停用设备管理规定
煤矿停头、停面、停设备管理规定(3篇)
煤矿停头、停面、停设备管理规定煤矿停头、停面、停设备是煤矿生产中的重要管理措施，其目的是为了保证矿井的安全稳定运行，避免事故的发生。
以下是一份煤矿停头、停面、停设备管理的规定，供参考。
第一章总则第一条为了规范煤矿停头、停面、停设备管理工作，提高矿井安全生产管理水平，保障矿工人身安全，制定本管理规定。
第二条煤矿企业应制定停头、停面、停设备管理制度，并将其作为企业安全管理体系的重要组成部分。
第三条本管理规定适用于所有煤矿企业。
第四条停头、停面、停设备的范围包括井下所有的工作面、工作区域及相关设备。
第五条矿井负责人应对停头、停面、停设备的管理工作负责，并成立专门的停工管理组织负责具体工作。
第六条停头、停面、停设备的管理应咨询相关部门的意见，并及时向当地煤矿安全监察局备案。
第七条停工时间应尽量选择在用工量低、井口设备维修、防洪防污等工作较少的时段进行。
第八条矿井应根据实际情况制定相应的停工计划，包括停工的具体时间、范围、工作内容等，并将计划及时通知相关人员。
第二章停头管理第九条停头工作应在矿井停产前依据有关规定对工作面进行清理和加固工作。
第十条停头时，应关闭或封堵采煤机、输送机、支架等工作面设备，并进行断电、断气并切断工作面通风。
同时，应关闭相关泵站、排水设备等，确保井下安全。
第十一条矿井停头时，矿井负责人应组织相关人员对井下各工作面进行巡查，确保工作面完全停工。
第十二条停头期间，矿井负责人应对工作面进行定期检查，并记录检查结果。
如发现问题，则应根据情况及时处理。
第十三条停头期间，矿井负责人应及时了解停工情况，并进行相应的统计和分析，为后续生产提供数据支持。
第十四条停头结束后，应及时恢复工作面设备的运行，并确保设备正常运行，并逐步恢复工作面的生产。
第三章停面管理第十五条停面工作是指对某个工作面的停产和维护工作。
第十六条停面时，矿井负责人应先组织对工作面的所有设备进行维修和检查，并做好相应记录。
第十七条停面时，应关闭或封堵工作面的通风设备、输送设备、通风设备等，并进行断电、断气等操作。
特种设备设备停用报废制度
特种设备设备停用报废制度一、引言特种设备在工业生产和社会生活中发挥着重要作用，但在其使用过程中，由于各种原因可能需要停用或报废。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命财产安全，规范特种设备的停用和报废管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、特种设备停用的规定（一）停用的情形1、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值。
2、特种设备超过规定使用年限，技术性能下降，无法保证安全运行。
3、生产工艺改变或生产任务调整，导致特种设备长期闲置不用。
（二）停用的申请1、当特种设备需要停用时，使用部门应填写《特种设备停用申请表》，注明停用原因、预计停用时间等信息。
2、将申请表提交给设备管理部门，经审核同意后，报安全管理部门备案。
（三）停用后的处理1、停用的特种设备应切断电源、水源、气源等能源供应，并采取必要的防护措施，防止设备受损和人员误操作。
2、对停用的特种设备进行封存，并在显著位置张贴“停用”标识。
四、特种设备报废的规定（一）报废的情形1、特种设备存在严重安全隐患，无法修复或修复成本过高。
2、特种设备超过规定使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产要求。
3、特种设备遭受严重损坏，无法恢复正常使用。
（二）报废的申请1、当特种设备需要报废时，使用部门应填写《特种设备报废申请表》，详细说明报废原因和相关情况。
2、将申请表提交给设备管理部门，由设备管理部门组织技术鉴定。
（三）报废的鉴定1、设备管理部门组织相关技术人员对申请报废的特种设备进行技术鉴定，出具鉴定报告。
2、鉴定报告应包括设备的基本情况、报废原因、技术评估等内容。
（四）报废的审批1、鉴定报告经设备管理部门审核后，报安全管理部门和单位领导审批。
2、审批通过后，将报废设备的相关信息报特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
