压力容器产品安全质量监督检验规则正式版
TJ压力容器产品安全质量监督检验规范
压力容器产品安全质量监督检验规范1 总则本规范适用于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定范围内的持有压力容器制造许可证或者经过省级以上安全监察机构对试制产品的批准企业制造的压力容器产品及其部件的安全性能监检。
本规范与《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》以及上级质量技术监督部门有关法规、安全监察文件有不符时，应以上述文件规定为准。
2 监督检验依据下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。
所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用最新版本并提交质量部。
省院将按《文件控制程序》引用最新版本对本规范进行修订。
《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力容器产品安全质量监督检验规则》GB150-2011《压力容器》JB/T4731-2005《钢制卧式容器》JB/T4710-2005《钢制塔式容器》《特种设备焊接操作人员考核细则》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《超高压容器安全监察规程》GB151—99《管壳式换热器》JB/T4730—2005《承压设备无损检测》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》GB/T25198-2010 《压力容器封头》有关国家标准和专业标准制造厂产品图纸、工艺文件及企业标准3 监检人员的资格和要求独立承担安全质量监检工作的人员必须持有省级以上质量技术监督部门颁发的与监检产品范围相适应的压力容器检验人员资格证书。
监检人员应了解产品的生产程序及关键环节。
凡经本省院上岗考核合格的人员可协助持证人员从事监检工作，但不得出具监检文件。
监检工作中应由检验员担任，Ⅲ类容器的监检应由检验师或高级检验师承担，应由Ⅱ级以上射线探伤证的人员担任射线底片复评。
压力容器产品安全性能监督检验细则范本
压力容器产品安全性能监督检验细则范本第一章总则第一条目的和依据为了确保压力容器产品的安全性能，制定本监督检验细则。
本监督检验细则依据《压力容器安全技术监察规程》和相关标准制定。
第二条适用范围本监督检验细则适用于压力容器产品的监督检验。
第三条检验单位对于压力容器产品的监督检验，由国家压力容器质量监督检验中心（以下简称检验单位）进行。
第四条检验依据压力容器产品的检验依据包括但不限于以下内容：1. 《压力容器产品安全技术规程》2. 《压力容器产品安全性能检验方法》3. 国家相关标准和行业标准4. 产品设计文件和制造文件第二章检验内容第五条检验范围压力容器产品的监督检验内容包括但不限于以下方面：1. 材料和焊接质量检验2. 压力容器结构形式和尺寸检验3. 容器壁厚测定和非破坏检测4. 试验压力和试验介质的选择与确定5. 试验过程和结果记录6. 安全装置的安装和调试7. 技术文件、合格证及标志的齐全性检验8. 其他必要的检验项目第六条样品选取1. 根据相关规定，从生产企业的产品中，按照一定的比例选取样品进行检验。
2. 样品应当在保持原样的基础上进行。
第七条检验方法检验方法应当根据相关规定进行执行。
第三章检验要求第八条技术文件审核对于压力容器产品的监督检验，检验单位应对产品的技术文件进行审核，确保产品的设计和制造过程符合相关标准和规定。
第九条材料和焊接质量检验1. 对于压力容器产品的材料和焊接质量，按照相关标准进行检验，包括材料的化学成分、机械性能和金相检查等。
2. 对于焊接接头，应进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量。
第十条压力容器结构形式和尺寸检验对于压力容器产品的结构形式和尺寸，应进行检验，确保其符合设计要求。
第十一条容器壁厚测定和非破坏检测1. 对于压力容器产品的壁厚，应进行测定和非破坏检测，确保其达到要求。
2. 非破坏检测应根据相关标准进行执行，包括超声波检测、射线检测等。
第十二条试验压力和试验介质的选择与确定1. 对于压力容器产品的试验压力和试验介质，应根据相关标准进行选择和确定。
压力容器产品安全质量监督检验规则
压力容器产品安全质量监督检验规则压力容器产品的安全质量监督检验应遵循以下规则：
1. 国家标准：压力容器产品的安全质量监督检验应按照国家相关标准进行。
这些标准包括《压力容器》（GB150）、《压力容器技术监察规程》（GB/T3785）等。
