承重排架搭设、拆除专项安全技术措施

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支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底

支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。
7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、熟悉图纸,作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木:45×95mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字:
本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。

拆除架子安全操作规程范文

拆除架子安全操作规程范文

拆除架子安全操作规程范文一、引言拆除架子是建筑施工中的常见操作,为了保障工作人员的安全,防止事故的发生,制定一套拆除架子的安全操作规程是非常必要的。

本文旨在阐述拆除架子的安全操作规程,以确保施工过程中人员的安全。

二、准备工作1. 进行全面的安全检查:在进行拆除架子之前,应对施工区域进行全面的安全检查,确保没有任何可能对工作人员造成伤害的潜在危险。

2. 确保相关人员具备合格的操作培训:所有参与拆除架子操作的人员都应接受过专业的培训,并掌握相关操作技能。

3. 检查工具和设备的完好性:要确保所使用的工具和设备完好无损,符合安全要求。

三、组织安排1. 拆除计划的制定:在进行拆除架子之前,要制定详细的拆除计划,包括操作流程、安全措施等内容。

2. 安排专人负责监督:安排专人负责整个拆除过程的监督和指导,确保拆除工作按照计划进行。

四、安全措施1. 戴好安全帽和防护鞋:所有参与拆除工作的人员都应戴好安全帽和防护鞋,以保护头部和脚部免受可能的伤害。

2. 使用防护眼镜和口罩:在拆除工作中产生的灰尘和碎片可能会对眼睛和呼吸系统造成伤害,因此应佩戴防护眼镜和口罩。

3. 安全绳和安全带的使用:对于需要高空作业的拆除工作,工作人员应正确使用安全绳和安全带,确保在高空作业时不会发生意外。

五、拆除过程1. 检查拆除区域:在进行拆除之前,要对拆除区域进行全面检查,确保没有残留物或障碍物可能对工作人员产生危险。

2. 拆除顺序的合理安排:根据实际情况,合理安排拆除顺序,确保拆除的稳定性和安全性。

3. 使用正确的工具和设备:根据拆除的特点和需求,选择适当的工具和设备,确保操作的效率和安全性。

4. 注意力集中:在拆除过程中,工作人员应保持高度集中的注意力,随时注意四周环境的变化,避免发生意外。

5. 防止堆积物坍塌:在拆除过程中,应注意用适当的方式进行垃圾的处理,以避免堆积物的坍塌对工作人员造成危险。

六、事故应急处理1. 发生事故时的应急措施:如果在拆除过程中发生事故,应立即采取应急措施,确保受伤人员的安全,并报告相关部门进行处理。

模板排架拆除安全技术交底模板

模板排架拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板排架拆除作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 拆除作业前的准备工作(1)组织施工人员学习掌握拆除作业的安全技术措施,明确拆除作业的安全要求和注意事项。

(2)对拆除作业人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

(3)检查拆除作业现场,确保现场安全防护设施齐全,设备完好。

2. 拆除作业过程中的安全措施(1)拆除作业前,应检查模板排架的稳定性,确保无松动、变形等现象。

(2)拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业人员必须系好安全带,并应系牢。

(4)拆除作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)拆除作业现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。

(6)拆除作业过程中,如发现模板排架有异常情况,应立即停止作业,及时上报。

3. 拆除作业的具体步骤(1)先拆除模板排架的支撑体系,确保模板排架稳定。

(2)从上往下拆除模板,不得同时拆除多块模板。

(3)拆除模板时,应先拆除连接件,再拆除模板。

(4)拆除的模板应及时清理现场,不得堆放在通道上。

(5)拆除过程中,如遇到无法拆除的模板,应立即停止作业,及时上报。

4. 拆除作业结束后的工作(1)拆除作业结束后,应清理现场,确保现场整洁。

(2)对拆除作业过程中出现的问题进行总结,完善安全技术措施。

(3)对拆除作业人员进行安全教育,提高其安全意识。

三、注意事项1. 拆除作业过程中,应严格按照安全技术措施执行,确保作业安全。

2. 严禁违反操作规程,严禁违章指挥、违章作业。

3. 如遇恶劣天气,应暂停拆除作业,确保作业人员安全。

4. 拆除作业过程中,如发生安全事故,应立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行处理。

四、附则本安全技术交底适用于模板排架拆除作业。

如遇特殊情况,应根据实际情况调整安全技术措施。

本安全技术交底自发布之日起实施,解释权归施工单位所有。

排架施工安全管理规定

排架施工安全管理规定

排架施工安全管理规定第一条为加强排架施工安全管理,进一步规范排架的搭拆、验收和使用施工程序,确保排架施工安全,依据JGJ130-2022《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等标准、规范,结合工程建设实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于工程排架施工安全监督管理。

