生产材料使用管理规定(2020版)
车间材料消耗管理规定
车间材料消耗管理规定第一篇：车间材料消耗管理规定车间材料消耗管理规定（试行）一．目的合理使用资源，降低材料消耗，减少不必要的浪费，完善生产车间的管理。
二．适用范围公司内所有车间，既机加车间、装配车间和各班组及个人。
三．材料种类车间材料分工具、刀刃具、劳保用品、机床附件、低值易耗品等五大类。
工具：锉刀、铲刀、扳手、起子、焊把、割枪、喷枪、钢丝刷、刮灰工具、油石、手电钻、打磨机等。
刀刃具：钻头、丝锥、板牙、合金刀片、白钢刀、铣刀、带锯条、手锯条、裁纸刀、砂轮、金刚笔。
劳保用品：手套、口罩、防毒口罩、防护眼镜、玻璃片、冬装、夏装，绝缘胶鞋等。
机床附件：钻套、钻夹头、铣夹头、分度头、平口虎钳、动力头、定位芯轴。
低值易耗品：机油、润滑油、黄油、柴油、煤油、碎布、砂布、打磨片、砂轮片、抛光布轮、毛刷、粉笔、石笔、焊条、焊丝、铜焊条、氧气、乙炔、氩气、割咀、焊咀、冲针、碳刷、玻璃胶、不锈钢清洁剂、清洗剂、乳化液、塑料薄膜、螺纹胶、生料带、橡胶皮、卫生纸等。
四．发放、领用原则1、在生产过程中起保护生命安全和身体健康的物品按标准予以发放或领用。
2、生产过程中员工应本着最低限度的消耗和节约使用的原则，针对不同的工种、不同的工艺要求领取相关的物品。
3、从事多种生产作业的员工，按其负担的主要工种的标准发放或领用。
4、岗位有规定的发放标准，但实际工作中不需要的，不予发放。
5、车间材料实行定额管理，超出部分由个人承担20%，节约部分奖励10%。
五．领用、借用、采购和验收1、车间材料消耗实行统一计划、采购的原则，一般一月一次，特殊情况下，各使用部门或仓库按需申报，供应部采购。
2、使用部门或班组或个人按规定的标准，开据《领用单》，经生产部经理或车间主任审核签字，仓库方可发放。
3、借用丝锥M10、钻头12以上规格的，用后归还。
4、仓库管理员必须分类建立个人领用台帐，月末统计汇总，呈报生产部。
5、采购部按计划选择合格的供应商，保质、保量按期采购回厂。
生产领取材料规章制度
生产领取材料规章制度第一章总则为规范生产领取材料的流程，提高企业生产效率和安全，建立科学管理制度，制定本规章制度。
第二章生产领取材料的定义生产领取材料是指为企业生产所需的各种原材料、辅助材料、设备和工具等物品。
领取材料是指企业员工根据生产计划和需求，通过合适的渠道领取和使用生产所需的各种材料。
第三章生产领取材料管理责任1. 生产领取材料管理由企业领导班子全面负责，生产计划、库存管理、采购和领取均需经过合理安排和认真审核。
2. 生产部门负责具体的生产材料领取，生产现场需要相关人员协调配合，确保领取材料的及时和准确性。
3. 采购部门需负责材料的采购，保证采购材料的质量和数量，以满足生产的需求。
4. 财务部门需负责材料采购资金的专款管理，确保采购经费的使用合理和透明。
第四章生产领取材料的流程1. 生产计划：生产部门制定生产计划，根据生产任务和需求制定所需材料清单。
2. 库存管理：采购部门根据生产计划，管理和监控材料库存量，确保库存充足且不超量。
3. 采购材料：采购部门按照生产计划，进行材料采购，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 领取材料：生产人员根据生产计划，向仓库领取所需的材料，领取材料需经过相关人员审核。
第五章生产领取材料的控制1. 领取材料需经过申领单和领料单的审核。
申领单由生产部门填写，领取材料的明细和数量需明确明白；领料单由仓库管理人员根据申领单核对材料，确认无误后方可进行领取。
2. 领取材料的人员需按规定的流程领取，不得私自领取材料，更不得挪用、私存等行为。
