PTC热敏电阻工作原理

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热敏电阻的工作原理

热敏电阻的工作原理

热敏电阻的工作原理热敏电阻是一种基于温度变化而改变电阻值的电子元件。

它广泛应用于温度测量、温度补偿、温度控制等领域。

热敏电阻的工作原理可以通过热敏效应和材料特性来解释。

热敏效应是指材料在温度变化下电阻值发生变化的现象。

根据热敏效应的不同,热敏电阻分为正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)两种类型。

1. 正温度系数(PTC)热敏电阻工作原理:PTC热敏电阻的电阻值随温度的升高而增加。

这是因为PTC材料的电导率随温度升高而减小,导致电阻值增加。

这种材料通常是由具有高电阻性的半导体材料制成。

当温度升高时,半导体内的载流子浓度减小,电导率降低,导致电阻值增加。

2. 负温度系数(NTC)热敏电阻工作原理:NTC热敏电阻的电阻值随温度的升高而减小。

这是因为NTC材料的电导率随温度升高而增加,导致电阻值减小。

这种材料通常是由具有良好导电性的金属氧化物制成。

当温度升高时,金属氧化物内的载流子浓度增加,电导率增加,导致电阻值减小。

热敏电阻的工作原理可以通过材料的温度系数来解释。

温度系数是指单位温度变化下电阻值的变化率。

对于PTC热敏电阻,温度系数通常是正值,表示电阻值随温度的升高而增加。

对于NTC热敏电阻,温度系数通常是负值,表示电阻值随温度的升高而减小。

热敏电阻的工作原理还与其材料的选择和制备工艺有关。

不同的材料具有不同的温度响应特性和温度范围。

常见的热敏电阻材料包括氧化锌、氧化镍、氧化铁等。

制备工艺的优化可以改善热敏电阻的灵敏度和稳定性。

总结起来,热敏电阻的工作原理是基于热敏效应和材料特性的。

通过选择合适的材料和制备工艺,可以实现对温度变化的敏感性和稳定性要求。

这使得热敏电阻在温度测量和控制领域具有重要的应用价值。

ptc热敏电阻在变频器中的作用

ptc热敏电阻在变频器中的作用

一、概述随着工业自动化程度的不断提高,变频器在工业生产中的应用越来越广泛。

而热敏电阻(PTC)作为一种主要的温度传感器元件,在变频器中起着重要的作用。

本文将重点探讨PTC热敏电阻在变频器中的作用。

二、PTC热敏电阻的基本原理1. PTC热敏电阻的工作原理PTC热敏电阻是一种随着温度升高,电阻值呈正温度系数变化的材料。

其工作原理是当环境温度升高时,PTC热敏电阻的电阻值增大,反之则减小。

这种特性使得PTC热敏电阻能够根据环境温度的变化来调节电路的工作状态。

2. PTC热敏电阻在电路中的应用PTC热敏电阻广泛应用于温度控制、过电流保护和过热保护等电路中,其温度响应快、稳定可靠的特点使得其在工业控制领域得到广泛应用。

在变频器中,PTC热敏电阻通常被用作过热保护元件,能够及时检测到电机或变频器内部的温度异常,并采取相应的保护措施,保障设备的安全稳定运行。

三、PTC热敏电阻在变频器中的作用1. 过热保护在变频器工作过程中,由于电机的运行或环境因素等原因,可能会导致电机或变频器内部温度升高。

一旦温度超出设定的安全范围,PTC热敏电阻会迅速检测到温度异常,并发出报警信号,触发变频器的过热保护功能,将变频器输出停止,以防止设备损坏。

2. 温度监测除了过热保护外,PTC热敏电阻也可用于监测变频器内部的温度变化,通过反馈温度信号给控制系统,实现对温度的实时监测和调节。

这有助于提高设备的稳定性和安全性,延长设备的使用寿命。

3. 系统稳定性PTC热敏电阻的过热保护功能和温度监测作用,对于提高变频器系统的稳定性和可靠性起到至关重要的作用。

在工业生产中,设备的稳定性和可靠性直接影响到生产效率和安全生产,而PTC热敏电阻的作用正是在于保障变频器系统的安全稳定运行。

四、PTC热敏电阻在变频器中的发展趋势随着工业自动化技术的不断发展,对于变频器系统的稳定性、可靠性和安全性要求也越来越高。

这就对PTC热敏电阻提出了更高的要求,未来PTC热敏电阻在变频器中的作用将会更加突出,其发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 高温度稳定性随着工业设备工作环境的复杂化,PTC热敏电阻需要具备更高的温度稳定性,能够在特殊温度条件下正常工作,保障变频器系统的安全稳定运行。

ptc加热原理

ptc加热原理

ptc加热原理
PTC (Positive Temperature Coefficient) 是一种具有正温度系数
的材料,也称为正温度系数热敏电阻。

其电阻值随温度的升高而增加,因此被广泛应用于加热器中。

PTC加热器的原理是基于PTC的正温度系数特性。

当PTC元
件通电时,电流通过元件会产生焦耳热,从而使元件温度升高。

