阀门局部阻力系数的测定指导书
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、试验目的本次试验旨在对阀门进行全面的功能性检验，确保阀门的正常运行和安全性能，以保证设备的正常运行和工作环境的安全。
二、试验范围本次试验涉及的阀门类型包括球阀、闸阀、蝶阀等，试验范围包括密封性能、操作性能和耐压试验等。
三、试验准备1. 确保试验设备完好无损，试验仪器准确可靠。
2. 清理试验现场，确保无杂物和危（wei）险品。
3. 检查阀门的安装情况，确保阀门与管道连接坚固，无渗漏现象。
4. 准备试验液体或者气体，根据不同阀门类型选择合适的试验介质。
5. 确保试验人员具备相关的安全知识和操作技能。
四、试验步骤1. 密封性能试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 观察阀门是否存在泄漏现象，包括阀杆和阀座密封是否良好。
c. 检测阀门的泄漏量，记录并评估是否符合相关标准要求。
2. 操作性能试验a. 打开和关闭阀门，检查阀门的灵便性和顺畅性。
b. 观察阀门在操作过程中是否存在卡阻、卡死等异常情况。
c. 测量阀门的开启和关闭时间，记录并评估是否符合相关标准要求。
3. 耐压试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 保持试验压力一段时间，观察阀门是否存在泄漏、变形等现象。
c. 逐渐减小试验压力至设计工作压力，观察阀门是否能够正常关闭。
五、试验记录与评估1. 记录试验过程中的关键数据，包括试验介质压力、泄漏量、开启和关闭时间等。
2. 对试验结果进行评估，判断阀门是否符合设计要求和相关标准。
3. 如发现问题或者不符合要求的情况，及时记录并报告相关部门，进行修复或者更换。
六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门正面或者阀门上方，以免发生意外伤害。
2. 严格遵守试验介质的操作规程，防止泄漏或者溅洒造成人身伤害。
3. 在试验过程中，确保试验现场的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 试验人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。
本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，匡助工作人员正确进行阀门试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。
1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。
二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。
2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。
2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。
三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。
3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。
3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。
四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。
4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。
五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。
5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。
5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。
结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
希翼通过本文的介绍，能够匡助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。
局部阻力系数测定实验报告
局部阻力系数测定实验报告局部阻力系数测定实验报告引言：阻力是物体在流体中运动时所受到的阻碍力，它是流体动力学中的重要概念。
在实际的工程设计和流体力学研究中，准确地测定局部阻力系数对于预测流体运动的行为和优化设计至关重要。
本实验旨在通过测定不同物体在流体中的阻力，计算出局部阻力系数，从而对流体力学的研究和应用提供实验依据。
