钢桁架的工程应用

钢桁架适用范围及特点

钢桁架适用范围及特点 常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。 钢桁架常按力学简图、外形和构造特点进行分类。 ①按力学简图分为简支的和连续的;静定的和超静定的,平面的和空间的。简支钢桁架应用最广。 ②按外形可分为三角形、梯形、平行弦和多边形。屋面坡度较陡的屋架常采用三角形钢桁架,跨度一般在18~24米以下;屋面坡度较平缓的屋架常采用梯形钢桁架,跨度一般为18~36米,应用较广。其他各类钢桁架常采用构造较简单的平行弦钢桁架。多边形钢桁架受力较好,但制造较复杂,只在大跨度钢桁架中有时采用。塔架通常采用直线或折线的外形。 ③按杆件内力、杆件截面和节点构造特点分为普通、重型和轻型钢桁架。普通钢桁架一般用单腹式杆件,通常是两个角钢组成的T形截面,有时也用十字形、槽形或管形等截面,在节点处用一块节点板连接,构造简单,应用最广。重型钢桁架杆件用由钢板或型钢组成的工形或箱形截面,节点处用两块平行的节点板连接;常用于跨度和荷载较大的钢桁架,如桥梁和大跨度屋盖结构。轻型钢桁架用小角钢及圆钢或薄壁型钢组成;节点处可用节点板连接,也可将杆件直接相连;主要用于小跨度轻屋面的屋盖结构。 连接方法钢桁架可用焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接或铆

接。焊接应用最广;普通螺栓连接常用于可拆卸的结构、输电塔和支撑系统;高强度螺栓连接常用于重型钢桁架的工地连接;铆接用于受较大动力荷载的重型钢桁架,目前已逐渐被高强度螺栓连接所代替。 高跨比钢桁架的高度由经济、刚度、使用和运输要求确定。增加高度可减小弦杆截面和挠度,但增加腹杆用量和建筑高度。钢桁架的高跨比通常采用1/5~1/12;钢材强度高、刚度要求严的钢桁架应采用相对偏高值。三角形钢屋架的高度通常由屋面坡高确定;一般屋面坡度为1/2~1/3时,高跨比相应为1/4~1/6。 腹杆体系钢桁架的腹杆体系通常采用人字式或单斜式等形式。人字式腹杆的腹杆数和节点数较少,应用较广;为减少受有荷载的弦杆或受压弦杆的节间尺寸,通常增加部分竖杆。单斜式腹杆通常布置使较长的斜杆受拉,较短的竖杆受压,有时用于跨度较大的钢桁架。如需进一步减小弦杆及腹杆的长度,可采用再分式腹杆体系,钢桁架高度较大且节间较小时可采用K式或菱形腹杆体系。在支撑桁架和塔架中,常采用能较好承受变向荷载的交叉式腹杆体系,交叉斜杆通常按拉杆设计。斜腹杆对弦杆的倾斜角通常在30~60范围内。 受力特点钢桁架各杆件的截面形心轴线应在节点处交汇于一点,内力计算一般按铰接桁架进行。当桁架只承受节点荷载时,所有杆件只受轴心拉力或压力;如在杆件节间内也承受荷载,则该杆件将同时受弯。钢桁架杆件一般较细,布置节点时应尽量避免或减小局部弯矩。对杆件截面高度与长度比值较大的钢桁架,必要时应考虑节点刚性引起的杆件次应力。

大节段钢桁梁整体制造与架设关键技术及工程应用

大节段钢桁梁整体制造与架设关键技术及工程应用 随着经济的不断发展和城市化的不断推进,桥梁建设成为城市交通建设的重要组成部分。在桥梁设计中,大节段钢桁梁因其具有开挖深度小、施工难度小等优点,受到了越来 越广泛的关注和应用。本文主要介绍大节段钢桁梁整体制造与架设关键技术及工程应用。 大节段钢桁梁(下文简称大桥梁)制造技术是指将整个桥梁分段加工,反面焊接后钢 构件整体制造的方法。其主要特点是工艺简单,操作方便;焊接热影响区小,不会影响钢 构件性能;具有较好的完整性和可靠性;整个桥梁可以在工厂中进行加工和试装,保证工 期和质量等。大桥梁整体制造技术的主要步骤包括预制加工、拼装、反面焊接、弯曲校正、成形、机械加工和质量检验等。 1、预制加工 大桥梁的预制加工是整个制造过程的第一步。其主要工序包括钢板切割、端面平整、 焊接准备、焊缝预定位等。预制加工的关键在于保证钢板的切割精度及加工精度,以便在 拼装时保证尺寸的精度。 2、拼装 拼装是大桥梁整体制造的第二步。其主要工序包括将预制加工的钢板组装成对称的桥 梁横梁,同时将其他钢构件,如护栏板、大板等与桥梁横梁进行组装。拼装时要保证连接 件的拼装精度,以免影响最后的焊接品质。 3、反面焊接 反面焊接是大桥梁整体制造的关键步骤,主要是指将桥梁横梁与其他钢构件进行连接,并进行反面焊接。反面焊接需要对焊缝的位置、焊接电流、焊接电压、焊接速度等进行严 格控制,以保证焊缝的质量和焊缝表面的光滑度。 4、弯曲校正 弯曲校正是指对焊接后的桥梁横梁进行弯曲矫正,消除弯曲偏差,并确保整个桥梁表 面的平整度和垂直度。 5、成形 成形是指为了保证整个桥梁工件在使用中的稳定性和耐久性,对桥梁进行整体的折弯 成形处理。成形工序的关键在于保证成形的精度和成形的均衡性。 6、机械加工

