管式膜介绍

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BERGHOF管式膜产品特点及应用介绍

BERGHOF管式膜产品特点及应用介绍

目前该技术已经在山西清徐东盛焦化厂,古交银焱焦化厂,孝义恒山焦化厂、 孝义河东焦化厂等多个焦化厂的焦化废水工程中得到成功应用。 不仅解决了焦化废水的处理难题,而且实现了废水回用。
BERGHOF管式膜特点:
1.不易堵 2.不易脏 3.不易断 4.通量高 5.操作简单
什么情况下选择BERGHOF?
➢ 中高浓度污水,水质比较复杂; ➢ 处理标准高, COD<100mg/L; ➢ 要建设一个稳定,可靠,能够长时间运行的处理系统; ➢ 希望有一个可靠的,相对比较成熟的技术; ➢ 害怕断丝,堵塞,污染使通量下降太快,污染很难恢复等问题 ➢ 害怕3m以上负压造成膜破损的时候,因为BERGHOF管式超
4000 36.7 8" 8"
3000 40.0 10" 10"
4000 53.4 10" 10"
出水接 口 1" 1.5" 2" 2.5" 2.5" 3.0" 3.0"
管式膜工作原理:
进水
浓水
产水
内压式 错流
应用原理
入水
进水泵
循环泵
管式超滤膜
浓缩水 过滤水
BERGHOF管式膜主要用途
中高浓度污水领域(TMBR):
➢污泥和水直接进入膜组件,无需二沉池 ;
➢膜组件采用8mm大通道的BERGHOF管 留时间短 出水水质好
TMBR技术 独立运行控 制 通量高 无须反冲 易清洗 易更换 运行可靠
典型应用
佛山垃圾渗透液,900吨/天,2006年
上海江桥,400吨/天,2006年
什么是外置式TMBR工艺?
浸没式MBR 进水

管式膜组件的特点

管式膜组件的特点

管式膜组件的特点嘿,咱来聊聊管式膜组件这玩意儿的特点哈。

你看这管式膜组件啊,它就像一个勤劳的小卫士,坚守在自己的岗位上,默默地发挥着作用。

它的结构呢,有点像一根根小管子排列在一起。

这管子可不像我们平常看到的普通管子哦,它里面可是藏着大奥秘呢。

管式膜组件的过滤效果那是相当不错的。

就好比一个超级细心的筛子,能把杂质啊、大分子物质啊等等都给拦住,只让干净的、小分子的物质通过。

想象一下,你在淘米的时候,那些小沙子就被留在了筛子上,而白白的米粒就顺利通过啦,管式膜组件就有点像这个筛子,能把有用的和没用的分得清清楚楚。

它的耐压能力也挺强的。

就像一个坚强的小战士,不怕压力的“欺负”。

不管是在什么样的工作环境下,就算有一定的压力,它也能稳稳地工作,不轻易被压垮。

比如说,我们骑自行车的时候,轮胎要能承受得住我们的体重和路面的压力,管式膜组件在面对压力的时候,也能像轮胎一样,坚强地挺住,保证工作的顺利进行。

还有哦,管式膜组件的清洗相对来说比较容易。

这就好比我们洗杯子,那种形状简单、直直的杯子是不是比一些奇奇怪怪形状的杯子好洗多啦?管式膜组件也是这样,它的结构相对简单,清洗的时候就比较方便。

你可以很轻松地把里面的污垢啊什么的清理掉,让它能一直保持良好的工作状态。

而且啊,它的适用范围还挺广的。

不管是在污水处理啊,还是在一些食品加工啊、制药啊等行业,都能看到它的身影。

它就像一个全能选手,哪里需要它,它就去哪里发挥作用。

比如说在污水处理厂,它能把污水里的脏东西过滤掉,让污水变得干净一些,重新变得有用;在食品加工行业,它能帮助过滤掉一些杂质,让食品更加安全、卫生。

管式膜组件啊,有着自己独特的优点。

它过滤效果好,耐压能力强,清洗容易,适用范围广。

就像一个默默奉献的小英雄,在各个领域都发挥着它的作用,为我们的生活和生产带来了很多便利。

我们可不能小瞧了它哦,要好好利用它的这些特点,让它为我们创造更多的价值呢。

DTRO膜碟管式膜技术简介

DTRO膜碟管式膜技术简介

DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透)、DTNF(碟管式纳滤)及DTUF(碟管式超滤)三大类,是一种独特的膜分离设备。

