登封600MW超临界锅炉运行说明终

登封600MW超临界锅炉运行说明终华润电力登封有限公司超临界2×600MW机组HG-1970/25.4-PM18型锅炉运行说明书编号F0310YX001C331编写：校对：审核：审定：批准：哈尔滨锅炉厂有限责任公司二〇一一年三月目录1、前言 (4)2、化学清洗 (4)2.1概述 (4)2.2清洗范围 (4)2.3清洗介质的选择 (5)2.4清洗工艺 (5)2.5清洗质量标准 (6)2.6清洗废液处理 (6)2.7清洗流速和水容积 (6)2.8注意事项 (6)3、蒸汽吹管 (7)3.1概述 (7)3.2吹管范围 (7)3.3吹管系数 (8)3.4两种吹管方式及其比较 (8)3.5吹管质量评价 (9)3.6注意事项 (9)3.7吹管后的检查 (9)4、锅炉启动 (10)4.1概述 (10)4.2启动前的检查和准备 (10)4.4锅炉水清洗 (15)4.5锅炉点火 (16)4.6升温升压 (17)4.7汽机冲转—并网 (19)4.8升负荷 (19)5、锅炉运行的控制和调整 (20)5.1蒸汽与给水 (20)5.2 过热汽温控制 (22)5.3 再热汽温控制 (22)5.4锅炉排气和疏水 (22)5.5 金属温度监测 (22)5.6 燃烧控制 (22)5.7回转式空气预热器 (22)5.8锅炉汽水品质 (22)5.9锅炉运行的报警值和跳闸值 (22)6.锅炉的停运 (22)6.1正常停炉和减负荷 (22)6.2熄火后炉膛吹扫和锅炉的停运 (22)7、锅炉非正常运行 (22)7.1 主要辅机丧失 (22)7.2 锅炉主燃料跳闸（MFT） (22)7.4 单台引风机，送风机或一次风机故障 (22)7.5 锅炉给水泵故障 (22)7.6 磨煤机故障 (22)7.7 空气预热器故障 (22)7.8飞灰含碳量高 (22)7.9 NOx排放量高的原因 (22)7.10 灰处理系统故障 (22)7.11 锅炉燃烧不稳定 (22)7.12 空气预热器着火 (22)8、锅炉停炉保护方法 (22)附图1冷态启动曲线 (39)附图2温态启动曲线 (40)附图3热态启动曲线……………………………………………………………………………4 1 附图4极热态启动曲线…………………………………………………………………………4 21、前言本锅炉运行说明书提出了哈锅600MW超临界锅炉运行的原则性要求，针对哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克能源有限公司技术，设计制造的超临界直流锅炉的技术特点，介绍了锅炉运行和维护保养的注意事项。

本说明书只是指导锅炉运行的导则，锅炉配合汽轮发电机组运行的详细规程，应由运行部门根据电厂具体情况和锅炉及辅助设备性能，结合有关法规、规程和拥有的成熟经验另行编制。

2、化学清洗2.1概述新建电站锅炉在投运前必须进行化学清洗，以清除受热面、集箱和连接管道内表面所有疏松的残渣，诸如：油渍、油脂、磨屑、氧化皮、焊渣等，并在内表面形成一薄层钝化膜。

