磁耦合式无杆气缸

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磁偶式无杆气缸推力

磁偶式无杆气缸推力

磁偶式无杆气缸推力
磁偶式无杆气缸是一种新型的气动执行器,它采用了磁偶力的原理来实现推力的转换。

相比传统的气缸,磁偶式无杆气缸具有更高的精度、更快的响应速度和更长的寿命,因此在工业自动化领域得到了广泛的应用。

磁偶式无杆气缸的推力转换原理是利用磁偶力的作用,将电磁铁产生的磁场作用于气缸内的磁性活塞上,从而实现推力的转换。

在气缸内部,磁性活塞与气缸壁之间的间隙非常小,因此可以实现高精度的推力控制。

同时,由于磁偶式无杆气缸没有杆,因此可以避免杆的弯曲和振动,从而提高了气缸的响应速度和寿命。

磁偶式无杆气缸的优点不仅在于其高精度和高速度,还在于其可靠性和安全性。

由于气缸内部没有杆,因此可以避免杆的断裂和脱落等安全隐患。

同时,磁偶式无杆气缸的结构简单,易于维护和保养,可以大大降低维护成本和停机时间。

磁偶式无杆气缸的应用范围非常广泛,可以用于各种自动化设备中,如机床、印刷机、包装机、搬运机器人等。

在这些设备中,磁偶式无杆气缸可以实现高精度的位置控制、快速的动作响应和长时间的稳定运行,从而提高了设备的生产效率和质量。

磁偶式无杆气缸是一种高精度、高速度、可靠性和安全性都很高的气动执行器,具有广泛的应用前景。

随着自动化技术的不断发展,
磁偶式无杆气缸将会在更多的领域得到应用,为工业自动化带来更多的便利和效益。

无杆气缸的工作原理详解

无杆气缸的工作原理详解

无杆气缸的工作原理详解
在无杆气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与尚志在槽上部移动。

为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采纳不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽地,把活塞与尚志连成一体。

活塞与尚志连接在一起,带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。

无杆气缸一般有机械接触式和磁性耦合式。

1、磁性耦合式
节省空间,有杆气缸的安装空间约2.2L(行程),无杆气缸约1.2L,行程缸径比可达50至200,定位精度高
活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,长行程制作可能。

磁性无杆气缸重量轻、结构简单、占用空间小、无外泄漏,但限位器使负载停止时,活塞与移动体有脱开的可能。

磁性偶合式无杆气缸有CY1B(基本型),CY1R(直接安装型),CY1S(滑动轴承型),CY1L(球轴承型),CY1H(高精度导轨型)系列
2、机械接触式
机械式无杆气缸有较大的承载本领和抗力矩本领,可能有细小外漏。

机械偶合式无杆气缸有MY1B(基本型),MY1M(滑动导轨型),MY1C(凸轮随动导轨型),MY1HT(高刚度、高精度导轨型双轴),MY1H(高精度导轨型单轴)系列产品。

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磁耦合无杆气缸的特点

磁耦合无杆气缸的特点

磁耦合无杆气缸的特点
1. 磁耦合无杆气缸啊,它的一个超级大特点就是动作超级灵敏呢!就好比你轻轻一触碰含羞草,它立马就有反应,磁耦合无杆气缸也是这样,指令一来,它嗖的一下就行动啦!比如在自动化生产线上,那动作快得让人惊叹呀!
2. 它的密封性能那可真是厉害得很呐!就像给一个宝贝装进了一个严严实实的保护套,一丝气都漏不出去。

你想想,要是没有这么好的密封性能,那不得出大乱子啊!比如在一些精密仪器的驱动上,就靠它牢牢把气封在里面呢!
3. 稳定性强也是磁耦合无杆气缸的一绝呀!就如同泰山一样稳稳地矗立着。

你说,要是它不稳定,那多让人操心呐。

在一些长时间持续工作的场景下,比如大型机械的运作中,它就能稳稳地发挥作用!
4. 磁耦合无杆气缸的安装还特别简单方便哟!不像有些东西,安装起来麻烦得要命。

它就像是拼积木一样,几下就搞定啦。

去看看那些设备组装现场,迅速就能把它安装好,不费事儿!
5. 维护成本低也是它的优势呀!比起那些需要经常费心维护的东西,它可太棒啦。

这就好像养了一个很省心的宠物一样。

在实际使用中,真的能省不少心和钱呢!
6. 它的寿命长啊,真的是能陪伴我们很久很久呢!好比一个可靠的老朋友,一直都在。

想象一下,在各种恶劣环境下,它都能长久地坚持,多厉害呀!
7. 还有啊,磁耦合无杆气缸的适应性非常广呢!不管是炎热的夏天还是寒冷的冬天,不管是干燥的地方还是潮湿的环境,它都能应付自如呀!这不就像一个全能战士一样吗?哪里需要它,它就去哪里战斗!
总之,磁耦合无杆气缸真是太优秀啦,在各种工业领域都有着不可替代的作用呀!。

