铝合金模板施工工法
铝合金模板工法
铝合金模板工法
铝合金模板工法是一种使用铝合金制作的模板系统，在建筑施工中广泛应用。
与传统的木模板相比，铝合金模板具有以下优点：
1. 轻量化：铝合金模板重量轻，便于搬运和安装，减轻劳动强度。
2. 强度高：铝合金模板具有较高的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
3. 耐用性好：铝合金具有耐腐蚀和耐候性，不易受潮变形，使用寿命长。
4. 施工效率高：铝合金模板采用模块化设计，安装简便快捷，能够提高施工效率。
5. 平整度好：铝合金模板制作精度高，拼接处平整度好，可以保证施工作业面的平整度和精度。
6. 可重复使用：铝合金模板不易损坏，能够多次重复使用，降低了施工成本。
铝合金模板工法主要包括以下步骤：
1. 设计和制作铝合金模板，根据建筑设计要求进行加工和组装。
2. 安装铝合金模板，根据施工图纸和布置要求进行模板搭设，确保结构的准确性。
3. 浇筑混凝土，将混凝土倒入模板内，通过振捣和抹平等工艺，保证混凝土浇注质量。
4. 维护和拆除模板，待混凝土养护完成后，拆除模板并进行相应的维护工作，以保证建筑结构的稳定性和使用寿命。
铝合金模板工法适用于各类建筑施工，特别适合高层建筑、桥梁等大型工程，能够有效提高施工效率和质量。
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法铝合金模板是一种广泛应用于建筑施工中的轻质模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛用于混凝土结构的施工中。
本文将介绍铝合金模板的施工工法，包括基础准备、模板安装、支撑系统、拆模及清理等方面。
1. 基础准备在铝合金模板施工之前，首先需要进行基础准备工作。
包括清理施工现场，确保基础表面平整、坚实，并进行必要的防水处理。
同时，需要根据设计图纸确定模板安装位置和尺寸。
2. 模板安装铝合金模板的安装是整个施工过程中的关键环节。
在安装之前，需要对模板进行检查，确保其完好无损，无明显变形和损坏。
然后按照设计要求，将模板逐层安装在基础上，并确保模板的平整、牢固。
在模板之间和与墙体之间，需要留出预留孔和膨胀缝，以便后续的构件连接和膨胀。
3. 支撑系统支撑系统是确保铝合金模板施工安全、稳定的关键因素。
在安装模板的过程中，需要根据设计要求，设置合适的支撑系统，包括垂直支撑、水平支撑和联结支撑等。
垂直支撑通常使用钢管或脚手架进行支撑，水平支撑可采用钢梁或托板进行支撑。
此外，还需要定期检查和调整支撑系统，确保其稳定性和安全性。
4. 拆模及清理在混凝土浇筑完成后，需要进行拆模和清理工作。
首先，应仔细检查混凝土的强度是否达到拆模要求。
然后，可以使用专用工具或机械设备将模板逐层拆除。
在拆模的过程中，注意避免对混凝土造成影响或损伤。
最后，对模板和施工现场进行清理，确保整洁干净。
在铝合金模板施工过程中，还需要注意以下几点：A. 安全第一：施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格按照相关的安全规范进行操作，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
B. 严格按照设计要求施工：在进行铝合金模板施工时，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和工程效果。
C. 检查维护：施工过程中，要定期检查和维护模板和支撑系统，及时发现和处理问题，确保施工的顺利进行。
D. 环境保护：在施工过程中，要遵守环境保护的相关法规和要求，注意施工现场的卫生和环境保护。
铝合金模板施工工艺
铝合金模板施工工艺一.铝合金模板现场施工流程1.测量方法1.1楼层轴线引测（1）对建筑物轴线控制采用内控法，配备一台激光铅垂仪和一台全站仪。
（2）激光铅垂仪架设于投设控制点处，对中整平，开启激光电源，望远镜照准操作层接收孔，调整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮点，在分划板上作出标记。
（3）根据所测控制点在楼面上作出若干标记，用墨线弹出此条控制线，用钢尺沿控制线量出各墙、柱、梁轴线或边线所在位置，用墨线弹出，并用红油漆作好标识，以备复查。
1.2楼层标高引测（1）根据±0.000标高，在±0.00位置附近挂钢卷尺，根据所需的标高和钢尺读数画好标高控制线，即高程引测成功。
（2）通常用的方法是将作业层相对标高抬高500mm作为楼层控制标高。
2.模板安装(1)安装模板初始安装模板时，可把50mm x18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
(2)墙柱板的安装安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。
外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
1）在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
其优点：①没有重复性工作；②两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。
城市管廊铝合金模板工程施 工施工工法(2)
城市管廊铝合金模板工程施工施工工法城市管廊铝合金模板工程施工施工工法一、前言城市管廊是现代化城市化建设的重要组成部分，为了实现城市规划和土地利用的合理化，城市管廊的建设越来越普遍。
