物料管理制度81250
物料部管理制度范本
物料部管理制度范本《物料部管理制度》第一章总则第一条为了规范物料部的管理工作，提高物料管理的效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业物料部的相关工作，包括物料采购、仓库管理和物料发放等。
第三条物料部的主要职责是根据企业的生产需求，合理安排物料的采购与发放，确保生产线的顺利运行。
第四条物料部应积极配合企业的生产计划，做好物料准备工作，确保生产线的库存充足，从而提高生产效率，减少因物料短缺而导致的生产线停工的情况。
第二章物料部的组织架构第五条物料部设置部长一职，负责物料部的日常工作的管理和组织。
第六条物料部下设采购组、仓库组和发放组，分别负责物料的采购、仓库管理和物料的发放工作。
第七条物料部部长对下属人员的工作进行指导和协调，确保物料部各项工作的顺利进行。
第八条在物料部工作的人员应具备一定的物料管理经验和专业知识，并能熟练掌握相关软件和工具的使用。
第九条物料部应保持与其他部门的良好沟通和合作，及时了解其他部门的需求和变动情况，做好物料的衔接和对接工作。
第三章采购管理第十条采购组负责根据生产计划和需求，合理安排物料的采购工作。
第十一条采购组应与供应商建立良好的合作关系，确保物料的价格合理、质量可靠。
第十二条采购组应根据物料的使用情况和耗用情况，合理控制物料的采购数量，避免过度采购或物料的浪费。
第十三条采购组应及时与供应商沟通，了解供应商的物料供应情况，确保物料的及时供应。
第十四条采购过程中，应严格执行企业的采购流程和规定，确保采购程序的合法、公正和透明。
第四章仓库管理第十五条仓库组负责物料的存储和管理工作。
第十六条仓库组应建立健全的物料存储管理制度，包括对物料的分类、编号和储存方式等方面的规定。
第十七条仓库组应做好物料的清点、盘点和报废工作，确保物料库存的准确和及时更新。
第十八条仓库组应定期检查和维护仓库环境和设施，确保仓库的安全和整洁。
第十九条仓库组应与发放组密切配合，确保物料的及时发放和补充。
物料部管理制度（5篇）
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为，提高物料部工作效率，加强物料资源的合理利用，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门，负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作，必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作，包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作，包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作，包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作，包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作，包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作，并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作，包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作，包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划，选择适当的供应商，并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同，明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度，并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库，与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收，检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据，包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核，并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单，将物料从库存中出库。
公司物料管理规定（5篇）
公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作，保障工程进度和质量，特制定本制度。
一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。
执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。
2、对临时急需的材料要及时上报领导审批，保证工程的顺利进行。
二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时，交验人要当面点清数量并检查质量，办理交验手续。
入库后要及时登记保管帐。
