类围堰施工的基本要求和方法

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围堰安全技术规定

围堰安全技术规定

围堰安全技术规定
是指在施工过程中,为确保围堰施工安全进行的各项技术规定和要求。

以下为常见的围堰安全技术规定:
1. 围堰设计:围堰应根据工程的具体情况进行合理设计,包括围堰高度、尺寸、支撑结构等方面的要求。

2. 围堰材料:围堰所使用的材料应符合相关标准,确保材料的强度和稳定性。

3. 围堰施工方法:围堰施工应采用适当的方法,在施工过程中要保证围堰的稳定性和安全性。

常见的方法包括挖掘法、地下连墙法、桩基围堰法等。

4. 围堰支撑结构:围堰施工过程中应采用稳定可靠的支撑结构,确保围堰在施工过程中不发生倒塌和坍塌。

5. 围堰防水措施:围堰的主要目的是为了防止水流进入施工区域,所以在围堰施工过程中应采取相应的防水措施,确保围堰能起到防水的作用。

6. 围堰保护措施:围堰施工完成后,应设置相应的围堰保护措施,如加固围堰周围的地基、设置防渗帷幕等,确保围堰的长期稳定性。

7. 围堰监测与维护:围堰施工完成后,应进行定期监测和维护,如检查围堰的稳定性、排查围堰周围地下水位变化等,及时采取措施防止问题的发生。

以上是常见的围堰安全技术规定,具体的要求还需根据实际情况和相关法规进行制定和执行。

围堰

围堰

围堰施工方案一、选择围堰类型的基本要求选择围堰类型时,必须根据当地具体条件,在满足以下基本要求的原则下,通过技术经济比较加以选定:1、具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度;2、就地取材造价便宜,构造简单,修建、拆除和维护方便;3、围堰布置应力求使水流平顺,不发生严重局部冲刷;4、围堰接头和岸坡连接要安全可靠,不致因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事;二、围堰的类型根据施工现场具体条件,由于需要建立围堰处河道较窄,水位适合,水流平缓,本工程围堰施工采用全段围堰法。

全段围堰法:在河床内距主体工程轴线上下游一定距离,修筑拦河堰体,一次性截断河道。

本工程围堰采用由土石填筑而成,可以充分利用施工现场材料,对基础适应性强,施工工艺简单,围堰选择不过水围堰。

三、围堰参数围堰底部埋设涵管进行导流,为满足设计导流要求,所选用涵管为Φ1m水泥管。

围堰顶宽7m(3m防渗黏土层),边坡比为1:2,底部宽为21m。

四、围堰堰顶高度的确定东放水洞底高为56.00,现水位高1m;估计最大水头4m;围堰的安全超高1m ;经通过业主、监理研究确定围堰高为6m,边坡为1:2。

四、围堰具体施工工艺围堰施工横剖面图 单位:米(一)步骤涵管铺设土石方填筑压实封堵清淤黏土填筑压实当水库水进行排水,水位降至东放水洞底约1m位置时,开始进行涵管铺设。

涵管管径为Ф1m水泥管,单管长度为2m。

(二)具体施工埋设涵管进行双排埋设,单排长为30m,单根长2m,由15根组成。

采用吊车及人工配合形式进行涵管安设。

采用机械进占法戗堤,用自卸车运来抛投料,以端进法抛投(从龙口一端向另一端下料)进占戗堤,逐渐束窄龙口,直至全部拦断。

每铺50cm厚度进行碾压,碾压机械为振动碾(有涵管部位第一层100cm~120cm铺土厚度进行压实),填筑按1:2坡比逐层上升至堰顶高度时,进行边坡修坡。

围堰修筑完成后主要功效为排水,当东放水洞开始施工前,对迎水坡的水管进行封堵。

围堰施工及维护专项方案

围堰施工及维护专项方案

围堰施工及维护专项方案一、围堰的施工1、围堰基础处理围堰基础处理应满足下列要求:①堰基上的树根、杂草、淤泥及腐殖土应清除,对堰基上的坑洼之处及坟墓、孔穴、暗井、暗沟要在挖除清理后加以回填夯实;②堰基为坚硬土和旧堰基时,应将表面土翻松再填新土;③堰基为淤泥时,可用小型柴排、竹排、土工织物或用其它方法加固;④堰基为沙质土时可事先在堰的中间开槽,填以粘土防渗。

