最新设备管理情况调研报告.docx
设备调研情况汇报
设备调研情况汇报为了更好地了解公司设备的使用情况和需求，我们进行了一次全面的设备调研。
通过此次调研，我们收集到了大量有关设备使用情况的数据和反馈意见。
下面将就此次调研的情况进行汇报。
首先，我们对公司各部门的设备进行了全面的调查和统计。
通过调研发现，公司目前使用的设备主要包括电脑、打印机、复印机、扫描仪、投影仪等办公设备，以及生产设备和仪器。
其中，电脑的使用频率最高，几乎每个员工都需要使用电脑进行办公工作。
打印机、复印机和扫描仪的使用频率也较高，主要用于文件的打印、复印和扫描。
而生产设备和仪器主要用于生产线上的生产作业和检测。
其次，我们对设备的使用情况进行了详细的调查和分析。
通过调研发现，公司的一些设备存在着使用频率不高、效率不高的问题，例如部分员工反映电脑运行速度较慢，打印机打印速度较慢，生产设备存在故障频繁等情况。
这些问题严重影响了员工的工作效率和生产效率，需要及时解决。
此外，我们还收集了员工对设备的需求和意见。
通过调研发现，员工普遍希望公司能够更新一些老旧设备，提升设备的性能和效率，以提高工作效率和生产效率。
同时，员工也提出了一些建议，如增加一些便携式设备，方便员工在外出办公时使用，提高工作的灵活性和便利性。
综上所述，通过此次设备调研，我们对公司设备的使用情况和需求有了更清晰的了解。
我们将结合调研结果，及时更新一些老旧设备，提升设备的性能和效率，以满足员工的工作需求，提高工作效率和生产效率。
同时，我们也将重视员工的意见和建议，不断改进和优化公司的设备管理和使用，为员工营造更好的工作环境和条件。
希望通过我们的努力，能够为公司的发展和员工的工作带来更大的帮助和支持。
感谢各位员工对此次调研的配合和支持，也希望大家在今后的工作中继续提出宝贵的意见和建议，共同推动公司的发展和进步。
设备管理调研报告
设备管理调研报告根据调研结果显示，设备管理在现代企业中起着至关重要的作用。
设备管理涉及到企业所有设备的购买、使用、维修、更新和报废等方面的管理工作。
本调研报告通过对多家企业进行调查和访谈，深入了解了设备管理的现状和挑战，并提出了针对性的改进建议。
1. 设备管理的现状1.1 设备购买与更新调研发现，许多企业在设备购买和更新方面存在一些共同的问题。
首先，一些企业在购买设备时未能进行充分的需求分析，导致购买的设备与实际需求不相匹配。
此外，一些企业在设备更新方面存在滞后的情况，导致设备的性能无法满足企业的发展需要。
1.2 设备使用与维修设备使用和维修是设备管理中的关键环节。
然而，调研发现，一些企业在设备使用和维修方面存在不规范的情况。
部分员工对设备的正确使用和维护缺乏培训，导致设备损坏或寿命缩短，增加了企业的维修成本和停工时间。
2. 设备管理的挑战2.1 技术更新速度快随着科技的迅速发展，设备更新的速度也在不断加快。
企业需要不断跟进最新的设备技术，以保持竞争力。
然而，许多企业在面临技术更新时面临诸多挑战，如预算限制、技术选型困难等。
2.2 设备保养与维修问题设备保养和维修是设备管理中的重要环节，但也是一大挑战。
对于较老的设备，部分企业可能缺乏相应的备件和技术支持，导致维修成本高昂和维修时间延长。
3. 设备管理的改进建议为了有效解决设备管理中存在的问题和挑战，调研报告提出以下改进建议：3.1 建立设备管理制度企业应建立完善的设备管理制度，并定期对制度进行审查和更新。
在制度中明确设备购买和更新的流程，加强对设备使用和维修的培训，确保设备的正常运行和寿命延长。
3.2 加强设备维修与保养企业应加大对设备的维修与保养力度，确保设备的正常运行和寿命。
与供应商建立良好合作关系，及时获取设备维修所需的备件和技术支持，减少维修成本和时间。