2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明，填写入库单。
入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。
3、入库材料物资要进行分类管理。
4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。
5、临时存放的材料物资，保管员应当指定专门地点存放，并出具临时存放物资手续，即开具暂存物资入库单，及时督促交物人进行妥善处理。
验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。
6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。
三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库，按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。
2、领料人必须在出库单上签字。
四、物资调拨1、公司有多余物资时，要及时上报上级公司，按情况处理。
2、临时借用物资的要出具手续，并由双方公司的物资人员办理。
五、物资使用管理建立设备工具使用台账，记录存放地点、使用人责任人、维修情况等，有保管责任人记录。
对不能使用的或者不再需用的设备工具，应当交回公司仓库。
六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。
盘点人要两人以上。
2、年中、终要实行大的盘点。
盘点表要存档。
3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记，并查明原因，上报公司领导，妥善处理。
七、本规定自____年____月____日起执行。
公司物料管理规定（2）1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充，以维护公司的正常运营和高效运作。
2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工，包括公司内的所有物料，如办公用品、设备、原材料等。
公司物料管理制度（四篇）
公司物料管理制度第一章总则第一条为规范公司物料管理，提高物料利用效率，确保物料供给的及时性和准确性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工在物料使用、申领、归还、库存管理等方面的行为。
第三条物料管理应遵循“节约、安全、准确、规范”的原则。
第四条物料指公司采购的实物财产，包括原材料、设备、工具、办公用品等。
第二章物料申领管理第五条各部门根据实际需要，提出物料申领计划，由物料管理部门审核后进行采购。
第六条物料申领计划应包括物料名称、规格、数量、用途等详细信息，并由申请部门负责人签字确认。
第七条物料申领计划应提前提交给物料管理部门，一般应提前三个工作日完成。
第八条物料管理部门根据实际库存情况，按照先进先出的原则，优化物料采购计划，确保物料供给的及时性和准确性。
第三章物料入库管理第九条物料入库前，物料管理部门应核实物料的数量、质量及规格是否与采购合同一致，并进行验收记录。
第十条物料入库应按照规定的存放位置进行分类存储，保证物料易于查找和管理。
第十一条物料入库后，物料管理部门应及时录入物料管理系统，并生成相应的库存记录。
第四章物料使用管理第十二条物料的使用应根据实际需要，并按照规定的使用标准进行。
第十三条需要使用物料的部门应提出物料使用申请，包括物料名称、规格、数量、用途等详细信息，并由使用部门负责人签字确认。
第十四条物料使用申请应提前提交给物料管理部门，一般应提前两个工作日完成。
第十五条物料使用期限到期或物料使用完毕后应及时归还，如果需要继续使用，应重新提出使用申请。
第五章物料归还管理第十六条物料归还应按照实际使用情况进行，确保物料的完好无损。
第十七条物料归还后，物料管理部门应进行验收，并进行相应的记录。
第十八条物料归还后，物料管理部门应及时更新库存记录。
第六章物料库存管理第十九条物料库存应做到分类存储、标识清晰、易于查找。
第二十条物料库存信息应及时更新，确保库存数据的准确性。
第二十一条物料库存的盘点应定期进行，确保库存数量与实际一致。
公司物料管理制度范文(4篇)
公司物料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强公司物料管理工作，提高物料利用率和工作效率，保障公司正常生产经营，特制定本制度。
第二章管理职责第二条公司物料管理工作由物料管理部门负责，具体任务如下：1. 制定公司物料管理制度，并不断完善和推行。
2. 制定物料采购计划，并负责物料的采购工作。
3. 负责物料的入库、出库和库存管理工作。
4. 监督和执行物料的领用和归还工作，确保物料使用的合理性和安全性。
5. 统计和分析物料的使用情况，提出物料使用的优化方案。
6. 与相关部门合作，开展物料消耗分析和成本控制工作。
7. 公司物料管理工作的其他职责。
第三章物料采购管理第三条物料采购工作应按照公司采购管理制度进行，具体工作如下：1. 制定物料采购计划并报批，确定物料采购的种类、数量和时间。
2. 根据采购计划，选择合适的供应商，并进行询价和比较。
3. 签订物料采购合同，并保持与供应商的良好合作关系。
