QRK培训教材
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三级安全教育车间级培训教材x
• 在焊枪操作时电极间的压力相当大（超过5000N），因此必须确保在任何时候 都不能把手或身体其它任何部位置于两电极之间。 • 更换电极或维修焊枪时，必须先关闭压缩空气、冷却水和焊接控制柜箱电源， 焊接模式开关切换到调整位置。
禁止焊枪电极夹手的危险部位示意图
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
违反操作规程。
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
车间常用安全标志
职业卫生安全知识
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
车间常用安全标志
职业卫生安全知识
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
生产安全知识
安全事故案例
消防安全知识 职业卫生安全知识
事故说明： 拿门板时不慎滑落，用手去 挡，。或不带手套拿门板。此 类事故近三年发生三起。
伤害程度： 1、护腕未带造成左手手腕 胫健断裂三根。2、手套未带 造成右手手臂缝十四针。3、 手套未带造成左手无名指、 食指血管断裂
事故责任： 严重违反操作规程。
安全事故案例
事故说明：
大拇指放在凸焊机的电 极杆中被夹伤。
伤害程度：
大拇指第一节去了半截。
事故责任：
严重违反操作规程，严格 地说是自残。
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
生产安全知识
安全事故案例
消防安全知识 职业卫生安全知识
事故说明：
料未放稳倒下，划伤小腿。
伤害程度：
左腿缝十三针。
事故责任：
三级安全教育车间级培训教材x
禁止焊枪电极夹手的危险部位示意图
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一、车间基本安全知识
违反操作规程。
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一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
车间常用安全标志
职业卫生安全知识
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一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
车间常用安全标志
职业卫生安全知识
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一、车间基本安全知识
生产安全知识 消防安全知识
生产安全知识
安全事故案例
消防安全知识 职业卫生安全知识
事故说明： 拿门板时不慎滑落，用手去 挡，。或不带手套拿门板。此 类事故近三年发生三起。
伤害程度： 1、护腕未带造成左手手腕 胫健断裂三根。2、手套未带 造成右手手臂缝十四针。3、 手套未带造成左手无名指、 食指血管断裂
事故责任： 严重违反操作规程。
安全事故案例
事故说明：
大拇指放在凸焊机的电 极杆中被夹伤。
伤害程度：
大拇指第一节去了半截。
事故责任：
严重违反操作规程，严格 地说是自残。
三级安全教育车间级培训教材x
一、车间基本安全知识
生产安全知识
安全事故案例
消防安全知识 职业卫生安全知识
事故说明：
料未放稳倒下，划伤小腿。
伤害程度：
左腿缝十三针。
事故责任：
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【培训课件】可口可乐新员工培训教材
客户关系管理
总结词
维护良好客户关系、提升客户满意度、促进客户重复购买
详细描述
1.建立客户档案，收集并整理客户信息；2.制定客户关怀计划 ，通过各种方式增加客户黏性；3.及时处理客户问题和反馈 ；4.加强与客户的沟通和互动，提升客户购买意愿和忠诚度