碟管式膜组件采用开放式流道,DT组件两导流盘之间的距离为4mm,盘片表面有一定方式排列的凸点。

这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过率和自清洁功能,从而有效的避免膜堵塞和浓度极化的现象,成功的延长了膜片的使用寿命,清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊和高含沙系数的废水,适应更恶劣的进水条件。

膜片
盘片
膜组件碟管式膜组件突出特点1.简化预处理
2.回收率高、耗能低
3.极少的化学操作费用
4.膜片使用寿命长(3-5年以上)
5.膜片可单独更换
6.出水质量高,分离性稳定
7.系统可靠性高
8.灵活紧凑的模块化单元。

第1章 管式膜概述

第1章  管式膜概述

第1章管式膜概述1.1 管式膜基本概念膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术,从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种,管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体,中空纤维膜直径一般小于3mm。

管式膜通常在内径4-25mm,长度0.3-6m 的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。

若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固,构成管式膜组件。

图1 管式膜及管式膜组件1.2管式膜种类(1)按膜材料分类按膜材料分类,管式膜可分为有机管式膜和无机管式膜两大类,具体如下:有机管式膜:PVDF、PES、PP、PAN、PS、……无机管式膜:Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、分子筛、不锈钢、……(2)按过滤精度分类按过滤精度分类,管式膜主要有管式微滤膜、管式超滤膜、管式纳滤膜、管式反渗透膜1.3管式膜特点(1)膜的使用寿命长,独特的膜支撑体结构防止膜破裂;(2)过滤精度高,管式膜不仅能去除看似浓浊的悬浮固体、纤维等,同时能去除细菌和一些大分子物质,如果胶、淀粉、蛋白质等;(3)料液的流动状态好,压力损失较小,适合处理含有较大颗粒和悬浮物的液体;(4)抗污堵能力强,独特的开放式通道设计;(5)机械强度大。

1.4管式膜优缺点目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素,在水处理领域已逐步被淘汰,卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。

在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的,否则将造成容易堵塞、通量急剧下降,严重的会造成不可逆的修复,导致报废。

对于高固含量、高浓度的料液处理,卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。

管式膜优势就在于对料液的预处理要求比较简单,只需经粗格栅、细格栅去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组,由于预处理简单从而节约了投入成本及运行费用。

管式膜用于MBR,其污泥浓度可为20-30g/L,原水浊度≤3000NTU,而中空纤维膜用于MBR,其污泥浓度一般为3-15g/L,要求进水浊度≤20NTU。

第1章管式膜概述

第1章管式膜概述

第1章管式膜概述管式膜基本概念膜分离技术是近三十年发展起来的一门高新技术,从结构上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜4种,管式膜与中空纤维膜从外型上看都为圆柱体或类圆柱体,中空纤维膜直径一般小于3mm。

管式膜通常在内径4-25mm,长度-6m 的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成。

若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固,构成管式膜组件。

图1 管式膜及管式膜组件1.2管式膜种类(1)按膜材料分类按膜材料分类,管式膜可分为有机管式膜和无机管式膜两大类,具体如下:有机管式膜:PVDF、PES、PP、PAN、PS、……无机管式膜:Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、分子筛、不锈钢、……(2)按过滤精度分类按过滤精度分类,管式膜主要有管式微滤膜、管式超滤膜、管式纳滤膜、管式反渗透膜1.3管式膜特点(1)膜的使用寿命长,独特的膜支撑体结构防止膜破裂;(2)过滤精度高,管式膜不仅能去除看似浓浊的悬浮固体、纤维等,同时能去除细菌和一些大分子物质,如果胶、淀粉、蛋白质等;(3)料液的流动状态好,压力损失较小,适合处理含有较大颗粒和悬浮物的液体;(4)抗污堵能力强,独特的开放式通道设计;(5)机械强度大。

1.4管式膜优缺点目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素,在水处理领域已逐步被淘汰,卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。

