中石化湛江东兴炼油厂储运操作规程
油库储运操作规程
油库储运操作规程油库储运操作规程一、概述为了确保油库储运安全，保障经济运行，本规程依据国家有关法律、法规和有关标准制定。
适用于油品储运操作及环保控制等工作。
二、工作职责（一）油库储运工：1、按运输车辆要求进行油品加注、出库、封条及车号核对等作业。
2、日常巡视和保养操作区和设备，及时检查设备故障和处理。
3、保障生产安全和环境保护，遵守相关法律法规和本公司安全生产有关制度规定。
（二）油品运输人员：1、遵守《交通运输行业安全生产标准化评审体系》中的相关规定，认真执行交通运输安全生产规章制度。
2、负责油品的运输、过磅、装运、收货等工作。
3、车辆装载油品前，将装载油品类型、数量、检验日期、发站、到站等信息报告调度室，并在调度室办理货运代理手续。
（三）设备机械管理人员：1、负责公司设备机械管理、设备机械的引进、更新等相关工作。
2、对设备机械进行安全检查，及时处理设备故障。
3、制定设备机械操作规程，并对操作人员进行培训。
三、安全操作规程（一）仓库管理规程1、严格按照仓库管理程序管理仓库，每个油罐要做好进罐标志记录。
2、每个罐的最低液位要求必须符合中国石化规定要求。
3、罐区内禁止存放没有审核通过的危险品，如甲醇、氨水等。
（二）装卸操作规程1、装卸操作前必须完成DIP表稳定并车号对核查完毕。
2、严格执行装卸清单，并要求装卸人员在装卸清单上签字确认。
3、油品装卸前必须清除装卸器内的残余物，以保证油品质量。
（三）职责分工规定1、设备机械管理人员和维修人员要进行岗前培训，熟悉设备机械操作规程。
2、油库储运工要熟悉运输车辆要求，严格执行操作规程，安全、规范、高效地完成油品储运任务。
3、油品运输人员要严格按照《运输管理规定》开展油品运输，保证油品质量，避免交通事故发生。
四、环保控制规程1、严格控制储罐渗漏问题，及时处理储罐漏油事故并进行污染物处理。
2、严格绿色清洗油箱，并在进行洗油前或洗油后在油品装卸单上确认无残余物。
3、严格控制油品在装卸过程中的泄漏和废气排放问题，用环保型油品和环保型装卸工具，尽量减少废弃物。
油库储运操作规程
油库储运操作规程1. 引言本文档规定了油库储运操作的基本要求和标准，旨在确保油品储存和运输过程中的安全和高效。
2. 适用范围本规程适用于所有从事油库储运操作工作的人员。
3. 安全要求•所有储罐和设备必须符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
•操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、安全帽等。
•在进行油品接收、运输和储存过程中，必须遵循相关的安全操作规程，如防火、防爆等。
4. 油品接收4.1. 油品接收前，应核对油品类型、数量和标志信息，并与运输人员进行确认。
4.2. 油品接收时，应使用专用的接收设备，确保油品不会被污染或泄漏。
4.3. 接收完成后，应记录油品的接收信息，包括油品名称、数量、来源、运输工具和车牌号等，并进行签字确认。
5. 油品储存5.1. 油品储存前，应对储罐进行检查，确保储罐完好无损，并清理储罐内的杂物和积水。
5.2. 油品储存时，应按照油品的类型和特性，选择适当的储罐，并确保储罐密封可靠。
5.3. 储罐内的油品应按照标准进行分类、标识和堆放，确保易燃、易爆和有毒油品的分离储存。
5.4. 储罐内的油品应定期进行抽样检测，确保油品质量符合相关标准和要求。
6. 油品运输6.1. 油品运输前，应核对油品的类型、数量和质量，并与运输车辆进行确认。
6.2. 油品运输车辆必须具备相应的运输许可证和车辆运输合格证。
6.3. 油品运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的安全和可靠性。
6.4. 油品运输车辆应按照相关的安全要求和路线规定进行行驶。
6.5. 油品运输过程中，应定期对油品进行检测，确保油品质量不受污染和泄漏。
7. 废弃油品处理7.1. 废弃油品必须按照国家和地方的规定进行分类、储存和处理。
7.2. 废弃油品的储存和处理设施必须符合相关的安全和环保要求，防止污染和泄漏事故的发生。
7.3. 废弃油品处理时，必须选择合适的方法和设备，确保废弃油品能够被安全、有效地处理掉。
储运原料油库操作规程
储运原料油库操作规程储运原料油库操作规程一、一般规定（一）本操作规程为储油库操作之基础。
（二）严格遵守本规程，严禁在没有上级领导批准下擅自作出任何变动和弯曲操作。
（三）操作人员必须认真阅读本规程，并加以理解，不得离岗离职。
（四）操作人员必须具备一定的专业知识和操作技能，并通过考核合格方可上岗维护。
二、安全条例（一）爆炸性液体储罐必须按时检查，确保没有渗漏和破裂的情形。
（二）储罐内部不得有油污或其他杂质，以及不得进入任何人员，严禁饮食和打火柴。
（三）储罐四周及出入口必须保持二米以上的安全距离，以保证储油库安全运行。
（四）吸油器、机器人和杠杆等设备需要及时清洗和维修，以确保安全和正常工作。
