专利技术说明—工艺的先进性(节选)-1
新技术新工艺专利技术
新技术新工艺专利技术微膨混凝土技术本工程建筑物设计有后浇带，为保证混凝土施工质量，适当节省工期，计划在混凝土中采用先进的设计理念、采用多掺技术，掺入粉煤灰、磨细矿粉、外加剂等，能改善和提高混凝土的性能，减少或避免（须经设计确认）后浇带的设置，节约水泥，有利环保，施工速度快，混凝土质量有保证。
三）主体HRB400级钢筋应用技术本工程主体结构采用HRB400级钢筋（简称新Ⅲ级钢），HRB400级钢筋是近几年建设部积极推广的钢材新品种，HRB级钢筋的强度设计值为360N/mm2，比Ⅰ级钢和Ⅱ级钢强度分别提高71%和16%，采用HRB400级钢筋替代部分Ⅰ级钢和大量的Ⅱ级钢，有可观的经济效益和社会效益。
在楼板中使用新Ⅲ级钢筋，在满足最小配筋率及保证楼板不开裂的前提下钢筋间距比使用Ⅰ级钢筋的间距可加大1/2-1/3，如保持钢筋原间距，则可缩小钢筋直径，节约大量的钢材。
四）粗直径钢筋直螺纹连接技术机械连接的特点是施工速度快、节约钢筋、质量好。
剥肋滚压直螺纹与套筒挤压连接接头相比，剥肋滚压直螺纹接头套筒耗钢量少，仅为挤压套筒重量的30～40%，能满足钢筋密集处使用，并且劳动强度低、连接速度快，钢筋连接接头综合成本低。
总之剥肋滚压直螺纹连接技术可靠，从加快钢筋施工进度和降低综合成本出发我们对粗直径钢筋采用滚压直螺纹连接。
1、施工准备（1）材料准备钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1．20倍。
套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。
运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。
（2）翻样钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。
针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号、丝扣方向，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。
技术方案的先进性
技术方案的先进性引言随着科技的不断发展，技术方案在各行各业中扮演着越来越重要的角色。
先进的技术方案可以为企业提供创新的解决方案，增强竞争力，并推动行业的发展。
本文将探讨技术方案的先进性以及其在推动企业发展中的重要性。
先进技术方案的定义先进技术方案是指在当前时代背景下，应用最先进的科学技术所形成的解决方案。
它通常具有以下特点： - 引领技术发展趋势：先进技术方案应该能够引领行业的技术发展趋势，走在同行业的前沿。
- 创新性：先进技术方案应该具备创新性，能够为企业带来差异化的竞争优势。
- 可持续发展性：先进技术方案应该是可持续的，能够适应未来的技术变化和发展。
先进技术方案的重要性提高企业竞争力先进技术方案可以为企业提供创新的解决方案，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过引入先进的技术，企业可以提升生产效率、降低成本、提高产品质量，从而获得更高的市场份额和竞争优势。
先进技术方案在不断推动着行业的发展。
当一个企业采用先进技术方案并取得成功后，往往会被其他企业效仿。
这种技术的传播和应用会带动整个行业的发展，推动行业向更高水平迈进。
适应技术变革随着科技的不断进步，技术变革是不可避免的。
采用先进技术方案可以使企业更好地适应技术变革，保持竞争力。
先进技术方案通常具备更好的灵活性和可扩展性，可以快速适应市场需求和技术趋势的变化。
如何评估技术方案的先进性评估技术方案的先进性需要综合考虑多个因素： ### 技术领域技术方案的先进性主要体现在其所采用的技术是否处于当前科技发展的前沿。