3.3 持续学习与技术更新企业应密切关注科技发展的最新趋势，及时了解新技术和设备，以保持竞争力。
设备管理调研报告
设备管理调研报告设备管理调研报告一、项目背景设备管理是企业运营中非常重要的一环，对于企业的生产效率、成本控制和质量管理都有着直接的影响。
因此，本次调研旨在了解企业对设备管理的重视程度、当前的设备管理情况以及存在的问题，以便为企业提供相关改进建议。
二、调研方法本次调研采用问卷调查的形式，共发放了100份问卷，回收率为90%，有效问卷共计90份。
三、调研结果1. 设备管理的重要性根据调研结果显示，有80%的企业表示设备管理对企业的运营效果至关重要，有助于提高生产效率和质量管理，减少故障率和维修成本。
仅有10%的企业对设备管理的重要性不够重视。
建议：企业应加强对设备管理的重视，将其作为管理的重要环节。
2. 设备管理的内容大多数企业都进行了设备台账的建立和设备保养工作的开展，但仍有部分企业在设备监控、故障维修等方面存在不足。
建议：企业应加强对设备监控和故障维修的管理，建立健全的故障报修机制，确保设备的正常运行。
3. 设备管理的难点调研结果显示，大多数企业在设备维修、故障预防和设备升级等方面存在困难。
其中，设备维修和故障预防被认为是最难处理的问题。
建议：企业可以引入设备管理专业人士或委托专业的维修公司，加强设备维修和故障预防的能力。
4. 设备管理的改进方向绝大多数企业表示希望通过引入设备管理信息系统来提升设备管理效能，其次是加强对设备保养和故障维修的培训，以及建立设备管理的绩效考核机制。
建议：企业应购买适合自己的设备管理信息系统，并根据实际情况进行相关培训与绩效考核体系的建立。
五、总结与建议根据调研结果，设备管理对企业运营非常关键，但部分企业对其重视程度有待提高。
目前企业普遍存在设备监控、故障维修等方面的不足，需要加强相关管理能力。
为了提升设备管理效率，企业可以通过引入设备管理信息系统、加强培训与绩效考核机制，并引入专业人士或维修公司来加强设备维修与故障预防能力。
最后，企业应定期对设备管理进行评估和改进，不断完善设备管理体系，以实现生产效率和质量管理的提升。
企业生产设备管理调研报告
企业生产设备管理调研报告背景随着科技的不断发展和工业生产的进步，企业生产设备扮演着至关重要的角色。
好的设备管理能够提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量和安全性。
因此，本次调研旨在了解企业生产设备管理的现状和问题，并提出改进建议。
调研目的1. 了解企业生产设备的整体情况和使用情况；2. 探讨企业生产设备管理中存在的问题和难题；3. 分析影响设备管理的因素；4. 提出改进建议，提升企业生产设备管理水平。
调研方法本次调研采用问卷调查和访谈相结合的方式，共调研了10家规模不同的企业，涵盖了制造业、建筑业和服务业等多个行业。
调研结果企业生产设备整体情况- 调研企业的生产设备年代参差不齐，有些设备已使用多年，技术相对滞后；- 大部分企业有一定数量的自动化设备，但程度不一，还有部分企业依赖人工操作；- 具备先进生产设备的企业在产能和质量上更具竞争力。
企业生产设备管理问题和难题- 设备维护不及时、保养不到位，导致设备故障率较高；- 缺乏定期维护的制度和流程，对设备的维护保养没有规范；- 设备管理信息不完善，无法及时掌握设备状况和运行数据；- 企业员工对设备管理的意识和培训不足。
影响设备管理的因素- 设备维护费用过高，导致公司在维修和更新上投入不足；- 人力资源短缺，无法保证设备管理人员的数量和质量；- 对新技术的投入不足，导致设备更新缓慢，跟不上市场需求；- 缺乏科学有效的设备管理系统和工具。