05
新员工的实践与应用
实习经历分享与交流
分享实习经历
【培训课件】可口可乐新员工培训 教材
xx年xx月xx日
contents
目录
• 可口可乐公司介绍 • 可口可乐的新员工培训政策 • 新员工职业素质与技能培训 • 市场与销售业务培训 • 新员工的实践与应用 • 新员工培训的期望与展望
01
可口可乐公司介绍
公司历史与文化
1886年创立，源自 美国乔治亚州亚特 兰大。
团队建设
培养团队合作意识，积极参与团队活动，建立良好的团队关系。
业务技能：产品知识与销售技巧
产品知识
了解公司产品的特点、用途和价值，以便更好地向客户和消费者介绍和推销产品 。
销售技巧
学习销售技巧和方法，包括客户开发、客户关系维护、销售谈判等技巧。
04
市场与销售业务培训
市场调研与分析
总结词
了解市场情况、把握销售机会、制定合理的市场策略
培训内容与课程设置
公司文化
介绍公司的历史、愿景、使命、价值观等 。
沟通技巧
学习有效的沟通技巧和团队协作精神，提 高工作效率。
规章制度
学习公司的各项规章制度，了解员工的权 利与义务。
工作流程
熟悉工作流程和各个环节的操作规范，掌 握工作技能。
安全知识
学习公司的安全知识和操作规程，保障员 工的人身安全和财产安全。
QRK简介
FAW-VOLKSWAGEN
班组内的质量保证仸务 工作流程
用户的信息 丌合格
生产 丌合格
检验 记录缺陷
班组2
班组1 纠正措施 返修
封存 缺陷分析 检查 合格 隔离 丌合格 放行
班组3
通知供货商
用户返修不修理
FAW-VOLKSWAGEN
班组的供货商和用户 • 每个班组成员都必须了解自己的用户和供应商，必须了解协商 后觃定下来的仸务。 • 每个班组都应该把自己班组的供应商及其相关的责仸作一个统 计。 • 统计表格应该定期由班组长迚行维护 • 用户-供货商关系的基本思想 思考：对我自己而言，作为用户，一定要满足我的质量要求 • 最重要的零件供货商：应逐一列丼 • 用户不他的供货商要迚行磋商，确定所提供的性能/性能特征 （例如：粗糙度、厚度、极限样件 • 由用户来评价供应商供货性能及存在的偏差 • 把用户和供货商乀间磋商后制定的目标不实际完成情况迚行比 较
FAW-VOLKSWAGEN
——重点问题的永丽排除方法 利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题迚行 分析，找出问题产生的根源，并制定和实施纠正措施 跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新迚行 分析、确定并实施新的措施，直至措施有效为止。
FAW-VOLKSWAGEN
质量控制环的类型、作用和实例 类型 共有4类质量控制环
FAW-VOLKSWAGEN
统计评定 记录并统计缺陷、确定重点问题 ——实现方法 随时：将缺陷填入“缺陷收集卡”中 每天和每周：将缺陷填入到日和周汇总表，迚行分析，根据 缺陷所占比例戒严重程度，确定重点质量问题（缺陷分析 卡）
FAW-VOLKSWAGEN
排除 所有缺陷的返修、分析重点问题产生原因、确定并实施 纠正措施、效果跟踪验证 ——立即排除的实现方法 由员工自己返修 由质量环负责返修 当质量环无法返修缺陷时，反馈信息，由外部负责返修 非本人戒本环缺陷，向责仸人戒责仸环反馈缺陷信息
QRK简介
FAW-VOLKSWAGEN
统计评定 记录并统计缺陷、确定重点问题 ——实现方法 随时：将缺陷填入“缺陷收集卡”中 每天和每周：将缺陷填入到日和周汇总表，进行分析，根据 缺陷所占比例或严重程度，确定重点质量问题（缺陷分析 卡）
FAW-VOLKSWAGEN
排除 所有缺陷的返修、分析重点问题产生原因、确定并实施 纠正措施、效果跟踪验证 ——立即排除的实现方法 由员工自己返修 由质量环负责返修 当质量环无法返修缺陷时，反馈信息，由外部负责返修 非本人或本环缺陷，向责任人或责任环反馈缺陷信息
R4=跨生产区域的质量控制环 （在总装，车门上的一个螺栓不合格，返 修费用大约为10*10元）
FAW-VOLKSWAGEN