在城市管廊的建设中，铝合金模板工程施工工法得到了广泛应用。
本文将针对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点铝合金模板工程施工工法具有以下特点：1. 铝合金模板轻便易拆卸，使用寿命长，能够重复利用，提高了工程的经济性；2. 模板材料具有高强度和耐腐蚀性能，能够承受大量的混凝土重压；3. 施工速度快，能够快速搭建模板体系和进行浇筑，提高了工程效率；4. 模板拼装方便，能够满足不同规格和形状的管廊建设需求；5. 施工质量可控，能够保证管廊结构的精准度和稳定性；6. 施工安全可靠，减少了人工操作的危险，提高了工人的安全保障。
三、适应范围铝合金模板工程施工工法适用于各种规模和类型的城市管廊建设，包括地下排水系统、电力设施管道、通信电缆管道以及供水供气管道等。
同时，它也适用于不同地质条件下的施工，如坚硬地质和软弱地层。
四、工艺原理铝合金模板工程施工工法的工艺原理是将铝合金模板按预定的规格和形状组装起来，形成一个闭合的模板体系。
在该体系内浇筑混凝土，混凝土凝固后，铝合金模板能够承受混凝土的重压，并保持管廊结构的稳定。
采取的技术措施包括：选择适当的模板规格和型号、合理布局模板支撑和模板间距、采取适当的施工工艺和操作措施。
五、施工工艺铝合金模板工程施工工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：包括制定施工方案、准备施工材料和机具设备、组织人员等；2. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，搭建起铝合金模板体系，确保模板的稳定性和准确度；3. 混凝土浇筑：进行模板内的混凝土浇筑，采用适当的施工工艺和技术措施，确保混凝土的均匀性和浇筑效果；4. 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板拆除，准备下一步施工工序；5. 管廊结构处理：对混凝土管廊结构进行后续处理和加固。
铝合金模板免拼装施工工法(2)
铝合金模板免拼装施工工法铝合金模板免拼装施工工法一、前言铝合金模板免拼装施工工法是一种新型的施工技术，通过采用特殊的铝合金模板系统，实现了无需拼装的施工工艺。
本文将介绍该工法的工法特点、适应范围，工艺原理，施工工艺，劳动组织，机具设备，质量控制，安全措施，经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点该工法的主要特点有：1. 铝合金模板采用标准件组成，不需要现场拼装，大大减少了施工时间和人力成本。
2. 铝合金模板轻便耐用，易于搬运和安装，提高了施工效率。
3. 铝合金模板具有高度的精度和稳定性，能够确保施工质量。
4. 该工法适用于各种建筑结构，如住宅、商业建筑和工业厂房等。
三、适应范围铝合金模板免拼装施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑的结构施工，如楼板、梁、柱等。
2. 地下室和地下管线施工。
3. 外墙保温、幕墙等施工。
4. 隧道和桥梁工程等。
四、工艺原理铝合金模板免拼装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过对施工图纸和设计要求的分析，将施工工法与实际工程相结合，确保施工的顺利进行。
2. 采取的技术措施：通过选择合适的铝合金模板系统，如梁板模板、柱模板等，结合施工现场的实际情况，采取一系列技术措施来保证施工的质量和安全。
五、施工工艺铝合金模板免拼装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 铝合金模板的安装：按照设计要求和施工图纸，将铝合金模板进行安装，确保模板的平整度和精度。
2. 混凝土的浇筑：根据施工图纸和设计要求，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和密实性。
3. 模板的拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，使其可以继续使用在下一次施工中。
六、劳动组织铝合金模板免拼装施工工法的劳动组织主要包括以下几个方面：1. 施工人员的组织：根据施工计划和工期要求，合理组织施工人员的工作，确保施工的顺利进行。
2. 施工队伍的配备：根据施工规模和施工情况，配备相应数量和类型的施工队伍，保证施工的效率和质量。
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法铝合金模板施工工法一、引言铝合金模板是目前建筑施工中广泛使用的一种模板材料，其优异的性能和方便快捷的施工方式受到了广大建筑工程师和施工人员的青睐。
本文将详细介绍铝合金模板的施工工法，从基础准备、模板组装、混凝土浇筑、拆模清理等方面进行细化说明。
二、基础准备在进行铝合金模板施工前，首先需要进行良好的基础准备工作，包括以下步骤：1. 确定施工现场的基坑大小和深度，根据基坑尺寸来选择合适规格的铝合金模板。
2. 清理基坑地面，将其平整并清除杂物，确保基坑底部无积水。
3. 安装排水系统，包括排水管道和排水孔。
4. 根据施工方案确定需要设置的支撑柱数量和位置，并进行支撑柱的固定。
三、模板组装在进行铝合金模板施工之前，需要先进行模板的组装工作，具体步骤如下：1. 将铝合金构件按照设计规格进行排序和编号。
2. 根据施工图纸和设计要求，按照顺序将铝合金构件进行组装，并进行检查，确保结构牢固。
3. 在铝合金构件上安装模板，使用螺栓进行固定，并进行调整，确保模板平整。
