电动葫芦定期检查的主要内容(最新版)
电动葫芦检查维护方法
电动葫芦检查、维护方法
(1)新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
(2)在正常使用前应进行以额定负荷的125%，提升离地面约100mm，10min的静负荷试验，并检查是否正常。
(3)动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分、电器部分和连接部分是否正常可靠。
(4)在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
(5)安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
(6) 不允许同时按下两个使电动葫芦相反方向运动的按钮。
(7)工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
(8)电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
(9)电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
(10) 钢丝绳是电动葫芦提升机构的重要组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，钢丝绳常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。
电动葫芦定期检验大纲
电动葫芦定期检验（首检）大纲定期检验前，使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。
B1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。
B6 主要零部件检查B6.1总的要求对电动葫芦的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2～B6.5的要求。
B6.2吊具(1)吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(3)吊钩不应当焊补；(4)防爆电动葫芦防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。
B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1) 电动葫芦采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求；(2)防爆电动葫芦应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。
B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(3)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废防爆型电动葫芦钢丝绳有断丝时，应当予以报废：B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效；(2)检查防爆型的电动葫芦电气设备及其元器件是否与工作环境的防爆等级相适应，并且有防护措施。
B7.2电气线路对地绝缘电阻按被检设备的电压等级确定检验方法。
起重电动葫芦安全技术检查内容
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
为了确保使用安全，对起重电动葫芦进行安全技术检查是必不可少的。
下面是起重电动葫芦安全技术检查的内容，供参考。
一、电气系统检查1. 检查电气线路是否完好，无任何裸露、断裂、老化等情况。
2. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3. 检查电动葫芦的电源线是否连接正确，接线是否松动，插头是否损坏。
二、机械系统检查1. 检查起重机构的制动装置是否灵活可靠，制动力是否满足要求。
2. 检查各传动部件（如齿轮、链条等）是否磨损、断裂、松动等情况，是否需要更换或维修。
3. 检查起重机构的齿轮箱内是否有异物、异味，是否需要添加或更换润滑油。
4. 检查起重机构的钢丝绳是否损坏、断裂或严重磨损，是否需要更换。
5. 检查钢丝绳的绞接是否正确，端部是否加固，是否有损伤。
6. 检查起重机构的滑轮、滑车、车轮等是否磨损、破裂或锈蚀，是否需要更换。
三、安全装置检查1. 检查起重电动葫芦的限位器是否灵敏可靠，能否及时停止起重机构的运动。
2. 检查起重机构的起升限位器是否准确，能否停止起升机构的运动。
3. 检查起重机构的重量计装置是否准确，能否及时报警或停止运动。
4. 检查起重机构的安全绳是否完整，能否承受额定载荷，是否需要更换。
四、控制系统检查1. 检查控制按钮、控制盒等操作装置是否正常工作，按键是否灵活可靠。
2. 检查起重电动葫芦的控制回路是否闭合可靠，是否存在断路、短路等情况。
3. 检查起重机构的控制电路是否符合电气安全标准，是否存在安全隐患，是否需要调整或更换。
五、外观检查1. 检查起重电动葫芦外壳是否完好，表面是否存在刮擦、变形、腐蚀等情况。
2. 检查起重机构的连接螺栓是否松动，是否存在缺失、断裂等情况。
3. 检查起重机构的标志标牌是否齐全、清晰可读，是否需要更新或重新贴换。
六、操作人员检查1. 检查操作人员是否具备相关资质证书，是否经过专业培训。
电动葫芦和电动单梁的检修项目
电动葫芦和电动单梁的检修项目1.3.1 电动葫芦的定期维保项目序号检查项目检查要求周期1 运行轨道1.运行范围内与建筑物及其它设备的保持0.7米距离；2.运行轨道端部止档不存在变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，焊缝不得有裂纹。
每月2 吊钩1.滑轮轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤；每月2.滑轮罩壳外观不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常；3.滑轮回转应平滑、灵活；4.开口度增加尺寸小于原尺寸的15%。