五、报废特种设备的处理（一）拆除1、对于报废的特种设备，应及时进行拆除。
长期停用设备管理制度
一、总则为了确保公司设备在长期停用期间的安全、完好和有效利用，防止设备锈蚀、损坏和事故发生，提高设备使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有长期停用的设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定长期停用设备的管理方案，监督执行情况，定期检查设备状态，确保设备安全。
2. 使用部门：负责设备长期停用前的维护保养，配合设备管理部门进行设备封存，确保设备在停用期间的安全。
3. 安全管理部门：负责对长期停用设备的定期安全检查，确保设备在停用期间符合安全要求。
四、长期停用设备管理流程1. 停用申请：使用部门在设备计划停用前，需向设备管理部门提出停用申请，说明停用原因、时间及设备情况。
2. 评估与审批：设备管理部门对停用申请进行评估，必要时组织专家进行论证，提出管理方案，经公司领导审批后实施。
3. 维护保养：使用部门在设备停用前，需对设备进行彻底的清洁、润滑、检查和保养，确保设备状态良好。
4. 封存：设备管理部门根据设备特性，制定封存方案，包括封存材料、标识、记录等，使用部门按照方案进行封存。
5. 安全检查：安全管理部门定期对长期停用设备进行安全检查，确保设备在停用期间的安全。
6. 定期维护：设备管理部门根据设备特性，制定定期维护计划，对设备进行必要的维护保养，防止设备锈蚀、损坏。
7. 复用准备：设备计划复用前，使用部门需向设备管理部门提出复用申请，经批准后进行设备检查、清洁、调试等复用准备工作。
8. 复用：设备经过检查、调试合格后，方可投入复用。
五、设备封存要求1. 清洁：设备表面清洁，无油污、灰尘等。
2. 润滑：设备各运动部件加注适量润滑油，防止生锈。
3. 标识：在设备明显位置贴上封存标识，注明封存日期、责任人等信息。
4. 记录：设备管理部门建立封存记录，记录设备封存情况、维护保养情况等。
六、安全要求1. 设备安全：长期停用设备应保持完好状态，防止事故发生。
设备停用_安全管理制度
一、总则为加强设备停用安全管理，保障员工人身安全和设备财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备停用期间的安全管理工作。
三、职责分工1. 安全生产部负责制定设备停用安全管理制度，组织开展设备停用安全检查，对设备停用安全工作进行监督。
2. 各部门负责对本部门设备停用期间的安全管理工作进行组织、实施和监督。
3. 设备管理部门负责对设备进行维护保养，确保设备停用期间的安全。
4. 员工有义务遵守设备停用安全管理制度，发现安全隐患及时报告。
四、设备停用安全管理要求1. 设备停用前，应进行安全检查，确保设备停用期间的安全。
2. 设备停用期间，应采取以下安全措施：（1）切断设备电源，确保设备处于停电状态；（2）对设备进行封存，防止误操作；（3）在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全；（4）对设备进行维护保养，消除安全隐患；（5）加强现场巡查，确保设备停用期间的安全。
3. 设备停用期间，应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
4. 设备停用期间，如需进行维修、改造等作业，应按照《设备维修、改造安全管理制度》执行。
五、设备停用安全检查1. 安全生产部应定期对设备停用期间的安全管理工作进行检查，重点检查以下内容：（1）设备停用前是否进行了安全检查；（2）设备停用期间是否采取了安全措施；（3）设备停用期间是否存在安全隐患；（4）设备停用期间的安全检查记录是否完整。
2. 各部门应定期对本部门设备停用期间的安全管理工作进行检查，发现问题及时报告安全生产部。
六、奖惩1. 对认真执行设备停用安全管理制度，及时发现和消除安全隐患的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反设备停用安全管理制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
设备停用管理制度范文
