基础 模板
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底一、项目概述基础模板工程是建筑工程的重要组成部分，用于支撑建筑物的重量并传递到地基上。
本文将详细介绍基础模板工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 基础模板工程的设计、施工及验收必须符合相关的国家标准和规范。
2. 施工过程中必须保证工人的安全，采取必要的防护措施。
3. 基础模板工程的质量必须符合设计要求，确保建筑物的稳定性和安全性。
三、技术交底内容1. 基础模板工程的施工准备a. 确定基础模板工程的施工方案，包括施工方法、材料选择等。
b. 确定施工过程中需要使用的工具、设备和机械。
c. 检查施工现场的地基情况，确保施工的可行性。
2. 基础模板工程的施工步骤a. 地基处理：清理地表杂物，确保地基平整。
b. 模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板的稳固性。
c. 钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作。
d. 浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
e. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 基础模板工程的质量控制a. 施工过程中进行必要的检查和测试，确保施工质量。
b. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
c. 进行必要的验收工作，确保基础模板工程符合设计要求。
四、技术交底方式1. 技术交底会议：组织施工人员进行技术交底会议，详细介绍基础模板工程的施工要求和注意事项。
2. 技术交底文件：编制技术交底文件，包括施工方案、设计要求、质量控制要求等，供施工人员参考和遵循。
3. 现场指导：安排专业人员进行现场指导，解答施工人员在施工过程中遇到的问题。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场必须配备必要的消防设施，确保火灾安全。
4. 施工过程中必须定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、质量验收标准1. 基础模板工程的验收必须符合相关的国家标准和规范。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基础工程模板施工工艺流程(一)
基础工程模板施工工艺流程1. 地基处理- 清理地表清理地表是基础工程施工的第一步，要将地表上的杂物、树木、石块等清理干净，确保施工区域整洁。
- 开挖基坑开挖基坑是为了为基础设施提供支撑，需要根据设计要求进行精确的开挖，同时要注意防止挖坑过深或挖坑不足的情况发生。
- 地基处理地基处理包括填土、夯实、振实等工艺，目的是增强地基承载能力，确保基础的稳固性。
2. 基础模板搭设- 配筋配筋是在基础模板中设置钢筋，以增强混凝土的抗拉能力和承载能力，需要按照设计要求进行精确的布置。
- 搭模板搭设基础模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑，要根据设计要求和尺寸精确搭建模板，并注意模板的稳固性和平整度。
3. 混凝土浇筑- 配制混凝土配制混凝土需要根据设计比例和要求进行材料的配合和搅拌，确保混凝土的质量和强度。
- 浇筑浇筑混凝土需要注意施工速度和均匀性，避免出现浇筑过快或者浇筑不均匀的情况，确保混凝土的质量和密实度。
4. 模板拆除- 钢筋及模板拆除在混凝土达到设计强度后，要及时拆除钢筋和模板，以便进行下一步工序的施工。
- 处理基础表面拆除模板后，要对基础表面进行清理和修整，确保基础表面平整和无裂缝。
5. 防水处理- 防水材料施工在基础施工完成后，要进行防水材料的施工，以防止地下水的渗透和侵蚀，确保基础的使用寿命和稳定性。
6. 检验验收- 基础工程验收在基础工程施工完成后，要进行相关部门的验收，确保基础工程的质量和符合相关标准。
以上便是基础工程模板施工工艺流程的详细说明，每个流程都有其重要性和细节要求，只有严格按照规定要求进行施工，才能确保基础工程的质量和稳定性。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底引言概述：基础模板工程技术交底是指在建造工程中，为了保证施工质量和效率，工程技术人员需要向施工人员详细交底基础模板工程的相关技术要求和操作方法。
本文将从基础模板工程的定义、施工前准备、模板搭设、模板调整和模板拆除五个方面进行详细阐述。
一、基础模板工程的定义1.1 概念：基础模板工程是指在建造施工中，为了支撑混凝土浇筑而搭设的暂时性支撑结构。
1.2 作用：基础模板工程能够确保混凝土浇筑时的准确性和稳定性，保证基础结构的承载能力和稳定性。
1.3 要求：基础模板工程的搭设需要符合相关的建造规范和技术要求，确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 设计准备：根据建造设计图纸和相关技术要求，确定基础模板工程的尺寸、形状和支撑方式。
2.2 材料准备：准备好符合规范要求的模板材料、支撑材料和连接件，并进行检查和验收。
2.3 人员准备：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉基础模板工程的搭设和调整方法。
三、模板搭设3.1 布置基准线：根据设计要求，在基础上进行基准线的布置，确定基础模板工程的位置和高度。
3.2 搭设模板支撑：按照设计要求，将模板支撑件按照规范要求进行布置和固定，确保支撑结构的稳定性。
3.3 安装模板板件：将模板板件按照设计要求进行安装，确保板件之间的连接坚固，并进行必要的调整和修整。
四、模板调整4.1 垂直度调整：使用水平仪等工具检测模板的垂直度，对不符合要求的部份进行调整，确保模板的垂直度。
4.2 平整度调整：使用水平仪等工具检测模板的平整度，对不符合要求的部份进行调整，确保模板的平整度。