通过研究技术领域的最新进展和趋势，我们可以评估一个技术方案的先进性。
创新程度创新是评估技术方案先进性的重要指标之一。
先进技术方案通常具备独特的创新性，能够为企业带来差异化的竞争优势。
实践应用一个技术方案的先进性也需要通过实践应用来验证。
只有在实际应用中能够取得良好的效果并得到市场的认可，才能说明该技术方案具备先进性。
先进技术方案应该具备持续的发展性，能够适应未来的技术变化和发展。
公司采用国家鼓励的先进技术工艺的声明
公司采用国家鼓励的先进技术工艺，对于企业的发展和转型具有重要意义。
这种做法不仅可以提高企业的竞争力，还可以推动整个行业的进步。
在这篇文章中，我将就这一主题展开深入探讨，希望能给你带来新的启发和思考。
1. 先进技术工艺的重要性先进技术工艺是指采用国家鼓励和支持的最新、最先进的技术手段和工艺方法。
公司选择采用这些技术工艺，可以大幅提高生产效率、降低生产成本，同时还能改善产品质量，提升企业核心竞争力。
公司采用国家鼓励的先进技术工艺是非常有益的举措。
2. 公司采用先进技术工艺的益处从成本和效益方面看，公司采用先进技术工艺可以降低生产成本，提高产品质量，使企业更具竞争力。
这也是一种可持续发展的举措，有助于降低能耗、减少环境污染，推动企业实现绿色发展。
公司倘若能够不断跟进并采用最新的技术工艺，将有利于企业的创新发展和市场拓展。
3. 先进技术工艺的推广和应用在现代社会，科技发展迅速，新技术层出不穷。
国家也对一些技术给予了大力支持，鼓励企业采用。
而如何将这些先进技术工艺推广和应用到生产实践中，是企业需要认真思考和实践的问题。
企业可以通过技术研发、技术引进等方式，不断优化技术工艺，提高市场竞争力。
4. 个人观点和理解在我看来，公司采用国家鼓励的先进技术工艺是非常明智的选择。
这不仅有益于企业的发展，还有利于行业的整体进步。
推动先进技术工艺的应用，也是企业社会责任的表现，有利于企业树立良好的社会形象。
总结：公司采用国家鼓励的先进技术工艺，对于企业来说是一种战略选择。
这种做法能够提高企业的竞争力，降低生产成本，改善产品质量，有利于企业的可持续发展。
推动先进技术工艺的应用，是企业转型升级和发展的关键之举。
通过本篇文章的撰写，我希望能够让你对公司采用国家鼓励的先进技术工艺有更深入的了解，并对这一做法的重要性有更清晰的认识。
希望这篇文章能给你带来一些启发和思考，谢谢阅读。
企业在应用国家鼓励的先进技术工艺方面，如何提升核心竞争力在当今激烈的市场竞争中，企业要想在行业中站稳脚跟并取得持续发展，就必须不断提升自身的核心竞争力。
工艺项目的先进性与创新性
工艺项目的先进性与创新性工艺项目的先进性与创新性体现在以下几个方面：
1.材料的创新。
当然要进行这样的创新，首先必须认真地学习传统，研究传统发展的规律，当传统成为自己的技能时，才有可能进行创新。
2.工艺的创新。
工艺，是一种处理材料的手段，经过长期的发展，逐渐地形成了工艺的传统，所以手工艺的各行各业都有不同的工艺。
3.技术是需要磨练的。
做手艺的人，做到又快又好，眼光要好，技术要好，要眼到心到手到，这就是一个非常高的要求。
能够达到这样的要求的人不多。
4.形态的创新。
作为传统工艺最终的表现方式，形态是很重要的。
对于从事传统手工艺的人来说，形态更为重要。
关于生产工艺、技术先进性说明编辑
关于生产工艺、技术先进性说明1. 引言生产工艺和技术先进性是现代工业发展的关键因素之一，对于企业的发展和竞争力具有重要的影响。
本文将介绍生产工艺和技术先进性的概念和重要性，并详细说明如何编辑相关说明文档。
2. 生产工艺的概念和重要性生产工艺是指将原材料转化为最终产品的过程。
它包括原料处理、生产设备的选择和运行、产品质量控制等方面。
生产工艺的先进性决定了生产效率、产品质量和成本控制能力，直接影响着企业的竞争力。
现代企业面临着日益激烈的市场竞争和快速变化的市场需求。