在初始温度下,PTC元件的电阻值较低,电流较大,从而加
热效果较强。

然而,随着温度的升高,PTC元件的电阻值也
随之增加,电流逐渐减小,加热效果减弱。

当PTC加热器表面温度较低时,PTC元件电阻值较低,电流
较大,从而加热速度较快。

而当温度逐渐升高时,PTC元件
电阻值增加,电流减小,使得加热速度逐步减缓,最终达到一个稳定的加热状态。

PTC加热器的优点是能够在一定范围内自动控制温度,具有
自恢复功能,能够稳定地维持设定的加热温度。

此外,PTC
材料本身具有较高的热稳定性和耐压性能,具有较长的使用寿命。

总之,PTC加热器利用PTC元件的正温度系数特性,通过控
制电流大小来实现加热效果的调节,从而达到稳定的加热温度。

这种加热原理使得PTC加热器在许多家电和工业设备中得到
广泛应用。

PTC热敏电阻工作原理

PTC热敏电阻工作原理

PTC热敏电阻工作原理PTC热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻,一旦超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高.PTC热敏电阻本体温度的变化可以由流过PTC热敏电阻的电流来获得,也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得.陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消:在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应.PTC是一种半导体发热陶瓷,当外界温度降低,PTC的电阻值随之减小,发热量反而会相应增加。

PTC 的工作原理PTC热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻,一旦超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高.PTC热敏电阻本体温度的变化可以由流过PTC热敏电阻的电流来获得,也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得.陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消:在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应. PTC热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件.PTC 热敏电阻由半导体陶瓷材料组成,利用的原理是温度引起电阻变化.若电子和空穴的浓度分别为n、p,迁移率分别为μn、μp,则半导体的电导为:σ=q(nμn+pμp)因为n、p、μn、μp都是依赖温度T的函数,所以电导是温度的函数,因此可由测量电导而推算出温度的高低,并能做出电阻-温度特性曲线.这就是半导体热敏电阻的工作原理.热敏电阻包括正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)热敏电阻,以及临界温度热敏电阻(CTR).它们的电阻-温度特性如图1所示.PTC热敏电阻的主要特点是:①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化;②工作温度范围宽,常温器件适用于- 55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前最高可达到2000℃),低温器件适用于-273℃~55℃;③体积小,能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;④使用方便,电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;⑥稳定性好、过载能力强. PTC热敏电阻 PTC(Positive Temperature Coeff1Cient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或 SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的PTC热敏电阻材料.其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化. PTC热敏电阻于1950年出现,随后1954年出现了以钛酸钡为主要材料的PTC热敏电阻.PTC热敏电阻在工业上可用作温度的测量与控制,也用于汽车某部位的温度检测与调节,还大量用于民用设备,如控制瞬间开水器的水温、空调器与冷库的温度,利用本身加热作气体分析和风速机等方面.下面简介一例对加热器、马达、变压器、大功率晶体管等电器的加热和过热保护方面的应用。