钢筋桁架楼层板在工程实践中的运用

钢筋桁架楼层板在工程实践中的运用 摘要:随着建筑工程的快速发展,钢筋桁架楼层板在多个领域中得到广泛的应用。本文主要分析了钢筋桁架楼层板的受力特点,总结了钢筋桁架楼层板的优势特性,最后通过说明钢筋桁架楼层板在多个领域中的运用以及部分成功的案例,综合各种因素,可得钢筋桁架楼层板具有良好的发展应用前景。 关键词:钢筋桁架;楼板;施工;受力特点;优势特性 1 引言 目前,钢筋桁架楼承板在国内外各种大型建筑工程中得到广泛的应用,随着技术的更加成熟,结合其自身的优势,使得钢筋桁架楼承板在多高层建筑中具有广泛的应用前景。 2 钢筋桁架楼层板概述 钢筋桁架楼承板又称为钢筋桁架模板,其制作与安装是分开进行的,首先将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体,形成组合的结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后,形成钢筋桁架混凝土楼板,在使用阶段承受使用荷载。 3 钢筋桁架楼层板的受力特征 普通的钢筋混凝土楼板由于在施工阶段底部有模板,因而几乎不产生挠度,但是当混凝土凝结硬化达到一定强度拆去模板后,楼板会在自重作用下,在板底产生拉应力,从而拉裂混凝土。 与普通的现浇钢筋混凝土楼板相比,钢筋桁架楼承板的受力特性更加优越。不设临时支撑时,在混凝土结硬前,楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的,所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉应力。但是楼板在永久荷载和楼面活荷载作用下,使板发生变形,在板底产生拉应力,这样板才会开裂,与普通混凝土板相比开裂明显的延迟,楼板的刚度比普通混凝土楼板要大的多。在使用阶段,钢筋桁架楼承板中的钢筋与混凝土一起承受荷载作用,受拉钢筋的承载力与普通钢筋混凝土楼板中的相同。 4 钢筋桁架楼层板的优势特性分析 4.1 更快的施工进度 4.1.1 施工流程

钢桁桥梁施工技术

钢桁桥梁施工技术 钢桁桥梁是一种广泛应用于现代工程中的重要结构形式。它以钢材为主要结构材料,通过精确的力学计算和结构设计,实现了高效、安全的桥梁建设。本文将详细介绍钢桁桥梁的施工技术,包括施工前准备、安装施工、质量检测与验收等环节。 一、施工前准备 在开始施工前,需要进行充分的技术准备和物资准备。需要进行详细的设计和勘察,确定桥梁的结构形式和承载能力。然后,根据设计要求,进行详细的施工方案设计和施工图绘制。同时,还需要进行必要的施工现场准备,包括清理场地、修建临时设施等。 二、安装施工 钢桁桥梁的安装施工是整个施工过程中的关键环节。其主要步骤包括:1、钢桁梁的制作和运输:根据设计要求,在工厂内制作钢桁梁,并 在运输过程中确保其不受损伤。 2、桥墩和支座的安装:在桥墩上安装支座,确保支座的平整度和稳 定性。

3、钢桁梁的安装:将钢桁梁按照设计要求进行拼装,然后使用起重设备将其安装在桥墩和支座上。 4、固定和焊接:在钢桁梁安装完成后,进行固定和焊接工作,确保桥梁的稳定性和安全性。 三、质量检测与验收 在钢桁桥梁安装完成后,需要进行严格的质量检测和验收工作。其主要内容包括: 1、外观检测:检查桥梁的外观是否符合设计要求,是否存在明显的损伤或变形。 2、几何尺寸检测:测量桥梁的几何尺寸,包括跨度、宽度、高度等,确保其符合设计要求。 3、结构性能检测:通过试验和计算,检测桥梁的结构性能是否符合设计要求,包括承载能力、刚度等。 4、验收评审:组织专业人员进行验收评审,对桥梁的整体质量、安全性和稳定性进行评估,确保其符合设计要求和使用安全。 四、结语

钢桁桥梁施工技术是现代工程建设中不可或缺的一部分。通过科学合理的施工前准备、精确细致的安装施工以及严格规范的质量检测与验收,可以确保钢桁桥梁的高质量、高效率和高安全性。未来,随着科技的进步和工程实践的不断发展,钢桁桥梁施工技术将不断优化和完善,为我国的现代化建设事业做出更大的贡献。 铁路桥梁钢桁梁各种施工方法施工工艺 一、概述 铁路桥梁是铁路建设中的重要组成部分,而钢桁梁则是铁路桥梁中常用的结构形式之一。在铁路桥梁钢桁梁的施工过程中,根据不同的施工条件和要求,可以采用多种施工方法。本文将介绍铁路桥梁钢桁梁各种施工方法的施工工艺。 二、施工方法及工艺 1、支架法 支架法是一种常用的钢桁梁施工方法,适用于跨度较小、桥下无通行要求的桥梁。该方法的施工工艺如下: (1)安装支架:根据桥梁跨度、荷载等要求,选择合适的支架类型和材料,并进行安装。

公路桥梁钢桁架梁顶推施工技术应用

公路桥梁钢桁架梁顶推施工技术应用 摘要:某大型社区新建工程,由于场地面积限制,附近有多个居民楼,其交通网络繁琐,施工方案无法灵活选择。为防止人行、运河航道中断,我们对钢桁架桥使用了顶推滑移就位 施工技术,为后续同类工程提供有力的借鉴。 关键词:城市桥梁现场整体拼装顶推滑移就位 1引言 钢结构桥梁技术逐步在完善,由于场地比较狭小,附近又遍布各种居民楼,交通拥堵, 不能自由地调整施工方案。为防止人行、运河航道被迫地中断,本工程还使用了顶推滑移施 工技术。河东侧面挨着居民区,以高楼为主,并未留出充足的拼装场地,河西侧南面则是靠 近医院,其航道南北双向桥梁仅仅和河面相隔2m,不适合安装大型浮吊或是水中吊装设备。 为此,本工程将方案更改为:工厂节段制作+现场拼装+整体顶推法。 2适用范围 钢桁架桥比较适用于运河航道,而航道还有桥梁双侧分布众多的人口,大型浮吊甚至水 中吊装设备都是不太适用的。 3工艺原理 本工程中的全部构件,均是以汽车分段的方式运送到现场,完成拼装,借助滑道梁或是 梁布置,对胎架进行拼装。主桥钢桁架均是选择分段式拼装,先将整个钢桁架予以分段,工 厂制成后将其输送到现场,开始逐段拼装,顺序:以河岸为中心,先岸边,而后才是离岸的 位置。顶推滑移就位时,可以将原拼装支架当做这里的顶推支架。为确保顶推滑移能够在纵 向上保持平稳,我们需要在钢桁梁悬臂1/3的位置建立水中支架,沿着桥向分别布置3排, 两排选择钢管桩基础,设置于河道,还有一排则改为钢筋混凝土,安排在岸边。 为能够给顶推施工施加一定的反力,2个桥墩处还需选择双拼400x400H型钢,单独假 设反力支撑,以便将滑道梁上释放的反力自然地传送至桥墩上。此时,滑块需要和钢桁梁下 弦之间牢固地焊接。当钢梁滑移时,滑块和滑道梁二者的接触面也要铺设一块 1.2cm四氟板。为避免桁梁意外地出现横向偏移,最好在滑块上也要安装一块限位钢板。钢绞线应当从滑道 梁里面的间隙自由穿过,并在大里程方向上拉开一个千斤顶,在小里程上安装一个张拉牛腿。利用张拉千斤顶,使钢桁梁可以慢慢往前滑移,至完全就位。

