锚杆验收试验检测报告6p
锚杆基本实验检测报告
50
30
10
第五循环
10
30
60
70
60
30
10
第六循环
10
30
60
80
60
30
10
观测时间（min）
5
5
5
10
5
5
5
本项目锚杆抗拔试验主要技术参数见表4。
表4锚杆极限抗拔试验的主要技术参数
护坡部位
观测时间(min)
5
5
5
10
5
5
5
10c-10c
初始载荷
--
--
--
50
--
--
--
第一循环
50
--
试验编号：L1#
10
65
40
200
-1.41
11.49
5
70
30
150
-2.09
9.40
5
75
10
50
-5.14
4.26
5
80
第四循环
10
50
0.00
4.26
5
80
30
150
4.60
8.86
5
85
50
250
4.59
13.45
5
90
60
300
2.86
16.31
10
100
50
250
-1.68
14.63
5
105
30
150
⑴后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍；
⑵锚头位移持续增长；
⑶锚杆杆体破换。
锚杆、拉杆现场质量检验报告单
锚杆、拉杆长度 锚杆、接杆间距（mm） 锚杆、拉杆与面板连接 锚杆、拉杆防护 锚杆抗拔力
尺量：每20m检查5根 尺量：每20m检查5根 目测：每20m检查5处 目测：每20m：锚杆数1%，且 值，最小抗拔力≥0.9 不少于3根 设计值
施工单位检查意见：
监理单位检查意见：
质检员 ：
质检工程师：
日期：
监理员：
专业监理工程师：
日期：
CFH-16
贵 州 公 路 建 设 项 目 道真至瓮安高速公路
锚杆、拉杆现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位： 工 程 名 称 工 程 部 位 项 次 1 2 3 4 5△ 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 符合设计要求 ± 20 符合设计要求 符合设计要求 检查方法和频率 施 工 时 间 检 查 时 间 实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合同号： 编 号：
锚杆验收试验报告
锚杆验收试验报告目录一、前言二、工程概况三、荷载分级四、使用设备五、资料整理六、试验结果附图1:XX工程锚杆荷载-位移(Q-s)曲线图；一、前言受XX公司委托，AA公司于对XX工程的锚杆进行验收试验。
验收试验按照每种类型锚杆总数的5%，自由段位于I、Ⅱ、Ⅲ类岩石内时取总数的1.5%，且均不得少于5根的要求确定试验数量。
本次锚杆验收试验数量为1根，试验锚杆由委托方指定。
试验的目的是评定锚杆是否合格。
试验依据规范如下：GB50330-2013《建筑边坡工程技术规范》二、工程概况该工程锚杆为嵌岩锚杆，锚固岩层为中风化泥岩，为永久性锚杆。
本次验收试验锚杆基本信息，见表1。
表1：锚杆基本信息表三、荷载分级（一）荷载分级和观测时间1、前三级荷载按试验荷载值的20%施加，以后每级为10%；2、达到检验荷载后观测10min，在10min持荷时间内锚杆位移量小于1.00mm，当不能满足时持荷至60min时，锚杆位移量应小于2.00mm；3、卸荷到试验荷载的0.10倍并测出锚头位移。
荷载分级和观测时间，见表2。
表2：荷载分级和观测时间（二）破坏终止加载条件锚杆试验中出现下列情况之一时可视为破坏，应终止加载：1、锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；2、锚头总位移量超过设计允许值；3、土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超过上一级荷载位移增量的2 倍。
四、使用设备1、千斤顶：锚杆拉拔仪。
生产单位：XX有限公司仪器编号：XXXX校准单位：XX计量测试研究所证书编号：XX校准日期：20XX年XX月XX日2、压力表：0.4级精密压力表，量程为0-60MPa。
.生产单位：XX仪器编号：XX检定单位：XX研究院证书编号：XX检定日期：20XX年XX月XX日3、百分表：生产单位：XX仪器编号：XX检定单位：XX研究院证书编号：XX检定日期：20XX年XX月XX日4、磁性表座：用于安装百分表。
锚杆试验抗拔力通过压力表量测，锚杆上拔位移通过百分表量测。
6.6.2-1 锚杆、锚索质量检验报告单
单位 MPa mm mm % mm mm mm KN KN %
规定值或允许偏差 在合格标准内 ≥设计值 满足设计要求 2
±50 ±100 符合规范及设计要
求 满足设计要求 符合规范及设计要 符合规范求及设计要
求
设计值
检测值
单
建工程(6.6.2-1) 施工单位 合同段
检测值
编号：____________________ 平均值
检表6.6.2-1
分项工程名称
工程部位
所属建设项目
项次
检查项目
1
注浆强度
2
锚孔深度
3
锚孔孔径
4
锚孔轴线倾斜
5
锚孔位置
5.1 设置框格梁
5.2 其他
6
锚杆、锚索抗拔力
7
张拉力
8
张拉伸长率
9
断丝、滑丝数
外
观
质
量
锚杆、锚索质量检验报告单