2、围堰的施工围堰的施工应满足下列要求:①围堰填筑施工前应对围堰填筑材料进行取样试验,以确定围堰填筑土料的最优含水量及最大干容重;②在弃土区内取土填筑,应就近取土筑堰,但在围堰内坡脚与取土区之间应留出宽度不少于5~10m的护坡平台,并视土质情况在取土区靠近围堰侧留坡,以确保取土区坡面的稳定。

③填筑围堰填筑应参照堤防施工规范施工,土料(按进占法施工)铺至规定部位,铺料厚度和土块直径严格控制,一般铺料厚度为25cm左右,土料粒径≤10cm,铺料至堰边时,在设计边线外侧超填一定余量为30cm。

a、地面起伏时,按水平分层由最低洼部位开始逐层填筑,不得贴坡填筑;新老堤堰结合面或与沟塘结合面将现状堤堰坡开挖成30cm高度的台阶,台阶由人工夯实;b、高含水量土料上堰时,要进行堤堰面晾晒或放缓施工速度;c、围堰与老堤过渡段由标准断面均匀渐变至段未,过渡段坡面围堰轴线方向上出现凹陷处作适当整平处理,以保证结合堰坡规整、美观。

d、堰身与堤防内、外侧堤堰相接时,填筑前应将接触部位挖成阶梯状,以利新老土体紧密结合;e、相邻施工段的填筑速度均衡上升,当段与段之间出现高差时,以斜坡相接;f、堰身填筑设计应按围堰设计要求预留堤堰基、堤堰身沉降超高。

④压实a、围堰应分层压实,压实宜采用专用压实机械进行,对机械碾压不到的边角部位由人工和蛙夯机夯实。

b、施工前应做碾压试验,验证碾压质量达到设计密度值的措施。

c、围堰应分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。

上下层的接缝位置错开。

施工围堰措施方案(一)

施工围堰措施方案(一)

施工围堰措施方案(一)引言概述:施工围堰是指在进行水利工程、港口工程、道路工程、建筑施工等项目时,为实现暂时性截断水流的目的而采取的一系列围堰措施。

本文将从五个方面详细介绍施工围堰措施方案的具体内容。

正文:1. 围堰的选址1.1 确定施工区域的地形和水文条件1.2 选择合适的围堰位置,考虑附近环境和工程要求1.3 考虑围堰设置对周边产业、生态环境的影响2. 围堰的结构形式2.1 根据工程特点选择合适的围堰结构形式,如土石堰、沉箱围堰、挡水板围堰等2.2 依据工程需求和设计参数确定围堰的尺寸和形状2.3 选择合适的围堰材料,如混凝土、钢板、挡土墙等3. 围堰的施工过程3.1 完善施工计划,确定施工序列和方法3.2 考虑施工过程中的安全风险和环境保护措施3.3 保持施工现场的整洁,及时清理施工垃圾和泥沙3.4 严格按照施工质量标准进行验收和监督4. 围堰的监测与维护4.1 建立围堰施工期间的监测系统,对围堰变形、渗漏等进行全面监测4.2 在施工过程中做好围堰的维护工作,及时修复损坏和渗漏处4.3 对施工围堰的安全、稳定性进行定期检查和维护5. 围堰施工的环境影响评估5.1 对施工围堰可能对水体、土壤、气候等环境要素产生的影响进行评估5.2 制定相应的环境管理措施,减少或避免对环境的不良影响5.3 对施工过程中的环境状况进行监测和评估5.4 对施工围堰后导致的环境问题进行治理和修复总结:综合考虑选址、结构形式、施工过程、监测维护和环境评估等因素,科学合理地制定施工围堰措施方案对保障工程施工安全、减少对环境的不良影响具有重要意义。

在实施施工围堰方案时,必须严格按照要求进行操作,保证围堰的稳定性和施工工程的顺利进行。

围堰工程施工组织设计

围堰工程施工组织设计

围堰工程施工组织设计一、围堰工程施工组织设计概述围堰工程施工组织设计是指在设计施工方案的基础上,合理安排施工组织、建立施工组织体系,明确施工作业任务和责任,编制施工技术和管理措施,以确保工程施工顺利进行并按期完成的一项工作。

施工组织设计需要充分考虑工程的特点和施工条件,结合施工实际情况,科学设计施工计划,制定详细施工方案,明确施工任务和工程质量要求,确保施工过程安全、高效、质量可控,最终实现工程目标。