2. 监督检验：压力容器产品的制造和销售环节应进行监督检验。
监督检验的内容包括质量控制体系审核、产品样品检验、产品符合性评定等。
3. 产品标识和制造许可证：压力容器产品应在制造过程中标注产品名称、型号、规格、工作压力等重要信息，并在产品上粘贴制造许可证明标志。
制造许可证的颁发应根据相关法律法规进行。
4. 强制性认证：压力容器产品的制造企业应通过强制性认证，以确保其生产过程符合国家标准和技术规范。
强制性认证的要求应根据国家相关法律法规进行。
5. 抽样检验：压力容器产品的生产企业和销售企业应按照国家标准的抽样检验方法进行产品质量检验。
抽样检验应包括外观质量、原材料检验、力学性能、安全附件、密封性、耐压试验等项目。
6. 不合格产品处理：对于不符合国家标准的压力容器产品，应按照相关规定进行处理，包括停止生产、召回已销售产品、处罚制造企业等。
以上是压力容器产品安全质量监督检验的一般规则，具体的规定还需参考国家的法律法规和相关标准文件。
TSG_R7001-2004_压力容器定期检验规则(正式)
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；
(3)封印损坏或者超过检定有效期限；
(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；
(5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；
(6)通旋塞或者针形阀度检查，至少包括以下内容：
第四条 压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。
(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。其检验周期为：
1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；
3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
(三)压力容器作业人员是否持证上岗；
(四)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
第十四条 进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。
第十五条 压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：
(一)压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；
(2)测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况；
(3)测温仪表及其二次仪表的外观。
2.年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用：
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条 压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
(一)有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：
检验前，检验机构应当制定检验方案，检验方案由检验机构授权的技术负责人审查批准。对于有特殊要求的压力容器的检验方案，检验机构应当征求使用单位及原设计单位的意见，当意见不一致时，以检验机构的意见为准。检验人员应当严格按照批准后的检验方案进行检验工作。
压力容器产品安全质量监督检验规则
压力容器产品安全质量监督检验规则
是指对压力容器产品的安全质量进行监督检验的规定和要求。
以下是一般情况下的压力容器产品安全质量监督检验规则的一些主要内容：
1. 技术要求：压力容器产品必须符合国家和行业相关标准规定的技术要求，包括设计、制造、使用和维修等方面的要求。
2. 检验机构：压力容器产品的安全质量检验应由具备相应资质的检验机构进行，检验机构一般应为国家认可的检验机构或者企业的内部检验机构。
3. 检验项目：压力容器产品的安全质量检验项目包括压力试验、外观检查、材料检验、焊接质量检验、非破坏检测等，具体项目和要求应根据相关标准进行确定。
4. 检验依据：压力容器产品的安全质量检验应依据相关国家标准、行业标准以及合同约定进行，确保检验的科学性和公正性。
5. 检验报告：压力容器产品的安全质量检验结束后，检验机构应出具检验报告，其中应包括检验结果、检验方法和依据、检验时间等内容。
6. 监督检验：压力容器产品的安全质量应定期进行监督检验，以确保其长期的安全运行。