三、作业流程（一）储存油料批号、规格、数量、密度及质量等，准确计算储存油料的重量、容积，做好桶也前后的规定，以便统计及水平油位的测量。
（二）按要求填写油料储存清单，确定储存区域和储存位置。
（三）开动输油泵，将油料运送到储存区域，并在注意密闭油罐的同时，对油料进行抽样，进行检测分析，判断其质量是否达到要求。
（四）当油料的质量特别优良时，以必要保护油料质量为目的，如增加保养、加强油箱维护等，调整存放温度值和控制储存时间。
（五）发现储存时间已过时，要及时提前准备油料库存的处理方法，以尽量避免浪费，保证油料的使用价值。
（六）在油料储存操作完成后，应按照规定进行罐顶排气，同时进行油罐清洁工作，确保油料储存区域的安全。
四、重要提示（一）储油库操作的一系列工作必须按照正确、规范的流程进行实践，以保证储油库的正常、安全的运行。
（二）储存油料的品质和质量、储存时间、温度、压力等，都是储油库操作中非常重要的因素，需要付出努力和耐心。
（三）要加强油箱容量、储油量、油品名称和储存时间信息的管理和维护，以促进油料质量的提高，保证用户的信任。
油气集输储运操作规程
油气集输储运操作规程目录第一章概述 (2)第二章油罐区操作 (3)一、油品收油操作 (3)二、油品付油操作： (3)三、供原料油操作： (4)四、倒罐操作： (4)五、油品、贮存和加温、伴热操作： (5)六、油品切水操作： (6)七、浮顶油罐操作： (7)八、原油卸船操作： (7)九、油品装船操作： (8)十、油品装火车操作： (8)十一、MTBE卸车入罐操作： (9)十二、MMT操作法 (10)十三、MTBE卸汽车操作 (11)十四、污油罐污水、污油回炼操作法 (12)十五、高位罐操作法 (12)十六、渣油装汽车操作 (13)第三章油品调合 (14)一、油品调合的意义： (14)二、油品调合的计算： (14)三、人工油品调合操作： (16)第四章油品计量 (18)一、油品动、静罐日常计量操作： (18)二、油品检尺： (18)三、油品测温： (22)四、油品计量： (23)第五章液化气站操作 (26)一、液化气收气操作： (26)二、液化气输气操作： (27)三、液化气灌装槽车的操作： (28)四、液化气检修罐停用处理： (31)五、液化气罐投用操作： (32)六、球罐安全防护要求： (33)七、液化气站事故处理方法： (34)八、液化气管线吹扫、动火处理操作法： (35)九、紧急切断阀操作法： (36)十、液化石油气贮罐的检验周期与内容： (36)第六章火炬岗位操作 (38)一、工艺流程简述： (38)二、火炬点火操作： (39)三、火炬正常操作： (41)四、火炬废水回收操作： (42)五、事故处理操作： (43)第七章石头油库消防系统 (44)一、系统简介 (44)二、稳高压消防系统操作规程 (44)第八章机泵操作 (46)一、开泵前的检查和准备： (46)二、启动机泵步骤： (46)三、运转机泵的正常管理： (47)四、机泵正常运转指标： (47)五、停泵步骤： (48)六、切换备用机泵步骤： (48)七、停用（备用）机泵的维护保养： (48)八、离心泵的常见故障、原因和处理方法 (49)九、库区原油罐电动阀操作规程 (51)第九章开、停工及大检修 (52)一、开工前检查： (52)二、开工操作： (53)三、装置停工操作 (56)第十章油罐清扫操作 (56)一、油罐清洗的时间规定： (56)二、油罐清洗前准备工作： (57)三、油罐清洗： (57)第十一章管线处理 (57)一、扫线介质的选用。
油气储运现场操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保油气储运作业的安全、高效和环保，特制定本操作规程。
本规程适用于油气储运过程中的各个环节，包括但不限于油气采集、运输、储存、处理和销售。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，了解并熟悉本规程内容。
2. 设备准备：所有设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
3. 环境准备：作业现场应保持整洁，确保作业环境安全，无安全隐患。
4. 安全防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
三、作业过程1. 油气采集：按照设计要求，通过油气井、油气田或油气田外输管道进行油气采集。
采集过程中，密切监测油气压力、流量等参数，确保油气采集稳定。
2. 油气运输：油气运输采用管道输送、槽车运输等方式。
运输过程中，严格控制运输速度，防止油气泄漏和事故发生。
3. 油气储存：油气储存设施应满足储存要求，如油罐、储气柜等。
储存过程中，密切监测油气温度、压力等参数，确保储存安全。
4. 油气处理：对采集的油气进行脱硫、脱水、脱烃等处理，提高油气品质。
处理过程中，严格遵守操作规程，确保处理效果。
5. 油气销售：将处理后的油气通过管道、槽车等方式销售。
销售过程中，确保油气质量，满足用户需求。