4. 监督和检查物料的到货情况，确保物料的准时供应。
5. 对于有质量问题或者超过规定数量的物料，及时与供应商协商解决。
6. 对于过期或者报废的物料，及时通知相关部门进行处理。
7. 对于新物料的采购，应进行试用并做好记录，确保物料符合公司要求。
第四章入库管理第四条入库管理工作应按照公司入库管理制度进行，具体工作如下：1. 对物料进行验收和核对，确保物料的数量和质量与采购合同一致。
2. 对入库物料进行分类、编号和标识，并记录入库信息。
3. 对入库物料进行仓库存放、整理和管理，确保物料的安全和有序。
4. 对于需要特殊保管和管理的物料，应进行专门处理，设立专门的存放区域。
5. 对于有质量问题或者异常情况的物料，及时通知相关部门进行处理。
6. 定期检查仓库物料的存放情况，确保物料的状态良好。
第五章出库管理第五条出库管理工作应按照公司出库管理制度进行，具体工作如下：1. 接受领用部门的领用申请，并核对申请物料的合理性和准确性。
2. 对领用物料进行出库登记，并记录领用信息。
物料管理制度十五篇
物料管理制度十五篇物料管理制度篇11.收货流程1.1.正常产品收货1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨，大风，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。
1.1.6仓库管理员接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1.2.退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库管理员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库管理员拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后，仓库管理员将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5依据单据记入台账。
2.发货流程2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据。
2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核(检查单据的正确性，是否有充足的.库存)，审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
物料管理制度
物料管理制度第一章总则第一条为了加强对物料管理工作的指导和监督，提高物料管理水平，加强物资的合理利用，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的物料管理工作。
第三条本制度是物料管理工作的基本准则，根据本单位实际情况制订，由本单位负责物料管理的部门负责实施和监督。
第四条本单位应当建立健全物料管理制度、规章制度和考核制度，加强对物料管理工作的监督检查，发现问题及时纠正。
第五条本制度的具体内容，包括物料的采购、入库、出库、储存、清点盘点、报废处理等各个环节的规定。
第六条本制度的解释权属于本单位物料管理部门。
第七条本制度应当向全体职工公布，并定期向全体职工进行宣传。
第八条本制度自发布之日起生效。
第二章物料的采购第九条物料的采购由本单位物料管理部门负责，根据实际需要制定采购计划。
第十条物料的采购应当严格按照国家有关法律法规和政府采购管理办法进行。
第十一条采购计划应当按照实施情况及时调整，对不符合要求的采购需求应当及时纠正。
第十二条对于重要、紧急物料的采购，应当建立健全紧急采购的审批程序，确保紧急需求的及时供应。
第十三条对于采购的物料，必须具有合法的发票和购销合同，保证采购物料的真实性和合法性。
第十四条采购过程中发生的纠纷，应当及时与供货商进行沟通，妥善处理。
对于供货商的违规行为，应当按照合同约定进行处理。
第十五条采购过程中涉及保密的物料，应当加强保密管理，确保采购信息的安全。
第三章物料的入库第十六条物料的入库由本单位物料管理部门负责，对入库的物料进行清点、检验、验收。
第十七条入库的物料应当有合法的来源，必须具有合法的发票和购销合同，并且符合质量标准。
第十八条对于进口的物料，应当按照国家相关法律法规进行报关手续，确保进口物料的合法性。
第十九条入库的物料应当按照相关规定进行分类、编号、标识，并建立相应的档案。
第二十条入库的物料应当按照相应的规定及时进行分发，并建立相应的备货记录。
第二十一条对于进口的物料，应当按照国家相关法律法规进行检疫、检验，确保进口物料的安全性。
物料部管理制度(五篇)
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。
1)布料类；2)辅料类；3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别，依abc顺序编订。
4.仓库别，依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料管理制度3篇