监督检验的具体周期和要求应根据相关标准和规定进行确定。
7. 备案管理：压力容器产品的安全质量检验结果应按照相关规定进行备案管理，确保检验结果的真实性和有效性。
上述是一些常见的压力容器产品安全质量监督检验规则，具体的规定和要求还需根据国家和行业相关标准进行具体分析和确定。
同时，为了确保压力容器产品的安全质量，厂家和使用者也应加强自身的管理和监督，参与相关的培训和学习，提高对压力容器的安全质量的认知和理解。
压力容器产品安全质量监督检验规则(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________压力容器产品安全质量监督检验规则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2261-13 压力容器产品安全质量监督检验规则(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其实施细则的要求，为了加强压力容器安全质量监督检验工作，统一监督检验(以下简称监检)内容和要求，保证监检质量，特制定本规则。
第二条本规则适用于按《压力容器安全技术监察规程》适用范围制造(含现场组焊，下同)的压力容器产品和液化气体汽车槽车、液化气体铁路罐车的槽、罐体部分安全质量的监检。
接受监检的单位(以下简称受检单位)，必须持有劳动部门颁发的《压力容器制造许可证》。
第三条监检工作应在压力容器制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上，对压力容器安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检单位的自检。
监检单位应对所承担的监检工作质量负责。
第四条监检的依据是《压力容器安全技术监察规程》、《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》，现行的有关标准、技术条件，以及设计图样。
第五条监检内容包括对压力容器制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位压力容器产品质量管理体系运转情况的检查。
压力容器产品安全质量监督检验规则
压力容器产品安全质量监督检验规则第一章总则第1条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其实施细则的要求，为了加强压力容器安全质量监督检验工作，统一监督检验（以下简称监检）内容和要求，保证监检质量，特制定本规则。
第2条本规则适用于按《压力容器安全技术监察规程》适用范围制造（含现场组焊，下同）的压力容器产品和液化气体汽车槽车、液化气体铁路罐车的槽、罐体部分安全质量的监检。
接受监检的单位（以下简称受检单位），必须持有劳动部门颁发的《压力容器制造许可证》。
第3条监检工作应在压力容器制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对压力容器安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检单位的自检。
监检单位应对所承担的监检工作质量负责。
第4条监检的依据是《压力容器安全技术监察规程》、《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气汽铁路罐车安全管理规程》，现行的有关标准、技术条件，以及设计图样。
第5条监检内容光焕发包括对压力容器制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位压力容器产品质量管理体系运转情况的检查。
第6条在监检过程中，受检单位与监检单位发生争议时，应提请受检产品所在地的地市级劳动部门处理。
必要时，可报请上级劳动部门仲裁。
第二章监检项目和方法第7条压力容器产品安全质量监检项目和要求见附件一《压力容器安全质量监督检验项目表》（以下简称《监检项目表》）和《压力容器安全质量监督检验项目表说明》（以下简称《监检项目表说明》）；对质量管理体系运转情况检查项目表》（以下简称《检查项目表》），每六个月向地市级和省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构填报一次，填报的具体要求，由省级劳动部门确定•第8条对压力容器的监检项目分为三类：A类:监检人员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在受检单位提供的相应的工作见证（检验（试验）报告、表卡、记录等，下同）上签字。