四、作业中的安全管理1. 作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 严格执行操作规程，确保作业过程安全。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 作业过程中，密切监测油气压力、流量等参数，及时发现和处理异常情况。
5. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，采取紧急措施，控制事故扩大。
2. 报告上级领导，启动应急预案，按照事故处理程序进行处理。
3. 事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
油气储运岗位操作规程
油气储运岗位操作规程1. 介绍本操作规程适用于油气储运岗位人员，旨在规范岗位操作，确保安全、高效、环保的油气储运工作。
本规程包括油气储运操作的基本要求、工作流程、安全措施等内容。
2. 基本要求2.1 工作人员必须具备相关技能和经验，并经过专业培训合格后方可上岗。
2.2 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2.3 工作人员必须熟悉岗位操作指导书，并按照操作规范进行操作。
3. 工作流程3.1 接收油气运输任务•工作人员应及时接收油气运输任务，并查看任务内容、规模和安全要求。
3.2 准备工作•工作人员应按照要求准备相关工具、设备和材料，进行检查和调试，确保符合技术要求和安全标准。
3.3 油气储运操作•工作人员应按照操作指导书的要求，进行油气储运操作，包括卸货、装货、储存等。
3.4 操作记录与报告•工作人员应及时记录操作过程中的关键信息和数据，并撰写操作报告，用于后续分析和总结。
3.5 清理工作•工作人员应及时清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。
4. 安全措施4.1 操作前的安全检查•工作人员在进行油气储运操作之前，必须进行安全检查，确保设备和工具的正常运行和安全性。
4.2 防火安全•工作人员必须按照防火要求，做好防火准备工作，并严禁在禁烟区域吸烟。
4.3 应急处理•工作人员应熟悉应急处理程序，能够迅速、有效地应对各类突发情况，确保人员安全和设备完好。
4.4 气体监测•工作人员应定期进行气体监测，确保油气储存设备和工作环境的安全。
5. 质量控制5.1 监测与检测•工作人员应按照相关规定，对油气储运过程中的关键环节进行监测和检测，确保油气质量的稳定和合格。
5.2 样品采集与分析•工作人员应按照操作规程，进行油气样品的采集与分析，及时发现和处理油气质量异常。
5.3 管理与改进•工作人员应及时上报操作中发现的问题和缺陷，并提出改进措施，不断提高工作质量和效率。
石油储运安全操作规程
石油储运安全操作规程石油是现代社会的重要能源之一，其储运安全至关重要。
为确保石油储运过程中的安全性，必须制定一套完善的安全操作规程。
这些规程不仅可以提高石油储运企业的安全管理水平，还可以减少事故发生的概率，确保周围环境和民众的安全。
首先，规程应包括对储运设备的安全操作要求。
在贮存设备方面，需要确保贮罐、储罐、油库等设施的完好性和安全性。
规程应明确如何进行定期检查和维护工作，并规定对设备进行现场作业前的检查程序。
对于运输设备，如油罐车、管道等，规程应明确车辆和管道的检查和维护标准，确保运输设备的正常运行和安全。
其次，规程应包括对储运人员的培训和操作规范。
石油储运是一项高风险的作业，如果操作人员没有受过专业培训或没有遵循正确的操作流程，可能会导致事故发生。
因此，规程应规定针对不同岗位的储运人员必须接受的培训内容和考核标准。
同时，规程还应明确操作人员在实际操作中应该注意的事项，以及应对紧急情况的应急预案。
第三，规程应规定对于贮存场所的环境监测和防火措施。
石油储运过程中，石油品种多样，其挥发性和易燃性也不同。
对于易燃品，特别是易燃气体的储存，规程应规定贮存场所必须设有环境监测装置，用于监测气体浓度，一旦发现超标，应立即采取措施进行处理。
另外，规程还应规定贮存场所必须设有防火设施，如防火墙、防火门等，以避免火灾发生。
第四，规程应涉及事故应急处理措施。
虽然我们已经采取了一系列措施来预防事故的发生，但事故难以完全避免。
规程应规定应急情况下需要采取的措施，如制定逃生路线，提供应急设备等。
此外，规程还应规定事故后的处理流程，包括事故的报告和调查程序，以及需要采取的补救措施。
最后，规程应规定对石油储运过程中的安全隐患进行定期检查和评估。
这些评估应包括对设备、作业流程和安全管理的全面检查，旨在发现和排除潜在的安全隐患。
规程应规定评估的周期和方法，并明确评估后需要采取的改进措施。
综上所述，石油储运安全操作规程对于确保石油储运过程中的安全性至关重要。