ptc发热体原理

ptc发热体原理

ptc发热体原理
PTC发热体是一种可调功率的热敏电阻器件,由一种特殊的热敏材料制成。

它的原理是基于热敏材料的正温度系数特性,即随着温度的升高,电阻值也随之增加。

在PTC发热体中,热敏材料通过与导电材料相互混合并烧结在一起。

当电流通过PTC发热体时,由于电流的经过,产生了内部的热量,这种热量使得PTC发热体温度上升。

随着温度的升高,PTC发热体的电阻值也随之增加。

这是因为热敏材料在高温下发生相变,使得其晶格结构发生变化,从而影响了电子的运动,导致电阻值增加。

当PTC发热体温度升高到设计阻值时,电阻值迅速增加,使得通过PTC的电流迅速减小。

由于PTC发热体的电阻值与温度呈正相关关系,当其达到一定温度时,电阻值会快速上升,限制电流通过,从而起到限制发热功率的作用。

这种特性使得PTC发热体能够实现自动温度控制,在一定温度范围内保持稳定的发热功率。

此外,PTC发热体还具有自恢复的特点。

当温度下降时,热敏材料重新转变为初始状态,电阻值恢复到较低的水平,电流再次得以通过,从而重新开始发热。

总的来说,PTC发热体利用热敏材料的正温度系数特性,通过控制电流的流动来调节发热功率。

其独特的自控性能使得其在许多加热器件中得到广泛应用。

PTC原理是什么PTC工作原理

PTC原理是什么PTC工作原理

PTC原理是什么PTC工作原理>>基本原理高分子聚合物正温度热敏电阻(简称自复保险丝),是由聚合物与导电粒子等所构成。

在经过特殊加工后,导电粒子在聚合物中构成链状导电通路。

当正常工作电流通过(或元件处于正常环境温度)时,自复保险丝呈低阻状态(图a);当电路中有异常过电流通过(或环境温度升高)时,大电流(或环境温度升高)所产生的热量使聚合物迅速膨胀,切断导电粒子所构成的导电通路,自复保险丝呈高阻状态(图b);当电路中过电流(超温状态)消失后,聚合物冷却,体积恢复正常,其中导电粒子又重新构成导电通路,自复保险丝又呈初始的低阻状态(图a)。

自复保险丝电阻值与温度变化的关系如(图c)。

图中a点温度较低,自复保险丝产生的热量和散发的热量达到平衡;b点温度较高时,自复保险丝仍处于热平衡状态;c点为温度继续增加时,自复保险丝达到热平衡临界点(居里点),此时很小的温度变化就可以导致阻值大幅度的增加;d点是自复保险丝处于高阻状态,限制大电流通过,从而保护设备不受损坏。

自复保险丝没有极性,阻抗小,安装方便,将其串联于被保护电路的线路中即可(图d)。

>>工作性能及特点1、零功率电阻低:自复保险丝自身阻抗较低,正常工作时功率损耗小,表面温度低;2、过流保护速度快:自复保险丝由于自身材料特性,在过流状态响应速度方面比其它过流保护装置快得多;3、自锁运行:自复保险丝在过流、超温保护状态,以极小的电流锁定在高阻状态,只有切断电源或过电流消失后,才会恢复低阻状态;4、自动复位:自复保险丝在起在过流、超温保护作用后(故障排除)自行复位,无需进行拆换;5、耐大电流:自复保险丝有极好的耐大电流能力,有的规格可承受100A电流冲击;6、自复时间短:自复保险丝在过电流、超温条件消失后的几秒钟内,元件的温度下降很快,能很快恢复到其低阻状态。

>>应用范围及选用方法自复保险丝广泛应用于各种电器设备、电子产品、通讯系统设备、家电设备及工控系统,如:计算机及外围设备、测量仪器、火警设备、汽车电子产品、程控交换机、手机电池、音响设备、电风扇、空调、冰箱、音箱、变压器、马达、微电机、电池组、电源供应器、充电器、节能灯、电子镇流器、卤素灯等。