二、围堰工程施工组织设计的基本原则1、科学合理性原则。

施工组织设计必须以科学的方法和合理的技术手段确定工程施工方案,确保施工活动顺利进行。

2、安全可靠性原则。

施工组织设计必须以保障施工安全和质量为中心,严格遵守相关法规和标准,确保工程施工过程安全可靠。

3、经济合理性原则。

施工组织设计必须充分考虑工程的经济性,依据工程施工条件和需求,合理选用材料和设备,提高工程施工的经济效益。

4、标准规范性原则。

施工组织设计必须严格按照相关标准和规范进行,确保施工过程符合相应要求,达到设计质量标准。

5、可操作性原则。

施工组织设计必须考虑到实际施工操作的可行性和可操作性,确保工程施工按照设计方案进行。

三、围堰工程施工组织设计的内容1、工程概况:包括围堰工程的基本情况、工程地理位置、项目背景等。

2、施工任务:明确施工任务目标、施工规模、工程要求等。

3、施工方案:根据围堰工程特点和实际情况,制定施工方案,包括施工工序、施工工艺、施工方法等。

4、施工组织体系:建立完善的施工组织体系,明确各级施工管理机构及其职责。

5、施工进度计划:制定详细的施工进度计划,安排施工任务和完成时间,确保工程按期交付。

6、施工机具设备:根据工程需要,确定所需施工机具设备,保证施工活动的顺利进行。

7、人力资源安排:合理安排施工人员的工作任务和培训计划,保证工程施工计划的顺利实施。

8、安全保障措施:制定施工安全管理规定,建立安全监督制度,确保工程施工过程安全可靠。

围堰施工方法

围堰施工方法

围堰施工方法围堰施工方法一、引言在水利工程、土木工程等领域,围堰施工是一项重要的技术活动。

本文将详细介绍围堰施工的方法和步骤,读者全面了解围堰施工的流程和要点。

二、围堰施工的意义和目的围堰施工是为了在特定施工区域创造一个干燥的工作环境,以便进行下一步的施工工作。

围堰的主要目的是防止水流入施工区域,使施工人员能够安全、高效地进行工作。

三、围堰施工的准备工作在进行围堰施工前,需要进行一系列准备工作,包括:1.确定施工区域:根据工程需求,确定需要围堰的区域范围。

2.选择围堰材料:根据地质环境和工程要求,选择适合的围堰材料,如土方、木方、混凝土等。

3.设计围堰结构:根据施工区域的特点和工程要求,设计围堰的结构和支撑方式。

4.制定施工方案:根据实际情况制定围堰的施工方案,明确施工步骤和安全防护措施。

四、围堰施工的步骤和方法1.清理施工区域:在施工前,进行清理施工区域,清除杂物、沉积物等。

2.安装围堰材料:根据设计方案,按照一定的顺序和步骤安装围堰材料,确保围堰结构的稳定性和密封性。

3.加固围堰结构:根据需要,进行围堰结构的加固和支撑,确保围堰的稳定性和安全性。

4.进行围堰检查:在围堰施工过程中,及时进行围堰的检查,发现问题及时解决。

5.测试围堰效果:在围堰施工完成后,对围堰的效果进行测试,确保围堰具有良好的密封性和稳定性。

五、围堰施工的注意事项1.施工人员应了解围堰施工操作规程,并按照规程进行施工。

2.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

3.施工人员应佩戴必要的防护用品,如安全帽、防护服、手套等。

4.施工过程中要及时检查围堰的稳定性和密封性,确保围堰的效果。

5.根据实际情况调整围堰的结构和支撑方式,确保围堰的安全性和可靠性。

六、附件本所涉及的附件如下:1.围堰施工方案图纸2.围堰施工器材清单3.围堰施工现场照片七、法律名词及注释1.土木工程:指以土石方工程、水利工程、道路工程、桥梁工程等为主要内容的工程。

各种围堰施工方法

各种围堰施工方法一、草袋围堰1.1技术要求围堰顶宽1m;内侧边坡(高:宽)1:0.5,外侧边坡(高:宽)1:1,为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。

1.2施工工艺1)修通便道,为施工机具、材料运送提供便利。

2)清除河床上的石块、树根等杂物,以减少渗漏,自下游开始填筑至下游合拢。

3)用草袋装以松散的砂土,装土量为袋容量的1/2~1/3,袋口用细铁丝缝合。

堆码土袋时,要求上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。

4)就位进行测量放样后,用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。

5)围堰的修筑(1)自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后,在围堰外侧加盖彩条布。

(2)用泵抽水,至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m,然后堆码内堰土袋,重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m,形成草袋围堰筑岛,防止河床漏水,在其岛面上进行钻孔桩施工,二、编织袋围堰2.1施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。