3. 领取材料的人员需按照工作需要合理使用材料，不得浪费、滥用等行为。
4. 领取材料后需及时归还领料单和剩余材料，确保材料的完整和准确性。
第六章生产领取材料的监督与检查1. 生产部门需对生产领取材料的流程进行监督，确保领取材料的准确性和及时性。
2. 采购部门需对材料采购的质量和数量进行检查，确保采购材料符合生产要求。
3. 财务部门需对采购经费的使用进行审查和监督，确保采购经费的使用合理和透明。
安全质量标准化材料费使用管理制度
安全质量标准化材料费使用管理制度一、概述安全质量标准化材料费使用管理制度是为了确保企业在进行安全质量标准化工作过程中，科学合理地使用材料费用，提高安全生产和产品质量管控水平，减少资源浪费和成本开支，建立健全的材料费使用管理体系而制定的规范性文件。
二、适用范围本制度适用于所有从事安全生产和产品质量管控工作的部门和人员，并对材料费的采购、调拨、使用、报销等方面进行规范。
三、材料费采购1. 采购计划：各部门根据实际需求编制材料采购计划，明确需求量和采购时间，提前报送主管部门审核。
2. 供应商选择：采购部门应及时与供应商沟通，综合考虑价格、质量、服务等因素选择供应商，并签订合同或协议。
3. 材料验收：采购部门在收到材料后应及时进行验收，检查数量、质量和规格是否符合要求，如有问题及时与供应商联系处理。
四、材料费调拨1. 调拨申请：各部门根据实际需求提出材料费调拨申请，明确调拨数量和用途，报送主管部门审批。
2. 调拨审批：主管部门对调拨申请进行审核，根据实际情况决定是否批准，并将审批结果及时反馈给申请部门。
3. 调拨记录：调拨部门应编制调拨记录，明确调拨材料的种类、数量、接收部门等信息，同时做好调拨材料的保管工作。
五、材料费使用1. 用途合理：各部门在使用材料费时应严格按照申请调拨的用途进行使用，不得私自挪用或浪费。
2. 精细管理：对于常用材料，应实行定量使用、按需采购的原则，避免材料积压或过度采购。
3. 节约用量：在使用材料时应尽量做到减少浪费，提高利用率，合理控制材料消耗量，避免不必要的损耗。
六、材料费报销1. 报销申请：使用材料费后，各部门应及时编制报销申请，明确报销金额和用途，并提交相关凭证和票据。
2. 报销审核：财务部门对报销申请进行审核，核实凭证和票据的真实性和合法性，并及时予以审批或退回。
3. 报销记录：财务部门应建立健全的报销记录，包括报销金额、用途、审核结果等信息，作为后续监督和管理的依据。
生产材料使用管理规定范文（4篇）
生产材料使用管理规定范文一、目的与范围本管理规定的目的是为了规范和管理企业的生产材料使用，确保企业能够有效地控制和管理生产过程中所使用的材料，提高生产效率和产品质量。
本管理规定适用于企业内部所有生产部门和相关人员，包括但不限于采购人员、仓库人员和生产负责人等。
二、材料采购1. 采购计划1.1 根据生产需求和销售情况，编制年度、季度和月度的材料采购计划。
1.2 采购计划应考虑库存水平、供应商能力和市场变化等因素，并经有关部门批准后执行。
2. 采购流程2.1 采购人员应按照采购计划进行材料采购，优先选择质量可靠、价格合理且供应稳定的供应商。
2.2 采购人员应制定采购合同，并明确材料的规格、数量、交付日期和支付方式等相关信息。
2.3 采购人员应对供应商的交货情况进行严格监督和跟踪，确保及时、准确地收货。
三、材料收货和入库1. 收货验收1.1 仓库人员应按照采购合同的要求和产品质量标准进行材料的收货验收。
1.2 验收合格的材料应及时入库，验收不合格的材料应及时退回供应商或进行重新加工处置。
2. 入库管理2.1 仓库人员应根据材料的性质和存储要求，合理安排材料的存放位置，并做好标识和记录。
2.2 材料入库应按照先进先出的原则进行，及时更新库存记录和库存账务。