PTC热敏电阻介绍

PTC热敏电阻介绍PTC热敏电阻,全称正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor),是一种电阻随温度升高而增加的热敏元件。

它具有高温度灵敏度和稳定性,广泛应用于温度测量、温度控制、电子元器件保护等领域。

PTC热敏电阻的工作原理是基于半导体材料的热致电阻效应。

一般情况下,半导体材料的电阻随着温度的升高而降低,这被称为负温度系数(NTC)效应。

与之相反,PTC热敏电阻是借助特殊的材料和结构设计,使得其电阻随温度升高而增加,呈现正温度系数(PTC)效应。

PTC热敏电阻的结构主要由热敏薄片、两个电极和外封装组成。

其中热敏薄片是PTC热敏电阻的核心部件,由高聚物材料和电阻微粒组成。

在低温下,电阻微粒之间由于高聚物具有较低的导电性,所以电阻值较大。

当温度升高时,高聚物材料的导电性也会增加,导致电阻值减小。

当温度超过PTC热敏电阻的临界温度时,高聚物材料会发生热凝胶效应,导致电阻值急剧增加。

这种变化特性使得PTC热敏电阻可用作温度传感器和温度控制器。

PTC热敏电阻的优点主要体现在以下几个方面。

首先,PTC热敏电阻的温度灵敏度高,可以实现精确的温度测量和控制,对温度变化的响应速度快。

其次,PTC热敏电阻具有稳定性高、稳态电阻值匹配性好的特点,适用于电路中的稳定性要求较高的应用。

此外,PTC热敏电阻还具有较大的电阻范围可选,可根据实际需求进行选择和设计。

PTC热敏电阻在实际应用中有着广泛的用途。

首先,它常用于温度测量领域,可以将其作为温度传感器应用于各类温度计、温度控制器等设备中。

其次,PTC热敏电阻还可以应用于电路的温度保护功能中,一旦电路温度超过设定值,PTC热敏电阻的阻值会急剧增大,从而断开电路,起到保护电子元器件的作用。

此外,PTC热敏电阻还可以应用于电源模块、电动机保护、电机启动和恒流源等领域。

总之,PTC热敏电阻是一种功能特殊、应用广泛的热敏元件,具有高温度灵敏度、稳定性好等优点,适用于温度测量、温度控制、电子元器件保护等多个领域。

PTC工作原理

PTC工作原理PTC(正温度系数)是一种热敏电阻,具有温度敏感特性。

在电路中,PTC可用于温度测量、温度控制和过流保护等应用。

下面将详细介绍PTC的工作原理。

1. PTC的结构和材料PTC由一块半导体材料制成,常见的材料有聚合物、陶瓷等。

PTC的结构通常是一个平板状,两端有金属电极连接。

2. PTC的电阻特性PTC的电阻特性是其最重要的特点之一。

在低温下,PTC的电阻非常低,几乎可以忽稍不计。

但随着温度的升高,PTC的电阻值迅速增加。

当温度达到PTC的临界温度时,电阻急剧上升,形成高电阻状态。

3. PTC的温度响应PTC的温度响应是其工作原理的核心。

当PTC处于低温状态时,电流通过PTC时几乎不会产生热量,因此电阻很低。