磁性耦合式无杆气缸

磁性耦合式无杆气缸

神威气动 文档标题:磁性耦合式无杆气缸一、磁性耦合式无杆气缸的介绍:引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。

气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

二、气缸种类:①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。

②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。

③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。

它的密封性能好,但行程短。

④冲击气缸:这是一种新型元件。

它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。

⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。

有磁性气缸,缆索气缸两大类。

做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。

此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。

三、气缸结构:气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:2:端盖端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。

杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。

杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。

导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。

端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。

3:活塞活塞是气缸中的受压力零件。

为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。

活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。

耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。

活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。

无杆气缸原理与优缺点

无杆气缸原理与优缺点

无杆气缸原理与优缺点一、无杆气缸原理无杆气缸和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同无杆气缸示意图气缸两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁体(运动部件),它对环境清洁度要求很高。

无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,作动靠进气。

磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的,因其在速度快,负载高时内外磁环易脱开,故现在比较少用了。

其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。

现在机械式的用的比较多。

二、无杆气缸的分类无杆气缸分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。

无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的最大优点是节省安装空间。

(1)磁偶无杆气缸:活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。

它的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。

当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。

气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。

(2)机械接触式无杆气缸在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与尚志在槽上部移动。

为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽地,把活塞与尚志连成一体。

活塞与尚志连接在一起,带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。

三、无杆气缸特点1、与普通气缸相比,在同样行程下可缩小1/2安装装置;2、不需设置防转机械;3、适用于缸径10-80mm,最大行程可达41.5m;4、速度10m/s四、无杆气缸缺点1、密封性能差,容易产生外漏。

在使用三位阀时必须选用中压式;2、受负载力小,为了增加负载能力,必须增加导向机械。

无杆气缸的品牌:现在市场上流通的无杆气缸主要有ORIGA无杆气缸、诺冠无杆气缸、FESTO无杆气缸、SMC无杆气缸、小金井等。

无杠气缸

无杠气缸

浮动机构
MY无杆缸使用过程中,由于气缸的负载较大 及气缸的偏载现象,会对活塞造成偏磨,严重 时会导致活塞漏气及使用寿命降低。因此,负 载较大或有偏载的情况下,推荐配套选用浮动 支座。MY1B、MY3A/MY3B
SMC气缸扩展系列
直线气缸-多样化
无杆型-磁耦合式-扩展系列
直 接 安 装 型
滑 尺 型
低 平 型
高 精 度 型
SMC气缸扩展系列
无杠气缸辅件
侧向支座
MY系列长行程无杆缸在使用过程中,由于气缸自 重及负载重量,缸筒在负载作用下可能会产生向下 弯曲的现象,影响气缸的正常使用。因此,建议在 选用较长行程的无杆缸时,向客户推荐订购气缸侧 向支座予以支撑。 MY系列机械耦合式无杆缸
菱形活塞型-MY3系列 带滑动支撑型-MY1M系列
带导轨型-MY2系列
带防护罩型-MY1#W系列
SMC气缸扩展系列
直线气缸-多样化
无杆型-磁耦合式
1.节省空间- 有杆气缸的安装空间约 2.2L(行程), 无杆气缸约1.2L 2.定位精度高-活塞两侧受压面积相等, 推 力相同, 有利于提高定位精度 3. 磁耦式无杆气缸重量轻、结构简单 4.无外泄漏,适用于中位停止
SMC气缸扩展系列
: (1)基本型缸体尺寸最小 (2)扩展型有优良的行走精度和抗力矩性能 (3)MY1M、MY1C、MY1H三个系列安装尺寸相同,可互换 (4)优良的安装性能,省空间,滑台面积大 (5)滑台两侧有微泄露
SMC气缸扩展系列
直线气缸-多样化
无杆型-机械连接式-扩展系列
SMC(中国)有限公司 天津所--王烁
无杆气缸: 1.没有活塞杆,省空间。 2.避免由于活塞杆及杆密封圈的损伤带来的故障。 3.活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力。 有利于提高定位精度。 机械接合式无杠气缸(MY系列) 无杆型

无杆气缸原理及结构图

无杆气缸原理及结构图

无杆气缸的始祖是德国origa气动设备有限公司,气缸无杆的概念最初由origa提出并实践,origa凭自己先进的技术研发实力,开启了无杆时代的大门。

无杆气缸,为设备集成节省了空间。

无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。

这种气缸的最大优点是节省安装空间,分为磁偶无杆气缸(磁性气缸)与机械式无杆气缸。

无杆气缸和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同气缸两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁体(运动部件),我想说的是它对清洁度要求蛮高的,我们公司的磁偶的无杆气缸经常要拆下来汽油清洗,可能与它的工作环境有关吧。