第三条各参建单位应严格遵守本规定,并制定、完善、细化管理制度,确保排架施工安全。

第四条排架的设计、搭设、使用、拆除等施工严格执行JGJ130-2022《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关标准要求。

第五条排架施工应严格执行“三不施工”的原则,即:“没有安全技术措施、施工图纸和作业指导书不施工,没有进行安全技术交底或交底不清不施工,没有安全监护或监护不到位不施工”。

第六条排架的设计应满足工程施工安全需要,各类排架设计图纸必须标明其用途,搭设材料、结构尺寸(连墙件、作业平台、安全梯道、安全防护设施等)说明标示清楚。

第七条排架施工安全技术措施、设计图纸和作业指导书必须报监理单位审批合格后方可组织施工。

第八条排架搭设前,施工单位技术部门应对作业人员进行安全技术交底,并做好记录(格式见附表1),由施工管理部门向监理单位提出搭设申请(格式见附表2),同时提交安全技术交底记录,经监理单位验收合格后方可搭设。

第九条排架搭设过程中,梯道、作业平台、栏杆等安全防护设施和连墙件应与架体同时搭设上升。

第十条排架验收实行分层把关验收制,验收控制程序如下:(一)施工单位自检验收合格签字后(格式见附表3,下同),由施工管理部门向项目监理工程师提出验收申请;(二)项目监理工程师验收合格签字后,由项目监理工程师向安全监理工程师提出验收申请;(三)安全监理工程师验收合格签字后,申请业主验收,验收合格签字后,排架方可投入使用。

第十一条验收合格的排架应统一挂设规格为50cm__40cm(长__宽)的标牌,悬挂在排架醒目位置,注明验收起始桩号、验收时间、承受载荷、允许上架人数和责任人。

脚手架搭设的安全技术措施脚手架的搭设要求

脚手架搭设的安全技术措施脚手架的搭设要求

脚手架搭设的安全技术措施脚手架的搭设要求脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

4、当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠楼物件伤人。

6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2、拆架前,全面检查第一文库网待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后准备工作。

3、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附近、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

脚手架拆除安全措施

脚手架拆除安全措施

02
ห้องสมุดไป่ตู้拆除作业
脚手架拆除安全措施
汇报人: 2023-12-12
目录
• 拆除前准备 • 拆除作业 • 拆除后清理 • 安全措施
01
拆除前准备
制定拆除方案
根据脚手架设计和建造情况,制定详 细的拆除方案,包括拆除时间、拆除 顺序、拆除方法和安全措施等。
针对可能出现的突发情况,制定相应 的应急预案。
确定拆除负责人,明确拆除人员的职 责和分工。
安全技术交底
01
对拆除人员进行安全技术交底, 明确拆除过程中的安全要求和注 意事项。
02
告知拆除人员可能存在的危险因 素和应对措施,提高安全意识。
检查脚手架状况
在拆除前,对脚手架进行全面检查, 确保脚手架处于安全状态,无倾斜、 倒塌等危险现象。
对脚手架上的垃圾、杂物进行清理, 确保拆除过程中不会对人员和财产造 成危害。

脚手排架搭设和拆除管理规定

脚手排架搭设和拆除管理规定

中国水电三局海勃湾项目部脚手排架搭设和拆除管理规定第一章总则第一条为加强施工脚手架安全技术管理,保障劳动者的人身安全。

第二条本规定所称建筑施工脚手架是为施工建筑而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

第三条本规定为强制性文件,在集团公司范围内,脚手架的设计、审批、搭设、验收、使用、拆除等工序,都必须严格执行本规定。

第四条本规定适用于建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、使用等安全管理。

对特殊用途脚手架的设计、施工、使用等除应遵守本规定外,还应符合国家现行有关标准的规定。

第五条本规定所指单位为水电三局海勃湾项目部。

第二章一般规定第六条脚手架的设计、搭设、使用和拆除都应严格执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程(SD267-88)》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》等标准的规定。