采用先进的生产工艺可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并能够更加灵活地适应市场变化。
因此，生产工艺的先进性对企业的发展至关重要。
3. 技术先进性的概念和重要性技术先进性是指企业在生产过程中采用的技术手段和方法是否具有先进性。
它包括生产设备的先进性、信息技术的应用、生产管理系统的完善等方面。
技术先进性的提升可以提高生产效率、降低生产成本、改进产品质量，对企业的发展具有重要的促进作用。
技术先进性的提升需要企业不断进行技术创新和引进先进技术。
引进先进设备和技术可以提高生产效率和产品质量，促进企业的发展。
同时，企业还需要加强技术研发和创新能力，不断推陈出新，以保持技术的领先地位。
4. 编写生产工艺、技术先进性说明文档的步骤为了确保生产工艺和技术先进性的有效传达，编写相关说明文档是至关重要的。
以下是编写生产工艺、技术先进性说明文档的步骤：4.1 确定文档的目标和受众在编写说明文档之前，需要明确文档的目标和受众。
确定文档的目标有助于明确要传达的信息，而确定受众可以帮助选择适当的语言和信息深度。
4.2 收集相关信息收集与生产工艺和技术先进性相关的信息，包括企业的生产过程、生产设备、技术创新等方面。
可以通过与相关部门的沟通、查阅文件和参观现场等方式获取必要的信息。
4.3 组织和整理信息根据收集到的信息，组织和整理出一份清晰、有条理的文档大纲。
确保文档结构清晰，内容逻辑合理。
发明专利申报范本中的创新点和先进性要素
发明专利申报范本中的创新点和先进性要素发明专利申报范本是一份重要的文件，用于申请发明专利保护。
在这个范本中，创新点和先进性要素是至关重要的内容。
本文将介绍发明专利申报范本中的创新点和先进性要素，并就其重要性进行探讨。
创新点是发明专利申报范本中最核心的内容。
它指的是该发明与现有技术相比的新颖之处，即创新的特点。
创新点必须通过技术实施手段来具体描述，并且必须能够在技术领域中产生明显的技术效果。
在申报范本中，创新点通常在发明内容的开头部分进行阐述。
先进性要素是发明专利申报范本中评价一个发明是否具有技术先进性的重要指标。
它体现了发明的技术水平和独立创新能力。
先进性要素通常包括技术方案的技术可行性、技术效果的显著性、与现有技术的差异性等。
通过对这些要素的描述，可以清楚地表达出发明的先进性。
在申报范本中，创新点和先进性要素的描述需要清晰、准确。
首先，对于创新点的描述应该使用明确的术语和表述，以充分展示发明的技术特点。
如果有必要，可以使用图表、数据等辅助材料来进一步说明。
其次，在阐述先进性要素时，应该注重发明与现有技术的比较分析，突出发明的技术优势和革新之处。
创新点和先进性要素在发明专利申报范本中的关键性不容忽视。
它们直接关系到专利审查机关对发明申请的批准与否，对发明人来说具有重要的法律保护作用。
创新点能够充分展示发明的技术特点，突出其与现有技术的差异；而先进性要素则能够证明发明具有一定的技术水平和独立创新能力。
只有在申报范本中清晰、准确地描述创新点和先进性要素，才能提高发明专利申请的成功率。
总之，发明专利申报范本中的创新点和先进性要素是至关重要的内容。
创新点突出发明的技术特点，体现其与现有技术的差异；先进性要素证明发明具有一定的技术水平和独立创新能力。
在申报范本中，对创新点和先进性要素的描述需要准确、详尽，以提高发明专利申请的成功率。
通过合理的格式安排和清晰的表述，可以使发明专利申报范本更具有技术含量，增加其吸引力和可信度，为发明人获得更好的法律保护提供有力支持。
产品性能及工艺流程先进性说明
产品性能及工艺流程先进性说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工艺先进性
生产顺序为：造气—栲胶脱硫—中低变换—变换气脱硫—精脱硫—脱碳—合成气压缩—双甲—氨合成—尿素合成—尿素造粒等步骤。