3 钢丝绳1.各尾端固定牢固可靠，不得有异常；不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。
每月4 试运 1.检查电动葫芦电每月气部分无异常；2.检查机械部分无异常；准备试运设备周围无障碍物，下方没有无关人员；3.空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠；4.起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；1.同时按动一组按钮电动葫芦不得动作；制动器起升、下降及运动的制动应灵敏可靠。
5 齿轮1.开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。
每季6 集电器1.外观完整；2.滑轮回转应灵活，不得有明显磨损；3.导电性良好。
每季7 电缆1.不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化。
每季8 轨道与车轮1.轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部变形及磨损。
每半年9 平衡滑轮1.外观不得有损伤，装配连接牢固；2.连接螺栓不得有每半年松动；踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
10 电缆与开关1.电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；2.支承刚丝两端不得松动。
每半年11 集电器1.连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。
每半年12 运行轨道1.踏面清洁度不得有附着的油污及大量的灰尘；2.倾斜度不大于每年1/1000；3.接头焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm；磨损状况踏面磨损量不大于原尺寸的10%。
宽度磨损量不大于原尺寸的5%。
13 车轮1.轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%；2.踏面按踏面直径每年测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8mm；3.外观不得有裂纹、损伤。
起重电动葫芦安全技术检查内容
起重电动葫芦安全技术检查内容起重电动葫芦是一种用于起重、悬吊货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等地方。
为了确保起重电动葫芦的安全运行，必须定期进行安全技术检查。
本文将结合相关标准和要求，详细介绍起重电动葫芦安全技术检查的内容。
一、外观检查1. 检查主要架构和吊钩的状态，确认是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 检查绳索和吊钩的连接是否紧固可靠。
3. 检查葫芦的工作部件是否完好，各部件是否有松动或变形的情况。
二、电气系统检查1. 检查电源线路，确认是否有漏电、短路等现象。
2. 检查控制器和按键是否正常工作。
3. 检查电机的绝缘电阻是否满足要求。
4. 检查限位开关和传感器是否灵敏可靠。
三、安全保护装置检查1. 检查载荷限制器的工作状态，确认是否设置合理并能正常工作。
2. 检查防风和防倾倒装置，确认是否安装并工作良好。
3. 检查缓冲器和制动器的工作状态，确认是否能够实现顺畅停车和起吊货物的安全过程。
四、操作和维护文件检查1. 检查起重电动葫芦的操作手册和维护手册是否完备，并浏览相关内容。
2. 确认起重电动葫芦的操作人员是否持有相应的资格证书，并进行培训。
五、运行试验1. 进行起重电动葫芦的静态测试，确认其运行平稳，各部件工作正常。
2. 进行起重电动葫芦的动态测试，模拟实际起吊货物的情况，检查其运行是否流畅、稳定。
六、定期检查1. 根据起重电动葫芦的使用频率、工况和环境，制定相应的定期检查计划。
2. 对定期检查进行记录并保存，确保每次检查的结果和措施。
七、维修和更换1. 对于发现的故障或缺陷，及时进行维修或更换。
2. 对于达到使用寿命或丧失使用价值的部件，及时更换，并记录更换的时间和原因。
八、安全培训1. 对于起重电动葫芦的操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
总之，通过以上的内容，可以保证起重电动葫芦的安全运行，减少事故的发生。
但是需要注意的是，技术检查只是一个预防措施，最终的安全还需要操作人员的正确操作和遵守规章制度。
确保电动葫芦安全运行的日常维护
确保电动葫芦安全运行的日常维护随着科技的发展，电动葫芦在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保电动葫芦的安全运行，我们需要进行日常维护工作，以延长其使用寿命并降低事故风险。
本文将介绍电动葫芦的日常维护方法，包括检查电源和开关、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。
一、电源和开关的检查1. 检查电源线和插头是否完好无损，确保电源连接可靠。
2. 检查开关是否正常工作，确保能够迅速关闭电动葫芦。
二、清洁和润滑1. 定期清洁电动葫芦的外表面，去除积尘和灰尘。
2. 检查葫芦上的滑轮和钢丝绳，清除杂质，确保其正常运转。
3. 涂抹适量的润滑油或润滑脂到葫芦部件上，降低磨损和摩擦力，保证其顺畅运行。
三、系统和安全装置的检查1. 检查限位开关和行走速度控制器是否正常工作，确保电动葫芦能够准确停止或调整速度。
2. 检查紧急停车装置是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止葫芦的运行。
3. 检查各个系统（如起重、行走、电气等）的工作状态，及时修复或更换故障部件。
四、维护记录的管理1. 建立电动葫芦的维护记录，包括每次维护的日期、维护内容、维修情况等，以便及时了解葫芦的维护情况。