钢桁架施工工序

钢桁架施工工序 钢桁架作为一种常见的结构工程技术,广泛应用于建筑物和桥梁等工程中。它具有高强度、轻质化、施工方便等特点,成为现代建筑领域不可或缺的组成部分。本文将探讨钢桁架施工的基本工序及注意事项,以帮助读者对钢桁架施工工作有更全面的了解。 一、项目准备阶段 在钢桁架施工开始之前,需要进行项目准备工作,确保施工工序的顺利进行。项目准备阶段主要包括以下几个方面: 1. 方案设计 钢桁架施工前需要完成相应的方案设计工作。该设计工作应由专业的工程师来完成,包括桁架结构的选型、尺寸计算、连接方式等。 2. 采购材料 根据设计方案确定所需材料清单,进行材料的采购工作。在采购过程中需要考虑材料的质量、价格和供货周期等因素。 3. 施工现场准备 施工现场的准备包括场地平整处理、基础的建设以及相应的施工设备的进场等工作。 二、基础施工阶段

完成项目准备后,开始进行基础施工阶段的工作。基础施工阶段包括以下几个基本工序: 1. 测量定位 在施工现场进行钢桁架的测量和定位工作,确保施工精度和位置的准确性。 2. 基础预埋件安装 根据设计方案要求,在基础中安装预埋件,为后续的钢桁架安装打下基础。 3. 主要组件安装 根据设计方案,逐步进行钢桁架主要组件的安装。根据顺序,先进行主梁的安装,然后是次梁、支撑杆等的安装工作。 4. 连接件安装 在主、次梁之间以及梁柱之间进行连接件的安装,确保整个桁架的稳定性和结构完整性。 5. 调整检查 在完成组装工作后,进行钢桁架的调整和检查工作,确保各个部件的位置和角度等符合设计要求。 三、涂装和防腐阶段

完成基础施工后,进行钢桁架的涂装和防腐处理,以提高其防腐蚀 性能和美观度。具体工序如下: 1. 表面处理 对钢桁架的表面进行清洁处理,包括去除锈蚀、油污等杂质。 2. 防腐涂装 在表面处理完成后,进行防腐涂装工作。根据实际需求,选择合适 的防腐涂料进行涂装,以提高钢桁架的抗腐蚀性能。 3. 环境保护 在进行涂装工作时,需要注意环境保护工作,避免涂料残留和污染。 四、安装调试阶段 完成涂装和防腐工作后,进行钢桁架的安装调试工作。该阶段主要 包括如下几个工序: 1. 吊装安装 采用合适的起重设备,进行钢桁架的吊装安装工作。在吊装过程中,需注意安全操作,避免发生意外情况。 2. 安装调整 在钢桁架的安装过程中,进行相应的调整工作,确保桁架安装平整、垂直度符合要求。 3. 附件安装

钢桁架结构在土木工程中的应用

钢桁架结构在土木工程中的应用 钢桁架结构是一种常见而重要的结构形式,广泛应用于土木工程领域。它具有 轻巧、强度高、易于安装的特点,被广泛运用于大型建筑物、桥梁、体育馆等工程项目中。本文将从钢桁架结构的定义、特点、优势以及各种具体应用进行论述。 首先,什么是钢桁架结构?钢桁架结构是一种由钢材制成的三角形桁架形式, 其主要成员由直线杆件(多为钢材)与节点组成,每个节点处都以钢球连接。这种形 式的结构特点在于杆件之间的三角形刚架,可以在不同的荷载条件下转换拉、压力以及扭力,以达到均匀分散荷载的效果,从而保证结构的稳定性和强度。 其次,钢桁架结构具有哪些特点和优势呢?首先,钢桁架结构的重量相对较轻,这意味着在施工过程中需要的工人、机械和设备也会减少,从而节约了时间和人力成本。其次,由于钢材本身具有很高的强度和刚度,因此钢桁架结构能够提供更大的跨度和自由度。这使得它在大型建筑物和长跨度桥梁等场景中得以广泛应用。此外,钢桁架结构还拥有较长的使用寿命和耐久性,能够适应各种环境条件,降低维护成本。 钢桁架结构在土木工程中有着广泛的应用。首先,它常被用于大型建筑物的屋 顶结构,如体育馆、会展中心和剧院等。这些建筑通常需要巨大的内部空间,而钢桁架结构能够提供支撑和承载重量的能力。其次,钢桁架还被用于桥梁工程。由于钢桁架结构的轻量化特点,能够减少桥梁自身的重量,从而降低了对桥梁基础的要求,节约了工程成本。同时,钢桁架结构也能够支持大跨度的桥梁,使得桥梁在视觉上更加开放、通透。 此外,钢桁架结构还应用于雪场站和航站楼等公共交通建筑。由于桁架结构能 够提供开敞的内部空间,因此可以满足不同需求的人流和设备流动。另外,钢桁架结构在太阳能发电站和风力发电站等可再生能源工程中也有重要的应用。由于这些能源工程通常需要较大的面积和刚度要求,钢桁架结构能够提供合适的支持和帮助。

中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法(2)

中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法 一、前言中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法是一种常用的桥梁施工工法,具有较高的经济效益和施工效率。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法具有以下特点:1. 采用钢桁架拱桥结构,具有较大的跨度和承载能力。 2. 桥面系采用中承式结构,减少支座数量,提高了桥梁的稳 定性和抗震性能。3. 施工工期短,工艺简单,节省了施工成本。4. 施工过程中可以采用预制构件,进一步提高了工程的 施工效率。5. 桥梁结构施工完成后,可进行快速通车,缩短 了道路通行时间。 三、适应范围中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法适用于以下情况:1. 桥梁跨度较大,需要较强的承载能力。2. 地基条 件较差,无法采用传统的承台式结构。3. 施工周期较短,需 要快速通车。 四、工艺原理中承式钢桁架拱桥桥面系施工工法的工艺原理是通过钢桁架拱桥结构来承载桥面系荷载,并通过施工工艺与实际工程相结合,采取相应的技术措施来确保施工过程的顺利进行。在施工过程中,需要合理设计桥面系的构造形式和支