2.2施工工艺1)进行现场勘察,查看现场水文地质情况,选择、准备好合适的材料。

2)根据图纸及工作面等进行测量放样,确定出围堰位置。

3)根据现场实地考察,在合适接口修筑临时施工便道。

4)投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋,编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等,以减少渗漏;袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎,并进行平整。

投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐。

在水中投放编织袋,可用人机配合,机械送到位,人工下袋。

编织袋应顺坡送入水中,以免离析,造成渗漏。

填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土,以利阻水、减少漏水、渗水。

当水深无法正常清淤除杂时,编织袋的投放速度速度不宜过快,在投放编织袋时应同步压实,一是保证围堰围堰稳定性,一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。

5)编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。

围堰工程工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道,工程范围为河道的一侧,全长1000米。

该河道常年有水,泄洪主要从本段河道进行。

为了保障河道施工安全,需先进行围堰施工,然后再进行河道整治、护岸等工程。

二、围堰施工原则1. 确保施工安全,围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。

2. 围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构稳定。

3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。

4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。

三、围堰设计方案1. 围堰类型:本工程采用土石围堰,结合混凝土护坡。

2. 围堰高度:根据河道水位和施工期间最高水位,围堰高度定为3.5米。

3. 围堰宽度:围堰顶宽不小于3米,底部宽度不小于2米。

4. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和护坡层。

(1)基础层:采用C15混凝土,厚度0.5米。

(2)填筑层:采用土石混合料,分层填筑,每层厚度不大于0.5米。

(3)护坡层:采用C15混凝土,厚度0.3米。

四、围堰施工步骤1. 施工准备:平整场地,清除障碍物,准备围堰材料。

2. 围堰放样:根据设计图纸,确定围堰位置,进行放样。

3. 基础层施工:开挖围堰基础,浇筑C15混凝土基础层。

4. 填筑层施工:分层填筑土石混合料,每层填筑后进行压实。

5. 护坡层施工:浇筑C15混凝土护坡层。

6. 围堰封闭:在围堰顶部设置排水孔,防止雨水浸泡围堰。

7. 围堰监测:定期对围堰进行监测,确保围堰结构安全。

五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制:确保围堰材料符合设计要求,质量合格。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 成品保护:围堰施工完成后,及时进行成品保护,防止损坏。

4. 质量检验:对围堰进行质量检验,确保围堰结构安全。

六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。

围堰工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程,主要用于围护施工区域,防止水流侵入,确保施工安全。

本方案针对某水利工程围堰工程进行编制,主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。

二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市,是一项以灌溉、发电、防洪为主,兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。

围堰工程是该水利工程的配套工程,其主要作用是围护施工区域,确保施工安全。

三、围堰设计1. 围堰形式:根据现场地质条件和施工要求,本工程采用土石围堰。

2. 围堰尺寸:围堰总长度为500米,最大高度为10米。

3. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和防渗层。

- 基础层:采用碎石垫层,厚度为0.5米。

- 填筑层:采用黏土填筑,厚度为5米。

- 防渗层:采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。

4. 围堰连接:围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头,确保连接牢固。

四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。

- 施工机械准备齐全,如挖掘机、推土机、压路机等。

- 施工人员经过培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层,清理场地。

- 填筑碎石垫层,厚度为0.5米,采用推土机进行摊铺,压路机进行压实。

3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。

- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上,厚度为5米。

- 采用压路机进行压实,确保填筑层密实。

4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。

- 将土工布铺设在填筑层上,采用压路机进行压实。

5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处,采用钢筋水泥接头。

- 钢筋绑扎牢固,水泥浇筑密实。

五、质量控制1. 原材料质量控制:对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验,确保质量符合要求。

2. 施工过程控制:对施工过程进行全过程监控,确保施工质量。

3. 检验检测:对施工完成的围堰进行检验检测,确保其满足设计要求。

六、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

围堰工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道,工程范围包括河道整治、桥梁建设等。

围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节,对保障施工安全和工程质量具有重要意义。

本方案针对围堰工程的特点,制定详细的施工方案,确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 技术准备:根据工程特点和设计要求,编制围堰施工专项方案,组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

2. 材料准备:根据工程需要,提前采购围堰材料,如土工布、石笼、土工网等,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备准备:提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备,确保施工过程中设备正常运行。