物料管理制度3篇物料管理制度（一）目的：为了保障生产的正常运作降低成本追求物料低库存高产出使仓库成为高效的物流中心制定一下措施望相关人员按照此章程作业违者按相关厂规追究经济责任一、仓库管理规定：1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业并有相关人员值班2、物品出仓必须办理正规出仓手续3、未经许可非仓库人员不得随意进入仓库4、仓库内所有物料必须摆放整齐畅通井然有序5、经常核算整理账目对卡实际数量与卡一致一目了然6、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约对仓库物料进行管理7、物料实行分类存放、标识、建卡确保有物必有卡卡物相符8、对所有进、出、存物料建立账务每月进行盘点一次于次月五号前上交报表给财务二、物料采购管理规定：1、根据生产订单下物料计划查减库存后方可下达物料需求表若BOM表不详需与工程部核实或提供样板给采购确保物料及时到位2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等列出清单交厂长审核后分相关部门对单作业3、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等由相关部门申请厂长审核报林总批准后方可采购4、若手续不完全无申购单采购有权拒绝采购仓库不予进仓否则相关责任自负三、物料进出管理规定：1、所有采购进仓供应商进货仓管员必须核对采购订单由品管人员确认品质安规后方可收货入仓仓库对数量负责且单随货走当天办理进仓手续实行谁收货谁负责的原则2、物料员领料必须开领料单且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放发料后仓库要做好相关记录清楚物料去向以便物控和财务抽查生产辅料入库后通知申请人领取不得乱发料3、凡属仓库区域物料任何认不得私自拿取必须通知仓库人员办理好相关出仓手续否则厂规处理4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名否则不予以报账责任自负5、仓管员必须核对采购单严格按照采购单规格、数量进仓填写物料PO否则超出订单物料为2%5%之间追究仓管员责任6、若手续不全仓库有权拒绝收货发料影响生产进度由相关人员承担责任7、若经品质部确认为不良的物料需开具退货单通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货四、生产欠料管理规定：1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料损失注明由谁承担并知会供应商和提供相关单据给财务2、若属于生产损坏物料由生产部物料员申请注明不良原因交财务核算月生产损耗费用3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因相关人员以及供应商包厂长审核总经理批准补料必须及时注明加急否则影响出货由相关人员承担4、根据生产订单排程生产计划提前37天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时否则依厂规处理五、关于物料报欠及变更供应商附加规定：1、所有采购单下达前由采购主管对单审核是否漏单交厂长审核后方可传单2、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单如已到排程发现漏单未能如期出货将追究其责任采购跟单为第一责任人主管为第二责任人3、根据排程计划提前报欠数给采购跟单确认物料交期便于生产上线排产（具体参照生产欠料管理规定）4、因供应商送货不及时或质量不符合我厂要求应及时上报厂长处理经协商未果的情况下上报总经理更换供应商5、所有物料更换供应商应先报价打样确认OK后在同等或者低于以前价格情况下方可接受物料管理制度（二）为规范车间管理创造安全良好的工作环境制定本规定一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资三、职责1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用四、规定内容1、原料物资车间领用物料后进入车间必须分类并摆放整齐统一放置于固定区域1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件重要物资要存放于专用器件盒内要做到避免阳光照射、防水、防潮1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资一般物资要存放于专门的区域做到既不影响生产也能迅速拿取避免混乱专人负责避免丢失、损坏1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资辅助物资由于要在生产车间内不间断使用所以存放要以方便生产为主处于闲置状态时要固定区域放置2、设备车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方专人负责设备的使用、养护、维修定期检查设备运转情况建立详细的维护、保养记录备查3、工具3.1生产工具发放到个人统一放置在工具盒中工具盒放置在工作台上3.2测试用工具如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上()工具本身带有标志写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目 