设备润滑检查记录表

设备润滑记录表

每天每天每天 6个月每2周 4个月每2周每2周
每天每天每2周每2周每天每天每天每天每班每班每天每天
6个月
2周每2周每2周每2周每2周每天每班每班每天每2周
第 1 页
三车间重点设备油品更换记录
检查项目润滑部位模具定、动模导柱润滑油箱外盖生产线熔胶计量螺杆滑动导套油嘴哥林柱导套油嘴模具定、动模导柱内塞生产线润滑油箱润滑油脂筒中央空调电机轴承风扇轴承德耐尔空压润滑油箱机西芝空压机润滑油箱冷却水塔冷水机混料机破碎机水泵电机轴承水泵电机轴承电机轴承电机轴承使用油品检查周期油品保养周期每班每月每2周每2周每2周每班每月每月每月每月 6个月或 2000小时 6个月或 2000小时每月每月每月每月油品更换记录美孚DTE-150#重型齿每班轮油美孚DTE-150#重型齿每班轮油壳牌锂基润滑脂每天壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂每天每天
美孚150#重型齿轮油每班美孚150#重型齿轮油每班 LUBER NS2食品级油脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂 L-DAB68压缩机油每班每月每月每班
美孚150#重型齿轮油每班／透平油壳牌锂基润滑脂每周壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂每周
每周每周
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三车间重点设备油品更换记录
检查项目润滑部位上模盘注油嘴下模盘注油嘴熔胶计量螺杆注射台导轨唇模开合滑动面一步法制瓶注射台联轴器生产线延伸杆导柱脱模杆导柱剪刀横向导轨剪刀纵向导轨旋转盘卡轨吹塑模导柱熔胶计量螺杆注射齿轮箱油嘴滑动导套油嘴中空注吹制转塔定位销瓶生产线注射模导柱吹塑模导柱脱模导柱转塔制动装置使用油品壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂壳牌锂基润滑脂检查周期油品保养周期每2周每2周每2周油品更换记录

设备保养润滑记录表精选全文完整版

每周一次
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46

设备维护维修记录表

械运转正常。
签字：日期：
另配随机附件
/
签字：日期：
维修/维护检验记录：
签字：日期：
设备名称
设备编号
005
型号
制造单位
预计维修时间
219
预计价格
设备状态检验记录：
正常使用，每日早晨例行检查维护时，机油不足，大臂小臂铲头运转吃力，油箱柴油充沛。
签字：日期：
维修计划批准：
/
签字：日期：
维修/维护记录：
每日例行维护，添加机油，大臂小臂铲头添加黄油润滑，保证油箱柴油充沛。签字：日期：
/
签字：日期：
维修/维护检验记录：
签字：日期：
设备名称
设备编号
型号
制造单位
预计维修时间
预计价格
设备状态检验记录：
正常使用，每日早晨例行检查维护时，机油不足，大臂运转吃力时，油箱柴油充足。
签字：日期：
维修计划批准：
/
签字：日期：
维修/维护记录：
每日早晨例行检查维护时，添加机油，大臂添加黄油润滑，保证油箱柴油充足。签字：日期：
另配随机附件
/
签字：日期：
维修/维护检验记录：
签字：日期：
设备名称
设备编号
001
型号
ZL40
制造单位
预计维修时间
2010.12.26
预计价格
设备状态检验记录：
正常使用，每日早晨例行检查维护时，机油充足，油箱柴油不足，运转正常。签字：日期：
维修计划批准：
/
签字：日期：
维修/维护记录：
每日早晨例行维护，将油箱加满柴油。
另配随机附件
/
签字：日期：

生产设备检修保养记录表

无
4
，自动封口机快速脚踏分口机
QK074-75
线路情况检查是否有断线交叉，熔断老化。滚动带转动顺畅，添加润滑油，加热板对包装的热封效果检查，如失效及时更换每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
无
5
金属探测器
QK077
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，检测片每两小时侧其灵敏度，发现问题及时上报，由厂家专人维修
2
对辊机
LJ003
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，每年拆检一台观察齿轮磨损情况如有必要进行更换。每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
3
滚动式永磁退铁机
LJ004
烘干机的温度检查，如大部到要求更换加热板，翻动轴承每周润滑，班前班后彻底清扫消毒每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
批准：日期：
生产设备检修保养记录表（酱腌菜车间）编号：FSR-SC-03
日期
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题
检修人
备注
切菜机
PC007
使用了一周后进行更换，进行打磨更新，带刀转动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
调料机
PC017
查看漏水网的转动情况，连接线路的破损老化情况每年更新一次及时清理洗下物
传送带
PC003
每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
生产设备检修保养记录表（辣椒制品）
编号：FSR-SC-03
序号
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题