撑方式,以满足桥梁的稳定性和安全性要求。同时,在施工工艺上,可以采用预制构件和组装式构件,提高施工效率。此外,还需要对临时支撑和施工方案进行详细的研究和设计,确保施工过程中的安全和质量。 五、施工工艺中承式钢桁架拱桥桥面系施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 桥梁基础施工:包括地基处理、桩基施工等。2. 主桥结构施工:包括桥墩施工、钢桁架拱桥安装等。3. 桥面系施工:包括桥面铺装、栏杆安装等。4. 临时支撑拆除:在桥梁结构完成后,将临时支撑进行拆除。 六、劳动组织中承式钢桁架拱桥桥面系施工需要合理组织施工人员,确保施工过程的协调和高效。在劳动组织上,需要明确各个施工阶段的工作任务和工作流程,制定相应的施工计划,并合理安排作业人员的数量和工作时间。 七、机具设备中承式钢桁架拱桥桥面系施工所需的机具设备包括吊车、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、铺装机等。这些机具设备需要具有一定的工作性能,以满足施工的要求。 八、质量控制中承式钢桁架拱桥桥面系施工的质量控制是保证施工过程质量的关键。在施工过程中,需要对每个施工阶段进行质量检查,确保施工过程的稳定和合格。同时,还需要进行材料的检测和试验,以保证桥梁的使用寿命和安全性能。 九、安全措施在中承式钢桁架拱桥桥面系施工过程中,需要特别注意施工中的安全事项。在施工前,需要进行详细的风险评估和安全计划,制定相应的安全措施。在施工过程中,要

大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设施工工法

大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设施工工法 钢桁架桥是一种具有较大吨位的桥梁结构,其浮吊整体吊装架设是建造钢桁架 桥的重要工法之一。本文将针对大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设工法进行详细阐述。 一、工法概述 大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设工法是指将整个钢桁架桥构件作为整体进行 吊装架设的一种工法。它相对于分段吊装架设工法,具有操作简便、施工效率高等优点。 二、前期准备 在进行大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设工法之前,需要进行充分的前期准备 工作。包括测量宽度、确认吊装位置、评估承重能力、制定安全措施等。 三、浮吊器具的选择 在整体吊装桥梁时,浮吊器具的选择至关重要。一般情况下,我们可以选择专 业的浮吊设备,如浮吊平台、起重机等。浮吊平台能够满足钢桁架桥的重量要求,并提供稳定的平台给起重机使用。 四、吊装架设工序 1. 预先安装浮吊平台:将浮吊平台搭设在需要吊装的位置上,确保平台横向稳定。在安装过程中,要确保护栏的牢固性和平台底部的平整度。 2. 安装起重机:将起重机吊装到浮吊平台上,并进行稳固固定。起重机的选择 要根据桥梁的重量和吊装高度来确定。 3. 调整平台水平度:调整浮吊平台的水平度,以确保后续的吊装过程顺利进行。可以使用水平仪等工具进行测量和调整。

4. 吊装桥梁:将钢桁架桥构件整体吊装到合适的位置,可以采用起重机配合人 工指挥的方式进行。 5. 定位和固定桥梁:将吊装好的钢桁架桥构件进行定位并固定。在这一步骤中,需要根据设计要求进行精确调整,以确保桥梁的位置正确、稳定。 五、施工注意事项 1. 安全第一:施工过程中,必须重视安全,严格执行安全操作规程,提前预防 和消除隐患。 2. 严格控制浮吊平台的承重:浮吊平台的承重能力必须能够满足钢桁架桥的重 量要求,且要经过专业计算和评估确认。 3. 防止桥梁变形:在吊装桥梁的过程中,要特别注意防止桥梁变形,避免不必 要的损坏。 4. 平稳下降:在桥梁吊装过程中,需要控制起重机的速度和方向,确保桥梁平 稳下降到位。 5. 严密固定:在桥梁的定位和固定过程中,采用可靠的紧固装置,以确保桥梁 固定牢固、稳定。 六、施工效果 采用大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设工法,可以有效提高施工效率,缩短工期,减少工程所需资源。此外,由于整体吊装架设的特点,还能减少钢桁架桥构件的拼装和拆卸次数,降低了施工难度和风险。 总结: 大吨位钢桁架桥浮吊整体吊装架设工法在桥梁施工中起到了至关重要的作用。 通过合理选择浮吊器具,进行吊装架设工序,并遵守施工注意事项,可以保证施工

大跨度钢筋桁架楼板施工技术研究与应用

大跨度钢筋桁架楼板施工技术研究与应 用 【摘要】钢筋桁架楼板作为建筑结构的重要组成部分。现阶段,随着建设工 程项目的不断发展,建设规模不断扩大,大跨度钢筋桁架楼板应用的越来越广泛,因此如何保证大跨度钢架桁架楼板施工质量,成为了相关工作者探讨的主要问题 之一。本文主要以某住宅工程项目为例,分析大跨度钢筋桁架楼板施工技术具体 应用,希望能够为相关工作者提供借鉴。 【关键词】大跨度;钢筋桁架楼板;施工技术;应用要点 钢筋桁架楼板通过电阻点焊将钢筋桁架与底板焊接成整体的承重板。其中钢 筋桁架是通过电阻点焊将上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋焊接成整体。钢筋桁架 楼承板的优势在于钢筋排列均匀、混凝土保护层厚度均匀、施工速度快、施工质 量好等优势。对于大跨度钢筋桁架楼板,施工难度较大,对此还需要通过分析其 施工技术,不断提高大跨度钢筋桁架楼板施工质量。 1工程概况 源网荷储低碳智慧产业园-1期项目,占地面积15544.47㎡,单层高度22.5 米风电整机装配厂房,配套办公楼、水泵房及配电室。本工程采用的是厂房辅房 楼板形式采用的是镀锌铁皮钢筋桁架楼承板,楼板厚度为120mm,无梁单项桁架 楼承板为最大跨度楼承板,规格为3150mm×10000mm,厚度为120mm。 2钢筋桁架楼承板的设计与制作 钢筋桁架楼承板的设计与制作主要包括三个方面,钢筋桁架腹筋工装设计与 制作、上、下弦钢筋定位工装设计与制作、钢筋桁架加工,具体过程如下: 2.1钢筋桁架腹筋设计与制作