4.3 位置调整：根据设计要求和测量结果，对模板的位置进行调整，确保模板与基础结构的吻合度和准确性。
五、模板拆除5.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，确定模板的拆除顺序，先拆除不影响结构安全的部份，再逐步拆除其他部份。
5.2 拆除方法：采用合适的工具和方法，对模板进行拆除，确保拆除过程中不对结构造成损坏。
基础模板施工
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3）原位注写基础梁外伸部位的变截面高度尺寸。当 基础梁外伸部位采用变截面高度时，在该部位原位 注写b×h, hl/h2> hi为根部截面高度，h2为尽端截 面高度。
4）原位注写修正内容。当在基础梁上集中标注的某 项内容(如截面尺寸、箍筋、底部与项部贯通纵筋或 架立筋、梁侧面纵向构造钢筋、梁底面相对标高高 差等)不适用于某跨或某外伸部位时，将其修正内容 原位标注在该跨或该外伸部位，施工时原位标注取 值优先。
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4、杯形基础模板
杯形基础模板的构造与阶形基础相似，
只是在杯口位置要装设杯芯模。杯芯模两
侧钉上轿杠，以便于搁置在上台阶模板上。
如果下台阶顶面带有坡度，应在上台阶模
板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托
木，以便于搁置在下台阶模板上。近旁有
基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和
平撑支撑侧板木档(图2-7)。
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2）原位注写基础梁的附加箍筋或(反扣)吊筋。将附 加箍筋或(反扣)吊筋直接画在平面图十字交叉梁中 刚度较大的条形基础主梁上，原位直接引注总配筋 值(附加箍筋的肢数注在括号内)，当多数附加箍筋 或(反扣)吊筋相同时，可在条形基础平法施工图上 统一注明，少数与统一注明板
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图2.3 阶梯形基础支模
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图2.4 阶梯形基础浇筑
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阶梯独立基础模板
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在 基坑底弹出基础中线。把各台阶侧板拼成方 框。然后把下台阶模板放在基坑底，两者中 线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模 板周围钉上木桩。上台阶模板放在下台阶模 板上的安装方法相同。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底一、项目背景基础模板工程是建筑施工过程中的重要环节，它为上部结构提供了稳定的基础支撑。
为了确保工程质量和施工安全，进行基础模板工程技术交底是必不可少的。
二、技术交底目的技术交底的目的是确保施工人员掌握基础模板工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项，提高施工质量，减少事故发生的可能性。
三、交底内容1. 基础模板工程的定义和作用基础模板工程是指在地基基础上进行的模板施工，用于支撑上部结构的施工。
它的作用是确保上部结构的稳定性和安全性。
2. 基础模板工程的施工要求- 施工前的准备工作：包括对施工现场的勘察、地基处理和基础设计的审核等。
- 模板的选用和搭设：根据设计要求和荷载计算结果，选择合适的模板材料，并按照规范要求进行搭设。
- 混凝土浇筑过程：确保混凝土的配合比例准确，浇筑过程中注意控制温度和湿度，防止裂缝和变形的发生。
- 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除。
- 施工过程中的安全措施：包括安全防护、操作规程和事故应急预案等。
3. 基础模板工程的工艺流程- 施工准备：清理施工现场，检查模板和支撑系统的完整性。
- 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设模板和支撑系统。
- 钢筋绑扎：按照设计要求和构造图纸进行钢筋的绑扎。
- 混凝土浇筑：根据混凝土的配合比例，进行混凝土的浇筑。
- 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆除。
- 清理施工现场：清理施工现场垃圾和残留物。
4. 基础模板工程的质量控制- 施工材料的质量检验：对模板材料、钢筋和混凝土等进行质量检验。
- 施工过程中的质量控制：包括模板搭设的垂直度、水平度和稳定性的检查，混凝土浇筑的坍落度和密实性的检测等。
- 施工后的质量验收：对模板工程的质量进行验收，确保符合设计要求和规范要求。
5. 基础模板工程的安全注意事项- 施工现场的安全防护：包括施工区域的围挡、警示标识和安全通道的设置。
- 施工人员的安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底一、项目背景基础模板工程是建筑施工中的重要环节，它为建筑物提供了稳固的基础支撑，保证了建筑物的安全和稳定性。
本文将详细介绍基础模板工程的技术要求和交底事项，以确保施工过程中的质量和安全。
二、技术要求1. 基础模板的材料选择基础模板的选择应符合设计要求和施工规范，常用的材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
根据具体情况选择合适的模板材料，并确保其质量合格。
2. 模板搭设与支撑模板的搭设应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和牢固性。
搭设前应检查模板材料的质量和尺寸是否符合要求，避免出现安全隐患。
3. 模板的表面处理模板的表面应平整光滑，无明显凹凸和破损。
