V型滤池
V型滤池
江南建筑1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。
滤头采用网状布置，约55个/m2。
反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。
气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L/s.m2），清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2），表面扫洗用原水，一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）。
V型滤池基本构造及实际运用
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用的污水处理设备，它通常被用于去除悬浮颗粒、浊度和生物质等污染物，从而将水质提升到一定的标准。
本文将对V型滤池的基本构造和实际运用进行详细介绍。
一、基本构造1. 滤池体滤池体是V型滤池的主体部分，通常采用钢质或混凝土结构。
滤池体内部呈V形，有一定的倾角，可以减少污水在滤层上的停留时间，从而加快水的流速，提高滤池的处理效率。
2. 滤层滤层是V型滤池的核心部分，通常由石英砂和活性炭等材料组成，用于过滤污水中的悬浮颗粒和有机物质。
这些材料密集地堆放在滤池体内，形成一个较为厚实的滤层，可以拦截污水中的污染物。
3. 出水管出水管通常位于滤池底部，用于将处理后的水从滤池体中排出，通常会设置一定的管道和阀门等设备，以便对滤池内的水流进行调节和控制。
4. 进水口进水口位于滤池顶部，用于向滤池内注入待处理的污水。
进水口通常会设置预处理设备，如格栅、沉淀池等，在处理前将污水中的较大颗粒和沉淀物拦截下来。
进水口下面通常会设置配重板和水平器，以保证进水口水平稳定，不会影响滤池的正常运行。
二、实际运用V型滤池可以广泛应用于生活污水、工业废水和农业排污等多个领域。
在实际运用中，通常需要遵循以下几项原则：1. 滤池的选择和设计应根据不同水质、水量和处理要求等因素进行合理搭配。
2. 滤层的厚度和材料的使用要根据具体情况进行调整，滤层太薄会导致过滤效率低下，太厚则会增加阻力并降低处理效果。
3. 进水口设置合理，预处理设备的选择也需要考虑污水的特征、水质要求和处理效率等因素。
4. 滤池的运行关键在于滤层的定期清洗和维护，通常需要定期清理滤层内的污染物和沉淀物，以保证滤层的过滤效果。
5. 滤池的排放水质应符合国家相关标准，否则应加强改进和调整，以满足环保要求。
V型滤池——精选推荐
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式，冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4，⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量，表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔，所以扫洗时不加重滤池负担，是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备，过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制，易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严，否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂；配⽔、配⽓系统复杂，要设置⾃控阀门，造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70～90m 2，⼤的可达100m 2以上，适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积（m 2）；Q ——滤池设计流量（m 3/h ）； n ——滤池分组数（组）； v ——设计滤速（m/h ），⼀般采⽤8～15 m/h 。
设计中取v ＝10m/h ，n ＝22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f ＝式中 f ——单格滤池⾯积（m 2）；N ——每组滤池分格数（格）。
设计中取N ＝42m 68.54475.218＝＝f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1～4∶1，滤池长度⼀般不宜⼩于11m ；滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半，每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积（m 2）；B ——单格池宽（m ）；L ——单格池长（m ），⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1，即取L ＝11.0m ，B ＝5.0m2'm 0.550.110.5＝?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速（m/h ）；Q 1——⼀组滤池的设计流量（m 3/h ）。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'＝＝?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n －＝式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速（m/h ），⼀般采⽤10～14m/h 。