3.3卫生工具统一放置于指定地点保持卫生工具的清洁度避免异味4、标识4.1车间进行区域划分并用明显的标识线区分各功能区域关键区域关键工位要重点区分关键位置悬挂红色警示牌4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分各器具放置到指定定区域红色器具存放维修品白色器具存放废品黄色器具存放半成品蓝色器具存放成品标识清楚严禁产品混放、器具混用4.3车间内闲置物品如空物料盒统一存放于固定区域整齐划一并在明显位置注明存放物品名称标识清楚5、危险品5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方专人负责使用安全使用危险品要经过车间负责人允许严禁将危险品私自带出车间5.2电器开关、接线盒要有专人负责定期进行线路的检修、维护、保养并纪录确保车间用电安全6、其他物品6.1个人物品如水壶、水杯等统一放置于饮水处工作台面严禁放置液体物质6.2个人其他物品放置在储物柜内山东力创科技有限公司物料管理制度（三）一、员工应该按时上班上班时间衣着整洁二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为三、作业时间谢绝探访不做与工作无关或影响他人工作之事禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床由此而造成的事故自行承担四、未经允许或与公事无关员工一律不得进入办公室五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上六、车间严格按照生产计划排产根据车间设备状况和人员精心组织生产七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺或装配方法八、员工在操作过程中发生异常现象时及时向车间主任报告经车间主任确认后方可再行按要求进行九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时物料管理系统应停止作业或者在采取可能的应急措施后彻离作业现场十、在工作时间内员工必须服从管理人员的工作安排正确使用仪器、设备在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料、工具做到文明生产十一、车间所用器具、物料等用完及时归位按指定地点放好；十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚必须做上明显标志不能混料十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查落实隐患整改十四、掌握本岗位所需的安全生产知识提高安全生产技能增强事故预防和应急处理的能力十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥应当予以拒绝十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单不得私自拿取物料十七、员工有责任维护环境卫生严禁随地吐痰乱扔垃圾十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面做好设备的保养工作打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者不论价值多少一律交公司总经办处理视情节轻重车间管理在无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
公司物料管理制度（3篇）
公司物料管理制度是指在公司内部建立和实施物料管理的规章制度和操作流程，以确保公司物料的合理利用、有效管理和充分控制。
1. 物料采购：制定明确的采购流程，包括物料需求确认、供应商选择、采购合同签订等环节，以确保采购的物料符合质量要求和合理价格。
2. 入库管理：建立完善的入库管理制度，包括入库单据的填写、验收、拍照、分类存放等环节，以确保入库物料的准确性、及时性和安全性。
3. 出库管理：制定明确的出库管理流程，包括出库申请、审批、发货等环节，以确保物料的正确出库和流转。
4. 盘点管理：定期进行物料盘点，包括库存核对、数量和质量的验收，以确保库存准确性和物料损益的控制。
5. 物料分类和标识：对物料进行分类和标识，建立物料信息系统，以便对物料进行追踪和统计分析。
6. 库存管理：设定合理的库存上限和下限，及时补充库存，并对库存进行动态监控和调整。
7. 报废管理：建立报废物料管理流程，包括报废申请、审批、销毁等环节，以确保报废物料的安全处理和环境保护。
8. 绩效考核：对物料管理人员进行绩效考核，考核指标包括库存周转率、库存成本控制、物料采购效益等。
9. 培训和监督：加强对物料管理人员的培训和监督，提高他们的专业水平和责任意识。
10. 改进和优化：定期评估物料管理制度的实施效果，发现存在的问题并及时进行改进和优化。
以上是一些常见的公司物料管理制度的内容，具体制度应根据公司的实际情况进行编制和实施。
公司物料管理制度（二）第一章总则第一条本制度是为规范公司物料管理行为，确保物料使用的合理性、安全性和经济性，提高物料的利用率，加强对物料的监管和控制，促进公司物料管理水平的提升，保障公司的正常运营。
第二条公司物料管理范围包括采购、领用、使用、保管、核算等各个环节和流程。
第三条公司物料管理的基本原则是: 经济合理、安全可靠、监管严格、责任明确。
第四条公司物料管理实行权限制度，各级管理人员必须按照权限范围履行相应职责，不得超越权限进行操作。