根据钢筋桁架腹杆钢筋图纸确定腹杆钢筋上、下节点弯曲芯轴直径和腹杆钢筋上、下节点弯曲芯轴弯曲半径,基于此,使得钢筋桁架腹杆钢筋形成二维平面图。根据二维平面图,确定腹杆钢筋的长度、高度,并且对节间距离的钢筋桁架用量进行统计,并且检查单个钢筋桁架腹筋工装设计是否符合实际要求,如果能够满足实际要求,则完成了整个工装设计。之后进行钢筋桁架腹筋工装加工,按照规范要求,对工装相关构件材料进行放线、切割以及焊接,之后于弯曲芯轴中心位置基于设计图纸尺寸进行定位放线,通过磁力钻进行钻孔,钻孔时,需要控制相邻弯曲芯轴中心间距和工装整体误差。 2.2上、下弦钢筋定位工装设计与制作 根据钢筋桁架图纸确定钢筋桁架的加工长度、上弦和下弦钢筋相对距离以及下弦和下弦钢筋间的相对距离,基于此,完成上、下弦钢筋定位工装设计。上弦钢筋位置和下弦钢筋位置通过在型钢翼缘上表面中心线及其两侧分别焊接水平钢管、限位钢板来确定。按照规范要求,对工装相关构件材料进行放线、切割以及焊接,在焊接过程中,应做到随焊随纠,以此保证成品的质量。 2.3钢筋桁架加工与制作 根据图纸要求,完成钢筋桁架腹筋、上、下弦钢筋的加工与制作,通过焊接形成钢筋桁架。之后再实现钢筋桁架与底板模块化的焊接。在焊接前,要在底板上进行放线定位,确定焊接位置,之后再进行钢筋桁架与底板之间的焊接,完成焊接后,还需要对焊接效果进行检测,确保符合相关规范的要求。 3钢筋桁架楼承板的吊装 在住宅楼层钢构件安装过程中,应安排楼承板进入施工现场。如果不能及时的安全进入施工现场,则要在安装钢构件预留吊装孔,然后在通过塔吊进行两点或者点吊装。在实际施工过程中,如果碰到无法进行吊装的地方,可以楼承板的吊装可以从结构侧面的进入。 4钢筋桁架楼承板的铺设

钢结构的种类及应用

钢结构的种类及应用 钢结构是一种以钢材为主要构造材料的建筑结构,具有高度的强度、刚度和耐久性。它具有重量轻、施工周期短、可重复利用等优点,被广泛应用于各种建筑和基础设施项目中。 根据不同的结构形式和应用场景,钢结构可以分为以下几种类型: 1. 钢框架结构:钢框架结构是一种常见且广泛应用的钢结构形式,由钢柱、钢梁以及连接件组成。它具有简单的结构、高强度等特点,适用于大跨度的建筑,如厂房、体育场馆等。 2. 空间网格结构:空间网格结构是由钢杆和钢节点组成的三维空间构造体系。它具有轻质、高孔隙率、刚度大等特点,常用于建筑中的屋顶和大跨度的悬空构造,如机场航站楼、展览馆等。 3. 钢桁架结构:钢桁架结构是由钢杆和连接节点组成的桁架结构形式,具有轻质、刚度高、抗震性能好等特点。它被广泛应用于桥梁、电力塔等工程项目中。 4. 钢管混凝土结构:钢管混凝土结构是以钢管作为骨架,填充混凝土形成的组合结构。它具有钢管的高强度和混凝土的耐久性,常用于高层建筑、桥梁等工程中。

5. 钢板组合结构:钢板组合结构是将薄钢板通过焊接等方式连接成一个整体结构。它具有刚性好、抗震性能好等特点,常用于大跨度屋盖、墙体等建筑中。 6. 巨型结构:巨型结构是指那些具有超大尺寸和超高高度的钢结构。它常用于建筑、桥梁、矿山设备等领域,如高层建筑、大型跨海桥、海洋平台等。 钢结构在建筑领域的应用非常广泛,它可以用于各种类型的建筑项目,如工业厂房、商业建筑、住宅建筑等。具体应用包括: 1. 工业厂房:钢结构适用于各种类型的工业厂房,如汽车制造厂、钢铁厂、电力厂等。它具有快速施工、灵活可调节、可拆卸等优点,满足了工业生产对建筑物布局和空间要求的需求。 2. 商业建筑:钢结构可以用于商业建筑,如商场、办公楼、酒店等。它具有大跨度、自由度高的优点,可以提供更大的开放空间,并且可以根据需要进行空间的重新布局。 3. 住宅建筑:随着工业化生产和施工技术的发展,钢结构逐渐应用于住宅建筑领域。它具有快速装配、可重复利用、抗震性能好等优点,可提高建筑的安全性和抗灾能力。 4. 桥梁:钢桥是钢结构的典型应用之一。它具有轻质、刚性好、施工周期短等

钢桁架施工方法

钢桁架施工方法 钢桁架是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程结构中的重要构件。它具有高强度、轻质、易于加工和优异的抗风、抗震性能等特点。正 确的施工方法对于保证钢桁架的质量和安全至关重要。本文将就钢桁 架施工方法进行详细论述,以期为相关从业人员提供参考。 一、准备工作 在正式进行钢桁架施工之前,必须进行一系列的准备工作。首先, 对工程设计进行仔细研究,确保熟悉工程图纸和相关施工规范。其次,确定所需材料和设备,并进行采购和调试。此外,还需要制定详细的 施工计划和安全措施,确保施工过程中的顺利进行。 二、安装基础 钢桁架的安装基础是整个施工的基础,直接关系到钢桁架的稳定性 和承重能力。根据设计要求,进行地基开挖、土方回填和基础浇筑等 工作。在浇筑基础时,必须保证基础的平整度和强度达到设计要求, 以确保后续钢桁架的安装。 三、制作构件 钢桁架的构件制作是一个非常重要的环节。首先,根据设计要求, 将钢材进行切割、焊接和连接,制作成各个构件。在制作过程中,必 须严格按照设计图纸和相关施工规范进行操作,确保每个构件的尺寸 和质量符合要求。

四、现场组装 现场组装是钢桁架施工的核心环节。在组装之前,需要对每个构件 进行编号和标识,以便于正确的组装。根据设计要求,先进行主立柱、次立柱和剪力墙等主要构件的安装,然后逐步进行横梁和斜撑的安装。在组装过程中,要注意构件之间的连接,确保连接牢固、稳定。 五、联络与校正 在钢桁架的组装过程中,需要进行联络与校正工作。通过测量和调整,确保各个构件的几何尺寸和位置满足设计要求。同时,还需要对 钢桁架进行临时支撑和固定,以保证施工期间的安全性。 六、防腐处理 钢桁架在使用过程中需要具备良好的耐腐蚀性能。因此,在施工完 成后,必须对钢桁架进行防腐处理。根据需要,可以选择热镀锌、喷 涂和涂塑等不同的防腐方法,以延长钢桁架的使用寿命。 七、开展验收 钢桁架施工完成后,需要进行验收工作。验收包括结构和安全两个 方面,旨在确认钢桁架的质量和使用性能是否符合设计和规范要求。 对于不合格的部分,应及时进行整改。 八、技术记录 施工过程中,需要进行详细的技术记录。包括工程进度、施工问题、技术要点等内容。这些记录对于后续维护和管理有着重要的参考价值。

纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程-概述说明以及解释

纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程-概述说明以 及解释 1.引言 1.1 概述 概述部分的内容: 纤维水泥钢筋桁架楼承板是一种在建筑工程中广泛应用的技术,通过使用纤维水泥材料和钢筋桁架结构,可以提供优异的承载能力和抗震性能。这种承板具有轻质、高强度、耐久性好等特点,被广泛应用于多种建筑结构中。 本文旨在对纤维水泥钢筋桁架楼承板的应用技术规程进行探讨和总结,以帮助工程师和建筑设计师更好地了解和应用这种技术。文章将从概述纤维水泥钢筋桁架楼承板的定义和特点开始,详细介绍了设计与施工要点,以及应用技术规程的重要性和发展趋势。 通过阅读本文,读者将能够了解纤维水泥钢筋桁架楼承板的基本概念和特点,掌握其设计和施工的要点,以及了解应用技术规程的必要性和未来发展趋势。这将为相关从业人员提供宝贵的参考和借鉴,促进纤维水泥钢筋桁架楼承板技术在建筑工程中的应用和推广。 1.2文章结构 文章结构

在本文中,将介绍纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程的相关内容。本文分为引言、正文和结论三个部分。 首先,在引言部分中,将对纤维水泥钢筋桁架楼承板的概述进行介绍。包括纤维水泥钢筋桁架楼承板的定义和特点,以及本文的目的。对于读者来说,通过这一部分可以了解到本文所涉及的主要内容和意义。 在正文部分,首先将详细介绍纤维水泥钢筋桁架楼承板的定义和特点。此部分将重点探讨纤维水泥钢筋桁架楼承板的构成、特性以及与传统建筑材料的对比等方面的内容。同时,还会介绍纤维水泥钢筋桁架楼承板的设计与施工要点,包括结构设计原则、材料选用、施工工艺等方面的内容。通过这一部分的介绍,读者可以全面了解到纤维水泥钢筋桁架楼承板的相关知识和应用技术。 最后,在结论部分,将会强调纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程的重要性。同时,还将展望纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程的发展趋势。通过这一部分的内容,读者可以对纤维水泥钢筋桁架楼承板技术规程的重要性有更加深入的理解,并且对其未来的研究方向和发展趋势有所了解。 综上所述,本文的内容结构清晰,通过引言、正文和结论三个部分,全面介绍了纤维水泥钢筋桁架楼承板应用技术规程的相关知识和内容。对

钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用

钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用 摘要:因为钢筋桁架楼承板的整体性能突出,承载能力强,能够满足工程建设需求等优势,越来越多的工程重视钢筋桁架楼承板的使用。但是由于使用经验的不足等因素,导致在实际施工中,忽略了对施工现场的把控,未能采取合理的施工措施,导致施工效果不佳。为此,工程人员应投入更多精力学习研究,以实现更优质的工程质量。 关键词:建筑工程;钢筋桁架楼承板;施工要点 引言 近年来,钢筋桁架楼承板施工工艺在建筑领域尤其是高层和超高层建筑中得到了广泛的应用。为了可以良好的控制施工质量,本文将围绕钢筋桁架楼承板施工工艺,通过实际案例分析,探讨应用要点,以期为工程实践提供有益参考。 1钢筋桁架楼承板施工工艺介绍 1.1工艺概述 传统的钢筋混凝土结构施工采用搭设模板支撑架体、铺设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土的施工工序,混凝土强度达到结构要求后再拆除模板和支撑架体。施工工序繁琐,搭设支撑架体、模板施工过程需投入较多劳动力、周转工具及管理精力;且存在较大安全隐患,工人作业方法不规范、不标准均能导致质量缺陷和安全事故;模板通常损耗较大,不利于成本管控。 若采用镀锌钢筋桁架楼承板(以下简称DECK板),作为钢混有梁楼板永久结构的一部分,通过结构验算及深化设计,确定DECK板的规格及排布,可省去支撑架体搭设及模板铺设工序。由于DECK板自带楼板钢筋,现场安装后只需铺设上排筋即可浇筑,减少成本投入的同时,大大提高作业效率,并减少安全、质量隐患。另外,作业层底部不需要搭设支撑架体,有利于施工穿插作业、安全通行及楼板空间的利用。

1.2工艺特点 (1)DECK板底膜镀锌钢板不参与使用阶段受力,楼板双向刚度相近,受力模式合理,具有很好的整体性、稳定性和抗震性能,且具有可靠的防火性能和防腐性能。另外,钢筋桁架与镀锌底膜的结合,镀锌底膜设计满足施工刚度,可以减少施工中对模板等木材的使用,具有节约材料的优点。 (2)DECK板钢筋桁架满足结构、施工等各种荷载,可免去支模、拆模、安拆支撑体系等施工工序,大大减少工程量,提高施工作业效率,加快施工进度。同时提高了作业安全性,且施工过程中产生的废料少、噪音小,利于环保及绿色施工。 (3)DECK板桁架钢筋在工厂机械化预加工,钢筋排布均匀,质量有保障,可以保证混凝土保护层厚度要求,且底膜平整、观感好。 2工程概况 某建筑为2层钢框架结构,2层楼板采用现浇钢筋桁架混凝土楼板,屋面为压型钢板复合保温卷材防水屋面。2层楼面标高6.6m,屋面檐口标高12.9m。该厂房长130m,宽54m,横向柱距为9m×6,纵向柱距为10m×13。楼板采用C30现浇混凝土,钢筋强度等级为HRB400,钢材强度等级为Q345B。 3施工工艺的操作要点 3.1吊装及施工 吊装。吊装时应捆绑、平稳吊装,一次吊装到位,减少吊装次数,以免原材受损。具体需要做到:①起吊时应采用尼龙吊装带等软吊带,严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊;②DECK板吊运到各施工节间后成叠堆放,堆放应成条、分散;③在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。 铺设。每层DECK板铺设宜根据图纸布置,以先长后短的原则由一侧按顺序铺设,最后处理边角部分;铺设前应按图纸所示放设铺板时的基准线,对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式,板与板之间的