设备停用管理制度范文设备停用管理制度第一章总则第一条根据国家的有关规定，为加强设备停用管理，提高设备利用效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的设备停用管理工作。
第三条设备停用管理是指对设备停机、停用的全过程进行管理和控制的活动。
第四条设备停用管理应遵循“合理停用、确保安全、提高利用率、延长设备寿命、降低运营成本”的原则。
第二章停用程序与要求第五条设备停用的程序如下：（一）设备使用部门向设备管理部门提出停用设备申请，经设备管理部门审批同意后，按照申请停用设备类型的不同，进行相应的操作。
（二）对于重要设备，应编制设备停用计划，报经相关部门批准后执行。
（三）设备使用部门按照设备停用计划的要求，进行设备停用整理、清洁等工作。
（四）设备管理部门应对停用设备进行相应的标识，确保设备停用后不再使用。
第六条设备停用程序的主要要求如下：（一）停用设备应具有合法合规的手续，不得违反国家有关规定。
（二）设备停机、停用应经过相关部门的审批批准。
（三）设备停用前应进行全面检查，确保设备无隐患。
（四）设备停用后，应做好设备的清洁、防护等工作，以防止设备受损。
第三章设备停用登记与管理第七条设备停用前，设备管理部门应及时进行设备停用登记，内容包括但不限于设备名称、型号、规格、制造商、购置日期、停用日期等。
第八条设备停用登记应包括以下内容：（一）设备停用的原因及停用时限。
（二）设备停用期间的责任人和责任部门。
（三）设备停用后的处置计划。
第九条设备停用期间，设备管理部门应做好设备的保养和维护，确保设备在停用期间不受损。
第十条设备停用期间，责任人应定期检查设备状态，及时处理设备可能存在的问题。
第十一条设备停用期满后，设备管理部门应及时进行设备复查，确保设备符合要求后方可重新启用。
第四章设备停用后的处置第十二条设备停用后，设备管理部门根据具体情况，可采取以下处置措施：（一）若设备停用期间出现新设备，原设备可以移交给其他部门使用。
停用设备操作规定
停用设备操作规定一、目的与适用范围为了保障设备的安全运行，规范设备的停用操作，提高设备的使用寿命和安全性，制定本规定。
本规定适用于所有公司内的设备停用操作。
二、停用设备的程序与流程1.停用设备的申请（1）设备使用人员发现设备存在故障或者需要停用的情况时，应及时向设备管理部门提出申请。
（2）设备使用人员应填写申请表格，并详细描述停用的原因、时长等相关信息。
申请表格应包含设备名称、型号、管理员等基本信息。
2.设备管理部门的审核（1）设备管理部门在收到停用设备申请后，应及时进行审核。
审核内容包括设备停用的必要性、合理性等。
（2）设备管理部门对申请进行评估，确定是否同意停用设备。
3.停用设备的通知（1）设备管理部门在审核通过后，应将停用设备的相关信息通知到相关部门和人员，确保停用流程的畅通。
（2）通知内容包括停用设备的时间、地点、原因等。
4.设备停用前的处理（1）停用设备前，设备管理员应对设备进行检查，确保设备处于停用状态，防止误操作或损坏。
（2）设备管理员应将停用前的设备状态记录下来，包括设备各个部分的损坏情况、操作记录等，以备后续维修和使用的参考。
5.停用设备的标识（1）设备停用后，应在设备附近显眼位置放置停用标识，提醒他人设备已被停用。
6.停用设备的维护（1）停用设备仍需要进行定期维护和巡检，以确保设备在停用期间不会出现损坏或安全隐患。
（2）维护记录应及时记录，并交由设备管理部门进行归档。
7.设备复用与报废（1）在设备停用期满后，设备管理部门应对设备进行评估，确定是否可复用或需要报废。
（2）如设备可复用，则应进行相应的维修和检测，以确保设备可以继续使用。
（3）如设备需要报废，应进行相应的报废手续，并按照相关规定进行处置。
8.设备复用后的恢复与启用（1）在设备停用期满后，如设备被复用，则应将停用标识移除，并进行设备的恢复与启用工作。
（2）设备管理员应对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
三、停用设备的责任与追责1.设备使用人员负责及时发现设备的问题，并向设备管理部门提出申请停用设备。
炼铁厂停用设备管理制度
炼铁厂停用设备管理制度炼铁厂是一个重要的工业生产企业，为了确保生产的高效运行和设备的安全稳定，必须建立科学的设备管理制度。