(现场管理)储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程中海精细化工有限公司储运车间二零零八年十月目录一.储运车间管理规定 ......................................................................... - 4 -二.巡回检查规定 ................................................................................. - 5 -三.工具物资管理制度......................................................................... - 9 -四.值班记录填写规定 ........................................................................ - 10 -五.交接班规定 .................................................................................... - 10 -一.交接内容: ............................................................................... - 10 -二.若有以下方面问题,可不予接班 ........................................... - 10 -六.产品的搬运、储存、防护和交付 ................................................ - 12 -七.润滑油（脂）管理及使用规定................................................... - 13 -八.设备使用、维护、保养制度 ....................................................... - 14 -九.储运车间阀门管理规定 ............................................................... - 15 -一级阀门：.................................................................................... - 15 - 二级阀门：.................................................................................... - 15 - 三级阀门：.................................................................................... - 15 - 十.储运车间罐区岗位职责 ............................................................... - 18 - 十一.罐区岗位操作规程 .................................................................... - 19 -一.产品管理总则 ......................................................................... - 19 -二.产品安全规定 ......................................................................... - 19 -三.罐区操作： ............................................................................. - 21 -（一）贮罐的收付切换操作 ................................................. - 21 -（二）产品发车操作： ......................................................... - 22 -（三）贮罐的切换 ................................................................. - 23 -（四）罐区加温操作规程 ..................................................... - 24 -（五）罐区阀门的操作 ......................................................... - 25 -（六）取样规定 ..................................................................... - 25 - 十二.操作工岗位责任制 ................................................................... - 26 - 十三.