改进建议1. 建立完善的设备维护保养制度和流程，确保设备的正常运行和寿命的延长；2. 注重设备管理人员的培训和素质提升，提高员工对设备管理的重视程度；3. 引进先进设备管理系统和工具，提高设备管理信息化水平；4. 加大对设备维修和更新的投入，提高设备更新速度和质量；5. 加强企业内部协作和外部合作，共同研发和推广适用于企业的设备管理创新技术。
结论企业生产设备管理是生产过程中不可忽视的重要环节，其影响着企业的生产效率和竞争力。
设备管理调研报告
设备管理调研报告设备管理调研报告一、调研目的和背景设备管理是指对企业或机构内部的设备进行管理和维护的一项重要工作。
随着科技的不断进步和发展，各个行业的设备设施越来越复杂和多样化，设备管理也变得更加关键和具有挑战性。
针对当前设备管理的情况，本次调研旨在了解设备管理中存在的问题和挑战，并提出改进和优化的建议。
二、调研方法和过程1. 问卷调查：利用在线调查平台发放了100份设备管理问卷，并邀请员工进行填写。
2. 访谈：采访了10位公司设备管理负责人，了解他们在设备管理中的实际操作和遇到的困难。
三、调研结果和分析1. 设备管理的问题a. 设备购置不合理：许多员工反映设备购置过程较为繁琐，购买的设备与工作实际需求不匹配。
b. 设备维护不及时：由于缺乏设备维护的意识和有效的维护计划，导致设备的故障率高。
c. 设备报废处理困难：现有设备报废流程不够清晰明确，导致报废设备无处可去，占用工作空间。
d. 设备信息管理不完善：设备的基本信息和维修记录没有被及时整理和归档。
2. 设备管理的建议a. 优化设备购置流程：制定明确的设备购置流程，确保设备的购置和使用需求相匹配。
b. 加强设备维护意识：建立设备维护责任制度，定期进行设备检查和维护，降低设备故障率。
c. 建立设备报废处理机制：制定设备报废的具体流程，建立合理的报废标准和管理方式。
d. 强化设备信息管理：建立设备信息数据库，记录设备的基本信息和维修记录等，实现信息的及时共享和查询。
四、结论和建议通过本次调研，我们发现当前企业设备管理存在一些问题和挑战，但也找到了解决这些问题的方法和建议。
我们建议企业要优化设备购置流程，加强设备维护意识，建立设备报废处理机制，以及强化设备信息管理。
这些措施将有助于提升设备管理的效率和质量，为企业的发展提供坚实的支持。
设备管理 调研报告
设备管理调研报告一、调研目的和背景本次调研旨在全面了解当前公司的设备管理现状，发现存在的问题，提出改进措施和建议，提高设备使用效率，降低运营成本。
本次调研背景为公司在设备管理方面遇到了一些问题，需要深入了解和解决。
二、设备现状分析经过对公司的设备进行全面调查和分析，我们发现以下问题：设备老化严重，维修频率高，影响生产效率。
设备维护不当，缺乏定期检查和保养。
设备采购流程不规范，导致采购成本高或者质量不稳定。
设备库存管理不规范，存在浪费和丢失现象。
三、设备管理问题经过深入分析，我们发现公司在设备管理方面存在以下问题：缺乏设备维护意识和计划，导致设备老化加速。
设备采购和管理流程不够规范，导致采购成本高和质量不稳定。
缺乏有效的设备库存管理机制，导致浪费和丢失现象。
缺乏设备使用和维护的培训和指导，导致操作不规范和维修频率高。
四、改进措施和建议针对以上问题，我们提出以下改进措施和建议：建立设备维护计划和制度，定期检查和保养设备，延长设备使用寿命。
规范设备采购和管理流程，加强供应商管理和质量把关，降低采购成本和质量不稳定风险。
建立有效的设备库存管理机制，实行分类管理和定期盘点，减少浪费和丢失现象。
加强设备使用和维护的培训和指导，提高操作规范性和维修技能水平。
五、实施计划和时间表为了确保改进措施的有效实施，我们制定了以下实施计划和时间表：第一阶段（1-3个月）：完成设备全面调查和分析，制定设备维护计划和制度，修订设备采购和管理流程。