造气：是以无烟煤为原料，采用固定床间歇气化煤气发生炉生产半水煤气，半水煤气经除尘、洗涤冷却后送至半水煤气脱硫工段脱硫后送气柜。
造气吹风气经吹风气回收系统进一步燃烧回收热量后排放。
脱硫：采用栲胶脱硫法，分离出的硫泡沫经熔硫后形成硫磺。
脱硫后的半水煤气经静电除焦油后，经压缩机加压送入变换工段。
变换：采用中、低、低变换工艺，在触媒催化作用下，CO与水蒸汽反应，转化为CO2和H2，冷却、分离水后经二次脱硫（栲胶法）送入脱碳工段。
脱碳：采用变压吸附脱碳，CO2气体送尿素工段合成尿素，脱碳后的气体经合成气压缩机压缩至7.58MPa后送双甲工序。
甲醇合成：采用低压合成工艺，其目的是以生产甲醇作为对CO、CO2的净化手段。
来自脱碳后的气体送甲醇合成塔中，在7.58MPa压力下，H2与CO、CO2在催化剂的作用下反应生成粗甲醇，粗甲醇经精馏得到精甲醇。
甲烷化：甲醇合成后气体进入甲烷化塔，使CO、CO2与H2反应生成甲烷，作用是将甲醇合成后尾气中微量的CO、CO2进一步脱除。
净化后的气体送往氨合成工段。
氨合成：从合成气压缩机循环段来的15MPa氢、氮气送入氨合成工段，在高温高压及催化剂作用下，N2与H2进行合成反应，生成氨。
合成的气氨经加压、冷凝成为液氨入氨库。
未生成氨的H2、N2气送合成气压缩机循环段。
尿素合成：尿素生产采用CO2气提工艺。
从CO2压缩机来的高压CO2经过气提塔，进入高压甲铵冷凝器。
从高压氨泵来的液氨，经喷射器连同高压洗涤器来的浓甲铵液一起进入高压甲铵冷凝器。
从高压甲铵冷凝器出来的气、液两相通过尿素合成塔反应，液相进入汽提塔，未合成气则进入高压洗涤器回收氨和二氧化碳后后送入低压吸收塔吸收后放空。
由汽提塔来的气提液进入精馏塔精馏后，经闪蒸槽闪蒸进入尿液槽。
尿液经蒸发系统提浓后送至造粒机造粒。
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3.0专利技术说明—工艺的先进性（节选）
3.1 SO2回收分流法硫回收（Sulfur dioxide Reclaim & acid gas Shunt），以后简称SRS，SRS 硫回收的理念
SRS硫回收是基于传统克劳斯及尾气处理工艺的进一步的发展。
不仅能使硫回收率达到99.5%以上，而且可以直接控制排放尾气中SO2的排放量，最低可以达到10 mg/Nm3以下，这是以往的其它任何技术都不可企及的。
它不同于传统克劳斯硫回收工艺在于进行克劳斯反应所需要的SO2不是来自高温燃烧反应炉对原料气中H2S的部分燃烧，而是来自后端通过对焚烧炉烟气的净化处理所获得的SO2。
它不同与其它带有尾气处理的硫回收工艺在于后端通过对焚烧炉烟气的净化处理所获得的SO2是其进行克劳斯反应所需SO2的来源，而不是仅仅为了减少SO2排放的附加设施。
其巧妙之处就是把对焚烧炉烟气的净化处理与劳斯硫回收工艺结合了起来，不仅极大地降低了尾气中SO2排放量，而且节约了一个昂贵、难于控制的高温燃烧反应炉，另外，无须考虑酸性原料气中的H2S浓度是否高到可以“点燃”的程度，可以处理传统克劳斯无法处理的贫H2S废气。
3.2 SRS硫回收性能描述
SRS硫回收过程是基于常规克劳斯硫回收技术和SO2回收技术基础之上的一个新技术。
高的硫回收效率不依赖克劳斯反应的高转化率，其排放尾气中SO2的浓度也不不依赖克劳斯反应的高转化率，可由进入吸收塔的贫胺液的贫度控制，使其最低含量达到10 mg/Nm3，这是以往其它硫回收技术难以企及的。
较低的单元设置及投资。
因为SRS硫回收不像其它克劳斯硫回收装置那样必须设置一个高温燃烧反应炉并通过比例控制燃烧空气的流量从而使H2S进行部分燃烧来获得克劳斯反应所需要的SO2并控制H2S/SO2=2。
该炉当H2S浓度低于20%时就必须用燃料气辅助燃烧，或用富氧（纯氧）助燃，使其达到反应所需的温度，而SRS硫回收没有这样一个投资和运行都十分昂贵的设备。
