动火作业安全规范
动火作业安全规范
动火作业安全规范1、目的为了保证动火作业安全，使动火者、监火人各自明确自己的责任，做好防备工作，防止火灾事故的发生。
2、范围动火作业系指在拥有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。
凡进入拥有火灾爆炸危险场所动火作业的一定严格执行本动火安全管理规定。
动火作业波及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、暂时用电等状况时，一定办理相应的作业同意证。
3、动火作业的风险辨别（危害辨别）3.1 动火作业前，要针对作业内容进行风险辨别（危害辨别），拟订出相应的作业程序（施工方案）及安全举措。
3.2 将拟订的作业程序（施工方案）及安全举措教授给每位作业人员，并按制定的安全举措填入“动火作业同意证”内，开出动火证。
4、动火作业系指采纳以下方式作业。
4.1 各样气焊、电焊、塑料焊等各样焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各样金属切割作业。
4.2 使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。
4.3 、熬沥青、铁锤击物品（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其余作业。
4.4 禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。
5、公司动火作业分级5.1 特别危险动火作业在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其余特别危险的动火作业。
在未拆掉易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。
节假日时期进行的一级动火作业应升为特别动火作业。
5.2 一级动火作业在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。
5.3 二级动火作业除特别危险作业和一级动火作业之外的动火作业为二级动火作业。
6、动火安全作业同意证的办理6.1 动火安全作业同意证办理以前，动火单位一定对动火作业的内容进行风险辨别微风险评论，并依据辨别和评论结果，拟订出安全作业方案和安全举措，以保证作业安全。
6.2 动火安全作业证的办理，由申请单位指定的动火作业负责人办理，办证人应当按《动火安全作业证》的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评论拟订出的安全举措，逐条填写到《动火安全作业证》剖析数据及安全举措栏内，而后依据确立的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。
动火作业安全规程
动火作业安全规程为确保动火作业过程中的安全，预防火灾和事故的发生，制定和遵守一套严格的动火作业安全规程是非常重要的。
下面是一份动火作业安全规程的参考，以便员工能够有系统地了解动火作业的相关规定和安全注意事项。
一、动火作业概述1.1 动火作业是指在设备、管道或其他设施内部或周围采取明火或火花等形式进行的维修、安装、清洁、焊接、切割等工作。
1.2 动火作业必须由具备相关资质的人员进行，且必须在明确的工作区域进行。
二、动火作业前的准备工作2.1 动火作业前必须进行全面的安全检查和分析，确保工作区域内没有火源、易燃物质和危险品。
2.2 动火作业前必须将易燃物质和危险品从工作区域移除，或者采取适当的防护措施使其远离火源。
2.3 动火作业前必须确保相关消防设施和器材的完好性，如灭火器、消防栓等。
2.4 动火作业前必须明确作业过程中可能遇到的危险情况和相应的应对措施，并组织员工进行适当的培训。
三、动火作业的安全措施3.1 员工必须佩戴符合安全要求的防护设备，如防火服、防护面具、防火手套等。
3.2 动火作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全隔离带，禁止未经许可的人员进入。
3.3 动火作业现场必须配备足够的消防器材，并保持无阻塞状态。
3.4 动火作业现场必须保持良好的通风，避免有害气体积聚和缺氧。
3.5 动火作业过程中应注意周围环境的温度和湿度，避免引发火灾或事故。
四、动火作业的操作规范4.1 动火作业前必须仔细检查工具和设备的完好性，并确保其正常运行。
4.2 动火作业时必须按照正确的操作程序进行，不得擅自修改或省略任何步骤。
4.3 动火作业时必须严格遵守焊接、切割等作业规程，确保操作安全。
4.4 动火作业时必须保持警惕，注意周围环境的变化，如有异常情况立即停止作业并报告领导。
五、动火作业后的安全处理5.1 动火作业结束后，必须进行现场清理，确保没有留下易燃物质和危险品。
5.2 动火作业结束后，必须进行设备和工具的彻底检查和保养，确保其完好性。
动火作业安全操作规范
动火作业安全操作规范一、引言动火作业是指使用明火或者产生高温、火花、火焰等火源进行的各类作业活动。
为了确保动火作业的安全性，防止火灾事故的发生，制定并严格执行动火作业安全操作规范是非常必要的。
二、适用范围本安全操作规范适用于所有进行动火作业的场所和人员。
动火作业包括但不限于焊接、切割、烘烤、点燃等。
三、准备工作1. 动火前必须进行现场安全检查，确保没有易燃易爆物品，如有，必须进行妥善处理。
2. 确保动火作业区域周围没有可燃物，保持安全距离。
3. 准备充足的灭火器材和安全防护装备，如灭火器、防护面罩、防护手套等。
四、动火操作规范1. 动火作业必须由经过培训合格的人员进行，未经培训的人员严禁进行动火作业。
2. 执行动火作业前，应先进行火源试点。
试点过程中要观察是否有可燃气体或易燃物质，确保作业环境安全。
3. 动火作业现场必须有专人负责监控火源，确保火源稳定且不产生危险。
4. 动火作业过程中必须做好防火措施，如用防火屏障、防火帘等隔离可燃物。
5. 严禁在燃气、油气管道附近进行动火作业，以免引发爆炸事故。
6. 动火作业结束后，要及时关闭相关设备和阀门，彻底消除隐患。
五、应急处置1. 在动火作业过程中，发现有异常情况或火情时，应立即采取紧急处置措施，包括报警、撤离、灭火等。
2. 发生火灾时，应按照火灾应急预案进行处置，并保持通讯畅通，及时报告有关部门。
六、安全注意事项1. 严禁在易燃气体或易燃液体周围进行动火作业，以免引发火灾或爆炸事故。
2. 动火操作人员必须佩戴防护面罩、防护手套等个人防护装备，确保工作安全。
3. 动火作业过程中，严禁吸烟，以免引发火灾。
4. 动火作业结束后，应留人监控一段时间，确保无异常情况后方可离开现场。
七、总结动火作业安全操作规范的制定和执行对于保障动火作业的安全至关重要。
所有参与动火作业的人员都应严格按照规范进行操作，严禁违规行为的发生。