第二阶段（4-6个月）：实施设备维护计划和制度，加强设备使用和维护的培训和指导，建立有效的设备库存管理机制。
第三阶段（7-12个月）：持续监测设备使用和维护情况，评估改进措施的效果，进行必要的调整和完善。
六、预期效果和收益实施以上改进措施后，预期将带来以下效果和收益：提高设备使用效率，降低运营成本。
减少设备维修频率和成本，避免生产中断和意外事故发生。
降低设备采购成本和质量不稳定风险，提高采购流程效率。
设备管理运行情况汇报
设备管理运行情况汇报
尊敬的领导：
根据公司要求，我对设备管理的运行情况进行了汇报。
目前，公司设备管理工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题，接下来我将就设备管理的运行情况进行详细汇报。
首先，设备管理方面，我们对公司设备进行了全面的清查和登记，建立了完善的设备台账。
通过台账管理，我们能够清晰地了解每台设备的型号、购置时间、使用情况等信息，为设备的维护和更新提供了有力的依据。
同时，我们也建立了设备维护保养制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
其次，针对设备管理中存在的问题，我们也采取了一些措施。
例如，针对设备故障率较高的问题，我们加强了设备的日常维护和保养工作，及时发现并解决设备故障，减少了设备故障对生产工作的影响。
同时，我们还对设备使用人员进行了培训，提高了员工对设备的操作技能，降低了设备误操作率。
另外，为了进一步提高设备管理水平，我们还计划引进先进的设备管理软件，实现设备信息的电子化管理，提高设备管理的效率和准确性。
同时，我们也将加强对设备使用情况的监控，及时发现设备运行异常，做出相应的处理，确保设备的正常运行。
最后，我们还将加强与供应商的沟通和合作，及时了解设备的更新换代情况，为公司的设备更新提供更好的支持和保障。
综上所述，公司设备管理工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题，我们将继续努力，不断完善设备管理工作，确保公司设备的正常运行，为公司的生产经营提供更好的保障。
谢谢领导的关注和支持！
此致。
敬礼。
设备管理调研报告
设备管理调研报告一、调研背景随着科技的不断发展，企业对设备管理的重视程度不断提高。
设备管理是企业运营的重要组成部分，涉及到设备的采购、使用、维护和更新等方面。
然而，由于设备的种类繁多、使用环境复杂，设备管理面临着诸多挑战。
为了提高设备管理的效率和水平，企业需要不断探索和优化设备管理模式。
本次调研旨在了解企业设备管理现状，分析存在的问题和挑战，并提出相应的改进措施。
二、调研方法本次调研采用问卷调查、访谈和实地考察相结合的方式进行。
首先，通过问卷调查了解企业设备管理的基本情况和现有问题。
其次，通过访谈和实地考察深入了解企业设备管理的实际情况，收集一线管理人员的意见和建议。
最后，对收集到的数据和信息进行整理分析，形成调研报告。
三、调研结果1.设备管理现状（1）设备种类和数量调研发现，企业设备种类繁多，包括生产设备、办公设备、维修设备等。
其中，生产设备是企业设备管理的主要组成部分，其数量和种类直接影响到企业的生产能力和效率。
（2）设备使用和维护大部分企业有较为完善的设备使用和维护制度，但实际执行中仍存在一些问题。
例如，部分企业设备使用不规范，存在滥用和浪费现象；设备维护不及时，导致设备故障率和维修成本上升。
（3）设备更新和采购企业设备更新和采购主要受市场需求、技术进步和政策法规等因素影响。
调研中发现，部分企业在设备更新和采购方面存在一定的盲目性，没有充分考虑企业实际需求和预算情况。
2.设备管理存在的问题和挑战（1）设备管理体制不健全部分企业设备管理体制不健全，缺乏统一的设备管理部门和责任人。