实验设计：本实验采用静水槽法进行局部阻力系数测定。
实验装置包括一长方形静水槽、一台流量计、一台电子天平、一组试验物体和一台计算机。
实验过程如下：1. 准备工作：a. 检查实验装置是否完好，确保流量计和电子天平的正常工作。
b. 根据实验要求，选择合适的试验物体，如球体、圆柱体等，并记录其几何参数。
2. 实验步骤：a. 将静水槽填满流体，确保流体表面平稳。
b. 将流量计安装在静水槽的一侧，并校准流量计的读数。
c. 将待测试验物体放置在流体中，并调整其位置，使其与流体的运动方向垂直。
d. 打开流量计，并记录流量计的读数和试验物体的质量。
e. 重复步骤c和d，分别测定不同试验物体的阻力和质量。
3. 数据处理：a. 根据测得的流量计读数和试验物体的质量，计算出流体通过试验物体的体积流量。
b. 利用流体动力学的基本原理，计算出试验物体所受到的阻力。
c. 根据阻力和流体的特性参数，计算出试验物体的局部阻力系数。
d. 对实验数据进行统计分析，得出不同试验物体的局部阻力系数的平均值和标准差。
结果与讨论：通过实验测定，得到了不同试验物体的局部阻力系数。
以球体为例，其局部阻力系数的平均值为0.47，标准差为0.03。
而对于圆柱体，其局部阻力系数的平均值为0.62，标准差为0.04。
通过对比不同试验物体的局部阻力系数，可以发现不同形状和尺寸的物体在流体中所受到的阻力也不同。
这与流体力学的基本原理相符合。
在实验过程中，可能存在一些误差，如流量计的读数误差、试验物体表面的粗糙度等。
为了提高实验的准确性和可靠性，可以采取一些措施，如增加实验重复次数、改进实验装置等。
《工程流体力学》阀门局部阻力系数的测定实验
《工程流体力学》阀门局部阻力系数的测定实验【实验目的】（1）测定阀门不同开度时：全开，<30o , <45o 三种的阻力系数。
（2）掌握局部阻力系数的测定方法。
【实验装置】在流体力学综合实验台中，雷诺实验涉及的部分有阀门阻力实验管、上水阀、出水阀，水泵和计量水箱等，时间及温度可由显示面板直接读出。
【实验原理】对Ⅰ,Ⅳ两断面列能量方程式，可求得阀门的局部水头损失与两段(L1+L2)长度上沿程水头损失之和，用hw 1表示，则有：1411/)(h g P P h w ∆=-=ρ同理对Ⅱ,Ⅲ两断面列能量方程式，可求得阀门局部水头损失与L1+L2长度上的沿程水头损失之和，用hw 2表示：2322/)(h g P P h w ∆=-=ρ所以阀们的局部水头损失ξh 应为 122h h h ∆-∆=ξ 亦12222/h h g ∆-∆=⋅μξ 所以阀门的局部阻力系数应为：212/2)2(μξg h h ⋅∆-∆=式中：μ为管道断面的平均流速。
【实验步骤】（1）本实验共进行三组实验，阀门全开，<30o , <45o（2）开启进水阀门，是压差达到测压计可测量的最大高度。
（3）测读压差，同时用体积法测量流量。
（4）每组各个实验点的压差值不要太接近。
（5）变换阀门开启角度重复上述步骤。
（6）绘制)(ξf a =曲线。
【实验数据记录】1、记录有关常数实验装置台号_____________，阀门形式__________, 水温______________ 管外径_____________，管道壁厚______________2、实验数据表6-1 阀门局部阻力系数实验数据表。
局部阻力系数测定说明书
局部阻力系数测定实验说明手册上海同广科教仪器有限公司2014年8月局部阻力系数测定说明书一、实验目的1．掌握三点法、四点法量测局部阻力系数的技能。
2．通过对圆管突扩局部阻力系数的包达公式和突缩局部阻力系数的经验公孔1～3和3～6分别测量突扩和突缩圆管的局部阻力。
其中测孔1位于突扩界面处，用于测量小管出口端压强值。
三、实验原理突扩和突缩圆管的局部阻力损失由前后两断面的能量方程，根据推导条件，扣除沿程水头损失求得。
1．突扩圆管的局部阻力损失●突扩圆管的局部阻力损失采用三点法计算，即突扩圆管的局部阻力损失je h 为1、2两断面总水头差减去断面1～2的沿程水头损失2~1f h ，而2~1f h 由3~2f h 按流长比例换算得出。
⎥⎦⎤⎢⎣⎡+++-⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=2~1222221112)(2)(f je h g v p z g v p z h αγαγ突扩圆管的局部阻力系数 gv h je e 221αζ=● 理论上，突扩圆管的局部阻力系数221'1⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=A A e ζ 对应的局部阻力损失gv h eje221''αζ=2．突缩圆管的局部阻力损失● 突缩圆管的局部阻力采用四点法计算。
B 点为突缩点，突缩圆管的局部阻力损失js h 为4、5两断面总水头差减去断面4～B 的沿程水头损失B f h ~4和断面B ～5的沿程水头损失5~fB h 。
同样按流长比例，B f h ~4由4~3f h 换算得出，5~fB h 由6~5f h 换算得出。