机械设备日常检查表

机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 安装日期：
- 上次检查日期：
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损；
- 检查是否有异物堆积在设备上；
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损；
- 检查设备标识是否清晰可见。

3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行；
- 检查设备是否发出异常噪音；
- 检查设备是否有异味散发。

4. 润滑检查
- 检查设备润滑油（或润滑脂）的油量是否充足；- 检查润滑系统是否正常运行；
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油（或润滑脂）。

5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电；
- 检查电气线路是否有破损或老化；
- 检查电器元件是否正常运行。

6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置；
- 检查紧固件是否松动；
- 检查设备周围是否有安全隐患。

7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢；
- 清理设备内部的杂物；
- 检查设备是否需要更换零部件；
- 保养设备按照操作手册要求进行。

8. 检查记录
- 记录本次检查日期：
- 记录检查人员：
- 如发现问题，请记录并及时处理；
- 若设备异常，请记录问题具体描述。

以上为机械设备日常检查表，请按照上述步骤逐项进行检查，并及时做好记录和处理。

如对操作不熟悉，请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。

设备维护、检查、修理三级保养记录表

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。

检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。

故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。

2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。

3.检查、修理计划由维修班制定。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。

设备维修保养记录表

设备维修保养记录表设备维修养护记录表设备名称：口机电设备、口机械仪表、口辅助设施型号：编号年月日序号故障现象是否7S管理标注管理1 检查各紧固点是否松动是否2 检查设备电气箱是否有损坏是否3 检查设备各转动部位是否正常是否4 检查各润滑部件供油充足否是否5 检查冷却通道风扇是否通畅是否6 回流焊箱内温度是否校准是否7 电脑系统是否正常是否8 报警提示是否记录是否9 操作人员是否培训后上岗是否10 操作人定期考试通过上岗是否12 仪表是否正常显示是否13 风道压力表是否有积水现象是否14 运行轨道是否平行/是否有跑偏是否15 变频器是否工作正常是否16 指示灯是否正常是否17 申报人主任人维修人口日常维修、保养口大修口小修口保养保养周期是否其他说明备注：每周六对厂内所有设备进行检查、维修和保养。

每日设备维修养护记录表设备名称：贴片机、印刷机岗位员工。

年月日序号内容时间备注1 电源供电是否正常√ × ○2 按钮是否正常√ × ○3 是否能听见机械异响、摩擦√ × ○4 润滑部分是否擦拭润滑√ × ○5 设备是否符合7S管理要求√ × ○6 岗位工是否持证上岗√ × ○7 气压是否正常√ × ○8 X、Y、Z轴是否正常√ × ○9 挤压刀片是否适度√ × ○10 指示灯是否正常√ × ○备注：(1)设备正常打“√”，不正常打“×”，停机待机打“○”。

2)设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理，保证正常生产。

设备维修记录表设备名称：所有设备部门主管。

维修人员：序号岗位人员申报时间故障时间故障现象维修项目维修人员维修时间备注注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。

年度维修保养记录表设备名称：回流焊部门主管。

维修人员：序号维护、保养项目维护、保养细则工具完成（√）未做（×）1 炉腔内轨道的平度检测轨道移动装置检测各个区之间的导轨数据一致滚动滑轮需正常来回滑动游标卡尺精确到0.1㎜手动调试2 轨道固定边前后钢板检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动尺子、扳手和专用工具3 轨道移动边前后钢板的检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动备注：维护保养项目完成情况打“√”，未做打“×”。

设备维护保养检查记录表格

设备维护保养检查记录表格
该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。

你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。

在每次进行设备维护保养检查时，填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。

然后，在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目，例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。

在检查结果列中，记录每个项目的检查结果，可以使用正常或异常等标识来表示。

如果有需要，可以在备注列中添加额外的说明或注释。

这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，也可以作为历史记录，供以后参考和分析。