导致设备管理责任不明确，管理效率低下。
（2）设备维护水平不高企业设备维护水平不高，缺乏专业化的维护队伍和先进的技术手段。
导致设备故障率高，维修成本上升。
（3）设备更新和采购决策不科学部分企业设备更新和采购决策不科学，没有充分考虑企业实际需求和预算情况。
导致设备利用率低，企业负担加重。
3.改进措施和建议（1）完善设备管理体制企业应建立健全设备管理体制，明确设备管理部门和责任人，确保设备管理责任明确、高效运行。
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设备管理情况调研报告**设备管理情况调研报告为进一步提升公司设备管理水平，确保设备的稳定运行，** 于2020 年 8 月 24 日— 9 月 7 日，分别对 ** 、** 、本部 ** 、** 、** 、**4 个主线厂，就设备管理工作情况进行调研，对存在问题进行了交流探讨，现将调研情况归纳分析如下：一、公司设备管理工作现状**设备管理的职能机构设在 ** ，主要负责全司设备运行、备件、检修、固定资产投资、资产的调剂处置及水电等业务的管理。
现有专职管理人员 23 人，平均年龄 43 岁。
从组织构架上看，各子公司、二级厂都设置了专门的设备管理机构，配备了专兼职设备管理和点检人员，虽然各单位对设备管理机构职能职责的界定有所差异，但从公司到厂 / 子公司、车间、班组各个层级的管理网络是健全的，运行是有效的。
2006 年以来，随着红、** 的相继投产，以及公司为调整产品结构，降低生产成本，实现节能减排，增强企业发展后劲，而实施的一批技术改造项目，使设备向着大型化、自动化、高速化、连续化的方向发展，装备水平的提高对设备管理工作提出了更新更高的要求和挑战：仅从资产数量和规模两个指标看，2005 年以来，资产数量由 8019台( 套、幢 ) 增加到17488 台 ( 套、幢 ) ，增幅达 118%，资产规模由60.65 亿增加到 150.39 亿，增幅达 148%，设备管理的范围和深度在逐步扩大和加深；随着红、 ** 的建成投产，管理区域已从单一地区向跨州市发展，管理难度和复杂性也在加大。
面对挑战，近几年来，设备系统在继续坚持“预防和维修相结合，全面推行设备点检制”等一些经实践证明是有效可行的管理思想和管理手段的基础上，为提高管理效能，在学习借鉴的基础上，大胆改革创新，推行新的管理模式和管理手段，尝试利用企业信息化平台进行设备综合管理，一些结合实际有特色有可操作性的设备管理工作开始以专项工作的形式在实际管理中运用实施，比如：星级设备管理体系的推进，点检信息化平台的建设、备件定额编制、备件图纸电子化、检修业务功能承包、备件材料功能承包、技措项目的后评价管理等。
这些工作的推进，在加强和规范基础管理，提升管理效能，以可控、经济的设备运行质量为生产保驾护航取得了成效，主要体现在以下几个方面：1、主要技术经济指标逐年进步，设备运行安全有效。
**近几年的设备运行和备件管理方面的主要指标情况点检工作的加强，使设备事故故障停机率得到有效控制，以今年上半年为例， ** 烧结 2#主抽风机，棒线厂四作区精轧 23#轮箱，都是通过点检发现隐患并及时处理，避免了隐患的扩大及事故的发生。
4、设备经济管理理念不断加强，方式不断创新，管理效能不断提升。
近几年，在注重设备技术管理的同时，也围绕降成本这一中心，不断加强设备经济管理理念，功能承包、零库存、备件修复“三定”管理等工作的推进，有效地降低了维修成本和备件储备资金和备件库存，提升了设备的管理效能：◆坚持推行修复“三定”管理（可修复性的判定、修复内容及价格的判定、修复后成果评定），采取正激励手段，修复工作成效显著， 2010 年备件修复节约金额 4875.88 万元， 2020 年上半年备件修复节约金额 3425.86 万元。