四、材料领用和使用1. 领用申请1.1 生产部门负责人应根据生产计划和需求，提前向仓库人员提交材料领用申请。
1.2 材料领用申请应包括材料名称、规格、数量和领用日期等相关信息。
2. 材料领用2.1 仓库人员应根据生产部门的领用申请，及时准确地发放所需材料。
2.2 领用材料应按照领用申请的要求和规定使用，并及时向仓库人员报告领用情况。
3. 材料使用管理3.1 生产部门负责人应加强对材料使用的监督和管理，确保材料的合理使用和节约使用。
3.2 浪费和损耗严重的材料应及时报告，并采取有效措施减少浪费和损耗的发生。
五、材料库存管理1. 库存盘点1.1 仓库人员应定期对库存进行盘点，确保库存记录与实际库存一致。
生产材料管理制度范本
生产材料管理制度范本一、目的与范围本制度旨在规范和提高企业生产材料的管理水平，有效控制材料的采购、储存、使用和报废等环节，确保生产材料的合理利用和有效管理。
适用于企业内部所有涉及生产材料的相关部门和人员。
二、管理责任1. 生产材料管理部门具有制定材料管理制度的责任，并且负责对材料的分类、编码、储存和使用等方面进行管理。
2. 各部门在生产材料的采购、领用、使用和报废过程中，应严格按照本制度规定的程序和要求进行操作，并确保材料的正确使用和合理消耗。
三、材料的采购1. 材料采购应根据企业的生产计划和需求情况进行，需向采购部门提出采购申请，并提供准确的材料规格、数量和质量要求等信息。
2. 采购部门应依据供应商的信誉、价格、质量和交货期等因素进行供应商的选择，确保材料的可靠供应。
3. 对于采购合同中约定的保质期，采购部门应及时向质量管理部门咨询，并将相关信息及时告知供应商。
4. 采购部门应建立严格的材料验收制度，确保所采购的材料符合质量要求。
四、材料的储存与保管1. 材料的储存应按照规定的仓库进行分类存放，并进行编码标识。
2. 仓库管理人员应定期检查库存情况，及时调整货架和保证仓库的整洁。
3. 严禁将已损坏或过期的材料入库，确保库存材料的质量和可用性。
4. 储存材料的保管人员应按需领取，并填写领用单，并保证材料的准确使用和合理消耗。
五、材料的使用1. 使用材料的部门应按照生产工艺要求和合理计划使用，避免浪费和过度消耗。
2. 严禁私自将材料用于非生产目的，杜绝任何形式的盗窃、挪用和浪费行为。
3. 对于使用材料产生的废料和废品，应及时进行分类、包装和交付给相应部门进行处理，并填写相应的废料处理单。
六、材料的报废1. 对于超过保质期、无法使用或达到报废标准的材料，应及时报废处理。
2. 报废材料的处理应严格按照相关规定进行，确保不影响环境和健康。
3. 报废材料的处理记录应准确填写，并由相关部门进行审核和存档。
七、制度执行和考核1. 生产材料管理部门应建立健全的制度执行和考核机制，确保各部门和人员按规定操作。
生产材料使用成本控制方案
三、材料使用成本控制职责与分工
1．车间材料使用成本的日常控制，一般由车间材料核算员负责。车间材料核算员主要负责收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
3．材料领出后，同班组负责保管和使用，材料员必须按保管和使用要求对班组进行监督。
4．各种原因造成的超耗，必须由班组长提出超耗原因，经车间主任核实后，由材料员计算数量，补签《限额领料单》。对非正常因素造成的超耗，在补签的《限额领料单》上注明。
第5条验收与结算
1．班组任务完成后，由车间主任配合有关部门对产品产量、质量及用料情况进行检查，并签署检查意见，验收合格后，班组办理余料、边角料、废料的退库手续。
五、材料使用成本的事中控制
（一）加强班组领料的控制
1．以材料消耗定额和生产作业计划为依据，确定月度领用的材料限额。