土木工程中的特殊结构及其在工程中的应用

土木工程中的特殊结构及其在工程中的应用 越来越多的现代建筑和基础设施项目需要特殊结构来实现其设计要求。在土木 工程领域,特殊结构如钢桁架、混凝土水箱和拱形天桥等正在成为越来越普遍的选择。这些结构不仅在技术和美学上都有独特的贡献,而且在设计和施工过程中也有许多挑战。本文将介绍几个常见的土木工程特殊结构,并讨论它们在工程中的应用。 一、钢桁架结构 钢桁架结构是一种由钢制构件组成的结构体系,通常被用于跨度较大的建筑和 桥梁。因为其高度和开放式结构,钢桁架通常呈现出轻盈和脆弱的外观,但实际上它们具有极强的结构强度,可以承受很大的重量和外力。 钢桁架的设计和建造需要专门的技术和精密的计算。首先,设计人员必须考虑 钢桁架所承受的压力和拉力,以及其跨度和支撑。之后,钢桁架构件必须被制造和装配到精确的尺寸和角度。这通常需要使用高度精密的机器和工具,以及经验丰富的制造和施工人员。 钢桁架通常被用于高大的建筑和结构物,如体育馆、航站楼和大型桥梁。在这 些结构中,钢桁架可以帮助实现更大的跨度和跨度比,并且可以在借鉴自然的形式和美学上提供更广泛的选择。 二、混凝土水箱结构 混凝土水箱结构是一种为储存和分配供水而设计的结构。它们可以承受大量的 水压力,并且可以被设计成各种形状和大小以适应不同的要求。与其他构造不同的是,混凝土水箱由水泵和其他水的传输设备控制供水的方向和压力。 混凝土水箱结构的设计必须考虑到水的力学特性,以及如何应对水的压力和体积。另外,它们通常设计成大型结构,需要特殊的建筑技术和设备。建造这样的结构需要大量的时间和劳动力,因此在设计和施工过程中必须进行严密的监控和管理。

混凝土水箱通常用于城市供水系统、工业用水和农村供水。这些结构需要坚固和可靠,以确保供水的安全和可靠。此外,越来越多的混凝土水箱也被设计成多功能的,例如设计为恒温恒湿的储藏室或多功能活动区域。 三、拱形天桥结构 拱形天桥结构是一种由拱形结构和桥梁构成的天桥。这种结构的设计经常受到自然形态和环境美学的启发,通常带有抽象的、流线型的外形。 拱形天桥结构的设计必须考虑到弯曲和压力的影响,以及如何运用结构强度保持其稳定性能。这种结构的施工也需要特殊的技术和工具,包括展开拱面和尺寸调整等。 拱形天桥的特别之处在于它们通常设计为城市景观和广场建筑,以增强城市和社区的美观性和文化性。此外,拱形天桥还可以用于大型体育赛事和文化活动场所的设计,为观众提供宽敞明亮的空间和舒适的视觉享受。 综上所述,特殊结构在土木工程领域中发挥着越来越重要的作用,为城市和社区建设提供了更多高度科技和美学意义上的选择。这种结构的设计和建造需要大量的技能和专业知识,但它们的效果和意义在许多情况下是不言而喻的。

某工程钢筋桁架楼承板和组合梁工程实例分析

某工程钢筋桁架楼承板和组合梁工程实 例分析 摘要:钢筋桁架楼承板和钢-混凝土组合梁在实际工程中的应用越来越广泛,本文结合工程实例对钢筋桁架楼板和组合梁设计方法进行介绍,并对组合梁与普 通钢梁经济性进行比较,最后对钢筋桁架楼板和组合梁的设计方法及注意事项进 行总结,给类似工程提供借鉴和参考。 关键词:钢筋桁架楼板钢——混凝土组合梁经济性比较 1 概述 钢筋桁架楼承板从楼承板迭代而来,上世纪80年代随着国内高层钢结构的 发展,钢承板被从国外引入,从最初的开口楼承板到后来的闭口楼承板,再发展 到现在的钢筋桁架楼承板,钢筋桁架楼承板在建筑领域得到了越来越多的应用。 钢筋桁架楼承板在工厂将钢筋加工成桁架,钢筋桁架与底模焊接成整体组合 结构,能在施工阶段承受自身混凝土重量及施工荷载,无需额外的混凝土模板, 是否设置临时支撑视实际情况而定。 钢筋桁架楼承板采用工厂加工,现场安装施工,有效减少了现场施工工作量,提 高了施工进度,降低现场人工成本,符合国家推行的建筑装配化方向。生产实现 了机械化,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施 工质量。钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,可减少现场钢筋绑扎 工作量70%左右,明显加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。

钢筋桁架楼承板横剖面及支座钢筋示意图 钢筋桁架楼承板分为设临时支撑和不设临时支撑两种情况,设临时支撑时与 普通混凝土楼板基本相同;不设临时支撑时,混凝土凝固前,混凝土重量、钢筋 桁架楼承板和施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土的凝固过程是在钢筋桁架楼承 板变形下进行的,楼承板自重不会使板底混凝土产生拉应力,除楼板自重外的恒 荷载和活荷载才使板底产生拉应力,故楼板开裂延迟,楼板的刚度比普通现浇混 凝土楼板大。在使用阶段,钢筋桁架上下弦和混凝土共同工作。作为底模的压型 钢板厚度较薄,而且一般不进行防火处理,所以计算时不考虑钢板的作用,但正 常使用情况下,钢板增加了楼板的刚度,改善了楼板下部混凝土的受力性能。 组合梁在我国的研究和应用从上世纪50年代开始,最初主要用于桥梁结构。自80年代以来,随着钢结构在多层和高层建筑中的推广,组合梁逐渐开始应用 于建筑结构领域。 组合梁是钢梁和所支撑的钢筋混凝土板通过抗剪连接件组合成一个整体共同 工作的受弯构件。通过在钢梁上翼板表面焊接抗剪连接件后,再浇筑混凝土板形 成组合梁。翼板可以带板托,也可以不带板托。由于板托构造复杂,施工不便, 在非必要采用板托的前提下建议优先采用不带板托的组合梁。 组合梁通过抗剪连接件传递剪力,整体工作性能良好,能充分发挥钢与混凝 土两种材料各自的优势,即充分发挥钢材的抗拉性能和混凝土的抗压性能。与普 通钢梁相比,组合梁的稳定性和抗扭性能均有提高,还能显著提高结构的强度和 刚度,从而有效减轻结构自重和降低梁高,不仅可以很好的满足建筑的功能要求,而且还具有良好的经济效益。 2 设计方法 钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。 施工阶楼板自重和施工活荷载均由钢筋桁架承担,可按弹性方法对钢筋桁架 弦杆和腹杆的强度、稳定性和挠度进行计算。对一般工业和民用项目,也可以根