◆维修工程预决算实施贴近管理，将事后签证变为事中签证，设备检修工程结算引入税收筹划，结合对检修合格施工方的管理，建立了一套与之相配套的检修工程费用结算税收实施办法，主要施工单位转入增值税合同签订、检修费用审定等管理程序，仅2010 年就创造效益近 400 余万元。
◆逐步规范完善了闲置、报废资产管理制度，使管理流程顺畅，职能职责明确，奖惩适当等具有可操作性的管理制度和机制。
2004 年 -2020 年 8 月废旧物资处置变价收入累计达到 2.2 亿元，取得较好的管理效益。
5、固定资产投资管理更规范。
几年来，通过管理创新、制度建设、调整运行机制来规范项目投资管理、约束投资行为、提高投资效益。
逐步规范完善了固定资产投资等管理制度，项目建成后的收尾工作进一步加强，考核机制进一步完善。
基本形成了决策科学、监管有效、效益优先；管理流程顺畅，职能职责明确，奖惩适当等具有可操作性的管理制度和机制。
2007 年以来，重点组织了昆钢新区185 抗震钢生产线，红** 填平补齐， ** 钒资源综合利用技改项目，及一些除尘改造、烧结机烟气脱硫、风机水泵变频节能技术，钢渣回收等节能减排项目，累计完成投资110.4 亿，现在，** 已具备年产 870 万吨钢的规模，**形成面对东南亚市场的精品 ** 和型材基地， ** 也将成为提炼标准钒渣、精品 ** 和优质带钢基地。
二、设备管理工作中存在的主要问题近几年来，虽在设备管理体系建设、加强基础管理和降成本提升管理绩效方面做了大量工作，但随着企业规模的不断扩大，管理范围和区域的不断拓展，管理精细化要求的不断提高，社会责任标准的不断提升，环保考核力度的不断加大，给设备管理工作带来更多的困难和问题，突出表现在以下六个方面。
1、人员紧缺，特别是年轻的专业技术人员储备不足，人员整体素质有待提高。
目前设备管理系统的人员构成状况，与企业快速发展的要求有差异，对后续生产组织工作是个严峻的考验。
主要表现在：（1）人员紧缺。
近几年随着公司改革发展和生产规模的扩大，由于充实到新生产线、转岗分流和自然减员等因素，导致设备系统人员紧缺。
目前设备系统人员共928 人，仅占在岗职工人数8.75%，其中设备管理人员：228 人，占职工总人数的2.15%; 设备点检人员414 人，占职工总人数的3.9%。
近期新区投产在即，人员紧缺问题不仅突出表现在管理人员、工程技术人员方面，操作人员也同样面临紧缺问题。
（2）年轻的专业技术人员储备不足。
目前公司设备系统中近 82% 处于 30—50 岁这个阶段， 30 岁以下年龄段人员不到 12%，后备人员储备不足，已出现后继的年轻专业人员储备断层，特别是在一些技术含量较高的专业（如机械、电气、液压、自动化等）、或操作维护专用特殊设备的人员（如行车、磨床、锌层测厚仪等）方面，问题更加突出，部分专业岗位出现青黄不接的现象，对稳定生产影响很大。
(3)人员整体素质有待提高。
从设备系统人员统计情况看，学历为大本以上的有 162 人，仅占总人数的 23.75%，其中研究生学历仅 9 人；410 人具有专业技术职称，仅占总人数的44.18%，而具有副高以上职称的仅35 人，仅占总人数的 3.56%，远远不能满足公司大型化、高水平装备的管理需要，专业技术水平和专业分析工作亟待加强。
（详见附件1：设备系统人员统计表）2、维修力量总体薄弱，维修技能下降，维修质量有待提升。
维检中心业务扩张后，维检力量和技术水平不足的问题日益突出。
由于骨干人员分流过多而补充不足，熟练技工少，补充人员短期内无法上手，所承担的维修任务和维修质量都有一定程度的下降。
由于技术力量不能有效集中，工作效率下降明显，特别是在中夜班对故障处理时，处理不及时或处理时间较以往延长，拖延情况时有发生，甚至已有影响生产组织的情况发生。