第七条脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行"高处作业安全规定"。

第八条从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核规则》考核合格的专业人员。

第九条物资供应部门提供的脚手架材料、构配件必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定进行质量检验,保证满足质量要求。

严禁提供或使用不符合质量要求的材料、构配件。

第十条脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行。

如确须夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设排架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。

第十一条当有六级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。

第十二条脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

第十三条不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

第十四条临近施工道路搭设的脚手架,外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物伤人的防护措施。

内排架拆除安全技术交底模板

内排架拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保内排架拆除作业的安全进行,防止事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与内排架拆除作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)作业人员应熟悉本交底内容,了解内排架拆除作业的安全注意事项。

2. 拆除前的准备工作(1)拆除前,应对内排架进行检查,确认其结构完整、稳固,无损坏、变形等情况。

(2)拆除现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。

(3)拆除现场应配备消防器材,确保消防安全。

3. 拆除作业步骤及安全要求(1)拆除前,应先检查拆除工具、设备是否完好,确保其符合安全要求。

(2)拆除作业应从上往下进行,严禁从下往上拆除。

(3)拆除过程中,应严格按照拆除顺序进行,不得擅自改变顺序。

(4)拆除过程中,严禁将拆除材料抛掷,以免伤人。

(5)拆除过程中,应保持现场整洁,严禁堆放杂物。

(6)拆除过程中,应密切注意内排架的稳定性,发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施。

4. 高处作业安全要求(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用。

(2)高处作业时应使用安全梯或安全绳,确保安全。

(3)高处作业时应保持身体平衡,不得在作业过程中随意移动。

(4)高处作业时应注意脚下,防止踏空或滑倒。

5. 拆除后的清理工作(1)拆除完成后,应对现场进行清理,确保无残留物。

(2)清理过程中,应防止杂物飞溅,避免伤人。

(3)清理完毕后,应将拆除材料分类堆放,便于回收利用。

三、应急处理1. 作业过程中如发生意外,应立即停止作业,组织人员迅速撤离现场。

2. 如有人员受伤,应立即进行现场急救,并迅速联系医疗机构。

3. 如发生火灾等紧急情况,应立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打火警电话报警。

四、总结本次安全技术交底,旨在提高作业人员的安全意识,确保内排架拆除作业的安全进行。

请各位作业人员认真学习,严格遵守各项安全规定,共同营造安全、和谐的施工环境。

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仅供参考[整理] 安全管理文书承重排架搭设、拆除专项安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页承重排架搭设、拆除专项安全技术措施-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》-2000《水电站基本建设工程验收规程》-91《建筑施工高处作业安全技术规范》-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》-85《钢管排架扣件标准》二.承重排架的作用排架在建筑工程中,是一项不可缺少的架设工具,它的作用是把模板支撑和固定,施工人员在排架上进行施工作业时有足够的安全感,这样施工进度、工程质量才有足够的保障,才能创造好的经济效益,否则,排架一旦发生险情,就会造成多人伤亡事故,造成重大损失,造成质量问题,因此在制定排架方案和搭设排架时,必须牢牢的把好质量关和安全关。

三.资源配置表1人力资源配置表工种管理人员质量技术人员模板工及架子工振捣工机械操作工测量人员专职安全员人数10101404030124总人数146人表2 机械设备配置表序号设备/器具名称规格型号单位数量备注1布料机/台2用于砼浇筑2塔机MQ900/MQ600B台1/1用于砼浇筑、材料吊运,模板装卸3门机MQ900B台1用于砼浇筑、材料吊运,模板装卸4空压机/台2 5自卸汽车25t辆16满足运输强度,并增设遮阳防雨棚6电焊机/台8钢筋焊接,备用2台7冲毛机/台8仓面冲毛8硬轴振捣器φ100根15 9软轴振捣器φ50根12 注:其中设备\材料未列出,以现场实际投入量为准。