只有确保安全，才能有效地预防火灾事故的发生，保护人员和财产的安全。
动火作业安全规范
动火作业安全规范一、目的：为确保工作人员进行动火作业时，其事先必须作妥一切安全处理、防护及提高作业时的危险意识以达零灾害之目标。
二、适用范围：适用于工厂区内的动火作业，不适用固定动火区域和固定用火作业。
二、定义：1、动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
2、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业、跨部门动火按特殊动火作业管理。
3、一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，主要是指防爆区动火（不包括特殊动火作业项目）。
4、二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业，指非防爆区动火。
5、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
三、动火作业安全要求：1、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行“受限空间作业安全规范”和“高处作业安全规范”的规定。
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
2、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按本规范第13条“特殊动火作业的安全防火要求”规定执行。
3、凡处于生产区域动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
4、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
动火作业的安全规范文
动火作业的安全规范文一、引言动火作业是指在工程施工、维修、拆解、清理等过程中所进行的火焰、电火花等具有火灾或者爆炸隐患的作业活动。
由于动火作业存在一定的危险性，一旦操作不当，就可能引发火灾、爆炸等严重事故，造成巨大的财产损失和人员伤亡。
为了确保动火作业的安全，必须制定一系列的安全规范，对动火作业进行规范管理。
本文将从动火前准备、动火操作、动火后整理等方面，详细介绍动火作业的安全规范。
二、动火前准备1. 动火计划编制：在进行动火作业前，必须制定详细的动火计划，明确动火部位、动火时间、动火方式、动火费用等相关内容。
动火计划应当经过相关安全管理人员的审批，并向参与动火作业的人员进行通知。
2. 动火人员安排：动火作业需要由具备相应资质和经验的人员进行，同时还需要配备足够数量的专门负责安全监控的人员。
所有参与动火作业的人员必须经过相关安全培训，理解动火作业的安全操作规范，并得到专业人员的指导和监督。
3. 动火设备准备：动火作业需要使用专门的动火设备，包括火焰喷枪、气瓶、消防器材等。
在进行动火作业前，必须对动火设备进行检查，确保其正常工作状态和安全可靠性。
4. 动火环境检查：在进行动火作业前，必须对动火环境进行全面检查，包括空气中的可燃气体浓度、周围环境是否有易燃物质等。
如果检查发现有异常情况，必须及时采取措施，确保动火作业的安全进行。
5. 安全防护设施准备：在进行动火作业前，必须设置必要的安全防护设施，包括防火毯、防火板、防火器材等。
同时还需要确定动火区域的警示标志，并向周围的人员进行警示和排除。
三、动火操作1. 个人防护措施：进行动火操作的人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括耐火服、安全帽、护目镜、耳塞等。
动火作业时，严禁穿戴易燃服装和鞋子，严禁携带易燃物品。
2. 动火操作规范：在进行动火作业时，必须按照操作规范进行，严禁违章指挥、违章作业。
操作人员必须掌握动火器材的使用方法和操作技巧，严禁擅自改变动火器材的使用方式和使用范围。
车间动火作业安全操作规范
车间动火作业安全操作规范一、目的为了确保车间内动火作业的安全性，预防火灾事故的发生，保护员工生命安全和公司财产，特制定本操作规范。
二、适用范围本规范适用于公司所有车间内进行的动火作业，包括焊接、切割、热处理等可能产生火花或高温的作业。
三、基本要求1. 动火作业人员必须经过专业培训，并持有有效的动火作业操作证。
2. 动火作业前必须办理动火许可证，并得到相关部门的批准。
3. 动火作业区域应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
四、动火前准备1. 检查动火作业区域，清除易燃易爆物品，确保作业区域内无火灾隐患。
2. 准备足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保其处于良好可用状态。
3. 确认动火作业区域的通风条件良好，以防有害气体或烟尘积聚。
五、动火作业操作1. 动火作业时，必须有专人在场监护，确保作业安全。
2. 作业人员应穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
3. 严格遵守动火作业操作规程，不得随意更改作业方法或使用非标准的设备。
六、动火后处理1. 动火作业结束后，应彻底清理作业现场，确保无遗留火种。
2. 检查作业区域是否有余火或灼热物品，确保所有火源已完全熄灭。
3. 动火许可证应在作业结束后交回，并做好记录。
七、应急处理1. 一旦发生火灾，立即启动应急预案，使用现场消防器材进行初步灭火。
2. 同时，迅速拨打火警电话报警，并按照预定的疏散路线组织人员疏散。
3. 保护火灾现场，配合消防部门进行火灾原因调查。
八、奖励与处罚1. 对于在动火作业中做出突出贡献的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于违反动火作业安全操作规程的行为，根据情节严重程度，给予相应的处罚。
九、附则1. 本规范自发布之日起实施。
2. 对本规范的解释权归公司安全生产管理部门所有。
动火作业-安全规程(15篇范文)
动火作业:安全规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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动火作业规范
动火作业规范动火作业是指在生产、使用或维修过程中进行的明火、高温、电热作业，如焊割、切割、烧烤、电焊、填焊、动力装置点火等。
动火作业的参与人员应当严格遵守作业规范，以确保工作安全和防止火灾事故的发生。
以下是动火作业规范的要点：一、作业前准备1.作业前必须进行现场勘察和安全评估，确定作业地点的可燃物、易燃物，以及周围环境的风向和风速等。
2.对于室内作业，要检查是否有防火设施和灭火器材，并保持室内通风。