V型滤池大全
v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀3.V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大；可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高；4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。
过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
V型滤池
V型滤池V型滤池滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
V型滤池基本构造及实际运用
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用于水处理中的设备，它通过一定的过滤媒介对水进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物质，使水质得到改善。
本文将介绍V型滤池的基本构造及其实际运用。
一、V型滤池的基本构造V型滤池的主体结构由进水口、V型滤料层、排水口、出水口等部分组成。
1. 进水口：进水口是V型滤池的入口，水通过进水口进入V型滤料层，进行过滤处理。
2. V型滤料层：V型滤料层是V型滤池的核心部分，通常由石英砂、砾石等多层颗粒状的滤料组成。
这些滤料具有不同的孔径和密度，能够有效地过滤水中的杂质和悬浮物质。
3. 排水口：排水口是用于排放经过滤后的废水和滤料中的杂质的出口，通过排水口将废水排出，以保持V型滤料层的正常工作状态。
二、V型滤池的实际运用1. 自来水厂：V型滤池广泛应用于自来水厂的水处理系统中，通常作为初级过滤设备进行使用。
当自来水从水源进入水厂时，会携带着大量的杂质和悬浮物质，需要经过V型滤池进行过滤处理，除去这些杂质和悬浮物质，使水质得到改善，从而提高生活用水的质量。
2. 工业生产：在工业生产中，V型滤池也被广泛应用于工艺水处理系统中。
在造纸厂、化工厂等作用于生产过程中，都需要大量的水进行循环利用，在这个过程中，水质的净化就显得尤为重要。
V型滤池可以将水中的杂质和悬浮物质过滤出去，满足工业生产对水质的要求。
3. 生活用水：除了自来水厂之外，V型滤池也在很多居民小区、乡村等地方广泛使用。
在这些地方，V型滤池被用于净化生活用水，提高饮用水的质量，为居民提供干净、健康的饮用水。
4. 游泳池和水疗中心：游泳池和水疗中心是需要大量水的场所，在这些场所，V型滤池也被广泛应用。
V型滤池可以去除水中的杂质和悬浮物质，保持游泳池和水疗中心的水质清澈透明，为游客提供一个清洁、健康的环境。
V型滤池在水处理领域有着广泛的应用，它通过一定的过滤媒介对水进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物质，使水质得到改善。
在自来水厂、工业生产、生活用水、游泳池和水疗中心等场所，V型滤池都起着重要的作用，帮助人们获得清洁、健康的水资源。
水厂自动化系统方案v型滤池
汇报人：文小库 2023-12-22
目录
• V型滤池概述 • 水厂自动化系统方案设计 • V型滤池自动化系统功能模块 • V型滤池自动化系统硬件设备
选型与配置
目录
• V型滤池自动化系统软件平台 搭建与开发
• V型滤池自动化系统调试与运 行维护策略制定
01
V型滤池概述
V型滤池定义与特点
制定运行维护策略 实施效果评估 建立应急预案 加强人员培训
根据系统特点和实际需求，制定合理的运行维护策略，包括定 期检查、保养、维修等。
对运行维护策略的实施效果进行评估，包括设备完好率、故障 率、维修时间等指标，不断优化运行维护策略。
针对可能出现的突发情况，建立应急预案，确保系统在紧急情 况下能够正常运行。
故障诊断与处理技术
节能环保技术
通过监测设备运行状态和数据变化，及时 发现并处理故障，确保水厂稳定运行
采用低能耗设备，优化运行模式，减少能 源消耗和排放，提高水厂环保水平
03
V型滤池自动化系统功能模块
过滤模块
过滤过程
过滤效果监测
通过控制阀门调节过滤速度，实现高 效过滤。
实时监测滤池出水水质，确保达到国 家标准。
反冲洗过程
当滤料层截留的杂质和污染物达到一定量时，需要进行反冲 洗操作。反冲洗时，关闭进水阀，打开反冲洗进气阀和反冲 洗排水阀，空气和水同时进入滤料层，将杂质和污染物从滤 料层中冲出并排出。
V型滤池应用范围
V型滤池适用于各种水处理工艺 ，如饮用水处理、工业废水处理
、城市污水处理等。
V型滤池适用于各种水质条件， 如高浊度、高含藻量、高含有机
对操作人员进行培训，提高其技能水平，确保系统安全稳定运 行。
V型滤池说明
V型滤池概况1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2.特点：（1）恒水位等速过滤。
滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。
当某单格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。
（2）采用均粒石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量也比普通快滤池大，故滤速高，过滤周期长，出水效果好。
（3）V型进水槽（冲洗时兼作表面少洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利布水均匀，因此更适合用于大、中型水厂。
