锻造课程设计

塑性成形工艺及模具设计

课程设计

姓名：杜延辉

学号：

同组成员：冶福山

1 1

1.2 计算锻件的主要参数...............................................................................................................

2、确定锻锤吨位 (5)

3、确定飞边槽形式和尺寸 (6)

4、绘制计算毛坯图 (6)

4.1截面图 (6)

5、制坯工步选择 .............................................................................................................................. (7)

6、毛坯体积计算与尺寸确定 (8)

6.1毛坯截面积算 (8)

6.2毛坯长度确定 (9)

7、其它型腔的设计 (9)

7.1拔长型腔的设计 (9)

(9)

(9)

7.2滚挤型腔的设计………………………………………………………………………….

8、模膛的布排…………………………………………………………………………………….

1、模锻件图设计

对零件的整体形状尺寸，表面粗糙度进行分析，此零件的材料为

图(

形状相有内凹在具有生飞刺。

估算锻件的体积为93527.81cm3，则锻件质量约为

ρυ。锻件材料为45钢，即材质系数为

÷

.76=

85

⨯

=

=-

81

93527

kg

.0

m72952

.

10

M1。锻件形状复杂系数：

S=V锻/V外廓包容(1.1)

式中V锻—锻件体积；

V外廓包容—外廓包容体的体积。

则204

93527≈

=

S，形状复杂程度为Ⅲ级，锻件形状较复杂.

81

.0

458280

/

由表查得: 锻件尺寸165mm，公差1.8(+1.2 -0.6)；

锻件尺寸28mm，公差1.2(+0.8 -0.4)；

厚度尺寸方向, 公差 1.4(+1.0 -0.4)

错差0.5mm；

残留飞边公差0.6mm；

零件需无磨削加工,加工精度为

,由表查得高度及水平尺寸的单边余量

2

R=（2

（1

（2

（3

（4

（5

（6

化皮。

图(二)冷锻件图

1.2 计算锻件的主要参数

(1)锻件周边长度573.7 mm (2) 锻件体积为101999.46mm 3; (3) 锻件质量为0.795kg 。 注：根据三维软件可直接求得。

2、确定锻锤吨位

按1-2锤飞边槽尺寸考虑，求飞边的侨部高度==分飞A h 015.00.77，

分A 查3为

h

桥

2R 图(4锻,A

毛

和直

径寸计算4.1图(表(一)

表一 (截面数据统计表) 图(五)计算毛坯图

图(五)计算毛坯图

由截面图所围面积即为计算毛坯面积,得

飞边槽充满率取η=0.7，则锻件飞边平均断面积F 飞=ηS 飞=91mm2； 飞边体积V 飞=0.7×573.7×130mm3=52205.7mm3

计V ==+毛坯锻V V 101999.46+52205=154204.463mm ,L 计=234mm

234

46.154204==计计平L V A =6592mm 计算毛坯上平计d d 〉的部分，称为头部。平计d d 〈的部分，称为杆

部。

5、制坯工步选择

==平d d max α 1.43 mm d 35.41max = 平计d l =β=8.1

锥

d k 锻注查6、6.1拔A 拔

注滚D 滚用A 坯D 坯B mm 283.774===坯坯A 6.2毛坯长度确定

=++=++=

））（（））（（飞锻坯%5.217.5220546.101999%1δV V V 158060 3mm 夹坯坯坯l +=A V L =3.158060+15=219mm

取夹钳头的长度为15mm 7、其它型腔的设计 7.1拔长型腔的设计

拔D

拔长型腔和拔长台是用来减小毛坯某部分的横截面，同时增加其长度，具有分配金属的作用。

mm L L 10+=杆=185.29+10=195.29mm

拔长坎的长度C=（1.1-1.5）坯D =48mm 拔长后滚挤时其拔长坎的高度为

c a a )9.08.0(-==16mm

杆杆L V a c ==mm 1829.1859.58464=

=杆V 计算毛坯杆部的体积

截

表二(滚挤型腔各个界面数据统计)

图（七）滚挤型腔

7.3终锻型腔的设计

预锻型腔和终锻型腔一样，也按热锻件图设计。终锻型腔不同有以下几点：