3.作业前必须配备专门的动火作业人员，确保其经过培训并具有相应的证书。
4.作业前必须准备好必要的防护措施，如阻挡、防火毯、灭火器材等。
二、安全操作1.动火作业必须由经过培训并持有相关证书的人员进行，并在作业现场指定一名专门负责监督的人员。
2.在进行动火作业时必须戴上适合的个人防护装备，如防火服、防火手套、焊帽等。
3.动火作业必须在安全距离范围内进行，保持周围环境干净整洁，防止引火源和可燃物的接触。
4.在进行动火作业时，必须保持工作区域的通风良好，防止有害气体聚集引发火灾和爆炸。
5.动火作业现场必须设置明显的标志牌，警示周围人员注意，并采取必要的封控措施，确保作业区域安全。
三、灭火措施1.动火作业现场必须配备足够数量的灭火器材，并将其放置在易燃物、可燃物附近，以备火灾发生时迅速使用。
2.动火作业现场必须保持一个疏散通道，以确保在发生火灾时人员能够迅速撤离。
3.动火作业进行期间，必须保持专人值班监控并做好灭火准备工作。
四、作业后清理1.作业结束后，必须关闭和拆除动火设备，并检查周围环境是否存在潜在的火灾隐患。
2.必须将动火设备和工具妥善清理，尽量减少残留物的存在，以降低火灾发生的概率。
3.作业地点必须重新设置防火设施，并清理作业现场的杂物和可燃物。
五、应急处置1.在发生火灾事故时，必须立即采取紧急措施，通知相关人员迅速撤离，并报警求助。
2.必须按照火灾应急救援预案进行行动，合理使用灭火器材，争取将火灾控制在最短时间内扑灭。
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动火作业安全规范（修订）1.目的及适用范围本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本规范适用于本公司禁火区的动火作业。
本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。
2.编制依据GB50016 建筑设计防火规范GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3．职责3.1 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人）3.1.1对动火作业负全面责任。
3.1.2对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
3.1.3 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
3.1.4 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。
3.1.5 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
3.1.6 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。
3.2生产单位负责人（动火所在单位主要负责人）3.2.1负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。
制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
3.2.2 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
3.2.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。
3.2.4 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。
3.3 动火人（持有特种作业证的人员）3.3.1 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
3.3.2 逐项确认相关安全措施的落实情况。
3.3.3 确认动火地点和时间。
3.3.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
3.3.5 随身携带《作业证》。
3.4监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任）3.4.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.4.2 坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
3.4.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。
3.4.4 在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。
3.5动火分析人（车间专兼职安全员）3.5.1 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。
根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。
不得用合格等字样代替分析数据。
3.6动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批）3.6.1 动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。
3.6.2 审查《作业证》的办理是否符合要求。
3.6.3 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
3.7实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）按第4.3.2条执行。
3.8 动火作业的审批人（特殊动火作业主管副总或总工程师审批，一级动火作业安全部审批，二级动火由所在车间负责人审批）3.8.1 动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。
3.8.2 审查《作业证》的办理是否符合要求。
3.8.3 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
4、规定内容4.1 术语和定义4.1.1 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
4.1.2 易燃易爆场所：本规范中是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160、GB50074 中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
（本公司甲类区域有：二甲醚车间、苯精制车间、苯酐车间，其它为乙类区域）4.2 动火作业分级4.2.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