4. 安装栏杆和安全设施，确保施工过程中的安全。
四、混凝土浇筑在模板组装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑工作，具体步骤如下：1. 按照设计要求，制定混凝土浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
2. 在浇筑前，对模板进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 进行模板下的混凝土浇筑工作，注意控制浇筑的速度和厚度，防止混凝土的渗漏和堆积。
4. 在浇筑完成后，对混凝土表面进行修整，确保表面平整，并进行养护。
五、拆模清理经过适当的养护时间，混凝土已经完全凝固，可以进行拆模和清理工作，具体步骤如下：1. 使用专门的拆模工具，逐步拆除模板，注意安全。
2. 拆除模板后，清理模板表面的混凝土残渣和污垢。
3. 对已拆除的模板进行分类并妥善存放，方便下次使用。
4. 对施工现场进行清理，包括清理施工垃圾和清除安全隐患。
六、附件：本所涉及的附件如下：1. 铝合金模板构件图纸2. 铝合金模板安装指南3. 铝合金模板施工现场照片4. 铝合金模板施工验收标准七、法律名词及注释：1. 模板：建筑施工中用于支撑和浇筑混凝土的临时结构。
铝合金模板体系施工工法
铝合金模板体系施工工法铝合金模板体系施工工法一、前言在建筑施工中，模板的使用是必不可少的。
铝合金模板体系作为一种新型建筑模板系统，在近年来得到了广泛的应用和推广。
本文将对铝合金模板体系施工工法进行详细的介绍和分析，以供读者参考和学习。
二、工法特点铝合金模板体系具有以下特点：1. 轻质高强：铝合金模板体系采用高强度铝合金制作，具有重量轻、强度高的特点，能够承受较大的荷载。
2. 施工效率高：铝合金模板体系采用模块化设计，拼装简便快捷，施工效率高。
3.重复使用：铝合金模板体系具有较长的使用寿命，能够多次重复使用，节约材料成本。
4. 铝合金模板表面平整光滑，不需要进行二次处理。
三、适应范围铝合金模板体系适用于各种类型的建筑工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大面积、重复性较强的施工场所。
四、工艺原理铝合金模板体系在施工工法上采取了以下技术措施：1. 根据实际工程需求进行模板制作和拼装，确保模板的准确性和稳定性。
2. 采用符合国家标准的模板支撑体系，确保施工安全和质量。
3. 通过现场实测和调整，保证模板的水平度和垂直度。
4. 对模板表面进行处理，提高表面平整度和表面质量。
五、施工工艺铝合金模板体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作和拼装：根据设计图纸，制作相应尺寸的铝合金模板，并进行拼装。
2. 模板安装：将制作好的铝合金模板安装在支撑体系上，并进行现场调整。
3. 模板检验：对安装好的模板进行水平度和垂直度检验，确保模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇注：在模板内浇注混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板，完成施工工程。
六、劳动组织在铝合金模板体系的施工中，需要有专业的施工队伍进行操作，包括模板制作、拼装和安装人员，混凝土浇注人员等。
根据工程规模和施工时间的安排，合理组织人员，确保施工进度和质量。
七、机具设备铝合金模板体系施工需要的机具设备包括铝合金板材加工设备、模板支撑体系、混凝土浇注设备等。
铝合金模板系统及施工工法(2)
铝合金模板系统及施工工法铝合金模板系统及施工工法一、前言随着建筑工程的发展，传统的木模板已经不能满足大型、高层建筑施工的要求。
为了提高施工的效率和质量，铝合金模板系统应运而生。
本文将详细介绍铝合金模板系统及其施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点铝合金模板系统具有以下几个特点：1. 高强度：铝合金模板采用高强度铝合金材料制造，具有较高的抗拉、抗压性能，能够承受较大的荷载。
2. 轻量化：铝合金模板相比传统木模板更轻便，安装和拆卸更加方便快捷，减轻了工人的劳动强度。
3. 高度可靠：铝合金模板系统采用模块化设计，连接结构紧密可靠，能够保证施工过程的稳定和安全。
4. 高效率：铝合金模板系统具有快速拼装和拆卸的特点，大大提高了施工的效率，节约了时间和人力成本。
5. 良好的成品效果：铝合金模板表面平整，没有明显的破损和裂缝，能够保证施工完成后的墙体质量。
6. 环保节能：铝合金模板可以重复使用多次，减少了建筑垃圾的产生，符合环保要求。
三、适应范围铝合金模板系统适用于各类建筑工程，特别是大型、高层建筑工程。
它可以用于浇筑各种混凝土结构，包括楼板、墙体、地下室等。
同时，铝合金模板系统也适用于各种复杂的构造，如柱、梁、墙角等，能够满足各类建筑工程的需求。
四、工艺原理铝合金模板系统的施工工法与实际工程之间存在密切的联系。
施工过程中，需要采取一系列的技术措施，包括模板的搭建、浇筑混凝土、养护等。
这些措施的选择和实施依据工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺铝合金模板系统的施工包括以下几个阶段：模板搭建、钢筋布置、浇筑混凝土、拆模和养护等。
本文将对每个阶段进行详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织铝合金模板系统的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、施工队伍的组织、工人的培训等。