B类:监检人员一般应到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在相应的工作见证上签字；如监检人员未到场，则应对受检单位提供的工作见证进行审查确认后，在相应的工作见证上签字：如监检人员未到场，则应对受检单位提供的工作见让时行审查确认后，予以签字。
《压力容器监督检验规则》(TSG R7004—2013)
《压力容器监督检验规则》（TSG R7004—2013）江苏省特种设备安全监督检验研究院缪春生2014年3月目录一、背景资料二、修订原则三、主要变化四、条文释义五、附件说明六、展望一、背景资料1.压力容器的高参数、大型化的发展趋势和安全监察理念的变化，对压力容器的本质安全要求提高了，项目表的形式难以体现监检内容。
——高强度材料使用对安全性能的影响；——新技术、新结构的使用。
2.相关安全技术规范的修改，对监检工作提出了更高要求——安全技术规范对安全要求的提高（如安全系数降低带来的变化）——《固容规》要求对焊接工艺评定过程进行监检3.监检现状与责任追究的双重压力，取消过于刚性的要求，明确监检内容的呼声。
——监检方式的讨论，驻厂吗？人员能力要求提高——现象分析，如假的材料质量证明书的讨论落地拨高二、修订原则1.适应相关法律法规标准及安全技术规范的原则2.坚持监督检验属于法定检验的原则3.强调企业是产品质量的主体责任者原则4.基于产品质量计划（或检验计划）确定监检项目的原则5.提高监督检验有效性、可操作性原则6.质量保证体系实施状况监控常态化原则7.方便企业、服务企业发展的原则8.兼顾国际发展，具有中国特色的原则三、主要变化1.总体结构变化分为两个层次，即：正文和附件。
第一章：总则第二章：通用要求第三章：制造监检基本要求第四章：安装、改造和修理监检基本要求第五章：附则附件包括了非金属容器、医用氧舱、储气井、进口容器、批量制造、质量体系评价要求和表格。
（简要说明为什么列这些附件）三、主要变化2. 理念变化—引入符合性验证（评定）的理念，监检是符合性验证过程，职责讨论：交警与代驾—采用在质量计划中确定监督检验项目的方法替代项目表—“A类、B类”两种监检方式修改为“A类、B类、C类”三种方式—质量体系实施情况抽查方式的变化三、主要变化3. 适用范围及相应内容的增加—增加：压力容器安装、修理改造监督检验；—增加：地下储气井、进口压力容器、批量制造监督检验；—增加了“采用新材料、新技术、新工艺”的监督检验要求；（第二十三条、第二十五条）—增加了“材料标记移植、组对与装配、焊接过程”等现场监督检验项目（B类）—增加了现场热处理的监检要求(第三十九条）三、主要变化4. 调整或者细化明确部分监检要求—修订将“设计图样的审查”修改为“设计文件的审查”，并明确设计文件审查的监检内容；—修改了焊接产品试件、热处理试件的监督检验要求，强调了对试件的现场检查；—修改了无损检测的监检要求—修改“安全附件”的监督检验项目修改为“安全泄放装置”—修改焊接、外观及几何尺寸、耐压试验、泄漏试验和出厂资料审查的监检要求。
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第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其实施细则的要求，为了加强压力容器安全质量监督检验工作，统一监督检验(以下简称监检)内容和要求，保证监检质量，特制定本规则。
第二条本规则适用于按《压力容器安全技术监察规程》适用范围制造(含现场组焊，下同)的压力容器产品和液化气体汽车槽车、液化气体铁路罐车的槽、罐体部分安全质量的监检。
接受监检的单位(以下简称受检单位)，必须持有劳动部门颁发的《压力容器制造许可证》。
第三条监检工作应在压力容器制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上，对压力容器安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检单位的自检。
监检单位应对所承担的监检工作质量负责。
第四条监检的依据是《压力容器安全技术监察规程》、《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和《液化气体铁路罐车安全管理规程》，现行的有关标准、技术条件，以及设计图样。
第五条监检内容包括对压力容器制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位压力容器产品质量管理体系运转情况的检查。
第六条在监检过程中，受检单位与监检单位发生争议时，应提请受检产品所在地的地市级劳动部门处理。
必要时，可报请上级劳动部门仲裁。