装配式钢筋桁架楼承板在工程中的应用

装配式钢筋桁架楼承板在工程中的应用

摘要:钢筋桁架楼承板实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。本文通过在深圳机场T3综合值班宿舍项目中的应用,简要钢筋桁架楼承板的施工过程及质量控制要点,以期能为其他工程的应用提供参考。 关键词:装配式;钢筋桁架楼承板;工程;应用 前言:随着建筑工程数目的增长,钢结构建筑工程也变得越来越多,钢筋桁架楼承板的应用也变得越来越广泛,与传统的建筑楼板相比,钢筋桁架楼承板的价格更为的便宜,安装更加的便捷,并且通过钢筋桁架楼承板的应用还能有效的解决传统楼板施工中存在的种种弊端,减少建筑工程的施工周期,扩大建筑企业的经济效益,因此在现代的钢结构建筑施工中,钢筋桁架楼承板备受施工单位的喜爱,所以对钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用进行分析与研究有着非常重要的意义。 1钢筋桁架楼承板的优点 1.1工程施工周期短 在钢结构建筑的施工中应用钢筋桁架楼承板进行工程施工,可以极大程度的减少工程施工所用的时间,与一般的同类工程相比,应用钢筋桁架楼承板进行工程施工大约可以减少一般以上的施工时间,这就大大的减轻了施工人员的工作压力,可以将更多的精力放在工程质量控制上,进而提高工程的施工质量。 1.2重量轻,厚度薄,可以增加室内净高 在钢筋桁架楼承板出现之前,人们在建筑施工时主要应用由压型钢板和混凝土组合而成的组合楼板,这种楼板十分厚,因此占据了室内净高空间,此外这种楼板还非常的重,给楼板的安装造成了一定的困难,而钢筋桁架楼承板的重量轻、厚度薄,占据的空间小,所以可以增加室内净高,安装也更为的简单。 1.3质量好,强度高,可以提升工程质量 钢筋桁架楼承板中的钢筋桁架是用焊接的方式进行相连的,因此钢筋桁架楼承板的质量和强度都能够得到有效的保障,在钢结构建筑中应用此种楼板,可以使楼板的承重力大大提

钢桁架结构的应用分析研究

钢桁架结构的应用分析研究 摘要:当前钢桁架结构在建筑行业中的应用力度不断加大,结构构件可在工 厂中实现大量生产,在快速发展过程中实现标准化、工厂化,从而进一步实现规 模化生产,因此,钢桁架结构的应用有着十分广阔的发展前景。基于此,分析当 前钢桁架结构发展现状,并分析钢桁架结构在建筑行业中的具体应用和发展前景。 关键词:钢桁架结构;应用分析;防腐处理 引言 住宅建筑改善着居民居住质量水平,再加上钢结构住宅装配化程度较高,选 用的构件、配件十分轻便,在运输方面能够节约大量成本投入和资金,同时钢结 构住宅建筑所使用的配件可在工厂内加工制作并现场安装,从而实现系列化、工 业化、标准化生产,降低成本,实现住宅建筑集成化,因此,钢桁架结构在建筑 中的应用具有广阔的发展前景。 1当前钢桁架结构发展现状 现阶段国内住宅结构多以砖混结构和钢筋混凝土框架结构为主,钢桁架结构 仅应用在部分高层办公楼和商业建筑之中,在住宅方面的应用较为空缺,从整体 发展来看不难得出我国钢结构发展仍然处于起始阶段,正是由于部分开发商理念 未能转变,仅认为钢结构住宅价格较高,因此采取观望态度。此外,钢架结构住 宅可使用不同结构体系,涉及到多样材料,要解决材料间的连接以及防火、防水、隔热等功能问题。再加上,在使用过程中需要对钢结构住宅防火、防腐方面予以 处理。在设计方案的规划上难度系数较大,既要实现结构合理,同时在质量价格 上仍然保有更高的竞争性。此外,结构体系设计人员缺乏统一标准,差别较大, 在政策上缺乏有力保障,对于钢结构住宅体系研究较浅。 2钢桁架结构简述

充分结合承重墙和框架的自身优势,在民用钢结构建筑设计出了用于多层住宅的钢结构框架体系,钢桁架结构体系的关键在于使用平行斜横架取代框架体系中的梁,利用横架体系作为结构承重体系和横向抗侧体系。相邻之间的横架彼此不仅贴在一起,竖向方向上,每层横架仅承担本层竖向楼面荷载,平行弦桁架则表现出深梁的力学性能,各层之间的竖向荷载产生的弯矩,由横架梁的上下弦杆产生出的抵抗力进行对抗,而剪力则是由横架梁腹杆予以承担。在横向上,桁架体系主要表现出悬臂梁的受力性能水平,荷载产生的弯矩则是由横架体系边柱产生的对抗力进行承担桁架体系,边柱在横向荷载作用下起到H型钢翼缘的作用,每层横架的弦和腹杆整体起到副板作用。从纵向上来说,当纵向毗邻单元繁多,桁架体系利用连续框架作用能够抵抗纵向水平力,若在一梯两户单元住宅独立存在时,则可利用楼梯间水平抗侧高度,以确保结构体系纵向水平位移和纵向抗弯能力契合实际规范标准 3钢桁架结构的应用分析 3.1交错桁架体系 错列桁架体系是整层高的横架横向跨越建筑两外柱之间的空间,可通过灵活性安排以达到桁架交替在各楼层平面上错列的方法实现。错列横架体系主要是根据剪力按钢度分配这一基本理念推进的。在错列式桁架体系中某层以上所有水平荷载通过楼板按高度进行二次分配,随后大部分剪力都被桁架所承担,框架承担较少,以此起到保障结构可靠传力和节约材料的目的得以实现。 3.2钢桁架结构防腐处理 若是金属受到腐蚀则需将存在于其中的内部化学能转变成电能或热能释放,结果使得金属从热力学不稳定的原子态转化为热力学稳定的离子态,金属能力随之降低,这是一个自主生发的过程。因此,若要阻止钢材生锈状况出现则需阻止表面腐蚀电池的化学能反应过程出现,或是说以另一种电极更低的金属原子替代铁原子作为阳极以保护铁原子,而不会出现电极反应。首先,物理屏蔽作用的防锈漆,如铝粉漆、云母氧化铁底漆等,这类防锈漆的防锈颜料有着较好的屏蔽作用,能够有效阻挡水分等其他化学介质渗入于钢铁表面,从而进一步减慢电化学

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