不锈钢材料进货检验规范

不锈钢钢材进货检验规程

1. 目的

本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。

2. 适用范围

适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。

3.引用文件

Q/MT00S720 采购过程控制程序

Q/MT32S004 采购件质量验证程序

GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分

GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板

GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准)

4.职责

4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。

4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。

4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。

4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。

5. 控制程序

5.1通知供货和收料

物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。

5.2钢材送检

钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。

5.3检验方法

5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。

5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。

5.4检验内容

a)质量证明资料

2

b)外观；

c)尺寸；

5.5质量要求

5.5.1质量证明

a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性

与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。

b) 验证提供钢材表面上所示的制造厂标识、轧制批号与提供的质量证明书上所示一致。

5.5.2 表面质量应符

合

GB/T4237-2007 《不锈钢热轧

钢板和钢带》和GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板》标准。

5.5.2.1 不锈钢钢板表面不得氧化皮、无气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和其他影响使用的缺陷，不允许有过酸洗。

5.5.2.2

厚度3-10mm ，用于制作台面的不锈钢板表面，无压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹，锈蚀引起的麻点和其他局部缺陷，其凸凹度不得超过钢板厚度公差之半，凸凹度规定如下： a) 凸凹度超过0.5mm 不允许；

b) 凸凹度0.5-0.4mm ，每平方米面积内，划痕长度不大于25mm/1条，麻点不多于3个。 c) 凸凹度不超过0.3mm ，每平方米面积内：划痕长度不大于25mm/2条，麻点不多于6个。 5.5.3 外形

钢材外形应符合GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》和GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢

板》标准。 5.5.3.1 镰刀弯不得大于表1-1,1-2尺寸：热轧板 表1-1

5.5.3.2 冷轧板： 表1-2 mm

5.5.3.3

钢板不平度不得大于规定尺寸。

热轧板：板材厚度≤25时，不平度：≤15/1000mm 。 冷轧板：长度≤3000时，不平度≤10/3000mm

5.5.3.4

钢板对角线不得大于规定尺寸:冷轧板: ≤6mm(板长: ≤3米)；≤10mm(板长: 3-6米)

5.5.4 尺寸

所有规格钢材的尺寸应符合GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》和GB/T3280-2007《不锈钢冷轧

钢板》标准5：尺寸、允许偏差，外形及重量部分。

5.5.4.1

钢板长度允许偏差应符合表2普通精度级要求。

3

表2

5.5.4.2钢板厚度允许偏差应符合表3普通精度级要求。表3 mm

*：参照本公司内控标准。

5.5.4.3冷板不锈钢制成品拉丝后不锈钢件厚度偏差允许下浮0.05mm,即在表3公差范围内减去

0.05mm作为最终厚度要求。热板不锈钢制成品拉丝后，不锈钢厚度偏差允许下浮0.08mm。

5.5.4.4钢板宽度允许偏差应符合表4普通精度级要求。表4 mm

5.5.5.1对新的钢材供货商和公司第一次使用的新牌号钢材必须进行钢材的化学成份及机械性能的

检验,机械性能部分参照GB/T4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》和GB/T3280-2007《不

锈钢冷轧钢板》标准。

4

.

5.6不锈钢制成品进货检验控制

5.6.1进货检验员应对每次送检的不锈钢制成品检查Cr，Ni成分含量,每批抽检2件。在交货品中抽样，

且是不破坏性的，抽测后仍将样品回归交货品中。合格品收货，不合格品拒收。

注: 对于201和202牌号的不锈钢必须检测Cr、Ni、Mn含量,其他牌号不锈钢只需检测Cr、Ni。

5.6.2进货检验员将测量的结果及时记录于《进货检验记录表》上，便于出现质量问题的可追溯。

5.6.3对新独立上岗的IQC检验人员，发现不合格时，IQC组长或主管应加以确认。在得到确认后，上

系统开出‘质量通知单’。有条件的情况下，拍下照片并上传。

5.6.4对已有明确检验标准的不合格品，原则上由IQC依检验规范进行判定，并给出处理决定。若是检

验规范中未明确的不合格现象，IQC选择‘MRB’处理方式，交内部SQA工程师处理。若须‘让步接收’时，内部SQA工程师按规定流程办理相关手续，IQC凭手续放行。必要时，SQA可以对IQC的检验结果进行复核或再验证，并由IQC配合实施。对由于不合格品造成的损失，按部门规定统计损失费用，报物料部进行扣款处理。扣款费用归入部门生产费用帐号中。

5.6.5物料部负责处理因不锈钢材料质量问题造成的退货、索赔等手续，并保证各事业部的正常生产。

5.6.6图纸上如无特殊说明，MT所指不锈钢或S.S均为304牌号。

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附表 1常用不锈钢牌号及化学成分