炼铁厂停用设备的管理制度是其中重要的一环，它涉及到设备的维护、检修以及出现故障时的处理等方面。
下面将介绍炼铁厂停用设备管理制度的相关内容。
一、停用原则在停用设备时，必须遵循以下原则：1.安全原则：停用设备必须确保安全，防止事故的发生。
2.经济原则：停用设备的时间应该尽量少，以减少停产造成的经济损失。
3.合理原则：停用设备应该符合生产计划和人力资源的合理配置。
4.专业原则：停用设备必须由专业人员进行操作和监控。
二、停用设备的程序停用设备需要按照一定的程序进行，遵循以下步骤：1.编制停用计划：在停用设备之前，必须编制详细的停用计划，包括停用时间、停用的原因、停用的设备以及停用后的处理方案等。
2.通知相关人员：在停用设备之前，必须及时通知相关人员，包括设备维修人员、设备操作人员以及相关部门的工作人员等。
3.停用设备操作：由专业人员按照停用计划进行设备的停用操作，包括关闭设备的电源、切断设备的介质流动以及进行必要的拆卸等。
4.设备停用记录：在设备停用后，必须记录停用的设备以及停用的时间，作为后续维修和故障排查的依据。
三、停用设备的维护和保养停用设备不是长期废弃，而是要进行维护和保养，以保证设备在停用期间的安全和稳定。
停用设备的维护和保养主要包括以下工作：1.清洁和防腐：停用设备应该进行定期的清洁和防腐处理，以防止设备的金属表面锈蚀和腐蚀。
2.油脂润滑：停用设备的轴承和传动装置等部件应该进行定期的润滑和保养，以保证设备在停用期间的灵活性和耐久性。
3.定期检查：停用设备应该定期进行检查，包括检查设备的电气系统、液压系统以及机械部件等，发现问题及时处理。
4.记录和报告：对停用设备的维护和保养情况应该进行记录和报告，以便于后续的维修和使用。
四、停用设备故障处理当停用设备发生故障时，应该及时进行处理，以保证设备的安全和正常运行。
特种设备设备停用、报废制度
特种设备设备停用、报废制度第一章总则第一条为了加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行，防止特种设备事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于特种设备的使用、维修、检验、监察等环节，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。
第三条特种设备停用、报废应遵循安全第一、预防为主、节能环保、合理使用的原则。
第四条特种设备设备的停用、报废应严格遵守法律法规，确保特种设备设备的安全和环境保护。
第二章停用管理第五条特种设备拟停用1年以上的，应封存设备，并在封存后30日内向登记机关办理报停手续，并将《使用登记证》交回登记机关保存。
第六条特种设备停用期间，使用单位应定期进行必要的维护和保养，确保设备处于安全状态。
第七条特种设备停用后重新启用时，应参照定期检验的有关要求进行检验。
检验结论为符合要求或者基本符合要求的，适用单位到登记机关办理启用手续，领取新的《使用登记证》。
第三章报废管理第八条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
第九条特种设备达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。
第十条允许继续使用的特种设备，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。
第十一条特种设备报废后，使用单位应按照相关法律法规和标准规定，进行破坏性处理，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，不得再作为特种设备转让和使用。
第四章监督管理第十二条特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，主要包括：设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自检的记录；日常使用状况记录；安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录。
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停用设备管理办法