作用 尽早检查，因为……
10X 缺 陷 成 本
4X
2X 1X
FAW-VOLKSWAGEN
实例 • 在目测时要遵照“手跟眼走” 的原则，也就是说眼睛检查到 产品的哪一个位置，手就跟到 哪一个部位。 • 这样检查者就可以感知到眼睛 所忽视的错误 请看旁边的这个例子，这位 员工在检查行李箱内衬间隙时 就既用眼又用手。
FAW-VOLKSWAGEN
——重点问题的永久排除方法 利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行 分析，找出问题产生的根源，并制定和实施纠正措施 跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行 分析、确定并实施新的措施，直至措施有效为止。
FAW-VOLKSWAGEN
质量控制环的类型、作用和实例 类型 共有4类质量控制环
FAW-VOLKSWAGEN
质量控制环评价 质量环目标 可以分为三类 ——与产品相关的目标 • 内部缺陷频次 • 一次交检合格率 • 产品AUDIT ——与体系相关的目标 • 体系AUDIT • QRK评审符合率
统计评定 记录并统计缺陷、确定重点问题 ——实现方法 随时：将缺陷填入“缺陷收集卡”中 每天和每周：将缺陷填入到日和周汇总表，进行分析，根据 缺陷所占比例或严重程度，确定重点质量问题（缺陷分析 卡）
FAW-VOLKSWAGEN
排除 所有缺陷的返修、分析重点问题产生原因、确定并实施 纠正措施、效果跟踪验证 ——立即排除的实现方法 由员工自己返修 由质量环负责返修 当质量环无法返修缺陷时，反馈信息，由外部负责返修 非本人或本环缺陷，向责任人或责任环反馈缺陷信息
R4=跨生产区域的质量控制环 （在总装，车门上的一个螺栓不合格，返 修费用大约为10*10元）
FAW-VOLKSWAGEN
作用 尽早检查，因为……
10X 缺 陷 成 本
4X
2X 1X
FAW-VOLKSWAGEN
实例 • 在目测时要遵照“手跟眼走” 的原则，也就是说眼睛检查到 产品的哪一个位置，手就跟到 哪一个部位。 • 这样检查者就可以感知到眼睛 所忽视的错误 请看旁边的这个例子，这位 员工在检查行李箱内衬间隙时 就既用眼又用手。
FAW-VOLKSWAGEN
——重点问题的永久排除方法 利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行 分析，找出问题产生的根源，并制定和实施纠正措施 跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行 分析、确定并实施新的措施，直至措施有效为止。
FAW-VOLKSWAGEN
质量控制环的类型、作用和实例 类型 共有4类质量控制环
FAW-VOLKSWAGEN
质量控制环评价 质量环目标 可以分为三类 ——与产品相关的目标 • 内部缺陷频次 • 一次交检合格率 • 产品AUDIT ——与体系相关的目标 • 体系AUDIT • QRK评审符合率
上汽通用五菱培训教材
- 在一个合理时间内，给我打电话 - 愿意随时为我提供帮助
39
服务流程与标准（第三章）
维修服务的8个期望
期望8
对出现的问题或我所关注的事项作出迅速反应
- 我就有关事项与其第一次联系时，立即作出答复或解决我所关注的问题 - 向我提供清晰有益的建议 - 严格履行对我所作的承诺
40
客户期望
到服务中心维修车辆时，应方便快捷
时间管理
19
DOS总揽
企业形象与基础设施 服务中心组织机构 服务流程与标准 车间管理 配件管理 服务中心运营管理 客户满意度 服务中心运营评估 服务中心5S管理
20
第一章 企业形象与基础设施
21
企业形象及基础设施（第一章）
标准的统一首先是形象 的统一
企业形象的重要性
沟通 15%,
外表 52%
行為 33%
22
企业形象及基础设施（第一章）
准备
❖准备工作的重要性
23
企业形象及基础设施（第一章）
己方的 环境 人力
各式表格 进厂路线 活动情况
准备
顾客方的 维修记录 背景专案 付款方式
可能提出的问题 可能提出的要求