本文将对劳动组织进行详细的介绍，确保施工工程的顺利进行。
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铝合金模板施工工法
天元建设集团有限公司
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1、前言
模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料，目前是以木质模板居多，随着近几年社会的低碳环保、节能降耗，铝合金模板逐步推向市场，应用各大小工程。
从而提高了施工进度及工程质量的保证，减少了木材损耗与资源的浪费。
铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用，获得了良好的效益。
通过工程实践并不断总结完善，形成了一套铝合金模板施工工法。
2、特点
2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产，采用铝板及铝合金型材制作而成，其自重轻，模板受力好，不易变形走样，便于施工。
2.2 铝合金模板拆装时操作简便，拆卸安装速度快。
模板与模板之间采用定型的销钉固定，安装便捷。
因模板体系采用早拆设计，水平构件模板在36小时后即可拆除。
模板安装时设有便于移动的多级操作平台，确保安拆人员的施工安全。
2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。
按照本工法施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。
2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多（理论上能达到300次），可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由塔吊吊装。
能显著降低工程模板费用，缩短工程施工工期。
2.5回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本占到明显优势。
3、适用范围
本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。
4、工艺原理
采用铝合金材料通过厂家设计生产，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板与模板使用销钉固定，立杆采用Ø48的普通钢管，钢管与板模固定处为早拆头，可以实现模板的早拆条件。
由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆，同时减少了支撑，节约了成本。
因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。
图4-1 铝合金模板体系图
5、工艺流程及操作方法
5.1、施工准备
墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。
墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求，否则会导致模板无法安装；
根据图纸检查施工区域的铝模板及配件是否齐全、编号是否完整；墙柱模板板面应清理干净并均匀涂刷模板隔离剂。
5.2、安装
通常按照“先墙柱，后梁板”；“先内墙，后外墙”；“先非标板，后标准板”的要领进行安装作业。
图5.2-1 5#楼模板施工图
5.2.1、模板安装基本流程
图5.2.1-1 铝合金模板操作流程图
1)、墙、柱模安装
根据编号将模板按先后顺序排列到相应位置，清理干净并涂刷模板隔离剂，复核现浇面的标高与平整度无误后，将穿套管及高强螺栓依次用销钉将柱模与踢脚板固定（墙柱的悬空面，内面不需要）后，用销钉将柱模与柱模（墙模与墙模）固定。
图5.2.1-2 墙、柱模安装图
墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其垂直度调整至规范范围内。
2)、梁、板模安装
墙柱模板安装完毕经检查合格后，开始安装梁板模板。
根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板及支撑立杆。
具体操作要点如下：
将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其连接可靠。
并通过立杆底托调整梁底板标高，随后安装梁侧模并校正其垂直度。
同时安装墙柱与板之间的角模，角模安装完毕后，安装板横梁、板模及支撑立杆。
安装完毕后再次用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在允许范围内。
图5.2.1-3 梁板模安装图
3)、洞口模板
洞口、楼梯按设计图纸的位置依次安装。
图5.2.1-4 洞口及楼梯安装图
4)、模板校正及固定
模板安装完毕后，对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。
校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。
5）、混凝土浇筑
模板校正固定后，检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
处理完毕并经过隐蔽验收后方可进行砼浇筑。