运行工岗位防火责任制........................................................... - 28 - 十四.装卸槽车岗位防火责任制....................................................... - 29 - 十五.槽车装卸安全操作规程........................................................... - 30 -一、装卸前的检查准备工作 ....................................................... - 30 -二.丙烯卸车操作程序 ................................................................. - 30 -三.丙烯装车操作规程 ................................................................. - 31 - 十六.丙烯装卸车现场安全管理规定 ............................................... - 33 - 十七.丙烯罐区安全管理规定 ........................................................... - 34 - 十八.防超压操作 ................................................................................ - 34 - 十九.管线卸压操作制度 ................................................................... - 35 - 二十.发车台装车操作规程 ................................................................ - 36 - 二十一.成品装车岗位职责 ............................................................... - 38 - 二十二.罐区平面图 ........................................................................... - 39 - 二十三.丙烯压缩机概述 ................................................................... - 40 - 一．丙烯压缩机的用途、原理、与结构概述 ........................... - 40 - 二．丙烯压缩机启动与停车 ....................................................... - 42 - 丙烯压缩机启动步骤： ......................................................... - 42 -停车步骤 ................................................................................. - 42 - 注意事项 ................................................................................. - 43 - 丙烯供料泵开车步骤 ............................................................. - 42 - 丙烯供料泵停车步骤 ............................................................. - 43 - 三．故障及排除方法见下表 ....................................................... - 44 - 四．使用和保养 ........................................................................... - 45 -一.储运车间管理规定1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律，遵守罐区的有关规定。