使用模板前应进行清洁和防腐处理，确保模板的使用寿命和施工质量。
4. 模板的拆除模板的拆除应在混凝土达到设计强度的情况下进行，拆除时应避免对基础结构产生冲击和损坏。
拆除后应及时清理模板材料，做好材料的分类和整理工作。
三、技术交底事项1. 工程概况交底人应向施工人员介绍基础模板工程的概况，包括工程的位置、规模、施工内容、施工期限等。
同时，还应向施工人员介绍基础模板工程的重要性和施工要求。
2. 技术要求交底交底人应详细讲解基础模板工程的技术要求，包括模板材料的选择、搭设方法、支撑方式、表面处理和拆除要求等。
交底人应通过图纸、样板和实际操作等方式进行讲解，确保施工人员理解和掌握技术要求。
3. 安全注意事项交底人应重点强调基础模板工程的安全注意事项，包括模板搭设过程中的防护措施、模板支撑的稳定性、模板拆除时的安全操作等。
交底人还应告知施工人员应急情况下的应对措施，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4. 质量控制要求交底人应向施工人员介绍基础模板工程的质量控制要求，包括模板材料的质量检验、模板搭设过程中的质量控制、模板表面处理的质量要求等。
交底人还应告知施工人员如何进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、总结基础模板工程的技术交底是施工过程中的重要环节，通过详细的技术要求和交底事项，可以确保施工人员理解并掌握基础模板工程的施工要求，提高施工质量和安全性。
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工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称模板安装日期2017年月日
一、施工准备
1.1、材料要求
木多层板(厚度为15mm)、木方(50mm×70mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。
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1. 2、主要机具
钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。
1. 3、作业条件
1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)底板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。
二、操作工艺
基础梁、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——交接验收。
三、模板工程
3.1、外墙模板
1)模板安装前，先在垫层面上将基础边线放出，并将基底清理干净。
2）模板组装到位后，用水平仪抄测模板顶面水平，经检查无误后，用水平撑、斜撑及拉撑固定，在加固过程中拉一条通线以检查模板的顺直度。
3.2、集水坑、电梯井模板
1)模板板面由15mm厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方(50mm×70mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
2)模板组装好后进行编号。
安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
3.3、基础梁高出底板及外墙高出梁顶部分模板
1)高出部分模板采用15mm厚木多层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×70mm)。
2)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸误差范围满足规范要求，将配好的模板就位，用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。
3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
四、质量标准
4.1、模板安装
4.1.1、模板安装应满足下列要求：
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称模板安装日期2017年月日2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4.1.2、用作模板的地坪、胎模应平整，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
4.1.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 2
预埋管、预留孔中心线位置 2
中心线位置 5
插筋
外露长度+10,0
中心线位置 2
预埋螺栓
外露长度+5，O
中心线位置 5
预留洞
尺寸+5，0
4.1.4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项目允许偏差(m)
轴线位置 3
基础±5
截面尺寸
梁±3
相邻两板表面高低差 2
表面平整度 2
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.1.5在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
4.2、模板拆除
4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
工程名称下车库及设备用房（AP轴与AQ轴
交底部位基础
之间均分，以北）
分项工程名称模板安装日期2017年月日
五、成品保护
5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
5.2拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5.3拆下的模板，如发现模板不平或破损变形应及时修理。
5.4在使用过程中应加强管理，分规格堆放。
技术负责人：交底人：接交人：。