这一过程保证了锅炉在试运阶段及早地达到最佳炉水工况和蒸汽纯度，以降低设备在寿命期内严重腐蚀的危险。

本章所述适用于锅炉本体及其范围内辅助设备和管道投运前的化学清洗，不包括其它回路，如凝汽器、低压给水系统等。

2.2清洗范围本锅炉化学清洗范围原则上包括：高压给水管路、省煤器系统、水冷壁系统、启动循环回路、过热器系统和主蒸汽管道。

若选用的清洗介质和缓释剂含有易使奥氏体管材产生晶界腐蚀的氯离子、铁离子和硫元素，则过热器系统不参与清洗，仅用蒸汽吹扫。

汽轮机旁路、再热器和冷、热段再热蒸汽管道不需要化学清洗，仅用蒸汽吹扫。

还有其它一些管道，如减温水管道、启动系统中的过冷水管、暖管管路和溢流管路，以及锅炉本体和管道上的所有疏水、排气、取样和仪表管路应进行水冲洗。

2.3清洗介质的选择国内大型电站锅炉化学清洗介质通常选用盐酸、氢氟酸、柠檬酸和EDTA。

盐酸价格最便宜，货源广，清洗效果好，废液易处理。

但它含有氯离子，易使奥氏体管材发生氯脆。

因此对于水容积相对较小的直流锅炉不宜采用。

氢氟酸清洗效果好，而且对超临界锅炉的所有受热面管材都是相容的，故只有它过热器系统也可参与清洗，从而可显著缩短蒸汽吹管时间。

氢氟酸采用开式清洗，清洗系统简单。

清洗温度在50℃左右，因此清洗期间锅炉不用点火。

但氢氟酸有着较强的腐蚀性和毒性，需特别注意对设备和环境的保护，以及清洗人员的安全防护。

柠檬酸的清洗温度稍高，在90℃左右，且溶解氧化物的能力随温度的降低而迅速减弱。

柠檬酸清洗所需的清洗时间较长，但其危险性小，不需要对阀门采取防护措施，清洗废液可在炉内焚烧处理。

利用EDTA络合物的酸效应原理进行的清洗，清洗系统简单，不需要进行碱洗而缩短了清洗时间，耗水量小。

EDTA清洗废液可以回收再生。

缺点是清洗温度高（120℃左右），因而清洗时锅炉必须点火加热。

鉴于新建超临界电站锅炉受热面管内无化学盐垢，多为氧化铁等其它杂质，为此推荐选用腐蚀性相对较弱的柠檬酸和EDTA清洗。

2.4清洗工艺化学清洗工艺一般有以下几个阶段：最初的水冲洗碱煮碱煮后的水冲洗酸洗酸洗后的水冲洗钝化漂洗具体的清洗工艺根据选用的清洗介质按“火力发电厂锅炉化学清洗导则（ＤＬ／T794-2001）”的要求制定。

2.5清洗质量标准酸洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶粒析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m 2·h ，腐蚀总量＜80g/m 2。

清洗后的表面应形成致密的钝化保护膜，不应出现二次浮锈和点蚀。

固定设备上的阀门、仪表等不应受到损害，系统和设备全部恢复到清洗前的状态。

2.6清洗废液处理所有清洗废液必须采取相应的措施处理后排放，排放必须符合国家污水综合排放标准（GB8979）。

2.7清洗流速和水容积表1的数据是基于哈锅600MW 超临界烟煤锅炉的典型设计。

清洗水容积还应考虑锅炉本体外的一些设备，如除氧器、清洗水箱、临时管道等，适当增加一些余量。

表1 清洗流速和水容积部件材质 管径 水容积 名称 mm m 3主给水管道 WB36 φ508×45 68省煤器 SA-210C φ44.5×6 省煤器下水管 SA-106C φ559×80 螺旋管水冷壁 SA-213T12 φ38×6.5 79垂直管水冷壁 SA-213T12 φ31.8×5.5 折焰角水平烟道侧墙SA-213T12 φ44.5×6.1 启动分离器 WB36 φ610×65 25贮水箱 WB36 φ610×65 溢流管 SA-210C φ324×55 再循环管WB36φ457×602.8注意事项1） 用氢氟酸清洗时，启动循环泵先不装上。

