体系的各项评价指标和权重值见表4。