四.C5标承重排架使用部位安装间:上、下游边墙;主厂房:尾水扩散段,尾水闸墩顶板;副厂房:上、下游副厂房,GIS厅,中控室。

第 2 页共 10 页五.承重排架的材料要求排架由钢管和扣件组合而成,各种杆件应用外径48、壁厚3.5mm或外径50,壁厚4mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6米为宜,这样的长度一般的重量在25公斤以内,适合人工操作。

用于排架的扣件必须使用合格的扣件,应有出厂合格证,符合《钢管排架扣件标准》(JGJ22-85)的要求,发现有变形、滑丝及腐蚀的严禁使用,扣件有三种基本形式:1、直角扣件,也是十字扣件,用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管;2、回转扣件,用于连接两根任意相交的钢管;3、对接扣件,也叫一字扣件,用于钢管的对接接长。

六.基础及杆件搭拆1、主杆基础排架主杆基础是保证排架搭设的质量和整体稳定的第一道关口,排架的自重、施工的荷载通过模板传给小横杆,又通过小横杆传给大横杆,并通过立杆传给基础,如果地基处理不好,立杆受力不均匀,就会造成排架变形,严重的甚至会造成排架的倒塌,因此在承重排架搭设前必须做好基础的处理,搭设排架范围内的地基必须逐层夯实找平,然后架设立杆。

搭设承重排架之前,应首先了解排架的平面尺寸,按要求搭设排架、排架底部沿立杆加绑扫地杆,高层排架基础要经过计算,对场地进行检验和处理,这是关系到排架稳定的重要环节。

在搭设排架前,排架基础或地基应满足以下要求:1)、有足够的面积,并要平整夯实,基础如果是回填土,在填土时,必须严格分层夯实,干容重试验测定,要达到回填土规定标准。

2)、立杆应直立于槽钢或厚度不小于50毫米,宽度为180-200毫米的通长垫板上。

3)、排架外侧开挖等相关施工时,必须距立杆1.5米以外,当不能满足以上距离要求时,要采取加固开挖边坡或支撑开挖侧边坡的安全技术措施,以确保排架的基础的稳固。

第 3 页共 10 页2、杆件搭设1)、排架基本杆件及作用(1)、立杆:又叫冲天、竖杆、站杆,是排架中的主要受力杆件。

(2)、大横杆:又叫牵杆、顺水杆、纵向水平杆,主要是传力杆件。

(3)、小横杆:又叫横楞、横担、横木、排木、横向水平杆、6尺杆,是传力杆件。

(4)、扫地杆:主要是起到固定作用。

(5)、剪刀撑、斜撑:主要是起到固定作用。

2)、排架的搭设要求(1)、排架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

间排距按排架承重设计而定,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

(2)、排架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。

(3)、凡高度在20m以上(含20m)的外排架纵向必须设置剪刀撑应随排架同步支搭,以保证其稳定性。

a、排架的剪刀撑应从排架纵向两端搭起。

搭设宽度为6根立杆,隔6根立杆设一组。

b、剪刀撑与水平面的夹角为45゜~60゜。

c.、剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点须加上扣件。

剪刀撑应采取搭接的方式,搭接长度不少于60㎝,且在搭接处加至少两个扣件。

(4)、大型承重排架(如尾水扩散段承重排架),必须有设计方案,在排架搭设以前必须有措施和技术交底。

(5)、排架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大,应按照设计施工方案进行架设。

(6)、排架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

排架高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每第 4 页共 10 页隔7米,排架必须同建筑物连接牢固。

(10)、在较高操作面临空侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严。

防护高度应为1.5m,严禁用竹芭作排板。

(11)、砌筑里排架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。

里排的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块或具有相对刚度稳定的槽钢,并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

(12)、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

(14)、排架的外侧边缘场地外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为外电线路电压1KV以下、1~10KV、35~110KV、154~220KV、330~500KV最小安全操作距离(m)4、6、8、10、15。

(15)、排架的外侧边缘与外电架空线路边线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时,必须采取有效可靠的防护措施。

3、排架拆除(1)、排架的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、排板和排木,再依次拆上部扣件和连接杆件。

拆除全部连接杆件以前,必须绑好临时斜支撑,防止排架倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

(2)、拆除排架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止施工人员以外的人入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

(3)、拆除排架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆第 5 页共 10 页顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。