在用柠檬酸或EDTA 清洗时，若使用启动循环泵进行省煤器和水冷壁循环清洗，则潜水电机应连续注水保护。

2）在加热和碱煮阶段，清洗液可由给水泵经除氧水箱循环，用辅助蒸汽注入除氧水箱加热。

若辅助蒸汽达不到升温要求，可点燃油燃烧器，以较小的热功率加热升温。

3）各个阶段的水冲洗应使用优质的除盐水，在环境温度下进行，水速在0.5～1.5m/s 的范围内。

4）过热器系统不参与清洗时应用反冲洗泵充满除盐水（氯离子含量小于0.2mg/l），直到确信分离器水位上升。

清洗期间，若有清洗介质进入了过热器，则应用PH值9～10的除盐水进行过热器反冲洗。

5）贮水箱、分离器的水位表应换成临时的。

减温水调节阀、贮水箱溢流和循环泵控制阀在清洗之前先不装上，以避免杂质磨损或沉积在阀体内。

节流孔板应拆掉，以防杂质堆积。

6）系统清洗完成后，有选择地割开集箱手孔进行内部检查，并清除沉积物。

对水冷壁、省煤器割管检查，判断清洗效果。

但若从监视管段可以断定清洗效果良好，也可免做割管检查。

7）锅炉化学清洗应安排在临近蒸汽吹管前进行，以免受热面二次锈蚀。

3、蒸汽吹管3.1概述新建电站锅炉投运前必须进行过热器、再热器及其管道系统的蒸汽吹扫。

目的是去除在制造和安装期间产生的任何杂质（磨屑、金属切割物、焊渣、轧制氧化皮等）。

3.2吹管范围1）从分离器到末级过热器出口集箱的过热器系统2）主蒸汽管道3）高压旁路管道4）冷段再热器管道5）从冷段再热器入口集箱到热段再热器出口集箱的再热器系统6）热段再热器管道7）小汽轮机进汽管道及其它管道3.3吹管系数为了达到有效的吹扫，吹管时被吹扫表面所受的作用力必须大于锅炉最大连续出力（BMCR）下蒸汽对表面的作用力。

作用力越大吹管越有效。

吹管系数定义为吹扫工况和BMCR 工况下蒸汽动量之比。

“火电机组启动蒸汽吹管导则”规定，吹管时应保证被吹扫系统中各处的吹管系数均应大于1。

吹管系数的计算公式如下：DF=[W2purge ×Vpurge]/[W2MCR×VMCR]式中：W：质量流量 kg/sV：比容 m3/kgPurge：吹扫负荷MCR：最大连续负荷DF：吹管系数为了达到最有效的吹扫，三井-巴布科克公司推荐将要吹扫的锅炉和各段管道的吹管系数应达到1.3至1.7的范围内。

根据上面的理论公式，下面的公式可以用于在现场评估各吹扫管段每次吹扫的吹管系数：DF=[Pinpurge -Poutpurge]/[PinMCR-PoutMCR]式中：Pinpurge：吹扫管段吹扫期间的入口压力Poutpurge：吹扫管段吹扫期间的出口压力PinMCR：吹扫管段MCR工况下的入口压力PoutMCR：吹扫管段MCR工况下的出口压力3.4两种吹管方式及其比较蒸汽吹管有降压吹管和稳压吹管两种方式。

又有过热器、再热器系统串联吹扫，简称“一步法”，和分阶段吹扫，简称“二步法”两种方法。

稳压吹管通常采用“一步法”吹管，吹管压力（内置式汽水分离器出口压力）控制在5～6.5MPa范围内。

采用动量计算的方法，在保证被吹扫系统各段吹管系数K＞1的前提下，得出在选定吹管蒸汽压力下的吹管蒸汽流量。

稳压吹管操作简便，运行工况稳定，受热面承受较小的热冲击，且可以油煤混烧而节省了燃油，降低了吹管成本。

稳压吹管每次吹管的持续时间取决于储备的除盐水量。

稳压吹管锅炉的输入热负荷较高，为此要注意控制炉膛出口烟温，防止过热器和再热器超温。

降压吹管由于直流锅炉水容积和热容量较小，每次吹管持续时间不到1分钟，吹管有效时间短，因而累计吹管次数多。

降压吹管推荐采用“二步法”吹扫，可以获得更好的吹扫效果。

降压吹管时，可通过实测各吹扫管段的压降与BMCR工况下的设计计算压降之比来评估各吹扫管段达到的吹管系数。

3.5吹管质量评价吹管效果首先根据蒸汽的颜色来评价，一旦蒸汽变得透明了再装上靶板，按“火电机组启动蒸汽吹管导则”的规定进行评价。