第二章监检项目和方法第七条压力容器产品安全质量监检项目和要求见附件l《压力容器安全质量监督检验项目表》(以下简称《监检项目表》)和《压力容器安全质量监督检验项目表说明》(以下简称《监检项目表说明》)；对质量管理体系的运转情况应进行经常性检查，并按附件2《质量管理体系运转情况检查项目表》(以下简称《检查项目表》)，每6个月向地市级和省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构填报一次，填报的具体要求，由省级劳动部门确定。
第八条对压力容器的监检项目分为三类：A类：监检人员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在受检单位提供的相应的工作见证(检验＜试验＞报告、表卡、记录等，下同)上签字。
B类：监检人员一般应到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在相应的工作见证上签字；如监检人员未到场，则应对受检单位提供的工作见证进行审查确认后予以签字。
C类：监检人员到现场抽查或对受检单位的工作见证等进行审查，必要时予以签字确认。
第九条《监检项目表》所列项目是对压力容器安全质量监检的通用性要求。
按照受检压力容器的材质、结构及制造工艺等特点，若附件l中内容不能满足监检要求时，监检单位应根据受检单位提供的设计图样、工序、工艺过程资料和检验要求，作适当调整；若附件1内容不适用，则监检单位应从有效控制受检产品的安全质量要求出发，会同有关单位制定压力容器安全质量专用监检提纲和监检项目表，并经省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查同意，在实施监检前通知受检单位。
第三章监检单位、监检人员及其职责第十条承担监检工作的劳动部门锅炉压力容器检验单位，应由省级以上(含省级)劳动部门进行资格认可和授权。
监检单位所监检的产品，应符合其资格认可批准的范围，并符合受检单位《压力容器制造许可证》所规定的品种、范围。
第十一条监检单位根据受检单位生产的具体情况，配备相应数量的监检人员，并结合监检工作的需要组成监检组。
监检人员名单应由监检单位正式通知受检单位。
监检单位应为监检人员配备必要的检验和检测工具，对监检人员应进行培训和定期考核。
第十二条从事监检工作并有签字确认权的监检人员(以下称监检员)，必须持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的具有相应检验项目的检验员资格证书。
第十三条受检单位发生质量管理体系运转和产品安全质量违反有关规定的一般问题时，监检员应向受检单位发出《压力容器安全质量监督检验工作联络单》(附件3，以下简称《监检工作联络单》)；发生违反有关规定的严重问题时，监检单位应向受检单位签发《压力容器安全质量监督检验意见通知书》(附件4，以下简称《监检意见通知书》)。
第十四条监检员应根据《监检项目表说明》进行监检工作，并填写《监检项目表》(必要时附相应工作见证)；监检单位应按规定时限填报《检查项目表》。
《监检项目表》和《检查项目表》应存档备查，保存期不少于7年。
第十五条监检人员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。
对受检单位提供的技术资料等应妥善保管，并予以保密。
第十六条经监检合格的产品，监检单位应及时汇总并审核见证材料，按台出具《压力容器产品安全质量监督检验证书》(附件5，以下简称《监检证书》)，并在产品铭牌上打监检单位的监检钢印。
第四章受检单位第十七条受检单位应对压力容器的制造质量负责；保证质量管理体系正常运转。
受检产品未经监检单位出具《监检证书》并打监检钢印，不得出厂。
第十八条受检单位应向监检单位提供必要的工作条件和下列文件、资料：1．压力容器产品质量管理手册；2．从事压力容器焊接的持证焊工名单(列出合格项目、有效期、钢印代号等)一览表；3．从事压力容器检验的人员名单；4．从事无损检测人员名单(列出持证项目、级别、有效期等)一览表；5．压力容器的设计资料，工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表；6．压力容器的生产计划。
上述文件、资料如有变更，应及时通知监检单位。
第十九条对监检员发出的《监检工作联络单》或监检单位发出的《监检意见通知书》，受检单位应在规定的期限内处理并回复。
第二十条受检单位应确定联络人员。
需到现场监检的项目，应提前通知监检人员。
第二十一条受检单位发现监检单位或监检人员，在监检工作中失职行为时，可向各级劳动部门或其他有关部门反映，并有权拒付与其有关产品的监检费。
第五章监督和管理第二十二条地市级或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构，应对监检单位和受检单位进行监督检查，每年至少抽查一次。