但当环境温度升高,PTC开始感应到热量,其自身温度也会上升。

当PTC温度达到临界温度时,其电阻值急剧增加,从而限制了电流的流动。

4. PTC的过流保护PTC可用于过流保护电路中。

当电路中的电流超过设定的安全值时,PTC的温度会上升,导致电阻增加。

这将限制电流的流动,起到过流保护的作用。

一旦电流下降到安全范围内,PTC的温度也会降低,电阻恢复正常。

5. PTC的温度控制PTC还可用于温度控制应用中。

当PTC连接到温度控制电路中时,它可以感应到环境温度的变化,并通过改变电路的工作状态来控制温度。

例如,当温度超过设定的阈值时,PTC的电阻急剧上升,触发电路中的控制器,使其采取相应的控制措施,如关闭加热器或者启动风扇等。

总结:PTC的工作原理是基于其温度敏感特性。

随着温度的升高,PTC的电阻值迅速增加,从而限制了电流的流动。

这使得PTC在温度测量、温度控制和过流保护等应用中得到广泛应用。

通过合理设计和使用PTC,我们可以实现对电路和设备的安全保护和温度控制。

PTC热敏电阻基础知识解析

PTC热敏电阻基础知识解析PTC热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor)是一种特殊的电阻器件,其电阻值随温度的升高而增加。

在它的结构中,含有特殊的半导体材料,通过改变材料的阻带宽度和能带隙状态来控制电阻的改变。

PTC热敏电阻具有体积小、响应快、稳定性好、可靠性高、成本低等优点,广泛应用于电子、电气、汽车、仪器仪表及工业控制等领域。

PTC热敏电阻的基本原理是自热效应,即当电流通过PTC热敏电阻时,由于材料的电阻率与温度密切相关,电流通过电阻时会产生热量。

当环境温度升高时,材料的电阻率会随之增加,使电流通过电阻的热量也随之增加,从而使温度继续升高。

当温度达到材料特定的“临界温度”时,材料的电阻急剧升高,形成热平衡。

在这个温度范围内,PTC热敏电阻的电阻值变化较小。

一旦温度超过临界温度,电阻值急剧增加,电流通过PTC热敏电阻的热量减小,温度开始下降。

因此,PTC热敏电阻可用作温度传感器。

PTC热敏电阻的关键参数有:临界温度(Curie/Trip Point)、电阻值(Resistance)和响应时间(Response Time)。

临界温度是PTC热敏电阻在温度变化中最重要的参数,其值决定了PTC热敏电阻的工作温度范围。

电阻值是PTC热敏电阻的基本特征之一,其值与温度呈正相关,用来反映温度的高低。

响应时间是指PTC热敏电阻从温度变化到电阻变化的时间间隔,一般来说,响应时间越短,反应越快。

PTC热敏电阻的应用十分广泛。

在电子领域中,PTC热敏电阻可用于控制温度,例如电熨斗、电热水壶等家电产品中,当温度超过设定值时,PTC热敏电阻的电阻值急剧升高,从而自动切断电源,起到保护作用。