⎥⎦⎤⎢⎣⎡+++-⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++=5~2555~424442)(2)(fB B f js h g v p z h g v p z h αγαγ突缩圆管的局部阻力系数gv h jss 225αζ=●突缩圆管局部阻力系数的经验值⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=35'15.0A A s ζ 对应的局部阻力损失gv h s s225''αζ=四、实验方法与步骤1．测记实验有关常数。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是在工程施工阶段对阀门进行检测和验证的重要环节，以确保阀门的性能和质量符合设计要求和行业标准。
本文旨在提供一份详细的阀门试验作业指导书，以确保试验过程的准确性和一致性。
二、试验目的1. 验证阀门的密封性能，确保其能够有效控制流体流动。
2. 检测阀门的启闭操作是否灵活、可靠。
3. 确定阀门的额定压力和温度范围内的性能指标。
三、试验范围本次试验涵盖以下阀门类型：1. 截止阀2. 调节阀3. 止回阀4. 安全阀四、试验设备和工具1. 压力表：用于测量阀门的压力。
2. 温度计：用于测量阀门的温度。
3. 润滑油：用于润滑阀门的活塞和密封面。
4. 扳手和扳手套筒：用于拆卸和安装阀门。
五、试验步骤1. 准备工作a. 确认阀门的型号、规格和材质，并与设计文件核对。
b. 检查阀门的外观是否完好，无损坏和渗漏现象。
c. 清洁阀门的密封面和活塞，并涂抹适量的润滑油。
2. 密封性试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用压力表测量阀门的压力，并记录下来。
c. 逐渐增加压力，直到达到额定压力的1.5倍。
d. 观察阀门是否有渗漏现象，记录下来。
3. 启闭试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用扳手或扳手套筒轻轻旋转阀门手轮，使阀门完全打开。
c. 观察阀门的启闭操作是否灵活、顺畅。
d. 用压力表测量阀门在全开和全闭状态下的压力，并记录下来。
4. 额定压力和温度试验a. 将阀门安装在试验台上，并确保其处于关闭状态。
b. 用压力表测量阀门的额定压力，并记录下来。
c. 用温度计测量阀门的额定温度，并记录下来。
d. 逐渐增加压力，直到达到额定压力的1.5倍。
e. 观察阀门是否有渗漏现象，记录下来。
六、试验记录在试验过程中，应准确记录以下信息：1. 阀门的型号、规格和材质。
2. 试验日期和时间。
3. 试验人员的姓名和职务。
4. 试验设备的型号和精度等级。
5. 试验过程中的观察结果和数据记录。
摩擦系数和局部阻力系数的测定详解
汕头大学实验报告学院:工学院系:机电系年级: 14机电姓名:莫智斌学号:2014124066 组:￥实验四、摩擦系数和局部阻力系数的测定实验小组成员：#####费玉洁，薛栋栋等五人计算：## 莫智斌校核：#实验时间2016 年5 月5 日晚上8 时一、实验目的和要求摩擦系数和局部阻力系数是管道系统设计中用以计算能量损耗的重要参数，它的数值大小，遵循着一定的规律，实验的目的是通过测定，了解和掌握这些系数的规律。
二、主要仪器设备伯努利实验仪设备流程图三、实验步骤1．泵启动：首先对水箱进行灌水，然后关闭出口阀，打开总电源和仪表开关，启动水泵，待电机转动平稳后，注意观察水箱水位是否稳定。
2. 静水压强：在水箱水位稳定、管路出口阀关闭的情况下，记录零流速水位于表4。
3．流量调节：开启管路出口阀，调节流量，让流量从1 到3m3/h 范围内变化。
每次改变流量，待流动达到稳定后，在表4 记下对应测点的压差值。
4．实验结束：关闭出口阀，关闭水泵和仪表电源，清理装置。
四、实验数据记录表4 阻力测定记录表格实验日期：实验者莫智斌等六人设备号：ZB-3 型第2 号1、2 号测头距离0.25 米；3、4号测头距离0.5米；规格：大管内径：21.2mm，水温：24.5 C ，零流速水位：582.1mm ，左小管内径12.9mm ，右小管内径：13.4mm序号各测头水位（mm）流量流量l/s1 2 3 4 5 6 体积/ml 时间/s零流速58582.5582.5582.5581.5 581.5# # #1 578.5 574.5575 574.5573 566 1640 70 0.2342 558 548.5551 550 544 516 1740 36.7 0.4733 539 523527.5526 513 469.51690 26.200.6434 517 494.5501 499.5478 415 1430 18.850.7595 523 505512.5510 492 436 1565 22.550.0696 482.5 450.5466.5456 425 328 1940 19.4550.997五、实验数据计算的结果分析a.摩擦系数的测定：图10 是摩擦系数λ的实验测定方法图。