(4)、拆除排架时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片排架应加临时围栏。

作业区内电线及其设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。

(5)、操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应由各协作队伍现场施工负责人进行指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。

拆除过程中应注意排架缺扣、崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故。

(6)、已拆下的排架材料应及时清理,运至指定地点码放。

七.验收要严格把好验收关,排架搭设必须验收合格后方可使用。

排架验收标准:1、排架使用的材料质量必须符合要求。

2、排架的地基要坚实,不积水,有符合标准的垫板。

3、大横杆全长水平误差不得超过6厘米。

立杆垂直偏差不得超过架高的1/200,小横杆挠度不大于杆长的1/150,杆件间距步距符合规程标准。

4、特殊部位的处理安装要符合规程的标准。

5、排架搭设后必须经过有关人员检查验收签字认定合格后才能投入使用,发现问题及时加固,验收后的排架未经批准的任何人不得拆改。

八.荷载承重排架主要是作为模板支撑及固定用,排架受力情况,除了构成排架的钢管、扣件、模板、钢筋等材料的自重外,还要承受施工物料的运输、堆放荷载、施工人员的荷载以及自然界风、雨、雪的荷载等。

第 6 页共 10 页这些荷载是排架的立杆、大、小横杆等组成的构架来承受的。

排架承受的施工荷载,是经排架将均匀分布荷载或集中何在传给小横杆,通过小横杆传递给大横杆,由大横杆传递给立杆,并通过立杆传递到基础上。

十字扣、转扣和连接件等排架的连接件和传力件,能承受额定的重力和弯曲扭力的作用,大横杆将施工荷载传递给立杆,主要靠大横杆与立杆连接的扣件产生摩擦阻力来传递,扣件的紧固程度很是关键(规程规定扣件螺栓紧固的扭力距在40-50N·M之间)正常情况下,扣件承受的垂直荷载在500N以内时,不产生明显的下滑移位,即为合格的连接,这才能使荷载按设计的部位顺利传递,使整个排架处于正确受力状态。

立杆的受力情况,理想的状态是承受轴向重力,当立杆受压并并考虑其稳定条件,在两端铰支纵向间距L=1-1.5米时,单根立杆受压可达5000-6500N,但施工现场搭设的排架与理想轴向荷载有很大差异,一般搭设排架的是将大横杆用扣件拧在立杆同一侧面,侧立杆处于在偏心轴向的荷载作用。

这样,立杆在偏心轴向荷载作用下,其承载稳定的能力降低很多,大约占轴向承载能力的25%,既单根钢管受压力约为1200-1500N,考虑排架的稳定性能,规定在搭设排架时将大横杆绑在立杆的内侧面。

排架正常承重被破坏的情况分析:在排架承受荷载,杆件受力、传递情况后、应正确的理解排架能承受额定荷载的关键,如果在施工中不按设计方案去搭设,或违反排架额定荷载,就可能使排架三种类型的破坏:1、排架在搭设完毕后,虽经验收合格,但在使用中,局部超过额定荷载,排架受力不均,造成局部杆件变形。

荷载集中而超过额定荷载,排架受力不均,造成局部杆件变形。

荷载集中而超过负荷,将使杆件变形。

第 7 页共 10 页2、排架搭设中,虽然整体构架比较牢,但拉结缺少或连接不牢,或外力的作用,致使排架整体失稳向外或向内倾倒。

3、由于地基在回填土时,不按规范施工或者地基软弱承受荷载能力差,搭设不符合规程要求,整体不稳固,其承受能力严重不足,在施工过程中可能会出现危险现象。

综上所诉,承重受破坏的主要原因是:排架的构造形式或钢管承受能力不符合规程要求。

排架没有形成稳定牢固的架体,整体稳固性差。

排架与建筑物的拉结间距过大,数量不足,或是拉结的质量不符合要求。

在施工生产中,没有合理使用排架,造成排架局部或整体超载,或者超过偏心受限制。

由于基础回填土质量不高,架设基础不坚实,造成悬空承载或下沉。

因此建筑施工排架在使用中,必须严格控制施工荷载,使用时必须不超过设计规定的荷载,排架上的荷载分布必须均匀,不能集中以防失稳。

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