超声波测厚仪的使用技术
TT130超声波测厚仪 使用说明书
TT130超声波测厚仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********1目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx86.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx97.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx108.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx109.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1010.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1211.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1412.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx14附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1521 概述1.1 适用范围TT130智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
超声波测厚仪操作规程正式版
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。
2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。
总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪的使用指南
超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器，它可以非常准确地测量物体的厚度。
本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。
一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波，然后测量波经过被测物体后的反射时间，从而计算出物体的厚度。
具体来说，当超声波传播到被测物体上时，一部分会被吸收，一部分会被反射回来。
测厚仪接收到反射回来的超声波，并计算出物体的厚度。
二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前，首先确保仪器处于正常工作状态。
检查探头是否干净、无损坏，并确保电源充足。
另外，为了获得准确的测量结果，需要将被测物体表面保持干净和光滑。
2. 设置参数根据被测物体的特点，合理设置超声波测厚仪的参数。
其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式（如单次测量或连续测量）、调整幅值增益等。
不同的物体可能需要不同的参数设置，确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。
3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面，并按下开始测量按钮。
仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。
在测量过程中，需保持探头的稳定，避免摇晃或移动。
4. 记录结果在测量完成后，测厚仪会显示测量结果。
将测量结果记录下来，通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。
如果需要多次测量同一个物体，可多次重复测量并取平均值，以提高结果的准确性。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头，避免灰尘或油脂等物质的污染。
同时，定期检查和维护仪器，以保证其正常工作。
如果发现探头有损坏或异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体，但不同物体的特点会对测量结果造成影响。
需要根据具体情况调整参数和使用方法。
例如，对于有涂层的物体，需注意涂层是否对超声波传播产生影响，需进行校正或选择合适的探头。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模式：E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差值模式进行测量，步骤如下：
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器，它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度，是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器，随着科技的发展，超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。
2超声波测厚仪的使用1、准备工作：在使用超声波测厚仪之前，首先要准备足够的测厚液，该液的组成有：水、乙醇和其他复合润湿剂，比例为5∶1∶0.5，具体浓度可根据实际情况调整。
检查测厚仪能否正常工作，发射头中是否存在杂质，接收头能否正常聚集声波等，保证测量精度。
2、关联操作：把合适的测厚液涂抹在待测物体上，打开测厚仪的电源开关，设定发射头频率，调整发射头向目标物体方向发射声波，把接收头放置于目标表面下5毫米处，经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。
3、测量结果：接收备发射声波处理过程需要15-20秒，显示出实际测量结果，该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。
4、测量结果的识别：在超声波测厚仪的显示屏上，可以清楚的看到测量结果，一般显示的数字越大，代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。
3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识；2、尽量避免同一种物体测量多次，这可能导致误差变大；3、测量后，及时清洁接收头中的杂质，才能保证下次测量的精度；4、测量过程中尽量保持一定的距离，太近会影响测量结果；5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触，以免影响测量结果。
超声波测厚仪是一种很实用的仪器，它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，可以使测量更加精准、可靠，但是在使用过程中，还要注意一些安全操作事项，才能保证测量工作的安全顺利。
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数，包括声速、声程、校准等，根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上，并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点，将传感器放置在需要测量的区域，并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器，观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要，进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对，确保测量数据的准确性。
2. 如有需要，根据标准样品和校准块进行校正和修正，以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理，方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器，防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整，确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养，延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器，防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障，要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程，能够保证超声波测厚仪的正常使用，并获得准确可靠的测量结果。
超声波测厚仪操作流程
超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器，用于测量物体的厚度。
本文将介绍超声波测厚仪的操作流程，包括准备工作、设备操作和数据处理。
一、准备工作1. 确定测量对象：确定要测量的物体，并清理表面，确保无尘和油污等杂质干扰。
2. 准备超声波测厚仪：插入新电池或充电，确保电量充足。
检查探头和连接线是否完好，并进行必要的清洁。
3. 设置工作环境：选择安静、无干扰的环境进行测量，确保可靠性和准确性。
二、设备操作1. 打开超声波测厚仪：按下电源开关，等待设备启动。
2. 设置测量模式：根据需要选择合适的测量模式，如单次测量或连续测量。
3. 调整探头：将探头与测量表面垂直接触，并轻轻按压，确保良好的接触和信号传输。
4. 启动测量：按下开始/测量按钮，开始测量过程。
根据设备的要求，可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。
三、数据处理1. 获取测量结果：当测量完成后，屏幕将显示测量结果。
记录测量值，并检查是否符合要求。
2. 分析测量结果：根据实际需求，比较测量结果与标准值或设定范围，评估物体的厚度是否符合要求。
3. 记录和报告：将测量结果记录在适当的记录表或报告中，并保存为备份。
如有必要，可将报告提交给上级或相关部门。
四、注意事项1. 安全操作：使用超声波测厚仪时，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 仪器保养：定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线，确保其正常运行并延长使用寿命。
3. 校准与验证：根据需要，定期进行超声波测厚仪的校准和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述，但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。
因此，在使用前，请详细阅读设备的操作手册，并按照制造商提供的指导执行相关操作。
总结：超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。
设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。
数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。
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超声波测厚仪的使用技术
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
超声波测厚仪是根据波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
(仪器仪表世界网提供)超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术
一、清洁表面
测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求
过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。
测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。
三、粗机加工表面
粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，弥补方法同2，另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的薄层)与被测材料细槽之间的夹角，
使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好效果。
四、测量圆柱型表面
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。
简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的最小值，作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。
五、复合外形
当测量复合外形的材料(如管子弯头处)时可采用7.4介绍的方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值，其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度。
六、材料的温度影响
材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可用相同材料的试块在相同温度条件下分别测量，计算出温度对该材料的测量误差，提供参数去校正它,对于钢铁来说,高温将引起较大的误差，可用此法来补偿校正。
七、不平行表面
为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
以上的内容就是使用超声波测厚仪进行测量的技术，按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1、一般测量方法：
(1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
(2)30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。
此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
5、影响超声波测厚仪示值的因素：
(1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。
对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。
可选用小管径专用探头(6mm),能较精确的测量管道等曲面材料。
(3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。
可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。
(5)探头接触面有一定磨损。
常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。
可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则考虑更换探头。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。
由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
(7)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
(9)温度的影响。
一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。
对于高温在役设备常常碰到这种情况。
应选用高温专用探头(300-600°C)，切勿使用普通探头。
(10)层叠材料、复合(非均质)材料。
要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。
对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(12)耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。
如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。
因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的。