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物料管理制度物料供应商选择制度 SMP-MMP00100物资采购管理制度 SMP-MMP00200物料接收管理制度 SMP-MMP00300物料贮存管理制度 SMP-MMP00400成品储存管理制度 SMP-MMP00500原辅料复验周期管理制度 SMP-MMP00600成品贮存复验管理制度 SMP-MMP00700危险品库管理制度 SMP-MMP00800阴凉库管理制度 SMP-MMP00900包装材料管理制度 SMP-MMP01000药品标签、使用说明书印刷模板管理制度 SMP-MMP01100特殊药材管理制度 SMP-MMP01200退库物料管理制度 SMP-MMP01300不合格物料管理制度 SMP-MMP01400物料及产成品销毁管理制度 SMP-MMP01500仓库物料盘点管理制度 SMP-MMP01600仓库安全管理制度 SMP-MMP01700物料状态标志管理制度 SMP-MMP01800定置管理制度 SMP-MMP01900车间物料管理制度 SMP-MMP02000仓库安全巡查制度 SMP-MMP02300易燃易爆危险品管理制度 SMP-MMP02400毒害品管理制度 SMP-MMP02500储罐盛装溶媒批号划分的管理制度 SMP-MMP02600GMP认证资料：管理标准第 1 页共 2 页物料供应商选择制度目的：建立一个质量相对稳定的原辅料、包装材料供应系统，以保证用于生产的原辅料、包装材料能够达到规定的质量标准。
适用范围：原料、辅料、包装材料的供应单位。
责任人：供应科负责人、质量保证部负责人、采购人员内容：1 供应商的考察1.1 首先考察供应商的资格，必须证照齐全。
1.2考察中药材产地的地理环境、气候、特别注意其周围有无污染源及其药材的采收时间和季节。
1.3 考察供应商的质量保证体系的基本内容及运行情况。
1.4 考察供应商生产人员基本情况、管理专业水平、有无定期体检记录。
1.5 考察供应商其设备设施水平及生产能力。
1.6 考察供应商配套设施的服务能力：运输能力、包装能力及仓贮能力。
1.7 考察其用户对该供应商的信誉反映情况。
1.8 考察供应商对客户要求的满足程度及售后服务情况。
1.9供应商审计资料类文件应分别归档,内容包括所有审计的证件、索取小样、小样检验记录、检验报告。
GMP认证资料：管理标准第 2 页共 2 页2 在基本掌握生产供应商的情况后，质保部或物料部要选派有经验的工作人员实地考察，通过现场考察及必要的抽检索取第一手资料。
3 在多方平衡比较之后，可初步暂时确定几家生产供应商，并将情况汇总，报请质保部批准后，准备合同草本。
4 供需合同的签订，除填写经济合同内容外，还必须有质量标准作为合同副本。
主要内容包括：4.1 来源4.2 产地4.3 商品名称4.4 生产批号4.5 批量4.6 件数4.7 主要用途4.8 生产厂家4.9 质量标准4.10 包装要求4.11 运输形式4.12 出厂运输日期4.13 收货日期5 供需合同的签订，首先要实行短期合同，以免因不合适而不得不重新选择，造成对生产的贻误。
6 经过一段时间抽查，可选定供货质量好，重合同、守信誉的生产供应商作为长期供货单位，履行长期合同签订手续。
7 继续对供货商进行定期及不定期质量监督检查管理，随时进行选优汰劣的选择工作。
GMP认证资料：管理标准第 1 页共 1 页物资采购管理制度目的：建立物资采购的管理制度，保证及时供应合格物料。
适用范围：原辅料、包装材料、生产辅助用品、办公行政用品。
责任人：供应科负责人、采购员、质量保证部负责人。
内容：1 物资的采购应以采购计划为准，在采购计划下达后组织实施。
2 物资的供应商必须是经质量保证部审核批准确认合格的供应商，并签订订货合同。
3 采购人员采购的物资必须符合公司现行的质量标准或要求。
4 中药材的采购产地应保持相对稳定，包装材料的来源应做到定点采购，以保持其产品质量的稳定性。
5 必须按公司现行的质量标准采购原辅料及包装材料，经质量保证部检验不符合质量标准的物料，按《不合格物料管理制度》进行处理。
6 购入的物料必须用封闭货车或盖有苫布的货车运输并按规定入库。
运输过程中不得对采购的物料产生污染或造成破损。
GMP认证资料：管理标准第 1 页共 3 页物料接收管理制度目的：建立物料接收管理的规程，强化物料管理。
适用范围：所有进厂的原料、原辅料及包装材料。
责任人：供应科负责人、仓库保管员、质量保证部负责人、质监员。
内容：1 初验进厂的物料首先要确认供货方必须是批准的供货单位。
核对品名、批号、规格、件数应与送货凭单和订货合同一致，票、物应相符。
1.1 原药材的初验：1.1.1 进厂的原药材应尽量使用封闭货车运输，如未用封闭货车则应用苫布将药材覆盖严密。
1.1.2 进厂的原料药材必须有包装，每个外包装上应有明显的标记，标明品名、数量、来源、产地、规格、采收（或加工）日期等内容。
1.1.3 药材的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬等情况。
1.1.4 不经过前处理直接用于生产的净药粉需使用双层袋包装，内外袋需密封，无泄漏。
1.2 原辅料：1.2.1 进厂原辅料外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀。