2．班组领料时，须经领料员按规定的规格和标准核实比对后，方可到仓库提取。
3．如班组因发生废品、零部件丢失等原因，需要超过限额领用材料时，需先查明原因，经审查过程，才能超额补领材料，尤其是那些耗用量较大、单位价值较高的材料。
2．材料员根据验收合格的产品产量和结清领料手续的《限额领料单》，按照实际完成量计算实际应用材料量，与班组实际消耗量对比，计算节、超数量，并对结果上报车间主任。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
方案名称
材料使用成本控制方案
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
一、目的
为了对生产现场的材料使用成本进行有计划、合理地控制，为现场管理人员及作业人员的成本控制工作提供指导，特制定本方案。
生产线原材料、在制品、产成品管理规定
生产线原材料、在制品、产成品管理规定1 目的为了加强在生产过程中，对生产材料及在制品、产成品的规范管理，特制订本规定。
2 范围生产管理部及各工段，相关职能部门。
3 定义3.1 原材料：多晶硅生产所需要的材料、物品。
包括：硅粉，液氯，三氯氢硅，碱，水、电、气、汽等。
3.2在制品：从原材料投入开始到未进入成品库，各个生产工序及存放地所占有的全部物料。
包括：公用工程产品、HCl、氯硅烷、硅芯、硅芯料等。
3.3 产成品：是指已完成全部生产过程，并按规定标准检验合格，可供销售的产品。
4 职责4.1 生产管理部职责4.1.1 负责根据公司生产计划，指导、控制原材料、在制品的投入时间和计量。
4.1.2 负责对原材料、在制品新投入前的各种准备情况（包括安全情况、工艺情况、工器具的准备），进行检查和落实。
4.1.3 负责控制各工段原材料、在制品供需之间的平衡。
4.1.4 负责指导、监督相关工段对检验合格的产成品进行破碎、包装、计量。
4.2 各工段职责4.2.1 负责本工段原材料、在制品的管理工作。
4.2.2 负责本工段原材料、在制品在工序之间衔接和正常的流动。
4.2.3 负责本工段在制品在各工序加工前各种准备情况的检查和落实。
4.2.4 负责本工段的原材料、在制品所进行的相关生产安排和组织工作。
4.2.5 负责本工段产成品的包装处理，以及在移交前的规范管理工作。
4.3 各职能部门4.3.1 负责本职能范围内对投用前的原材料、在制品、半成品所需的各种条件满足生产要求。
4.3.2负责原材料、在制品投入生产后，因条件的变化，所属本职能范围出现的问题，应采取的有效措施予以解决。
4.3.3 负责本职能范围内的原材料的管理工作。
5 工作内容与程序5.1原材料的管理5.1.1 原材料到货以后，由工程部接收，经过工程部过磅房过磅计量，并经过相关部门或工段确认无质量问题以后，方能进行入库登记、保管或者通过装车台将原材料打入我公司生产管道系统中。
生产材料使用管理规定(3篇)
生产材料使用管理规定为了加强选厂的材料、工器具管理，堵塞漏洞，降低生产成本费用，在矿劳保用品工具管理制度的基础上，进一步补充以下若干规定，望各工段及有关部门严格执行。
一、个人所需工具、劳保用品，必须按规定数量标准和使用时间进行领发并登记卡片，车间班组公用的工具、劳保用品由各车间班组长或工肯保管员领取，车间统一管理，专人使用并登记卡片〈注明公用〉，以备存查，凡工具劳保用品能打上号码的都要打上号码以便管理。
二、爱护公物、人人有责；对所领公用工具、材料(包括电氧焊设备、各种胶管、大小闸阀、虎钳、虎芦、千斤顶、仪器仪表、台磅秤、照明设施等)材料部门必须建立帐卡，指定专人保管和使用，如需变换工种应及时移交登记，如因保管不善丢失、损坏，不管是否申请补发，都得按价赔偿，扣当事者款后再补发。