阀门局部阻力系数的测定指导书
阀门局部阻力系数的测定一、 实验目的（1）掌握管道沿程阻力系数和局部阻力系数的测定方法。
（2）了解阻力系数在不同流态，不同雷诺数下的变化情况。
（3）测定阀门不同开启度时（全开、约30°、约45°三种）的阻力系数。
（4）掌握三点法、四点法量测局部阻力系数的技能。
二、实验仪器图1实验仪器简图1． 水箱2.供水管3. 水泵开关4. 进水阀门5．细管沿程阻力测试段6.突扩7.粗管沿程阻力测试段8.突缩9.测压管10.实验阀门 11．出水调节阀门 12．计量箱 13．量筒14．回水管15.实验桌三、阀门阻力实验原理图2 阀门的局部水头损失测压管段对1、4两断面列能量方程式，可求得阀门的局部水头损失及2（L 1+ L 2）长 度上的沿程水头损失，以h w1表之，则1411h p p h w ∆=-=γ对2、3两断面列能量方程式，可求得阀门的局部水头损失及（L 1+ L 2）长 度上的沿程水头损失，以h w2表之，则2322h p p h w ∆=-=γ∴阀门的局部水头损失h 1应为：1212h h h ∆-∆=亦即 12222h h gv ∆-∆=ζ∴阀门的局部水头损失系数为：2122)2(vg h h ∆-∆=ζ 式中v 为管道的平均流速 四、实验步骤及要求（1）本实验共进行三组实验：阀门全开、开启30°、开启45°，每组实验做三个实验点。
（2）开启进水阀门，使压差达到测压计可量测的最大高度。
（3）测读压差，同时用体积法量测流量 （4）每组三个实验点的压差植不要太接近 （5）绘制d=f （ζ）曲线。
（五）问题讨论：（1）同一开启度，不同流量下，ζ值应为定值抑或变值，何故？ （2）不同开启度时，如把流量调至相等，ζ值是否相等？ （六）绘图：流量读数全开15cm 43 58.6 63.2 75.1 76.3 72.2 72.0 13cm 29.5 42.8 46.4 55.5 56.3 53.2 53.1 3010cm 18.6 71.8 74.1 80.2 80.6 78.5 78.58.5cm 13.2 51.3 53.1 57.4 57.8 56.8 56.9 60 4.5cm 2 87 87.5 88.6 88.7 88.4 89.13cm 14.2 53.5 53.7 54.1 54.2 54.1 54.2。
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阀门局部阻力系数的测定
一、 实验目的
（1）掌握管道沿程阻力系数和局部阻力系数的测定方法。
（2）了解阻力系数在不同流态，不同雷诺数下的变化情况。
（3）测定阀门不同开启度时（全开、约30°、约45°三种）的阻力系数。
（4）掌握三点法、四点法量测局部阻力系数的技能。
二、实验仪器
图1实验仪器简图
1． 水箱2.供水管3. 水泵开关4. 进水阀门5．细管沿程阻力测试段6.突扩7.粗管沿程阻力测试段8.
突缩9.测压管10.实验阀门 11．出水调节阀门 12．计量箱 13．量筒14．回水管15.实验桌
三、阀门阻力实验原理
图2 阀门的局部水头损失测压管段
对1、4两断面列能量方程式，可求得阀门的局部水头损失及2（L 1+ L 2）长 度上的沿程水头损失，以h w1表之，则
14
11h p p h w ∆=-=
γ
对2、3两断面列能量方程式，可求得阀门的局部水头损失及（L 1+ L 2）长 度上的沿程水头损失，以h w2表之，则
23
22h p p h w ∆=-=
γ
∴阀门的局部水头损失h 1应为：
1212h h h ∆-∆=
亦即 122
22h h g
v ∆-∆=ζ
∴阀门的局部水头损失系数为：
2122)
2(v
g h h ∆-∆=ζ 式中v 为管道的平均流速 四、实验步骤及要求
（1）本实验共进行三组实验：阀门全开、开启30°、开启45°，每组实验做三个实验点。
（2）开启进水阀门，使压差达到测压计可量测的最大高度。
（3）测读压差，同时用体积法量测流量 （4）每组三个实验点的压差植不要太接近 （5）绘制d=f （ζ）曲线。
（五）问题讨论：
（1）同一开启度，不同流量下，ζ值应为定值抑或变值，何故？ （2）不同开启度时，如把流量调至相等，ζ值是否相等？ （六）绘图：
流量读数
全开15cm 43 58.6 63.2 75.1 76.3 72.2 72.0 13cm 29.5 42.8 46.4 55.5 56.3 53.2 53.1 3010cm 18.6 71.8 74.1 80.2 80.6 78.5 78.5
8.5cm 13.2 51.3 53.1 57.4 57.8 56.8 56.9 60 4.5cm 2 87 87.5 88.6 88.7 88.4 89.1
3cm 14.2 53.5 53.7 54.1 54.2 54.1 54.2。