在汽车领域中,PTC热敏电阻可用于汽车座椅加热系统,通过监测座椅温度,控制加热功率,提供舒适的座椅温度。

在工业控制领域中,PTC热敏电阻可用于温度补偿,将温度信号转换为电阻信号,进行温度补偿控制。

PTC热敏电阻

PTC热敏电阻热敏电阻(PTC)是一种能够随温度变化而改变电阻的元件。

PTC 热敏电阻是根据正温度系数(Positive Temperature Coefficient,简称PTC)特性设计制造的,即随温度上升,电阻值也随之上升。

PTC热敏电阻的工作原理是基于半导体材料的特性。

在低温下,半导体处于冷状态,其电阻值相对较低。

随着温度上升,半导体材料中的电子和空穴的热激活增加,电子迁移到导带中,形成载流子。

这些载流子的增加会导致电阻值的增加,从而实现对电阻值的温度响应。

PTC热敏电阻广泛应用于各个领域,包括电子设备、电路保护和温度控制等。

其中,最常见的应用是在电路保护中。

例如,在电路中,当电流过大时,PTC热敏电阻会自动断开电路,以保护电子元件不受过电流的损害。

这种自动断开的特性是基于PTC热敏电阻的温度响应特性实现的。

PTC热敏电阻还常用于温度控制。

例如,它可以被用作温度传感器,通过检测环境的温度变化,来控制加热系统的开关。

当环境温度达到设定值时,PTC热敏电阻的电阻值增大,从而触发开关断开电路,停止加热系统的工作。

当环境温度降低时,PTC热敏电阻的电阻值减小,开关恢复闭合,从而重新启动加热系统。

此外,PTC热敏电阻还可以用于电子设备的过热保护。

在电子设备中,由于工作时产生的热量,有可能导致设备过热,进而损坏电子元件。

为了保护电子设备,可以在关键部件上安装PTC热敏电阻。

一旦设备温度超过安全范围,PTC热敏电阻的电阻值会急剧增加,从而导致电路断开,停止设备的工作。

总结来说,PTC热敏电阻是一种根据温度变化而改变电阻的元件。

它的工作原理基于半导体材料的温度响应特性。

PTC热敏电阻广泛应用于电子设备、电路保护和温度控制等领域。

通过自动断开电路、控制加热系统和过热保护等功能,PTC热敏电阻可以有效保护电子元件和设备的安全运行。

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相关名词
IH(A):即不动作电流或安全工作电流。在规定的温度条件下和规定的电压及规定的时间内,不导致PTC热敏电阻阻值超出规定范围的电流。
IT(A):即动作电流或触发电流。在25℃的静止空气环境中,使PTC热敏电阻器阻值呈阶跃型增加的初始电流。
TT(S):即动作时间。在25℃的静止空气环境中,动作电流通过PTC热敏电阻器时,电流由初始值下降到规定的下限值所经历的时间。
T≤Ttrip
不动作特性
IH,40℃±2℃,30分钟
不动作
耐冲击电流能力
Vmax,x,20次循环
δ≤30%
耐电压能力
Vmax,15分钟
δ≤30%
低压测试方法
测试项目
测试条件
标 准
零功率电阻
25℃,静止空气条件
Rmin≤R≤Rmax
过流动作特性
25℃,指定电流,Vmax
T≤Ttrip
不动作特性
IH,25℃±2℃,30分钟
Vmax(V):即最大电压。PTC热敏电阻器在额定电流下,不致于损坏所能经受的最大电压。
Imax(A):即最大电流。PTC热敏电阻器在一定电压下能经受而不损坏的最大故障冲击电流。
Pdtyp(W):即动作功率。25℃环境温度时,PTC热敏电阻器动作状态下的消耗功率。
Ro(Ω):即最小/最大电阻。在25℃PTC热敏电阻器在断开状态之前的阻抗范围。
PTC热敏电阻
工作原理:
高分子PTC热敏电阻是由聚合物基体和使其导电的碳黑粒子组成。由于这种材料具有一定的导电能力,因而其上会有电流通过。当有过电流通过热敏电阻时,产生的热量将使其膨胀,从而碳黑粒子将分离、其电阻将上升。这将促使热敏电阻更快的产生热量,膨胀得更大,进一步使电阻升高。当温度达到125℃时,电阻变化显著,从而使电流明显减小。此时流过热敏电阻的小电流足以使其保持在这个温度和处于高阻状态。当故障排除后,热敏电阻收缩至原来的形状重新将碳黑粒子联结起来,从而使高分子PTC热敏电阻很快冷却并回复到原来的低电阻状态,这样又可以循环工作了。
R1max(Ω):高分子PTC热敏电阻动作结束后1小时或经过回流焊后1小时的电阻。
选型
第一步:确定电路的正常工作电压(Vmax)、正常工作电流(I)和最高工作环境温度T;
例:60V,620mA, 40℃。
第二步:确定元件的安装方式,以确定元件是引线式还是贴片式;
例:引线式。
根据电路工作电压与安装类型确定所选元件类别;
不动作
耐冲击电流能力
Vmax,Imax,100次循环
不烧不裂
耐电压能力
Vmax,2小时
不烧不裂
例:依据1、2应选GP60系列;
第三步:依据T-I关系表,查40℃时保持电流最接近的型号;
例:GP60-075
第四步:依据以上初步选定的型号进行试验,以确定最终适用的型号。
测试方法
高压测试方法
测试项目
测试条件
标 准
零功率电阻
25℃,静止空气条件
Rmin≤R≤Rmax
过流动作特性
25℃,指定电流,Vmax
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