3、备件采购质量和采购周期的问题。
这次调研中还反映出一个共性的问题是：备件采购周期较长，不利于备件库存控制；部分备件虽然采购价格低，但质量差，使用周期短，使用成本高，甚至发生因备件质量导致的设备事故。
据统计，2006 年以来，因备件质量不良造成的设备事故就有23 起，占事故总数的31.5%。
因此，今后在备件采购时应在保证质量的前提下兼顾性价比。
另外，备件修复管理过程中信息跟踪困难，部分备件外委修复周期过长。
功能承包存在以包代管情况，功能承包消耗定额统计工作较为薄弱。
4、设备事故还未得到有效控制。
从2005 年以来，虽然设备事故呈逐年下降趋势，但从统计表中可以看出：2006 年以来，由于备件质量原因造成的设备事故占了事故总数的三分之一；由于维护不周、失修引发的事故也占了一定比例，而且事故集中发生在 2006、 2007 年，特别突出的是** ，反映出设备设计制造安装因素带来的后续影响；另外重复性事故也时有发生， ** 厂四烧制粒机 2 次事故、 **2# 精炼炉真空断路器击穿 2 次、1#转炉高速轴断 2 次，虽然是备件质量原因导致的事故，但也反映出我们在事故管理方面还有不到位的地方，反映出满负荷的生产节奏给设备带来的影响，也反映出拼设备现象，如何处理好生产组织与设备管理的关系是今后保证公司生产经营目标实现至关重要的工作。
5、设备老化问题已开始逐步显现。
目前，整个公司设备的制造，投产年限不同，设备的装备技术水平差异较大，设备运行、维护的受控性也有差异。
本部大部份生产线已投产近二十年，存在设备老化问题，特别是一些控制系统，升级改造困难，设备零星事故多；红、** 设备也已运行六年，高炉、烧结机、连铸机等设备都面临中修问题。
6、工艺流程、设备档次对投运后的设备运行管理存在较大影响。
目前，昆钢的设计审查只能依靠少量工程技术人员把关，不能完全有效地对设计进行优化，因此有的项目存在设计上的先天不足。
EPC总承包模式因时间节约、投资可控，社会资源得到充分利用等优势而在公司得到较多推广，但在建设过程中，因总承包**平参差不齐及考虑到其自身利益问题，总承包商存在降低工艺装备的选型档次问题，这也给投运后的设备运行管理带来不良后果。
三、下一步的工作措施和建议针对存在问题，下一步设备工作将继续按照“运行有效、保障有力、系统优化、节能降耗”的设备运行与管理方针，从夯实基础管理入手，努力提升设备综合效能，发挥好设备的保障作用。
1、发挥设备能力，实现保产目标下半年，发挥设备能力，保证生产稳定顺行，是设备管理最重要的任务。
为此，需要全司设备系统做好以下工作：一是切实加强设备的点检维护，要将各个层级的点检、巡检工作落实到位，履行好日常点检和维护设备的职能，避免突发性事故。
二是正确操作维护设备，严格遵守润滑制度，重申“清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全”十二字方针，确保设备完好并处于良好的技术状态。
三是精心组织好后几个月的检修工作，确保检修质量和检修效果。
四是按照节点组织好新增产能项目，力争早日投产达产，早日释放投资效益。
2、继续以星级设备管理为平台，加强基础管理工作。
星级设备管理体现了对设备实行全面、全过程的管理理念和管理要求。
完善的制度体系、程序体系、评价体系和改进体系，将有助于将星级设备管理工作常态化，制度化地推行下去，有效地提升企业的整体设备管理水平。
自2008 年开展设备星级管理工作以来，成效有目共睹，但还是暴露出一些问题，突出表现在星级设备管理向更高星级推进时，低星级基础工作保持巩固不够扎实， 2010 年评定时开具的不符合项及待整改项中，有 100 项不符合项， 135 项待整改项。