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000000石油企业有限公司油品储运操作规程目录第一章概述 (3)第二章油罐区操作 (4)一、油品收油操作 (4)二、油品付油操作： (4)三、供原料油操作： (5)四、倒罐操作： (5)五、油品、贮存和加温、伴热操作： (6)六、油品切水操作： (7)七、浮顶油罐操作： (8)八、原油卸船操作： (8)九、油品装船操作： (9)十、油品装火车操作： (9)十一、MTBE卸车入罐操作： (10)十二、MMT操作法 (11)十三、MTBE卸汽车操作 (12)十四、污油罐污水、污油回炼操作法 (13)十五、高位罐操作法 (14)十六、渣油装汽车操作 (14)第三章油品调合 (15)一、油品调合的意义： (15)二、油品调合的计算： (15)三、人工油品调合操作： (17)第四章油品计量 (19)一、油品动、静罐日常计量操作： (19)二、油品检尺： (20)三、油品测温： (23)四、油品计量： (24)第五章液化气站操作 (28)一、液化气收气操作： (28)二、液化气输气操作： (29)三、液化气灌装槽车的操作： (29)四、液化气检修罐停用处理： (32)五、液化气罐投用操作： (33)六、球罐安全防护要求： (35)七、液化气站事故处理方法： (35)八、液化气管线吹扫、动火处理操作法： (37)九、紧急切断阀操作法： (37)十、液化石油气贮罐的检验周期与内容： (38)第六章火炬岗位操作 (39)一、工艺流程简述： (39)二、火炬点火操作： (40)三、火炬正常操作： (42)四、火炬废水回收操作： (44)五、事故处理操作： (45)第七章石头油库消防系统 (45)一、系统简介 (45)二、稳高压消防系统操作规程 (46)第八章机泵操作 (47)一、开泵前的检查和准备： (47)二、启动机泵步骤： (48)三、运转机泵的正常管理： (49)四、机泵正常运转指标： (49)五、停泵步骤： (49)六、切换备用机泵步骤： (50)七、停用（备用）机泵的维护保养： (50)八、离心泵的常见故障、原因和处理方法 (50)九、库区原油罐电动阀操作规程 (53)第九章开、停工及大检修 (54)一、开工前检查： (54)二、开工操作： (55)三、装置停工操作 (58)第十章油罐清扫操作 (58)一、油罐清洗的时间规定： (58)二、油罐清洗前准备工作： (58)三、油罐清洗： (59)第十一章管线处理 (59)一、扫线介质的选用。
(59)二、扫线注意事项： (60)三、管线使用前的处理： (62)第十二章储运系统事故处理 (63)一、操作及设备事故 (63)二、火灾事故： (63)三、停电事故： (64)四、泄漏事故处理方案 (66)五、紧急切断系统失灵 (67)六、跑油事故处理方案 (67)七、油品车间液化气中H2S含量超标应急措施 (68)第十三章安全制度和规定 (68)一、油罐区安全管理制度 (68)二、防雷、防静电安全规定： (69)三、进入油罐、容器内部作业的安全规定 (71)四、中国石化总公司关于安全生产的禁令和规定 (72)第一章概述湛江东兴炼油厂原油加工能力为500万吨/年。
有常减压装置、固定床重整、连续重整装置、异构化等装置、加氢裂化装置、硫磺回收装置、污水汽提装置、溶剂再生装置。
其中，催化装置处理量50万吨/年，半再生装置33万吨/年，异构化装置30万吨/年，连续重整装置50万吨/年及加氢裂化装置120万吨/年。
主要产品有91#汽油、95#汽油、0#柴油、欧Ⅱ标准柴油、液化气、燃料油、尾油等。
油品车间担负着原油的接收、储存、向全厂各装置提供加工原料以及半成品、成品油的接收、输转、储存、外销等任务，是炼油厂的重要车间。
本车间包括五个部分：第一部分是厂内中间罐区，担负着全厂各装置原料的供给、半成品油的接收、输转、调合以及燃料油、原油等重油外销的任务。
中间罐区共有罐48台，总容量10.9万米3，机泵38台。
第二部分是库区罐区，担负着原油的接收、输转、厂区半成品油的接收，油品调合以及成品油的外销、计量等任务。
共有油罐29台，总容量35.64万米3，机泵17台。
第三部分是液化气站，担负着全厂液化气的接收、储存、计量、外销等任务，共有球罐8台，总容量5400米3，机泵6台，其中液化气装车泵3台，冷却水泵2台，注水泵1台，槽车鹤位4个，可同时灌装4辆槽车。
第四部分是火炬，担负着全厂低压瓦斯的燃烧，减少大气污染的任务。
共有火炬2套、水封罐2个、分液罐2个，凝缩油罐1台、机泵2台，低压瓦斯分为DN350及DN800两条，每条长2400米。
第五部分是石头油库，担负着原油的接收及输转，共有油罐3台，总容量37.5万米3，机泵5台。
全车间共有立式油罐78台、卧式油罐10台、球罐8台、机泵68台，火炬设施2套，油罐总容量84.04万米3，属一级油库，是防火、防爆、安全生产的重要区域。
第二章油罐区操作一、油品收油操作1、收油前准备工作：1.1、接到收油通知后，明确收油种类、数量及罐号。
1.2、收油罐检前尺、测温、计量。
1.3、改通进油流程。
1.4、重质油管线要进行暖线。
2、收油操作2.1、通知付油岗位开泵付油。
2.2、待油路走通后，沿线检查油罐及管线。
2.3、确认无异常后，通知对方。
2.4、接到对方停泵通知后，关闭有关阀门，并对该管线进行消压。
2.5、液面稳定至规定时间后，收油罐检后尺、测温、计量。
2.6、填好有关报表。
二、油品付油操作：1、付油准备工作：1.1、接到付油通知后，明确付油种类、数量、罐号。
1.2、检查油品质量，不合格者必须请示车间或调度同意后方能移动。