发现问题应及时处理，必要时报告上级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。
第二十三条监检员有下列问题之一的为监检失职，应予以批评，通报批评或吊销检验员证：1．受检单位质量管理体系运转存在严重问题，在监检过程中未发现，或发现而未提出意见；2．受检单位存在超出《压力容器制造许可证》所批准的单位名称、机构建制、生产场所、地址或产品类别、品种范围等制造压力容器的情况，监检中未发现或发现未报告；3．经监检认定合格的项目，安全质量方面存在严重问题；4．未按本规则规定进行监检而签字确认或签发《监检证书》、打监检钢印；5．既无正当理由又未事先通知受检单位，因监检原因而影响受检单位生产或耽误产品出厂。
第二十四条省级以上(含省级)劳动部门对监检单位的下列问题，应令其限期整顿、暂停部分监检工作或撤销其监检资格：1．经常发生监检失职，不及时进行处理，不采取切实措施纠正失职行为；2．监检力量不足，长期得不到应有的充实，难以按本规则规定执行监检；3．监检工作质量存在严重问题；4．向无《压力容器制造许可证》的单位，或向超出许可证批准范围非法制造的压力容器产品提供监检证明文件。
第二十五条地市级或省级劳动部门对受检单位的下列问题，应视情节轻重，予以批评或通报批评；情节严重的，报上级劳动部门处理：1．不执行本规则第四章的规定；2．向监检人员提供不真实的情况和资料；3．设置障碍阻挠监检工作；4．采取不正当手段要求监检人员出具伪证；5．多次提出监检意见但改进不力或拒不改进。
第二十六条受检单位应为监检员在执行监检工作中签署工作见证提供方便条件。
监险单位应与受检单位联合制定签署工作见证的具体办法，并报地市级或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
第六章附则第二十七条受检单位应向监检单位缴纳监检费用。
监检收费应按省级劳动、财政、物介等部门制定的收费标准执行。
第二十八条本规则由劳动部负责解释。
第二十九条本规则自1991年7月1日起执行。
压力容器安全质量监督检验项目表说明一、图样审查1．设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效。
2；需要确定类别的压力容器，其确定的类别应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。
3．设计图样所选用的制造、检验等标准，应为现行标准。
4．设计图样所选定的无损探伤方法、探伤比例比合格级别，应符合有关规范、标准规定。
二、材料1．主要受压元件材料应有材料生产厂提供的材质证明书(或复印件)。
按《压力容器安全技术监察规程》等要求复验的，应有复验报告。
各项指标应符合相应的材料标准。
2．确认主要受压元件材料和焊接材料，应符合设计图样和工艺文件要求。
3．抽查材料标记移植，确认主要受压元件实际用材，应正确无误。
4．主要受压元件代用材料的选用和材料代用手续，应符合有关规范和标准的要求。
三、焊接1．产品施焊所采用的焊接工艺，必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的，并且选用正确。
对评定未合格或未经评定的，必须经评定合格后方可采用。
2．确认产品焊接试板的材料牌号与产品一致，并在筒体纵焊缝延长线上同时焊接；对以批代台的焊接工艺纪律检查试板，检查其所代产品的钢号、焊接工艺、批量及投料间隔时间等应符合规范和标准规定。
3．检查产品焊接试板(焊接工艺纪律检查试板)性能报告，确认试验结果。
4．现场抽查焊工钢印，以及施焊焊工资格是否符合规定。
并详细记录抽查结果。
5．对焊缝的超次返修，应检查审批手续。
必要时应审核返修工艺。
四、外观和几何尺寸1．焊接接头表面质量(1)抽查角焊缝焊脚尺寸。
对平封头与圆筒连接的角焊缝、多层圆筒上接管的角焊缝、管板与筒体连接的角焊缝、主体法兰角焊缝、人孔接管角焊缝和直径大于250毫米的接管角焊缝等必须检查。
(2)对所有焊接接头应重点检查有无裂纹、咬边。
2．检查母材表面的机械损伤、工卡具焊迹。
3．检查焊缝棱角度、对口错边量、筒体直线度、圆度、焊缝布置、坡口和封头形状偏差，并记录实际尺寸。
对球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。
五、无损检测1．检查布片(排版)图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝，应检查按有关规范、标准要求进行扩探情况。
对超声波探伤和表面探伤除检查报告外，监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。