4.2.1.1 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换，分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.2.1.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业（本公司主要指：二甲醚车间主装置区、罐区、装卸车区；苯精制车间主装置区、制氢装置区、罐区、装卸车区、涉及煤气区域、脱硫区；苯酐车间主装置区、罐区、卸车区等）。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.2.1.3 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.3基本要求4.3.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。
4.3.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：4.3.2.1 有关作业的安全规章制度。
4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。
4.3.2.3 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.3.2.4 事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。
4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。
4.3.3 作业前，生产车间应进行如下工作：4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火作业安全要求；4.3.3.2 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；4.3.3.3 腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源；4.3.3.4 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
4.3.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；4.3.4.2 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；4.3.4.3 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；4.3.4.4 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；4.3.4.5 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
4.3.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。
患有职业禁忌症者不应参与相应作业。
作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。
4.3.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。
4.4动火作业要求4.4.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
4.4.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
4.4.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016 、GB50160 GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.4 规定执行。
4.4.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
4.4.5 在有可燃物构件和事宜可燃物做防腐内衬的设备内进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
4.4.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
4.4.7 动火期间距动火点30 m 内不应排放可燃气体；距动火点15 m 内不应排放可燃液体；在动火点10 m 范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
4.4.8 在道路沿线25 m 以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
4.4.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
4.4.10 作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
4.4.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4.5特殊动火作业要求4.5.1 特殊动火作业在符合4.3规定的同时,还应符合以下规定：4.5.1.1 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。
4.5.1.2 应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
4.5.1.3 动火点所在的生产车间(部门)应预先通知公司生产调度部门及有关部门、车间，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
4.5.1.4 应在正压条件下进行作业。
4.5.1.5 应保持作业现场的通排风应良好。
4.6 动火分析及合格标准4.6.1 作业前应进行动火分析，要求如下：4.6.1.1 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析，在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析。
4.6.1.2 在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析。
4.6.1.3 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min。