（4）承托层较薄。
（5）冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗用水。
（6）冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。
3. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
七、V 型滤池 主要参数如下设计水量 Q=147 000 m 3 /d 滤速V=8m/h ，强制滤速≤20m/h总冲洗时间12min 冲洗周期T=48h反冲横扫强度1.8L/（s·㎡）（一般为 1.4～2.0 L/(s·㎡)滤池采用单层加厚均滤料，粒径0.96~1.35mm ，不均匀系数1.2~1.6 设计计算过程如下. （1）池体设计1．滤池工作时间2424'24240.2240.123.948t t h T =-=-=-=(未考虑排放滤水) 2．滤池面积F2147000768.83'823.9Q F m vT ===⨯3．滤池的分格为节省占地，选双格型滤池，池底板用混凝土，单格宽 B 单 =3.5m ，长L 单=14m ， 单格面积49㎡，分为并列2组，每组4座，一共8座，每座面积98㎡，总面积784㎡ 4.校核强制滤速48'11/13NV v m h N ⨯==≈- 满足20/v m h ≤的要求。
5.滤池高度的确定 滤池超高0.3m 滤层上的水深1.5m滤料厚度1.0m 滤板厚度0.13m滤板下布水区高度0.9m(0.7～0.9)滤池总高度H=0.9+0.13+1.0+1.5+0.3=3.83m 6.水风井设计滤池采用单层加厚均粒滤料，粒径0.95～1.35 ㎜，不均匀系数1.2～1.6 均粒滤料清洁滤料层的水头损失按下式计220030(1)1=180()m l v gm d γϕ-清△H △ H 清 —水流通过清洁滤料层的水头损失,cm V —水的运动黏度， c ㎡/s; 20℃时为0.0101 c ㎡/s; g —重力加速度， 9812/cm m m 0 —滤料孔隙率; 取0.5;d 0 —与滤料体积相同的球体直径，㎝，根据厂家提供数据为0.1㎝ L 0 —滤层厚100cmv —滤速，㎝/s ，v=11m/h=0.31 ㎝/s;ϕ—滤料粒径球度系数，天然砂粒为0.75～0.8，取0.8;2230.0101(10.5)1=180()1000.3117.959810.50.80.1cm -⨯≈⨯清△H根据经验，滤速为8～10m/h 时，清洁滤料层的水头损失一般为30～40㎝，计算值比 经验值低，取经验值的低限30㎝为清洁滤料层的过滤水头损失，正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失△h ≦0.22m ，忽略其他水头损失，则每次反冲洗后刚开始过滤时，水头损失为△ H 开始 =0.3+0.22=0.52m为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层，水封井出水堰顶标高取滤料层上表面标高衣裳0.2m 。
设计水封井平面尺寸2m×2m ，堰底板比滤池底板低0.3m 。
水封井出水堰总高：△ H 水封 =0.3+ H 1 + H 2 + H 3 =0.3+0.9+0.13+1.0+0.2=2.53m因为每座滤料过滤水量：33=⨯===898784/0.22/ Q vf m h m s 单所以水封井出水堰上水头由矩形堰的流量公式Q = 1.84bh 2/3计算得： []2233=/(1.84=0.22/(1.8420.15m h Q b ⎡⎤⨯≈⎣⎦堰水封单））则滤池施工完毕，除此投入运行时，清洁滤料层过滤，滤池液面比滤料层高 0.15+0.52+0.2=0.87m (2)水反冲洗管渠系统1.反冲洗水量Q 反水的计算 反冲洗用水量按水洗强度最大时计，单独水冲洗时反洗强度最大，为25/()L m s •。
3=q 598490/1746/Q f L S m h =⨯==反V 型滤池反冲洗时，表面扫洗同时进行，其流量3=q 0.0018980.18/Q f m s =⨯=表表 水反冲洗系统的断面计算方法如下：配水干管用钢管，DN700，流速1.27m/s 。
反冲洗水由反冲洗配水干管输送至汽水分配渠，由汽水分配渠底侧的补水方孔配水到滤池底部的布水区。
反冲洗通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值。
配水支管流速或孔口流速1~1.5m/s 左右，取V=1m/s ，则配水支管的截面积2=/v =0.49/10.49A Q m =方孔反水水支此即配水方孔总面积。
沿渠长方向两侧各均匀布置20个配水方孔，共40个，孔中心间距0.6，每个孔的面积2=0.49/400.0123A m =小每个孔口尺寸取0.1m ×0.1m 。
反冲洗水过孔流速V=0.49/2×20×0.1×0.1=1.225m/s 满足要求 2.反冲洗用气量和的计算反冲洗用气量按气冲强度最大时的空气流量计算。
这时气冲强度为215/(/)L m s 。
2=q 15981470/ 1.47/Q f L S m s =⨯==反气气 3.配气系统断面积算配气干管进口流速应为5m/s 左右，则配气干管的截面积2=/v =1.47/50.294A Q m ≈气干气反气支反冲洗配水干管用钢管，DN250.流速9.87m/s.反冲洗用空气由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，由汽水分配渠两侧的不起小孔配气到滤池底部布水区。
布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同，共计40个。