4. 劳动力组织:根据工程规模和施工进度,合理调配劳动力,确保施工人员具备相应的技能和经验。

三、施工工艺1. 围堰结构:围堰采用土工布、石笼、土工网等材料,根据实际情况选择合适的设计方案。

2. 围堰施工流程:(1)场地平整:对围堰施工区域进行平整,确保地面平整度满足施工要求。

(2)基础处理:对围堰基础进行清理,确保基础稳定。

(3)围堰搭建:按照设计要求,采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。

(4)围堰加固:对围堰进行加固,确保围堰结构稳定。

(5)围堰封闭:对围堰进行封闭,防止水流渗漏。

3. 围堰施工注意事项:(1)围堰施工过程中,应密切关注水位变化,确保围堰安全。

(2)围堰材料应选用质量合格的产品,确保围堰结构稳定。

(3)围堰施工过程中,应严格控制施工质量,确保围堰满足设计要求。

四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家有关规范和标准,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关,确保围堰工程质量。

五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,消除安全隐患。

3. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

六、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染,确保施工现场环境整洁。

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各类围堰施工的基本要求和方法
(2013-04-05 12:42:13)
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本条目介绍了桥梁工程基坑施工中各类围堰施工的基本要求和方法,介绍了在施工中应掌握的技术质量的控制要点。

一、围堰施工的一般规定
1.围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。

2.围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形,中间为矩形)、矩形、带三角的矩形等。

围堰外形直接影响堰体的受力情况,必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。

围堰外形还应考虑水域的水深,以及因围堰施工造成河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷,对航道、导流的影响。

3.堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

4.围堰要求防水严密,减少渗漏。

5.堰体外坡面有受冲涮危险时,应在外坡面设置防冲刷设施。

二、各类围堰适用范围
围堰类型及适用条件表lK412012
度宜为1:2~1:3,背水流一侧可在1:2之内。

堰内边坡宜为1;1~1:1.5。

内坡脚与基坑的距离不得小于lm。

四、土袋堰施工要求
(一)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。

袋中宜装不渗水的黏性土,装土量为土袋容量的1/2-2/3。

袋口应缝合。

堰外边坡为1:0.5~1:1,堰内边坡为1:0.2-1:0.5。

围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。

(二)堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。

上下层和内外层的土袋均应相互错缝,尽量堆码密实、平稳。

(三)筑堰前,堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。

五、钢板桩围堰施工要求
1.有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

2.钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。

3.施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。

施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。

4.施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。

5.施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。

6.钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

7.经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。

接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

8.施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。

六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
1.板桩断面应符合设计要求。

板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。

沉人砂砾层的板桩桩头,应增设加劲钢筋或钢板。

2.钢筋混凝土板桩的制作,应用刚度较大的模板,榫口接缝应顺直、密合。

如用中心射水下沉,板桩预制时,应留射水通道。

3.目前钢筋混凝土板桩中,空心板桩较多。

空心多为圆形,用钢管作芯模。

板桩的榫口一般圆形的较好。

桩尖一般斜度为(1:2.5)~(1:1.5)。

七、套箱围堰施工要求
1.无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作,内设木、钢支撑。

套箱可制成整体式或装配式。

2.制作中应防止套箱接缝漏水。

3.下沉套箱前,同样应清理河床。

若套箱设置在岩层上时,应整平岩面。

当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同,以增加稳定性并减少渗漏。

八、双壁钢围堰施工要求
1.双壁钢围堰应作专门设计,其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施
工要求。

2.双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作,其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。

3.双壁钢围堰各节、块拼焊时,应按预先安排的顺序对称进行。

拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。

4.钢围堰浮运定位时,应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。

尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行,宜在白昼无风或小风时浮运。

在水深或水急处浮运时,可在围堰两侧设导向船。

围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。

在浮运、下沉过程中,围堰露出水面的高度不应小于lm。

5.就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整,以使围堰落床工作利进行,并注意水位涨落对锚锭的影响。

6.锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。

锚绳受力应均匀。

边锚的预拉力要适当,避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。

7.准确定位后,应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水,使围堰落床。

8.落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷,必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平,以改变河床上的粒径,减小冲刷深度,增加围堰稳定性。

9.钢围堰着床后,应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查,发现问题及时调整。

10.钢围堰浇筑水下封底混凝土之前,应按照设计要求进行清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底。

11.钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。

当作承台模板用时,其误差应符合模板的施工要求。

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