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(6.6.2-1) 所属分部工程名称 所属单位工序号
锚杆实验报告
锚杆实验报告锚杆实验报告引言锚杆是一种常用的地下工程支护材料，广泛应用于岩土工程、矿山工程等领域。
本报告旨在对锚杆进行实验研究，探讨其在地下工程中的力学性能和应用效果。
一、锚杆的概述锚杆是一种通过预埋在地下岩体或土体中，利用其自身的抗拉能力和与周围地层的摩擦力来增强地下工程的稳定性和承载能力的一种支护材料。
锚杆的结构通常由钢筋、注浆材料和锚固装置组成。
二、锚杆的力学性能1. 抗拉性能锚杆的抗拉性能是其最主要的力学性能之一。
实验中，我们选取了不同直径和材质的锚杆进行拉力试验。
结果表明，锚杆的抗拉能力与其直径和材质密切相关。
直径较大的锚杆具有更高的抗拉能力，而材质较好的锚杆则具有更好的抗拉性能。
2. 抗剪性能除了抗拉性能，锚杆的抗剪性能也是其重要的力学性能之一。
为了研究锚杆的抗剪能力，我们进行了剪切试验。
结果显示，锚杆在受到剪切力作用时，能够有效地抵抗剪切破坏，进一步增强地下工程的稳定性。
三、锚杆的应用效果1. 地下工程支护锚杆作为一种有效的地下工程支护材料，已经广泛应用于隧道、地铁、坑道等工程中。
通过实验观察和数值模拟，我们发现，锚杆能够有效地分散和传递地下工程的荷载，保证工程的稳定性和安全性。
2. 岩体加固岩体加固是锚杆应用的另一个重要领域。
通过在岩体中安装锚杆，能够增加岩体的整体强度和稳定性，减少岩体的位移和变形。
实验结果表明，锚杆在岩体加固中具有显著的效果，能够有效地提高岩体的抗剪能力和承载能力。
结论通过本次锚杆实验，我们深入了解了锚杆的力学性能和应用效果。
锚杆作为一种重要的地下工程支护材料，具有良好的抗拉和抗剪性能，能够有效地增强地下工程的稳定性和承载能力。
此外，锚杆还在岩体加固方面发挥着重要作用。
我们相信，在未来的工程实践中，锚杆将继续发挥其重要的作用，为地下工程的安全和可持续发展做出贡献。
锚杆验收试验报告
受控编号：工程质量检测报告工程名称：检测代码及项目：检测单位名称委托单位:建设单位:勘察单位:设计单位:施工单位:监理单位:检测单位:声明1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效；2、本报告无检测、审核、批准人签名无效；3、本报告涂改、增删无效；4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效；5、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。
检测单位资质证书编号：检测单位地址：邮政编码：电话：目录1 工程概况 (4)2 检测概述 (4)3 现场检测 (5)4 检测结果 (6)5 结论 (7)附表1XX号锚杆验收试验结果汇总表 (8)附图1XX号锚杆的荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线、荷载-塑性位移曲线 (10)附图2抽检锚杆平面位置示意图 (11)附图3现场检测影像资料 (11)附件工程质量现场检测见证确认表1 工程概况1.1工程名称：建设地点：基坑深度：支护形式：基坑支护结构安全等级：锚杆入岩土性状：工程现状：基坑已开挖至基坑底部。
1.2检测日期：2 检测概述2.1 检测目的及方法采用锚杆多循环张拉验收试验检验锚杆的抗拔极限承载力是否满足设计要求，为验收提供依据。
2.2 检测依据1 委托方提供的设计图纸；2 经批准的检测方案；3 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）；《锚杆土钉试验规范》DBJ/T45-053-20174 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）;5 国家和地区有关法规及标准（适用时）。
2.3 检测仪器设备检测所用仪器设备见表2.3。
仪器设备均在正常使用有效期内。
2.4 抽样规则2.4.1根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）第12.1.19条规定：工程锚杆必须进行验收试验。
其中占锚杆总量5% 且不少于 3 根的锚杆应进行多循环张拉验收试验。
（用地方规范时，根据该规范规定修改抽样方案。
锚杆、锚索质量检验报告单
记
册号
质
录
量
页码
序号
本
制表：复核：质检工程师：技术负责人：监理工程师：
检表6.6.2-1
锚杆、锚索质量检验报告单
页码
共 页
JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(6.6.2-1)
编号：____________________
分项工程名称
所属分部工程名称
施工单位
工程部位
所属单位工程
合同段
所属建设项目
项次
检查项目
单位
规定值或允许偏差
设计值
检 测 值
平均值
1
注浆强度
MPa
在合格标准内
2
锚孔深度
mm
≥设计值
3
锚孔孔径
mm
满足设计要求
4
锚孔轴线倾斜
%
2
5
锚孔位置
mm
5.1
设置框格梁
mm
±50
5.2
其他
mm
±100
6
锚杆、锚索N
满足设计要求
8
张拉伸长率