. 无杆气缸里有活塞,而没有活塞杆的,活塞装置在导轨里,外部负载给活塞相连,作动靠进气。

磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的,因其在速度快,负载高时内外磁环易脱开,故现在比较少用了。

其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。

现在机械式的用的比较多。

无杆气缸的分类无杆气缸分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。

无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的最大优点是节省安装空间。

(1)磁偶无杆气缸:活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。

它的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。

当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。

气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。

(2)机械接触式无杆气缸:在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与尚志在槽上部移动。

为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽地,把活塞与尚志连成一体。

活塞与尚志连接在一起,带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。

无杆气缸特点1、与普通气缸相比,在同样行程下可缩小1/2安装装置;2、不需设置防转机械;3、适用于缸径10-80mm,最大行程可达41.5m;4、速度10m/s无杆气缸缺点1、密封性能差,容易产生外漏。

磁耦合无杆气缸-11GB23 Trasc magnetico

磁耦合无杆气缸-11GB23 Trasc magnetico
全部打开,也可确保安全 ቩ 端盖螺母:OT 58 镀镍 ቪ 缓冲锥:铝合金 ቫ 活塞密封圈:聚氨酯 ቭ 缓冲垫圈: NBR ቮ 内/外磁体:带磁性的稀土金属 ቯ 内/外导向块:热塑性树脂,带润滑 ተ 润滑孔:钢 ቱ 静密封O型圈:NBR
8 7 6 9 2 14
12 13 15
5 4 11
10 3 1
psi
29 - 101
°C
-10 - 60
°F
14 - 140
50 μm 未润滑的过滤空气。若润滑,则必须持续润滑。
mm
Ø 16, 20, 25
10 mm 至1000 mm,间隔为1 mm
带磁环,不带缓冲/带缓冲
带浮动平台,带磁性,不带缓冲/带缓冲
磁耦合方式的双作用无杆气缸
用于感应接近开关的磁环
六角螺母(供应时带) - 脚架 - 法兰
60 ø16
40
20
0
0
200 400 600 800 1000
C [mm]
DEM-DEMA 型
L3 L5
H L4 C
L+
L1+
L6 I
F (N°8)
1
6.8 ±0,15
接近开关 沟槽尺寸
3.35 ±0,15 (Y) (1.5)
5.35 ±0,15
1
2
A Y
X
DC
DT I
Y
F1 H9
CH
L7
(N°2) B
20 42 135 G1/8 21.3 M22x1,5 M5x10 8x3 32 217 185 169 16 15.5 25 67.5 17 8 32 7 17.5 9
25 50 150 G1/8 26.5 M22x1,5 M6x11 10x4 36 238 206 188 16 17.1 28 75 19 9 32 7 21.5 9
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神威气动 文档标题:磁耦合式无杆气缸
一、磁耦合式无杆气缸的介绍:
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。

气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

二、气缸种类:
①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。

②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。

③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。

它的密封性能好,但行程短。

④冲击气缸:这是一种新型元件。

它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)
运动的动能,借以做功。

⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。

有磁性气缸,缆索气缸两大类。

做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。

此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。

三、气缸结构:
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:
2:端盖
端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。

杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。

杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。

导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。

端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。

3:活塞
活塞是气缸中的受压力零件。

为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。

活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。

耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。

活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。

滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。

活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。

神威气动 4:活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。

通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。

5:密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。

缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种:
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。

6:气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。

也有小部分免润滑气缸。

四、气缸工作原理:
1:根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。

由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。

若缸径选小了,输出力不够,气缸不能正常工作;但缸径过大,不仅使设备笨重、成本高,同时耗气量增大,造成能源浪费。

在夹具设计时,应尽量采用增力机构,以减少气缸的尺寸。

2:下面是气缸理论出力的计算公式:
F:气缸理论输出力(kgf)
F′:效率为85%时的输出力(kgf)--(F′=F×85%)
D:气缸缸径(mm)
P:工作压力(kgf/C㎡)
例:直径340mm的气缸,工作压力为3kgf/cm2时,其理论输出力为多少?芽输出力是多少?
将P、D连接,找出F、F′上的点,得:
F=2800kgf;F′=2300kgf
在工程设计时选择气缸缸径,可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小,从经验表1-1中查出。

神威气动 例:有一气缸其使用压力为5kgf/cm2,在气缸推出时其推力为132kgf,(气缸效率为85%)问:该选择多大的气缸缸径?
由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%,可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)
由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力,查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。

五:气缸图片展示:
抱紧气缸如下图:
带阀气缸:
神威气动
带锁气缸
迷你气缸
笔型气缸
神威气动
薄型气缸
手指气缸。

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