一、目的
为加强停用设备管理，延长停用设备使用寿命，确保停用设备始终处于良好状态，减少和避免设备在停用期间造成非正常损坏和丢失，节约公司生产成本，保证后续正常生产，特制定本管理办法。
二、范围
本办法适用于本公司范围内的所有停用设备。
三、定义
停用设备：由于公司经营、生产节奏、成本消耗等原因，根据需要暂停或停止运行时间≥6个月且功能正常的设备总称。
四、职责
1、使用单位：按属地管理原则，使用单位负责设备停用前的全面清洁、检查、停用申报工作，并负责停用设备启用前的接收检查。
2、设备管理部门：设备管理部门负责停用设备的初审，对停用情况及原因进行调查核实，监督指导使用单位做好停用前的清理、清洁等工作，负责停用设备的维护、保养、防冻、防腐工作，负责每月对设备进行检查。
负责停用设备再次使用前的检查、功能恢复，试车测试等工作。
3、企业管理部：负责对停用设备的相关信息、初审情况进行调查、核定，并提出停用或启用意见，负责对设备停用、启用移交工作中相关部门履职情况评价并提出考核意见。
五、设备停用程序
1、有停用需求的设备，由使用部门提出申请，填写《设备停用
申请表》，注明设备名称、型号、安装地点，详细写明停用的原因及停用时长，报设备管理部门初审。
2、设备管理部门对申请信息进行调查、核实，提出初步意见，应明确是否建议停用，部室主要负责人签字确认后报企业管理部审核。
3、企业管理部对停用意见进行调查、核实和确认，提出复审意见，报公司分管领导及公司领导审核。
4、公司分管领导组织专题会议对设备是否停用讨论研究，审定同意停用后，由使用部门负责完成设备整体清洁、润滑、关键部位封闭等工作，填写《停用设备移交表》（含设备设施清单）经企管部审核，设备管理部门签字接收，办理移交手续。
六.主要工作内容
1、使用部门负责移交设备前做好设备清洁工作，确保设备完整及所属设施的完好。
2、设备管理部门做好设备档案管理，详细记录停用的设备的设备停用状态与功能，明确设备存在的缺陷，问题，建立档案记录在案。
3、设备批准停用后，设备管理部门负责对停用设备要进行彻底除锈防腐工作，涂防锈漆，再涂两层相应颜色的面漆，并保持设备的整体清洁、明亮，对设备运动部位进行防锈处理，仪器仪表部位进行防尘处理并遮盖。
4、对设备的进行停电断电处理，电控箱需要保持干燥，做防潮处理，并用塑料薄膜包裹封存，防止电气元件受潮损坏。
4、负责停用设备水、电、风、气管阀的切断，并做好设备停用
标识。
5、每月对停用设备定期检查，重点检查管阀是否漏气漏水，电源箱除尘、检查等，每日对设备场所进行巡检，重点检查地下室是否漏水，渗水。
6、检查设备部件是否丢失、损坏。
七、停用设备的异动、调拨、调剂、处理、报废按公司《固定资产管理办法》进行管理。
八、原则上不允许拆卸停用设备的零部件，如遇急需，必须办理相关审批手续方能实施，并在规定的时间内恢复。
审批手续为作业区申请，企业管理部门核实，设备管理部门审核备案，报分管领导批准。
九、停用设备启用程序
1、停用设备再次使用前，应由使用部门填写《设备启用申请表》，报企业管理部、设备管理部门审核，经公司批准后，将申请表交设备管理部门。
2、设备管理部门接到批准的《设备启用申请表》后，对停用设备开始启用程序；
3、设备管理部门制定设备调试大纲，按照调试大纲内容，对停用设备进行开机调试工作，并记录好调试数据；
4、使用部门参与设备部门的调试工作，并对分项调试结果签字确认，当设备调试达到生产使用部门需求效果，设备整体性能恢复后，填写《设备启用移交表》经企管部审核，安环部门确认，使用部门接受签字，办理完移交手续，设备纳入生产运行设备管理程序。
十、考核评价
1、未按规定要求对设备进行清洁、维护、保养、防冻、防腐工作的，每项考核责任单位200元/次。
2、设备在停用期间出现备件丢失、损坏现象的每次扣罚责任单位1000元，并依据损失程度追究责任。
3、未经审批擅自拆卸、调拨、调剂、处理、报废停用设备，依据公司相关制度严肃追责问责。
4、停用设备重新启用后，不能正常开机运行按《设备事故管理规定》进行考核。
十一、附则
1、本办法解释权由装备工程部负责。
2、本办法自发布之日起生效。
3、记录表：
《停用设备申请表》QR-ZB-1701
《停用设备移交表》QR-ZB-1702
《设备启用申请表》QR-ZB-1703
《设备启用移交表》QR-ZB-1704。