24
第二章 服务中心组织机构
25
服务中心组织机构（第二章）
机构设置应考虑的要素
❖领导控制力 ❖人力资源状况 ❖客户需求 ❖工作效率 ❖成本 ❖… … … …
26
服务中心组织机构（第二章）
机构设置的目的--形成有效的工作 团队
团队工作
领导者
团队成员
27
服务中心组织机构（第二章）
有效工作团队的基本要素
❖团队成员具有一致的目标 ❖团队成员的职能、技能具有互补性 ❖团队成员相互信任、互相支持 ❖团队成员之间有着良好的沟通渠道
39
服务流程与标准（第三章）
维修服务的8个期望
期望8
对出现的问题或我所关注的事项作出迅速反应
- 我就有关事项与其第一次联系时，立即作出答复或解决我所关注的问题 - 向我提供清晰有益的建议 - 严格履行对我所作的承诺
40
客户期望
到服务中心维修车辆时，应方便快捷
时间管理
19
DOS总揽
企业形象与基础设施 服务中心组织机构 服务流程与标准 车间管理 配件管理 服务中心运营管理 客户满意度 服务中心运营评估 服务中心5S管理
20
第一章 企业形象与基础设施
21
企业形象及基础设施（第一章）
标准的统一首先是形象 的统一
企业形象的重要性
沟通 15%,
外表 52%
行為 33%
22
企业形象及基础设施（第一章）
准备
❖准备工作的重要性
23
企业形象及基础设施（第一章）
己方的 环境 人力
各式表格 进厂路线 活动情况
准备
顾客方的 维修记录 背景专案 付款方式
可能提出的问题 可能提出的要求
24
第二章 服务中心组织机构
25
服务中心组织机构（第二章）
机构设置应考虑的要素
❖领导控制力 ❖人力资源状况 ❖客户需求 ❖工作效率 ❖成本 ❖… … … …
26
服务中心组织机构（第二章）
机构设置的目的--形成有效的工作 团队
团队工作
领导者
团队成员
27
服务中心组织机构（第二章）
有效工作团队的基本要素
❖团队成员具有一致的目标 ❖团队成员的职能、技能具有互补性 ❖团队成员相互信任、互相支持 ❖团队成员之间有着良好的沟通渠道
qrqc快速反应质量控制培训教材
Valeo’的声音
反应
重复发生的事 故
深度分析
分析
(Strategy) Management Skill
(Structure) Quality Control and System
(System) Post Mortem Analysis
March 2004
QRQC
16
FTA
(Factors Tree Analysis 原因树分 析)
What happened ? What is root cause ? What are C/M ? What are expectations Resp When
分析
停线分析
生产线QRQC立即采取行动解决问题
March 2004
21
生产线上如何做QRQC?
谁参加? : - 主管和小组组长 - 与相关的操作工和有关职能的人
• • •
March 2004
4
QRQC 介绍
为什么Valeo 要求供应商参与?
• •
Valeo为促进在全球范围的工厂正在开展的文化变革提供了 许多方法和资源 这种变革是按自上而下的培训计划来进行的 ----从最高管理 层到所有的员工
•
在这个方面, 被当成合作伙伴的供应商是我们生产链上的重 要环节，理当包含其中
March 2004
10
QRQC Introduction
. . .实施 “Genjitsu” 是指现实,而不是理想化 . “Genba” 是指到生产第一线去发现问题产生的根源。 “Genbutsu” , 参考不好的零件，和不合格品的处理方法 我们最先要做的是“红箱子”管理，那就是说把焦点集 中 在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做 了什么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的 分析来学会如何提高和达到全面质量管理。 我只有两个方法: 我的眼睛和腿. 这些就是全部我需要看 、判断、考虑和决定的. 这就是“SanGenShugi”的基础. . .