1.2.2 固体原辅料必须用双层袋包装，封口应严密，每个包件上应贴有明显标志，注明GMP认证资料：管理标准第 2 页共 3 页品名、批号、规格、数量、来源或生产厂家，并贴有产品出厂合格证。
原料药应有批准文号。
1.2.3 液体辅料的容器封口要严，无渗出或漏液，并贴有明显标志，注明品名、批号、规格、数量、来源、生产厂家以及产品出厂合格证。
1.3 包装材料：1.3.1 进厂包装材料的外包装袋（箱）应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬。
1.3.2 内包装材料（直接接触药品的包装材料）应采用双层包装，内袋开口应密封（用前需处理的除外）。
外包装应贴有标签，标明内容物名称、数量、生产厂家及出厂合格证。
1.4 特殊药材：1.4.1 贵细料药材应根据其本身的性质选择适宜的包装材料，包装封口要严密。
每件外包装上应有明显标志，注明品名、规格、产地或来源、重量（克）。
1.4.2 毒剧药材应逐件检查外包装的封口，应完好无启封痕迹，包装材料应完好无泄漏，每件包装上应贴有毒性药品的明显标志。
1.4.3 易燃、易爆危险品药材应用低温、小剂量、阻燃容器包装，每件包装上应贴有危险货物包装标志。
2 清洁2.1 物料在入库前需对收货区垫仓板进行清洁。
2.2 经过前处理后再用于生产的物料，其外包装需使用清洁工具清洁除尘，除油脂污物。
2.3 不经过前处理直接用于生产的物料的外包装应根据清洁规程使用指定的清洁工具或使用清洁剂进行清洁。
2.4 清洁后的物料应置于洁净的垫仓板上。
2.5 置于待验区挂黄色标识。
3 请验、取样3.1 经过初验、清洁的物料，要及时填写请验单(12小时以内完成)，通知质量保证部，质量保证部派专人取样。
GMP认证资料：管理标准第 3 页共 3 页3.2 取样员按取样规程取样，贴挂取样证，填写取样记录。
3.3 不经过前处理直接用于生产的物料的取样应在与生产要求相适应的洁净级别的取样室（车）内进行。
4 入库4.1 仓库保管员接到检验合格报告书后，可以办理正式入库手续；检验不合格的应及时退货或寄库暂存。
4.2 原药材、辅料、包装材料应分库按类别分别码放。
4.3 入库物料要根据检验结果实行定置管理，合格、不合格、待验货位应严格分开，并分别用绿、红、黄色标志标明。
4.4 建立库存货位卡和物料分类帐。
4.5 货物的码放按规定的地距、墙距、顶距、垛距执行。
5 拒收5.1 具有下述情况之一的应拒收：——与购货合同品名、规格、数量、质量标准不吻合的。
——物料与收货凭单及订货合同项目不符的应拒收。
——物料的外包装无明显标志，难以区分的应拒收。
——包装破损严重，引起物料污染的应拒收。
——其它原因可能影响物料质量的应拒收。
5.2 拒收的物料应请质量保证部检查确认后执行。
5.3 凡物料的外包装有破损、水渍、受潮、虫蛀、霉变、鼠咬等，但内包装、物料未受到污染及破损的应请质量保证部监控人员决定是否拒收。
5.4 拒收物料应做好记录。
5.5 凡拒收的物料一律不准入库，由购进部门处理，如一时无处存放，可由购进部门提出申请，暂时寄库并办理寄库手续，仓库保管员应指定堆放位置并挂“拒收暂时寄库”标牌，进货部门应尽快做出退货处理。
GMP认证资料：管理标准第 1 页共 5 页物料贮存管理制度目的：建立物料贮存的管理制度，保证物料质量，防止差错。
适用范围：原料、辅料、包装材料。
责任人：供应科负责人，仓库保管员，质量保证部负责人，质监员。
内容：1 物料贮存管理的基本要求：1.1 公司设以下库房：原料库，辅料库，净料库、包装材料库、危险品库、阴凉库、冷库、成品库、五金库等。
仓库对物料应按其理化性质、规格、级别、贮存要求分库放置，防止物料间发生反应、污染及混杂，根据物料分类对库存物料定置管理的原则合理安排货位，统一库房布局，保证使用面积。
库房应标有库房货位平面示意图，示意图包括库房建筑面积，使用面积，贮存类别，货位排号等。
1.2 物料应按其属性分类分库存放。
整批物料应上垛，货垛要堆得牢固、整齐、无明显倾斜；零星物料应上架贮存，摆放齐整。
物料不得倒置，物料要置于垫仓板上，禁止直接接触地面，垫仓板应保持清洁，底部要能通风防潮。
1.3 各种在库贮存物料应有明显的状态标志，合格、不合格、待验、退货物料分别用绿、红、黄、蓝等色标标明。
待验、不合格、退货物料应分别贮存各自区域，不得与合格物料混淆存放。
1.4 原料、辅料、包装材料应分库码放。
GMP认证资料：管理标准第 2 页共 5 页1.5 经过前处理加工的中药材与未加工的药材应分库存放。
1.6 细料药材要单独分库（分柜）存放。
1.7 毒性药材、危险品应单独分库存放。
1.8 液体辅料与固体辅料应分库或分区存放。
1.9 标签、说明书及已印刷好的包装材料应单独分库或分柜存放。
并上锁专人管理。
1.10 用于直接入药的处理好的药粉应单独分库存放，并应采用双层洁净袋密闭包装，放至净料库内。
1.11 对温湿度或其它条件有特殊要求的物料，应按规定的条件贮存。
1.12 中药提取的浸膏贮存于冷库中。
1.13 库房内货垛码放应符合规定距离。
1.13.1 垛与垛间距不少于100厘米。
1.13.2 垛与梁间距不少于30厘米。
1.13.3 垛与墙间距不少于50厘米。
1.13.4 垛与柱间距不少于30厘米。
1.13.5 垛与地面间距不少于15厘米。
1.13.6 为保持库内道路通畅，主要通道宽度不少于 200厘米。
1.14 库房内设备、设施与货垛应保持一定距离。
1.14.1 水暖散热器、供热管道与货垛的距离不少于30厘米。