BF-900薄膜封口机标准操作规程
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口机使用说明书一，简介1、 DBF-900型多功能印字封口机是我厂多年生产封口机的经验累积，最新开发研制的新一代封口机产品。
该机拥有连续输送、封口、打码 (出厂日期、生产批号等）一次达成之功能，可封合印制任何一种可热性的薄膜。
该机可宽泛合用於：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业 . 二，主要技术数据电源： 220V±10V频率： 50 HZ印字字数 :1 排输送载荷 :<5 公斤封口宽度 :6-12 毫米 (可调 )封口长度 :不限功率 :0. 5KW输送速度： 1-12 米/ 分封口温度： 0-300°C (可调）封口厚度 :. 20 毫米包装袋宽度 :≥50 毫米封口资料数据参数资料名称构造温度 (℃）速度(米/ 分) 强度 (kg/厘米）聚脂 / 铅/ 聚丙烯复合薄膜220-260聚脂 / 聚丙烯复合薄膜 6/160 175-200 3,5聚脂 / 玻璃纸复合薄膜 45/30 160聚乙烯薄膜 80 130-150三、主要构造与工作原理 '1、该机由机壳、减速调整传动机构、加热散热机构、封口压花机构、印字装置、输送装置、温度控制系统及电器电子控制系统等零件组成。
2、接能电源後，各机构开始工作，电热元件通电後加热，封口加热块，并经过温度控制系统调整到所需温度，压花传动、光电控制系统开通，依据需要，冷却系统开始冷却，输送带运行，并由调速装置调整到所需速度。
3、当装有物件的包装袋搁置在输送带上，袋的封口部分经封口宽度定位架，被自动送入运行中的两根封口带之间，并被带入加热区，加热块的热量 . 经过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再经过冷却区，使薄膜表面温度合适降落，经过压花轮的滚压，使封口部分上下薄膜粘归并压制出网状花纹，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送入印字装置，在包装袋的封口部分印上所需的字，然後再由导向橡胶带与输送带将封好，印好的包装袋送出机外，即完成封口，印制作业。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的封口设备，广泛应用于各个行业的包装过程中。
为了确保封口机的安全操作和有效运行，制定一套标准的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍封口机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、设备准备1. 确保封口机所在的工作区域清洁整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查封口机的电源插头是否牢固连接，电源线是否损坏。
3. 检查封口机的主要部件和附件是否完好无损，如加热元件、传送带等。
4. 根据包装材料的要求，调整封口机的温度、速度等参数。
三、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 将待封口的包装物放置在传送带上，并调整包装物的位置和方向。
3. 根据包装物的尺寸和要求，调整封口机的宽度和高度。
4. 按下启动按钮，封口机开始工作。
传送带将包装物送入封口区域。
5. 当包装物通过封口区域时，封口机会自动进行封口操作。
确保封口质量良好。
6. 检查封口后的包装物，确认封口效果符合要求。
7. 将封口好的包装物取下，并进行下一步的包装或处理。
四、安全注意事项1. 操作封口机时，应戴上适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入封口区域，以免发生意外伤害。
3. 在调整封口机参数时，应先将设备停止工作，确保安全操作。
4. 定期检查封口机的电源和电线，确保设备的正常供电。
5. 若发现封口机有异常情况或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 在清洁封口机时，应先切断电源，并使用干净的布或刷子进行清洁，严禁使用水或其他液体直接清洗设备。
五、总结封口机是一种重要的包装设备，正确操作封口机能够提高工作效率，保证产品质量。
本文详细介绍了封口机的操作规程，包括设备准备、操作步骤和安全注意事项等内容。
在实际操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保封口机的安全运行和封口质量的可靠性。
通过规范的操作，可以提高工作效率，降低事故风险，保证生产线的正常运行。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的包装设备，用于封口各种类型的包装袋，如塑料袋、纸袋等。
为了确保封口机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用封口机的操作人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉封口机的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和手套，确保个人安全。
3. 在操作封口机之前，应检查机器是否正常运行，如有异常应及时报修。
4. 封口机应放置在平稳的工作台上，确保机器稳定运行。
5. 在操作过程中，应注意封口机的工作状态，及时发现并处理异常情况。
6. 操作人员不得擅自调整封口机的参数，如有需要应由专业人员进行调整。
7. 操作人员应定期对封口机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，并调整好适当的工作温度。
2. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台上，确保包装袋被放置在封口线的中央位置。
3. 按下启动按钮，封口机开始工作。
4. 在封口过程中，操作人员应观察封口线的状况，确保封口线完整且紧密。
5. 封口完成后，及时停止封口机的工作，并将封好的包装袋取下。
6. 关闭封口机的电源开关，清理工作台和封口机的残留物。
7. 定期对封口机进行保养和维护，清理封口线和机器表面的灰尘和杂物。
8. 如发现封口机有异常情况或故障，应立即停止使用并报修。
五、安全注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入封口机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意避免与封口机的移动部件接触，以免造成伤害。
3. 禁止在封口机工作时离开现场，以确保操作的连续性和安全性。
4. 在操作封口机时，应保持专注并集中注意力，避免分心造成操作失误。
5. 在进行保养和维护时，应先切断封口机的电源，并确保机器处于停止状态。
六、常见故障及处理方法1. 封口线不完整或松散：检查封口线是否磨损或松动，如有需要更换或调整封口线。
2. 封口机无法启动：检查电源是否正常连接，如有需要检查电源线路和开关。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的设备，用于封封杯、封罐等封口工作。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，以规范封口机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用封口机进行封口工作的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保封口机处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
b. 检查封口机的电源线是否接地良好，确保电源稳定。
c. 检查封口机的封口头是否清洁、无异物，并进行必要的清洁和维护。
2. 封口前的准备a. 根据封口物的尺寸和形状，选择合适的封口头，并将其安装到封口机上。
b. 根据封口物的要求，调整封口机的温度和压力。
c. 将待封口的物品放置在封口机的工作台上，并调整好位置。
3. 封口操作a. 打开封口机的电源开关，待设备预热后，将封口物放置在封口头下方。
b. 按下封口按钮，封口头将会下压并加热，完成封口操作。
c. 等待封口头冷却后，将封口好的物品取出，放置在指定位置。
4. 封口后的处理a. 关闭封口机的电源开关，断开电源。
b. 清理封口机的工作台和封口头，确保设备清洁。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉封口机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，应注意保持手部干燥，避免因手部潮湿导致触电或者其他意外事故。
3. 封口机工作时会产生高温，操作人员应穿戴好防热手套和防烫衣物，以免烫伤。
4. 在封口机工作时，应注意避免封口头与其他物品接触，以免导致损坏或者意外事故。
5. 封口机的电源线应远离水源和易燃物，确保操作环境安全。
6. 操作结束后，应及时关闭封口机的电源开关，断开电源，防止无人操作时发生意外。
五、紧急情况处理1. 在封口机操作过程中，如发生异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
2. 在发生火灾或者其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
六、附录1. 封口机的维护保养规程：详细描述封口机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑等。
多功能薄膜封口机标准操作规程
1 目的杜绝人为操作事故，确保设备按预期使用。
2 适用范围FR—900型多功能自动薄膜封机。
3 职责3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容4.1 使用4.1.1检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.5 填写相关记录5 相关文件与记录5.1 设备管理规程5.2设备运行使用记录表5.3设备卫生清洁记录表。
封口机的操作规程
封口机的操作规程封口机操作规程封口机是一种专用设备，广泛应用于各行业的包装加工中，用于封口、封装产品，并确保产品的密封性和安全性。
为了保证封口机的正常运行和工作效率，以下是封口机操作规程的详细介绍。
一、准备工作1. 在使用封口机之前，首先要检查机器是否正常运行，包括电源是否接通并插好，相关开关是否处于正确的位置等。
2. 检查封口机上的封口材料，确保封口带或膜材料的质量良好，没有损坏或污染。
3. 查看封口机上的相关部件，如封口刀片、压板等，确保部件完好无损，并清洁任何杂物或残留物。
4. 确认所需封口物品，将其放置在合适的位置，便于操作。
二、操作步骤1. 将封口机的电源开关打开，并调整好适当的温度和速度。
2. 将要封口的物品放置在封口区域，确保物品位置正确，封口带或膜材料正确覆盖物品的封口部分。
3. 按下开始按钮，启动机器，封口机将开始进行封口操作。
4. 在封口过程中，操作员需要密切观察封口带或膜材料的位置和封口的效果，确保封口带或膜材料与物品紧密贴合且封口完好。
5. 在封口完成后，将物品从封口区域中移开，确保封口带或膜材料没有任何损坏或拉伸。
6. 关闭封口机的电源开关，等待机器冷却后进行下一次封口作业或进行清洁保养。