没有这样一个设备还有一个好处，就是不在乎酸气中是否有容易裂解的不饱和烃或甲醇等。
SRS硫回收也不像其它设有收尾气处理装置的硫回收工艺那样复杂和需要更多的投资。
事实上，SRS硫回收法没有严格意义上的尾气处理过程。
它把尾气处理溶于整个硫回收工艺过程。
比起低温克劳斯，由于节省了多个反应器和可以使用活性较低的国产催化剂节约了投资和费用。
比还原吸收法硫回收，不需要在线加热炉和加氢反应器，其投资省30%以上，比起催化氧化法更是不需要昂贵的催化剂和复杂的控制系统。
SRS硫回收法比起其它传统的克劳斯法更容易操作。
由于不追求太高的转化率（理论上67%即可），所以H2S/SO2的比例可以在2～3（建议2.05～2.10）之间变动。
不需要严格的H2S/SO2=2控制。
由于用SO2替代空气中的氧（或纯氧中的氧），而1体积的SO2相当于5体积空气对H2S的氧化当量而使催化克劳斯反应器体积更小，催化剂填装量更少，投资和运行费用更低。
除了以上所说的，SRS硫回收法除了更高的硫回收率，更低的投资和更简单的单元操作之外，还有以下特点：
1）SRS硫回收法允许过量的H2S存在下进入催化克劳斯反应器，而且没有氧或空气进入克劳斯反应段，所以没有漏氧危险，这样对防止催化剂的硫酸化而有效地延长催化剂的寿命和保持更长的高活性时间十分有利。
2）SRS硫回收法和其它硫回收法最大的不同就是，其它克劳斯硫回收法总是企图提高克劳斯反应的转化率来减少尾气中SO2的排放浓度，而SRS硫回收法则是把H2S与SO2反应转化率控制在约67％的水平，即要求用每一级克劳斯催化反应转化率达到43％左右即可，这样，无须在催化反应器中加装COS水解催化剂等，不需要把这些气体在催化反应器中转换成H2S，而可以将其留在后端的焚烧炉中氧化成SO2。
尾气中的SO2的排放浓度由进入吸收塔贫胺液的贫度来控制，从而更有效、更经济地控制了尾气中的SO2的排放浓度，并可随着国家排放标准的调整而调整。
3）由于没有控制氧化过程，所以就没有高温燃烧反应炉，更不需要昂贵的纯氧燃烧烧嘴或配燃料气燃烧，从而使流程简化。
投资减少并且操作费用降低，操作风险下降。
5）SRS硫回收法由于采用循环方式回收SO2，所以使得整个过程更加稳健和富有操作弹性，对尾气中的SO2排放浓度有更多的选择性。
6）SRS硫回收法的整体可靠性提高，由于无纯氧等高危气体参与过程，使其危险性等级下降。
7）SO2回收过程采用的胺液可以使用5万个吸收周期，约5～7年，并且这种胺不氧化，不挥发，损失量更少、更经济。
3.3 影响SRS硫回收法总硫回收率的因素
影响SRS硫回收过程总硫回收率的因素，主要在于热力焚烧和SO2回收过程对SO2的回收效率，这和该过程系循环回收硫的工艺特点有关。
由于催化反应中，NH3、COS、CS2等均不参与反应，这些物质主要在热力焚烧炉中高温氧化成SO2、N2、H2O、SO3等、一旦含硫化合物在焚烧炉被氧化成SO3，这部分硫就损失掉了，所以要控制好焚烧炉的温度，来抑制SO3的生成。
再者，SO2回收过程对SO2回收率的高低也要影响到总硫回收率，
回收的SO2越多，总硫回收率就越高。
当克劳斯催化剂渐渐失活时，也就是催化剂表面形成了一层硫酸化物时，可以在操作过程中再生，减少从副线向焚烧炉中直接送入H2S的量，而让更多的H2S进入反应器，提高H2S/SO2的比例，可以使催化剂表面硫酸化现象减弱。
实践表明，H2S余量可以控制催化剂的硫酸化过程，可以延长高活性下催化剂的寿命。
而SRS硫回收工艺恰好能满足这一情况。
3.4 抗波动敏感性
如前所述，一般的克劳斯工艺的转化率对酸气中H2S和SO2的比例很敏感，如果H2S/SO2不等于2：1的最佳条件，将会导致硫回收率的下降。
而SRS硫回收工艺对此不敏感，原因是无论反应尾气中有SO2或H2S或二者兼有，都送入焚烧炉，把所有含S成份均变成SO2加以回收循环回收，通过简单的副线控制使总S回收率高达99.7％以上。