三、节约成本，控制消耗，车间领用任何材料(劳保例外)都必须凭折子领取(包括销帐)，如超过控制额，领料部门需写书面申请，____元以下由厂主管部门批准，____元以上由厂长审批，如手续不齐，材料库有权拒绝发料。
四、严格按制公私两用材料的领用，(如：钉子、马钉、铁丝、电源开关等各种材料，____寸、____分、____分球阀或手轮开关等)各班组领用按照规定第三条进行领用。
五、所有耗材都有值班长或由厂部指定的专人领用，其他人员一律不得到仓库领料。
六、个人工具、劳保用品如有丢失、损坏按下列情况处理；1、实属人力不可抗拒的天灾人祸者，在正常使用情况下损坏者，确因质量问题损坏者，以上三项需取得供销科材料主管部门证明，经所在单位领导批准后方可计发或销帐。
2、由于保管不善，经治安保卫部门和车间班组证实被盗者，视领用时间长短，扣款额____%(按月计算)七、由于渎职或有意丢弃材料，造成浪费。
除追查工段或部门负责人负责外，对当事者按原价处以二倍以上扣款。
八、如存在以上情况，仓库必须凭选厂开出的证明进行发放。
九、以上规定如与上级规定有抵触，按上级规定为准。
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( 安全管理 )
单位：_________________________
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生产材料使用管理规定(2020
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
生产材料使用管理规定(2020版)
为了加强选厂的材料、工器具管理，堵塞漏洞，降低生产成本费用，在矿劳保用品工具管理制度的基础上，进一步补充以下若干规定，望各工段及有关部门严格执行。
一、个人所需工具、劳保用品，必须按规定数量标准和使用时间进行领发并登记卡片，车间班组公用的工具、劳保用品由各车间班组长或工肯保管员领取，车间统一管理，专人使用并登记卡片〈注明公用〉，以备存查，凡工具劳保用品能打上号码的都要打上号码以便管理。
二、爱护公物、人人有责；对所领公用工具、材料（包括电氧焊设备、各种胶管、大小闸阀、虎钳、虎芦、千斤顶、仪器仪表、台磅秤、照明设施等）材料部门必须建立帐卡，指定专人保管和使用，如需变换工种应及时移交登记，如因保管不善丢失、损坏，不管是否申请补发，都得按价赔偿，扣当事者款后再补发。
三、节约成本，控制消耗，车间领用任何材料（劳保例外）都必须凭折子领取（包括销帐），如超过控制额，领料部门需写书面申请，500元以下由厂主管部门批准，500元以上由厂长审批，如手续不齐，材料库有权拒绝发料。
四、严格按制公私两用材料的领用，（如：钉子、马钉、铁丝、电源开关等各种材料，1寸、6分、4分球阀或手轮开关等）各班组领用按照规定第三条进行领用。
五、所有耗材都有值班长或由厂部指定的专人领用，其他人员一律不得到仓库领料。
六、个人工具、劳保用品如有丢失、损坏按下列情况处理；
1、实属人力不可抗拒的天灾人祸者，在正常使用情况下损坏者，确因质量问题损坏者，以上三项需取得供销科材料主管部门证明，经所在单位领导批准后方可计发或销帐。
2、由于保管不善，经治安保卫部门和车间班组证实被盗者，视领用时间长短，扣款额30-80%（按月计算）
七、由于渎职或有意丢弃材料，造成浪费。
除追查工段或部门
负责人负责外，对当事者按原价处以二倍以上扣款。
八、如存在以上情况，仓库必须凭选厂开出的证明进行发放。
九、以上规定如与上级规定有抵触，按上级规定为准。
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