1.3、付油罐检前尺、测温、计量。
1.4、半成品罐、原料罐移动前切水，并计算切水量。
1.5、改通流程，重质油需暖线。
2、付油操作：2.1、接到对方通知后开泵付油。
2.2、检查机泵、油罐、管线是否正常，有问题及时处理。
2.3、付油完毕，停泵并通知对方。
2.4、液面稳定至规定时间后，检尺、测温、计量。
2.5、计算付油量，填写报表。
三、供原料油操作：1、装置开工供油操作：1.1、准备工作：1.1.1、接到调度供油通知后，明确开工装置，供油种类及罐号。
1.1.2、付油罐检前尺、测温、付油前再次脱水。
1.1.3、检查机泵润滑情况，并对管线进行预热处理。
1.1.4、改通流程。
1.2、开工送油操作：1.2.1、与调度、装置联系后供油时间。
1.2.2、启泵供油，并调节流量，直至装置正常。
1.2.3、检查使用管线、油罐、机泵是否正常，发现问题及时处理。
2、正常供油操作：2.1、当在用罐的可用存油量只够装置用两小时时，应即做好切换罐前带罐操作，目的是让装置对新的原料有一个适应过程。
2.2、当在用罐液面距罐底一米或浮顶罐立柱离罐底2~2.5米时切换备用罐。
2.3、换罐前必须与调度、装置联系好。
2.4、换罐前要按“先开后关”的原则操作，并注意油泵输油情况，严防切换不好造成装置波动。
2.5、供油每天按要求的报量时间、检尺、测量、算量，认真填写好报表，并把处理量极生产调度及有关装置。
四、倒罐操作：1、开泵倒罐操作：1.1、在本罐区内油品从一个罐倒到另一个罐的操作属于倒罐操作，倒罐的原因大概有：油罐要清扫，油罐漏油，油品不合格，油品超过安全高度，油品调合前倒组分油等。
1.2、倒罐要通知班长，油槽工要全面检查倒入和倒出罐，改好流程。
1.3、按正常开泵顺序启动泵，油槽工要到罐区监视进出油情况，发现问题及时处理。
1.4、需倒空罐时，当倒出罐的油高降到一米时，要适当关小泵的出品阀，随着液面的降低，阀门也适当关小，以便尽量抽尽罐底油。
1.5、倒罐完毕，停泵后要关闭倒入倒出罐的进出口阀。
1.6、待达到油面静止时间后，进行检尺、测温、算量。
1.7、做好记录，把倒油情况向调度汇报。
1.8、若油罐漏油或油面超高压油，可不受上面条文所限。
2、油品压油操作：2.1、准备工作：2.1.1、接到压油通知后，明确两压油罐号，压油量及目的。
2.1.2、核对两罐油品液位差。
2.1.3、检两罐前尺并测温。
2.2、压油操作：2.2.1、准备工作完成后，改通两油罐连通流程。
2.2.2、沿线检查油罐，管线连接处，有问题及时处理，严防串油。
2.2.3、压油完毕，恢复原流程。
2.2.4、按要求油面稳定数分钟后，检两罐后尺，并测温。
2.2.5、计算两罐的收、付油量及压油差量，填写好报表。
五、油品、贮存和加温、伴热操作：1、油品贮存温度控制范围如下表：2油品温度低于规定下限时，即开蒸汽进行加温、伴热，其操作如下：2.1、先脱净蒸汽主管内的冷凝水，开少量蒸汽入加温管或伴热管，将冷凝水排出，引蒸气时先开排气阀后开进汽阀。
2.2、观察排出的水中有无带油，若带油即关蒸汽阀，报车间处理。
2.3、调节蒸汽阀使疏水器尽可能多排出冷凝水少排汽。
2.4、根据需要逐渐开大蒸汽。
2.5、达到要求温度即关小蒸汽保持恒温。
3、罐内油品液面离加温管面1m以下（包括1m）时禁止加温。
六、油品切水操作：1、油品含水率：原油≯1%，催化原料≯0.5%,付装置原料除要求化验分析合格外，在付装置前必须再次脱水，罐内不得有明水。
2、轻质油罐底明水不超过50mm，超过要脱。
3、轻质油满罐后沉降2小时，重质油及原油满罐后沉降4小时，开始脱水。
4、脱水前后应检尺（包括水尺），重油和原油要采样分析水分，算量，做好记录。
5、对于乳化严重的油罐可采用反复加温，充分沉降的方法进行脱水。
6、脱水时要慢慢打开脱水阀，防止漩涡带油，若发现油出现时，马上关小，调到不出油或乳化油为止。
7、脱水时人站在上风头，不得离开现场，一个人不得同时进行两个或两个以上罐的脱水，不得干与脱水无关的事。
8、脱水后关闭脱水阀，做好脱水情况的记录并报告班长。
9、脱水时附近不得用火。
10、脱水井要经常保持畅通。
七、浮顶油罐操作：1、要经常清扫浮盘，使浮盘保持清洁。
2、正常操作时应避免浮盘支柱落地。
3、下雨时要打开中央排水管的阀门，并注意排水情况。
4、要经常检查浮盘、船舱、静电导线等的完好情况。
八、原油卸船操作：1、接到原油卸船通知单后，按车间下达的卸船计划准备罐容。
2、联系调度及驻港办人员，确定进油罐号及进油时间。
3、脱净进油罐明水，与经营部人员及车间值班人员共同上罐检前尺、测温，计算罐存量，三方签名。
4、改通进油流程，关好泄压阀，做好一切进油准备。
5、接到进油通知后，操作员应在罐前听管线及罐内油流是否正常，并报告调度。
6、进油正常后，前两小时每小时检一次尺，以后每四小时检一次尺，并做好记录。
7、当进油高度即将达到计划进油高度时，应提前半小时上罐检尺监察，若计划进油高度超过油罐安全高度，应提前一小时通知车间值班人员共同上罐监察，以防冒罐。
8、达到计划进油高度后，按“先开后关”原则切换进油罐，然后检尺、计量，作好记录，并报告调度。