三、注意事项1. 在操作封口机时，必须戴上适当的安全手套和护目镜，确保人员的安全。
2. 在封口机运行期间，不要用手触摸封口带或膜材料的封口区域，以免造成意外伤害。
3. 封口机封口过程中，操作员要保持专注和集中注意力，以免发生意外事故。
4. 封口机的电源线不能过度拉伸，以免损坏电源连接。
5. 在清洁封口机或更换封口带、膜材料等操作时，要先切断电源，确保安全。
6. 定期对封口机进行保养和维护，清洁机器表面和封口部件，检查系统连结是否松动，以确保机器的正常运行和使用寿命。
7. 遇到故障或异常情况时，应立即停止封口机的操作，并寻求专业人员的帮助处理。
以上是封口机操作规程的一般步骤，根据实际情况和具体机器型号，操作步骤可能会有所不同。
封口机操作规程
封口机操作规程一、引言封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了确保封口机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确封口机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查封口机的电源是否正常，确保电源线连接坚固。
（2）检查封口机的机械部件是否完好，无松动或者磨损。
（3）确保封口机的工作台面清洁，无杂物。
（4）准备好需要封口的包装袋或者容器。
2. 打开封口机（1）按下封口机的开关按钮，确保封口机处于关闭状态。
（2）检查封口机的温度调节器，将温度调节器设定为适当的温度。
（3）根据需要调整封口机的封口时间和封口压力。
3. 封口操作（1）将需要封口的包装袋或者容器放置在封口机的工作台面上。
（2）将包装袋或者容器的口部对齐封口机的封口线。
（3）按下封口机的启动按钮，封口机开始工作。
（4）等待封口机完成封口操作后，松开启动按钮。
（5）取出已封口的包装袋或者容器，放置在指定的位置。
4. 关闭封口机（1）按下封口机的关闭按钮，确保封口机彻底关闭。
（2）关闭封口机的电源开关，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉封口机的操作流程和安全规范。
2. 在操作封口机之前，必须检查封口机的电源和机械部件是否正常，避免发生意外事故。
3. 在操作封口机时，应戴好防护手套，避免触摸封口机的热表面，以免烫伤。
4. 封口机的温度调节器必须根据封口材料的要求进行调整，避免温度过高或者过低，影响封口效果。
5. 在封口机工作过程中，不得随意触摸或者调节封口机的机械部件，以免造成故障或者伤害。
6. 若封口机浮现异常情况（如异常声响、异味等），应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
7. 操作结束后，应及时清理封口机的工作台面和周围环境，保持整洁。
8. 封口机的维护保养应按照设备说明书进行，定期检查和更换易损件，确保封口机的正常运行。
四、总结本操作规程详细介绍了封口机的操作流程和注意事项，对操作人员进行了相关安全提示，以确保封口机的正常运行和操作人员的安全。
封口机安全操作规程
封口机安全操作规程一、工艺操作方法：1、按“ON”按钮，电源指示灯、“COOLER”（冷却指示灯）亮，警灯闪烁。
2、按“启动”钮，警灯灭，“START”指示灯亮，功率实现预定设置。
3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。
4、推入待封口开始正常作业。
5、如操作中发生过流时，控制面板上的“FAULT”（过流指示）灯亮，警示灯闪烁，此时按“RESET”（复位）按钮，待过流灯灭后，再重新按“START”按钮。
6、工作结束，按“STOP”（停止）键，机器回到1状态。
7、按“OFF”键，机器关闭，退出待机状态。
二、操作过程注意事项与日常保养1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。
最好使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。
为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热保护系统。
当散热板温度跨越70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或布列精密或间隔感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时跨越“100”）也可加以保护。
这属于一般征象，可以重新按“START”键启动。
3、设备巡回检查的规定：天天开机前要仔细检查设备的完好情形，发现异常，及时维修。
每一年要对封口机进行一次大修。
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标准操作规程
正文
1 开机过程
1.1 开机前应检查各紧固件是否牢固，尤其对传动轮上的螺钉要认真检查确保紧固。
1.2 接上电源，打开电源开关，绿色指示灯亮起。
1.3 把调速旋钮旋转到零刻度，调速开关打开。
1.4 逐渐旋转调速旋转旋钮，逐渐把输送带加速到工艺速度。
1.5 把调温旋钮旋转到零刻度，温控开关打开。
1.6 逐渐旋转调温旋转旋钮，逐渐把温度加热到工艺温度。
1.7 待温度，速度分别达到生产工艺要求，就可以放上样品进行试机。
观察合格后开始大批生产。
1.8 根据包装袋品种不同或工艺要求进行风冷的选择。
2 设备关机：
2.1 关闭加热电源。
2.2 待温度冷却后，关闭输送电源及冷却电源。
2.3 关闭总电源。
2.4 长时间停机，把电源插头拔下。
3 注意事项
3.1 操作时请勿将手放在皮带轮之间。
3.2 请勿用手直接触摸加热片。
3.3 勿用水冲洗机器，保持设备干燥。
4 变更历史：无。