反冲洗用空气通过配气小孔流速按反冲洗配气支管的流速取值反冲洗配气支管流速或空口流速应为10m/s 左右，则配水支管的截面积2=/=1.47/100.15A Q v m ≈气孔反气支气 每个布气小孔面积2=/40=0.15/400.00375m A A =气孔气支孔口直径12=40.00375/3.14)0.07m,70mm d ⨯≈孔（取。
反冲洗空气过孔流速23.1v 0.0368/(0.07)9.57m/s,4=⨯=满足要求没孔配气量33=/40=1.47/400.0368/132.48/Q Q m s m h ==气孔反气 4.汽水分配渠的断面设计对汽水分配渠断面面积要求的最不利条件发生在汽水同时反冲洗时，即汽水同时反冲洗时要求汽水分配渠面面积最大。
因此，汽水分配渠的面积设计按汽水同时反冲洗的情况设计。
汽水同时反冲洗时反冲洗水流量2=q 498392/0.39m /Q f L S s =⨯=≈反气水水 汽水同时反冲洗时反冲洗用空气的量2=q 15981470/=1.47m /Q f L S s =⨯=反气气汽水分配渠的气、水流速均按相应的气、配水干管流速取值。
则汽水分配渠的断面面积=/+/=0.39/1.5 1.47/50.260.2940.554A Q v Q v +=+≈气反气水水干反气气干（3）滤池灌渠的布置 1.反冲洗灌渠 a ．汽水分配渠汽水分配渠起端宽度取1.2，高度1.5，末端宽度取1.2，高度1m 。
则起端截面积1.82m ，末端宽度取截面积1.22m .两侧沿程布置20个配气小孔和20个布水方孔，孔间距0.6m ，共40个，汽水分配渠末端所需最小面截面积0.554/40=0.0142m ，小于1.22m ，满足要求 b ．排水集水槽排水集水槽顶端高出滤料层顶面0.5m ，则排水集水槽高：H 起 = H 1 + H 2 + H 3 +0.5－1.5=0.9+0.13+1+0.5－1.5=1.03m式中 H 1 、 H 2 、 H 3 ，同前池体造型设计部分滤池高度确定的内容，1.5m 为气水分配 渠起端高度。
排水槽末端高H 末 = H 1 + H 2 + H 3 +0.5－1.0=0.9+0.13+1.0+0.5－1.0=1.53m1.0m 为汽水分配渠末端高度底坡i=(1.93－1.43)/L=0.5/12=0.042c．排水集水槽排水能力校核由矩形断面暗沟(非满流n=0.013).计算公式校核集水槽排水能力。
设集水槽超高0.3m.则槽内水位高h排集=1.03-0.3=0.73m米，槽宽b排集=1.2m，湿周X=b+2h=1.2+2×0.73=2.66m水流断面A排集= b×h=1.2×0.73=0.876 ㎡水力半径R= A排集/X=0.876/1.86=0.329m水流速度v=R2/3·I1/2/n=6.93m/s过流能力Q排集= A排集·v=0.876×6.93=6.07m3 /s实际过水量Q反= Q反水+ Q表水=0.49+0.18=0.67 m3 /s（2）进水管渠a．进水总渠8座滤池分成独立两组。
每组进水总渠过水流量按强制过滤流量计算，流速0.8~1.2m/s,则过滤流量22147000/273500/0.85/Q m d m s==≈过水断面22/0.608/1.20.510.50mF Q v m===取进水总渠宽1米，高0.5米。
b．每座滤池的进水孔每座滤池由进水侧壁开三个进水孔，进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池，两叮叮当当侧进水孔孔口在反冲洗时关闭，中间进水孔孔口设手动调节闸板，在反冲洗时不关闭，供给反冲洗表扫用水，调节闸门的开启度，使其在反冲洗时的进水量等于表扫水用水量。
孔口面积按口淹没出流公式：0.64Q=其总面积按滤池强制过滤水量计。
强制过滤水量孔口两侧水位差取0.1m，则孔口面积2=Q/0.284/0.318A m=≈孔强中间孔面积按表面扫水量2(/)0.318(0.18/0.284)0.2A A Q Q m ==⨯≈孔强中孔表 两个侧孔口设阀门，采用橡胶囊充气阀，每个侧孔面积2=0.06A m ≈侧孔中孔（A -A ）/2=(0.318-0.2)/2 孔口宽=0.35=0.2B m H m 侧孔侧孔，高 C.每座滤池内设的宽顶堰为保证进水稳定性，进水总渠引来的浑水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠，再经过滤池内的配水渠分配到两侧的V 型槽。
宽顶堰宽=0.5m,b 宽顶宽顶堰与进水总渠平行设置，与进水总渠侧壁相聚0.5m 。
堰上水头由矩形堰的流量公式2/31.84b Q h =得[]2/32/3h =/(1.84)0.284/(1.845)0.098Q b m =⨯≈⎡⎤⎣⎦强宽顶d ．每座滤池的配水渠进入每座滤池的混水经过宽顶堰溢流进配水渠，由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V 型槽。
滤池配水管渠宽0.5米，高1米，渠总长等于滤池跟总宽，则渠长等=3.52+1.2=8.2m.L ⨯配渠当渠内水深0.5m 时，末端流速（进来的浑水由分配渠中段向两侧进水孔流去，没测流量(/2Q 强）=/(2)=0.284/(20.50.6)0.48/v Q b h m s ⨯⨯≈渠强配渠配渠满足滤池进水管渠自清流速的要求。
e ．配水渠过水能力校核 配水渠的水力半径=b h /(2h b )0.50.5/(20.60.5)0.17R m +=⨯⨯+≈配渠配渠配渠配渠配渠配水渠的水力坡度2/322/32=(0.0130.85/0.17)0.001i =⨯渠渠（nv /R ）＜渠内水面降落量h =i /==m l ∆⨯渠渠渠2（0.0018.2/2）0.004因为，配水渠最高水位0.5+0.004=0.504＜渠高1m ，所以，配水的过水能力满足要求。