浇筑砼时派专人在作业层下进行留守看模，以解决砼浇筑时出现的模板下沉、爆模等突发问题。
因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不便排出，为避免混凝土表面出现麻面，在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生，另外在混凝土浇筑时加强作业面混凝土工人的施工监督，避免出现露振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况产生。
6）、模板拆除
严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准（普通混凝土拆模强度1MPa），梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆除墙板模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后应保留早拆头及立杆。
拆除时要先均匀撬松、再脱开。
拆除时零件应集中堆放，防止散失，拆除的模板要及时清理干净和修整，拆除下来的模板必须按顺序堆放整齐。
图5.2.1-5 拆模效果图7）、模板倒运
模板通过楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。
图5.2.1-6 模板倒运口图6、机具设备
锤子；撬杆；木工角尺；5m卷尺、塞尺、水平尺、电钻等。
7、质量标准及检测办法
按现行国标结合高级抹灰的标准。
8、安全措施
1) 对模板工程的施工人员，必须进行专项技术培训和安全教育，使其了解该新型模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
2) 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
3) 模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
4) 模板拆除时，砼强度必须达到操作规则要求值。
5) 梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的100%时方可拆除。
6) 严禁将梁顶撑立杆与梁模板一起拆除。
7) 安装模板时至少要两人一组成双安装。
8) 严格安装模板安装顺序安装，防止模板偏倒伤人。
9) 模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。
10) 必须按规程要求对模板进行清理，变形严重时及时修理或重新配板。
9、环保措施
1）、项目部成立相对应的施工环境管理机构，在工程施工过程中严格按照国家标准及规范要求执行，加强对施工的设备、工程材料、生活垃圾、建筑垃圾等的控制和治理。
2）、使用铝合金模板不仅绿色环保，而且其搭建过程也很简单。
传统模板施工工期长，现场脏、乱、噪音大，产生大量的建筑垃圾，建材资源耗费大，人力成本高，而且施工质量难以保证。
相比传统施工方式，使用铝模可整体一次浇筑成型，平整度和垂直度更优，表面光洁免抹灰。
这不仅可以节约人力、物力，还可以回收利用，节能环保，经济效益显著。
3）、将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
4）、对施工现场道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10、效益分析
1）模板周转及再次利用
铝合金模板施工体系因其强度高，材料变形小，周转使用能力（理论周转次数300次）明显高于钢模，木模，组合大模等，在高层、超高层方面占有优势。
铝合金模板以标准板为主，只要修改构件交接处的非标准板，可以实现多个工程可以再次利用的效益。
2）操作工效
铝合金模板与其他模板相比，具有方便、快捷等诸多优点，可以让工人迅速地校正和固定模板，大大减少劳动用工量。
3）材料及人工费用节约
使用铝合金模板体系，结构面达到清水效果，进入装修阶段，内墙面可达到免抹灰工程，从质量上杜绝了墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材耗用，以及抹灰用工，同时减少了周转材料的使用时间，节约材料及人工费约24元/ m2(装修需抹灰位置)；从工期上分析，可在装饰装修阶段工期缩短，工程进度按照每层可以缩短1～2天计，对总工期的提前亦为可观。
4）其它综合效益
从住户使用面积分析，房间净长宽可以增加3～5cm的使用面。
从设计安全方面分析，清水墙省去抹灰层，可减轻楼体自重，地震作用力相应减弱，结构抗震偏于安全。
11.工程实例
河南省郑州恒大雅苑5#楼工程
1、工程概况
郑州恒大雅苑5#楼为住宅楼工程，位于河南省郑州经济技术开发区。
北临三江路，南临四海路，东临仁通街，西临德通街。
总建筑面积13510.49m2；其地下室2层1115.38m2，地上30层12395.11m2；建筑总高度91.08m；首层层高3.9m，标准层层高3m。
2、结果评价
采用铝合金模板提高了施工速度，本工程在各工序合理穿插施工中达到了4-5天一层，这在混凝土结构的高层、超高层工程中是很难得的。
另一方面，高层、超高层施工的主要工效取决与垂直运输体系的工效，采用了铝合金模板，除了本工法上述的优点外，还减少了周转材料的倒运对垂直运输效率的影响，为其他分项工程进度的完成提供了保证。
浇筑完后混凝土构件的观感、尺寸、平整度、垂直度等均达到清水混凝土的效果，工程质量优良率达98%以上，无安全生产事故发生，得到业主和监理的一致好评。