在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的,否则将造成容易堵塞、通量急剧下降,严重的会造成不可逆的修复,导致报废。

对于高固含量、高浓度的料液处理,卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。

管式膜优势就在于对料液的预处理要求比较简单,只需经粗格栅、细格栅去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组,由于预处理简单从而节约了投入成本及运行费用。

管式膜用于MBR,其污泥浓度可为20-30g/L,原水浊度≤3000NTU,而中空纤维膜用于MBR,其污泥浓度一般为3-15g/L,要求进水浊度≤20NTU。

中空纤维管式膜

中空纤维管式膜

中空纤维管式膜(原创实用版)目录1.中空纤维管式膜的概述2.中空纤维管式膜的工作原理3.中空纤维管式膜的应用领域4.中空纤维管式膜的优势与不足5.我国在中空纤维管式膜领域的发展正文一、中空纤维管式膜的概述中空纤维管式膜,是一种具有特殊结构的膜分离设备,以其独特的管状结构在众多膜分离技术中脱颖而出。

它主要由中空纤维管和管内的膜组成,具有过滤、浓缩、分离等功能。

二、中空纤维管式膜的工作原理中空纤维管式膜的工作原理主要基于膜分离技术。

当待处理的液体通过中空纤维管时,其中的溶质会被管内膜阻挡,从而实现溶质与溶剂的分离。

这种分离方式不仅可以实现物质的分离,还可以进行物质的浓缩、提纯等处理。

三、中空纤维管式膜的应用领域中空纤维管式膜广泛应用于环境保护、水处理、食品工业、生物医药等领域。

例如,在环境保护方面,中空纤维管式膜可用于污水处理,实现水资源的循环利用;在水处理方面,可用于海水淡化,解决淡水资源短缺问题;在食品工业中,可用于果汁、饮料的澄清、浓缩等;在生物医药领域,可用于药物的提纯、分离等。

四、中空纤维管式膜的优势与不足中空纤维管式膜具有很多优势,如膜面积大、通量高、分离效果好等。

同时,由于其结构特殊,清洗、维护方便,且设备投资和运行费用较低。

然而,它也存在一些不足,如容易受到高温、高压的影响,对一些高浓度、高粘度的溶液处理效果不佳。

五、我国在中空纤维管式膜领域的发展我国在中空纤维管式膜领域的研究与应用已经取得了显著的成果。

目前,我国已经成功研发出多种类型的中空纤维管式膜,并广泛应用于各个行业。

此外,我国政府对环保产业的大力支持,也为中空纤维管式膜的发展提供了良好的市场环境。

总之,中空纤维管式膜作为一种重要的膜分离设备,在我国得到了广泛的应用和发展。

管式膜技术

管式膜技术

管式膜技术在目前很多中水回用、废水减排/近零排放等废水处理应用系统中,膜的污染问题比较常见。

当我们对这些膜污染进行有效地分析和整合,了解了其污染的本质,就可以更加有效地找到针对性的解决办法。

在常见的膜污染部分,主要有以下几种污染:1.颗粒/胶体污染;2.无机物:如无机结垢、硅胶体、硅酸盐类等;3.有机物:如油、表面活性剂、强极性溶剂等;4.微生物及其分泌物等。

预处理作为众多深度处理系统的第一步,其重要性早已被大众认同。

在目前项目的整体工艺设计中,预处理工艺的配套和选型,用户和设计方都会投入更多地的时间来做评估。

预处理工艺设计及选型过程中,只要涉及除硬、除硅、过滤等过程,管式膜过滤技术被越来越多的市场所选择。

传统工艺传统工艺:双碱法软化+沉淀池+砂/炭滤+中空纤维膜传统预处理工艺包技术成熟,目前市场应用案例多,但项目总占地面积较大,工艺流程较长,而且目前很少能看到上述这么全的工艺配套。