一汽大众生产现场管理体系培训教材QRK
一汽-大众生产现场管理体系培训教材-QRK
关于本培训教材的说明
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1. 本教材仅用于对公司内各相关部门的生产现场管理体系负责人进行培训， 内部资料，请勿外传。
2. 本教材在制作过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册》为基础，参考 了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车 有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
-- 重点问题的长远排除方法 利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行分析，找出问题产生 的根源，并制定和实施纠正措施。 跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行分析、确定并实施新 的措施，直至措施有效为止。
︱制作人Ersteller：周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum：2010-04-19︱ 页Seit 10/34
︱制作人Ersteller：周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum：2010-04-19︱ 页Seit 5/34
目录
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1 什么是QRK 2 为什么开展QRK工作 3 如何开展QRK工作 4 如何评价QRK工作
在目测时要遵照“手跟眼走”的 原则, 也就是说眼睛检查到产品 的哪一个位置，手就跟到哪一个 部位。
这样检查者就可以感知到眼睛所 忽视的错误。
请看旁边的这个例子，这位 员工在检查行李箱内衬间隙时就 既用眼又用手。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
图示是一个第2类质量控制环的例子: 一班装配的行李箱护板， 二班的同事也检查这个内容。
关于本培训教材的说明
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1. 本教材仅用于对公司内各相关部门的生产现场管理体系负责人进行培训， 内部资料，请勿外传。
2. 本教材在制作过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册》为基础，参考 了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车 有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
-- 重点问题的长远排除方法 利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行分析，找出问题产生 的根源，并制定和实施纠正措施。 跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行分析、确定并实施新 的措施，直至措施有效为止。
︱制作人Ersteller：周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum：2010-04-19︱ 页Seit 10/34
︱制作人Ersteller：周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum：2010-04-19︱ 页Seit 5/34
目录
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1 什么是QRK 2 为什么开展QRK工作 3 如何开展QRK工作 4 如何评价QRK工作
在目测时要遵照“手跟眼走”的 原则, 也就是说眼睛检查到产品 的哪一个位置，手就跟到哪一个 部位。
这样检查者就可以感知到眼睛所 忽视的错误。
请看旁边的这个例子，这位 员工在检查行李箱内衬间隙时就 既用眼又用手。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
图示是一个第2类质量控制环的例子: 一班装配的行李箱护板， 二班的同事也检查这个内容。
QRK培训材料更新
轿车一厂总装一车间
1
1
轿车一厂总装一车间九要素体系课件 －－过程质量控制
什么是QRK
QRK（德文： Qualitätsregelungskreis，中文：质量控制环） 是过程质量控制的方法之一。 该方法通过完成检验、记录分析和排除三项功能，确保对质量 问题进行闭环处理，保证生产过程满足质量的要求
2.后保险杠错装，后保险杠在用户手中发现与排气管干涉，主要原因是后保 险杠高配车型装成了低配保险杠，回查此车的各项记录，发现是补杠车辆，
补杠后没有认真检查。
轿车一厂总装一车间
18
18
轿车一厂总装一车间九要素体系课件 －－过程质量控制
拓展小游戏
游戏名字：准确传音； 游戏规则：分别由3名员工组成一组，其中员工A念一句事先准备好的话给员 工B，然后员工B有1分钟时间将这句话记住，在这一分钟内，员工C会不断给 员工B提问题来干扰员工B记住问题，B必须回答，一分钟后，员工B要将A告 诉他的那句话给员工A重新复述一遍，员工A检查这句话是否和他所说的一致； 需要道具： 1.自制的一段与生产相关、且比较拗口的话； 2.计时器； 3.小纪念品。
轿车一厂总装一车间九要素体系课件 －－过程质量控制
过程质量控制定义
过程质量控制就是在生产过程中，通过对输入要素（人、机 、料、法、环、测）加以控制，以实现预期的制造质量和产 品质量。 过程质量控制的主要方式
1.建立完善的质量体系； 2.进行VDA6.3生产过程审核； 3.采用先进的工装设备； 4.运行质量控制环； 5.规范员工标准化操作； 6.持续不断的改善和创新；
轿车一厂总装一车间
5
5
轿车一厂总装一车间九要素体系课件 －－过程质量控制
QRK的运行——检查