%
符合规范及设计要求
9
断丝、滑丝数
符合规范及设计要求
外
原
表号
始
锚杆基本实验检测报告
检测时间:2015年07月04日－2015年07月04日
2.场地工程地质概况
根据岩土工程勘察报告，勘察揭露地层最大深度30m内，按地层沉积年代、成因类型，将本工程场地地勘范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪晚更新世冲洪积层三大类。其中基坑开挖支护影响范围内共涉及到5个大层，包括杂填土①层、粘质粉土②层、卵石⑤层、粉质粘土⑥层、卵石⑦层。
试验编号：T3#
锚孔直径：200mm
锚固段长度：15.0m
试验日期：2015-07-04
循环
加荷增量Asfptk(%)
荷载（kN）
本级位移
（mm）
累计位移
（mm）
本级历时
（min）
累计历时
（min）
第一循环
10
50
0.00
0.00
5
5
30
150
6.13
6.13
10
15
10
50
-3.79
2.34
5
20
--
150
--
--
50
第二循环
50
150
--
200
--
150
50
第三循环
50
150
200
250
200
150
50
第四循环
50
150
250
300
250
150
50
第五循环
50
150
300
350
300
150
50
第六循环
50
150
300
400
300
150
50
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由业主、监理或设计单位指定，对施工编号为负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆进行验收试验。这3根锚杆的有关参数如表1所示。
表1各锚杆有关参数
锚杆
编号
抗拔力设计值(kN)
锚杆
直径
(mm)
钻孔直径(mm)
钻孔
深度(m)
锚固段长度(m)
计算自由段长度(m)
施工
日期
试验
日期
锚杆验收试验检测报告
委托单位
合同编号
工程名称
工程地点
监理单位
设计单位
勘察单位
/
施工单位
锚杆钢筋
直径
325
水灰比
0.45
孔径
130mm
最大试验
荷载
420kN
锚杆总数
45根
检测根数
3根
见证人
/
见证号
/
检测方法
锚杆验收试验
检测内容
验证锚杆轴向承载力
检测依据
《建筑边坡工程技术规程》
（GB 50330-2002）
2.53
1.09
13.59
负三层F-1/1
420
4.78
1.86
2.92
1.09
13.59
负四层F-6
420
3.92
1.55
2.37
1.09
13.59
五、结论
锚杆验收试验结果：负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆抗拔力值均不小于420kN。
（以下空白）
锚杆试验结果如表2所示，详见附后汇总表及Q-s曲线。
表2锚杆验收试验结果
锚杆
编号
最大试验荷载
(kN)
最大试验荷载作用下锚杆变形(mm)
残余
变形
(mm)
锚杆弹性变形
(mm)
自由段长度变形计算值的80%(mm)
自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值(mm)
负二层F-1/1
420
4.20
1.67
四、试验描述及结果分析
试验按《建筑边坡工程技术规程》（GB 50330-2002）的有关规定进行，试验抗拔荷载由穿孔油压千斤顶进行逐级加荷，锚杆变形由大量程百分表测读。试验采用分级加载，前三级荷载按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。
负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，试验进展顺利，未出现异常现象；在极限荷载作用下的弹性变形值大于自由段长度变形计算值的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
检测日期
2004年4月18日至19日
检测结论
负二层F-1/1、负三层F-1/1、负下空白）
备注
/
批准：审核：校核：项目负责：
锚杆验收试验检测报告（附录）
一、工程概况
拟建工程位于………，试验锚杆长约18.5m，水灰比为0.45，注浆压力0.8MPa。本工程由…………………..承担工程设计；由…………承担工程施工；由……………….承担工程监理。
负二层F-1/1
420
3 25
130
18.3
18.0
1.0
2004.2.6
2004.4.18
负三层F-1/1
420
3 25
130
18.5
18.0
1.0
2004.2.6
2004.4.19
负四层F-6
420
3 25
130
18.3
18.0
1.0
2004.2.8
2004.4.19
三、试验仪器
试验所用主要仪器为千斤顶、压力表和百分表。千斤顶型号为QF60，编号为：2#[(A)01-106]，标定日期：2003年12月，有效期半年；油压表规格为0~60MPa，编号为：01-6-507#[(A)03-002]，标定日期2004年2月，有效期壹年；百分表规格为0~50mm，编号为：80949#[(A)02-076]，标定日期为2003年12月，有效期壹年。