传统工艺系统常规要添加PAC和PAM等助凝剂和絮凝剂,这些药剂其实都是后续深度处理系统中比较讨厌的成分。

工艺流程越长,问题点就会越多,可靠性就会降低;传统预处理工艺更适用于来水水质相对稳定且波动小的工程中。

从技术角度出发,预处理的工艺设计毋庸置疑起着非常重要的作用;而从经济性角度出发,也是如此。

很多时候,预处理的运行成本测算让众多用户望而却步,其中很大的占比部分就是药剂的使用。

软化运行费用主要因素:1.不同软化药剂价格;2.不同软化药剂对于的泥量因素;3.水中硬度与重碳酸根比值;4.终点pH设计与水中缓冲体系;5.水中镁与硅的比值。

通过上述简单的分析,传统工艺的弊端是相对明显的。

这些弊端在不同的应用系统中会带来不同程度的影响。

管式膜工艺管式膜工艺:双碱法软化+管式膜不难看出,管式膜预处理工艺包流程短,占地面积小,加药种类少,如果配套可以高碱度条件下运行的管式膜则可以取消PAC、PAM的添加,这无疑给广大用户带来了福音。

POREX管式微滤膜(TMF) 简介与运用

POREX管式微滤膜(TMF) 简介与运用

POREX TMF管式微滤膜TMF管式微滤膜组件采用了独特的复合膜管:其PVDF膜能极好地与PVDF支撑管内壁交联或嵌入到PE支撑管内壁中与支撑管形成强劲的结合, 使膜管能在较高的运行压力和反洗压力下工作获得极高的固体去除效率和膜通量, 从而减少系统占地面积。

典型应用1.金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11.冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2.RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12.水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3.结合石灰软化降低硬度膜材质PVDF膜的名义孔径(µm)0.05, 0.1, 0.5支撑管的名义孔径(µm)20, 100单只膜元件的膜管数(根)1.4、5、10、13、37、42膜管直径1英寸、1/2英寸PH值适应范围0-14最大跨膜压差(PSI)60(1英寸管), 120(1/2英寸管)膜元件规格13芯、PVC外壳1英寸管径, 膜孔径0.1um 进出水典型数据:种类进水出水TSS 104mg/l 0.5mg/lCU 50mg/l <0.2mg/l4、含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13.化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4.含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟(F)废水除氟5.RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6.电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟(F)废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理TMF所体现的技术优势1.自动化程度高2.可靠的过滤水质(绝对的膜过滤)3.产水的质量适合用RO或离子交换进行回收制造高纯水4.可以间歇运动5.由于不需要快速沉降, 所以减少了水处理药剂的添加6.可以通过增加膜的数量来增加产水流量7、占地面积小产品优势宽流道管式膜0.1UM(主要用于电镀废水处理)最大的区别在于, 管式膜的流道比较宽。

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管式膜介绍
发布时间:2007-10-09 访问:[398] 【打印】【返回】【字体:大中小】
一. 膜技术概况
膜技术在我国是一门新兴的高分离、浓缩、提纯、净化技术。

目前正处于快速发展阶段,涉及的应用领域越来越广,并且受到各方的重视。

我国从1985年开始进行离子交换膜研究,1966年才开始反渗透、半渗透膜的研究,1975年后又进行了微滤和超滤膜的研究,其后我国在“六五”、“七五”和“八五”连续三次计划中,膜技术均被列为国家重点科研项目进行开发研究,迄今已有40多年的历史。