2. 对于重要的维护工作，如更换关键部件或进行大修，记录详细的操作过程和结果，并由专业人员签字确认。
通过以上日常维护措施的落实，可以有效降低电动葫芦在使用过程中发生事故的风险，保障工作场所的安全。
同时，定期检查和维护电动葫芦还可以延长其使用寿命，提高工作效率。
总结而言，确保电动葫芦安全运行的日常维护工作包括电源和开关的检查、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。
只有不断加强对电动葫芦的维护，才能确保其安全可靠地运行，为工业生产提供有力保障。
（本文共计345个字）。
电动葫芦的使用维护与安全注意事项（2篇）
电动葫芦的使用维护与安全注意事项电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。
它具有快速、高效、安全等特点，但在使用过程中也需要注意维护和安全事项，以确保设备的正常运行和人身安全。
一、维护注意事项：1. 定期检查：定期对电动葫芦进行检查，包括电气系统、机械部分和制动系统等。
挑出任何异常现象，如异响、磨损、生锈等，并及时处理。
2. 电气系统维护：定期检查电动葫芦的电气系统，包括电缆、开关、控制柜等，确保电气设备的正常运行。
如果发现电缆老化、破损或导线接触不良等问题，应及时更换或修复。
3. 润滑维护：定期给电动葫芦的传动部位添加润滑油，包括齿轮、链条等。
注意选择适当的润滑油，并按照要求添加。
禁止使用过多的润滑油，以免影响正常工作。
4. 清洁保养：定期清洁电动葫芦的外部和内部部件，包括机械部件、控制柜和开关等。
保持设备的清洁可以延长使用寿命，并防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。
5. 超负荷保护：在使用电动葫芦时，要避免超负荷操作。
严禁超过设备的额定载荷或额定功率使用。
超负荷操作容易导致设备损坏或事故发生。
二、安全注意事项：1. 严禁超重使用：在使用电动葫芦时，需确保所提载物的重量不超过设备的额定载荷。
超重使用容易导致设备机械损坏，甚至造成事故。
2. 确保起吊位置稳固：起吊物体的位置应选择平整、坚固的地面，以避免起吊时出现摇晃、脱落等情况。
同时，起吊物体应加固稳定，以防止滑落。
3. 操作时保持清晰：在操作电动葫芦时，需保持冷静、清晰的头脑，严禁酒后操作，以及在疲劳、病痛等情况下操作设备。
确保自己和他人的安全。
4. 起吊操作要细心：在起吊操作中，需将吊钩准确地对准起吊物体的中心，并确保吊钩完全勾住物体。
起吊过程中，操作人员应注意不要站在起吊物下方，并保持安全距离。
5. 防止悬挂过程中拉拽：在起吊过程中，严禁通过拉拽的方式移动起吊物体。
应使用起重机构的升降设备进行操作，以保持平稳和垂直的移动。
6. 跟踪保护装置性能：电动葫芦应配备相应的安全保护装置，包括限位开关、过载保护器等。
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度一、前言塔筒电葫芦是城市建设、工程建设、矿山开采等行业中常用的升降设备，其操作安全性、使用寿命和正常运行状态的维护与管理是关键。
本文将阐述塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。
二、检查与保养1. 塔筒电葫芦停止工作时，应祛除残余负荷，断开电源，保护设备。
2. 每日开机前需检查各运动部位润滑器的润滑情况和润滑油的供给情况。
3. 定期对塔筒电葫芦进行全面检查，每月进行一次，包括检查绳索、传动、电器系统、防护系统等各项内容。
4. 定期对电机进行清洁维护，外部部件应涂上耐腐蚀性油漆，定期涂刷保护层，防止腐蚀和老化。
5. 定期清理塔筒电葫芦的运动部位和各个平稳部件，避免污染和漏点，清洗滑轮和轴承，并清除各个部件表面的灰尘和污垢。
三、定期检查1. 电源系统：检查电源系统中各部分的接线和连接是否紧固，电源和线杆有无破损或老化现象，电源开关的工作是否正常，有无异常声音或异味。
应定期进行电压稳定性检测，确保电源的稳定，以保证正常使用。
2. 电器系统：检查电线、电缆、插头、插座、断路器等部分是否有老化、损坏或腐蚀，有无异常问题。
此外，还应检查电气控制柜、电机各部分的电气元件、接线是否牢固，有无烧焦或损坏现象。
3. 传动系统：检查链轮的松紧度、链条的清洗和润滑情况，以及齿轮、轴承、滑轮是否有裂缝、变形、磨损等问题。
定期检查和测量传动机构的轴心和传动轮的同轴度和平行度是否符合要求，保证需要的传动效果和精度。
4. 防护系统：检查所有安全器件是否完整、灵活、可靠，是否存在异常损坏。
检查警报及安全保护设备的指示灯是否正常，是否有口音、图案显示、计量显示等提示，以及工作条件下各种安全保护措施的功能是否正常牢固。
四、维护1. 精心选择油液品质上乘的润滑油、齿轮油等。
按需定期更换，保证设备中的各个部分不会附上灰尘、污垢或沉积物等杂质。
2. 对于塔筒电葫芦的电线、电缆和技术设备进行保养和维护，应使用具有防水保护功能、耐老化性能和优良耐腐蚀性能的高质量材料。
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电动葫芦定期检查的主要内容
(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
电动葫芦定期检查的主要内容(最新版)
电动葫芦是利用率较高的公用起重设备，必须指定专人负责定期检查、保养、和润滑。
⑴日检：宏观检查电动葫芦的几个关键部位，包括吊钩状况、钢丝绳的缠绕状况、制动器的制动状况及轨道接地状况（接地电阻＜4Ω）等。
⑵周检：完成日检内容，并检查限位开关动作的灵敏可靠性、控制按钮的完整性及各机构运转状况。
⑶月检：完成周检内容，并检查各部紧固的牢靠性；钢丝黾润滑状况及压板紧固、尾端楔锁状况；起升、运行机构磁力起动器中触头接触状况，消除残留的渣粒，清洗磁铁板面的脏物、污垢；各减速器的润滑状况。
⑷半年检：完成月检内容，并检查各电动机对地绝缘程度（定子绕组对地电阻不小于0.5兆欧）；转子绕组对地电阻不小于0.15
兆欧）；小车轮与工字梁下边缘的间隙及调整垫；吊钩组、走轮组的润滑情况。
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