膜分离技术在发达国家已被广泛应用,特别在油水分离、海水淡化、苦海水淡化、纯水、超纯水设备、浓缩提纯、各种废水处理及回用等领域更为普及。

膜技术属于一门边缘科学,到目前为止世界上只有二百多个厂家能够生产膜产品,有的国家还是空白。

我国目前与发达国家相比较,在应用和普及生产规模、产品的型号规格,以及专业队伍等方面,还存在着很大差距。

据1993年统计,国内膜和膜装置的年产值大约是2亿多元人民币,仅为世界膜市场的
1/500、日本的1/100。

很显然膜分离技术在我国的发展空间是巨大的。

二. 膜技术的发展前景
膜分离技术应用范围是极其广泛的,但首先开发研究和应用的都是水处理领域,其应用涉及面广量大,所以膜法水处理技术在水工业行业中受到特别青睐。

膜分离技术具有常规分离方法难以拥有的许多突出优点等,因此在世界各国得到迅猛发展。

在美国官方文件中曾提出:“18世纪电器改变了整个工业进程,而20世纪膜技术将改变整个面貌”。

又说:“目前没有一项技术能像膜技术那样被广泛地应用”。

世界著名的化工与膜专家、美国国家工程院院士、北美洲膜学会会长黎念之博士,1994年应邀来我国访问时说:“要想发展化工就必须发展膜技术”。

他很赞同国际上流行的说法:“谁掌握了膜技术,谁就掌握了化工未来”。

由此可见,膜技术应用的广泛性。

我国是世界上13个水资源严重缺乏的国家之一。

随着经济的迅猛发展,由于环境污染造成水资源更加紧缺,这成为我国社会经济可持续发展的一个瓶颈,引起了从国家到地方各级政府的高度重视。

因此,国家陆续出台了节源治污的政策、法规。

膜技术作为世界公认最先进的水处理技术,为解决水资源的综合利用、提供了极好的技术支撑,它将为人类创造更加美好的生存环境。

三. 有机管式膜的特点及应用价值
我公司经多年潜心研究,成功地开发了薄型支撑层微滤(MF)超滤(UF)系列管式膜核心技术,拥有自主知识产权,并申报了专利。

现已批量生产。

产品按膜管直径大小分为ф8、ф12、ф25,按膜组件有3芯—19芯 * 1M—3M,按整台机组为0.5T/H—20T/H,机组机构紧凑、美观,占地面积小,组件连接均采用快装接头,维修、装置、膜更换方便,完全能满足用户的需求。

我公司产品刚推向市场就被江苏阳光集团、江苏倪家巷两家集团公司所接受,并应用于洗毛废水的处理,并在处理废水的同时,提取了更多的羊毛脂,为企业创造了显著的经济效益和社会效益,江苏东顺药业有限公司也已经使用了我司的产品,应用于该企业的化工废水处理,为企业解决了废水难处理的问题,
解除了后顾之忧。

我公司生产的管式滤膜具有九大突出特点:
1.能处理高固含量物质,高浓度液流。

不易堵塞,提高生产回收率;
2.能有效地控制浓差极化和污垢,可大范围地调节料液的流速;
3.在处理浓度不高的流体时,只需0.05Mpa工作压力就能产生透过液,并能在0.7 Mpa--1 Mpa压力下工作;
4.能容忍极宽的1—14PH值和80℃的高温;
5.处理一般废水时除粗细格栅,初沉池外无须其它预处理即可进行循环工作;
6.可作为反渗透、纳滤的预处理;
7.膜使用寿命长可达3—5年;
8.由于极薄的支撑层(0.28mm)很难在支撑层内部出现堵塞现象。

在膜面受到污染后,清洗也极容易,只要把进液口切换至清洗槽即可。

9.料、液以高流速通过管腔内膜面产生错流,使料、液中的物质不容易在膜面堆积,形成结垢,这样就延长了膜清洗的周期。

以上特点显示出管式滤膜具有极高的应用价值。

在果汁浓缩澄清、生物制药、食品与发酵工业方面,管式膜大部分是作为一种生产设备来使用的,起到最大的作用是在处理过程中物质不会发生相变。

既能保证产品质量,又能提高产品档次。

膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理是行之有效的,特别是管式膜,但是由于以前国内膜工业只能生产中空纤维、卷式膜、平板膜,而这些品种只能满足,海水淡化、锅炉用水软化、纯水超纯水制取。

如果直接应用在高固含量、高浓度废水及其它液流是就很难了。

因此膜技术应用在废水处理领域长期受到了制约。

随着不可再生的水资源日益受到污染,以及国人环境保护意识的增强,就迫切需要一种既可靠又能解决问题的新型膜产品。

我公司生产的管式膜正是瞄准了这种市场需求。

为广大用户提供了一种科技含量极高的产品。

石油和石油化工企业是我国国民经济工业生产重要支柱之一。

它不仅消费最重要的现代能源和资源,而且还肩负着向各部门提供清洁优质能源产品和资源。

在节约资源、节能降耗与失信环境友好型的政策实施的支撑层面上有着举足轻重的影响。

中国化工学会石油化工专业委员会和中国膜工业协会石油和石油化工膜技术应用专业委员会,为顺应行业发展战略的迫切需要,通过超越常规,跨越式的发展思路和手段,把新颖膜技术紧紧扎根于石油发展和石化领域,继2002年杭州会议之后于2003年10月在江苏吴江召开了第二次“膜分离技术应用和石化污水资源化”研讨会。

其中:涉及废水资源及工业废水零排放、石化工业废气回收及其资源再利用,新颖高效低投入纤维膜接触器实用技术以及膜分离和其它技术集成工艺等方面,通过这次研讨会,力求做到膜技术在石化工业中应用推广达到一个新水平,把石化经典工艺和新颖分离技术有机结合为一种创新工艺技术,从而促进我国石油化工工业的更大发展。

我公司也极愿为此贡献自己的绵薄之力。

四. 有机管式膜与其他膜结构比较之优势
管式膜可分有机膜和无机膜两种,无机膜即陶瓷膜,我司产品为有机膜。

有机膜与无机膜比较有两个优势,第一,制膜材料品种繁多,可根据不同用途、不同性能、不同分
子切割量,有选择性地制成各种膜。

从微滤、超滤到纳滤、反渗透,从带正负荷电到非荷电,从耐酸、碱到耐氧化等都能做到。

而陶瓷膜用膜材料就很少,到目前陶瓷膜膜孔径只能制成微滤。

超滤、纳滤、反渗透有待进一步研制。

第二、膜支撑层,我司管式膜支撑层为超薄型,只有0.28mm厚,却能耐1.5Mpa的高压,由于极薄的支撑层,一般情况下不会在支撑层内形成堵死。

而陶瓷膜支撑层则采用陶瓷材料经高温制成,由于其工艺是经烧结而成,所以必须保证足够厚度,支撑层越厚越容易堵死,虽然说能反清洗,但要想把大孔径里的物质从小孔里挤出,其效果是不太明显的,第三,低能耗,膜管采用先进工艺可制成3M长,这对降低能耗是最有效的方法。

在串联时组件越长,弯头越少,阻力也就越小。

而陶瓷膜,最长只能在1.5M 以内。

除管式膜外,膜的结构还有卷式膜、中空纤维膜、平板膜。

目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素,在水处理领域已逐步被淘汰,卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。

在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的,否则将造成容易堵塞、通量急剧下降,严重的会造成不可逆的修复,导致报废。

对于高固含量、高浓度的料、液处理、卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。

管式膜之优势所在,对于料、液的预处理要求比较简单,只需经粗格栅、细格栅及去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组,由于预处理简单节约了投入成本,节约了运行费用。

对于处理高固体物质高浓度料、液、管式膜显示出非凡的能力,不怕堵塞,不易产生浓差极化,并可大范围地调节流速,是处理能力的保证。

五.管式膜的应用领域简介
油水分离:在油水分离方面,应用管式膜是最具有特色,无论是高浓度、高粘度的料、液在运行过程中均没有堵塞现象,且分离度极高,达99%,同时不受温度的影响,是油水分离的最佳选择。

医药/生物技术:酶细胞溶胞产特,整细胞培养液·抗生素·蛋白质·重组产品·有机酸·去热源·血液产品·疫苗·激素·酵母·维生素。

废水处理:油田回注水·纺织业·印染皮革·食品加工·造纸·印刷·化学品·电镀·化妆品·轧钢废水。

净化水水处理:生饮水(自来水升级)·医药用水·饮料用水·电子工业超纯水、锅炉饮化水、江河湖水净化。

电泳漆:饰物·日用器具·家电。

乳制品:乳浆的浓缩·牛奶的浓缩·鲜奶酪生产·牛奶的标准化·蛋白质的分馏·盐水的过滤。

食品:血蛋白质的浓缩·蛋和蛋白的浓缩淀粉的回收·明胶的澄清和浓缩·醋的澄清·豆浆的浓缩·糖的澄清。

饮料:橘汁的脱苦升级·酒的澄清·苹果、梨、菠萝汁的澄清·水果、酒渣的回收·樱桃、柠檬、桃、李汁、葡萄汁的澄清。

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