河流穿越专项施工方案 -
穿越河流施工方案
穿越河流施工方案1. 引言本文档旨在提供一种针对河流的施工方案，旨在帮助施工人员有效地穿越河流进行工程施工。
通过有效规划和实施施工方案，可以最大限度地确保工程的安全性和顺利进行。
2. 目标本方案的目标是提供一种安全、高效地穿越河流的施工方法。
主要包括以下几个方面：•准确评估河流的特性和流量；•选择合适的穿越方案和工具；•制定详细的施工计划和安全措施；•实施施工方案，并确保施工过程的顺利进行。
3. 河流特性评估在进行河流施工之前，需要对所要穿越的河流进行详细的特性评估。
以下是需要考虑的一些主要因素：1.水深和流速：需要了解河流的水深和流速，以确定合适的工具和方法。
2.水流条件：需要考虑河流的水流方向、涨退潮等水文条件，以便选择合适的时间和方法进行施工。
3.水质和水下障碍物：需要了解河流水质和可能存在的水下障碍物，以便调整施工过程和选择适当的工具。
4. 穿越方案选择根据对河流特性的评估，可以选择以下方案之一进行穿越：4.1 人力穿越如果河流水深较浅，流速较缓，没有明显的水下障碍物，可以考虑使用人力进行穿越。
在施工前，要确保施工人员具备必要的安全知识和技能，并采取以下措施：•佩戴救生衣或其他浮力装备；•使用扎实的绳索或拓宽道路等辅助设备以确保施工人员稳定。
4.2 桥梁建设如果河流水深较深，流速较快，可以考虑搭建临时桥梁进行穿越。
在选择搭建桥梁的方案时，需要考虑以下因素：•桥梁类型：根据河流特性和施工要求，选择合适的桥梁类型，例如浮桥、吊桥等。
•桥梁材料：选择适当的材料进行桥梁建设，例如钢材、木材等。
•桥梁支撑：确保桥梁的稳定性和承载能力，根据河流特性选择适当的支撑方式。
4.3 临时通道如果河流水深较深，流速较快且没有合适的桥梁建设条件，可以考虑搭建临时通道进行穿越。
临时通道可以采用填土或其他可行的材料填充河床，在上面铺设临时的道路进行穿越。
5. 施工计划和安全措施在选择穿越方案后，需要制定详细的施工计划和安全措施。
水利工程穿河工程施工方案
水利工程穿河工程施工方案一、工程概况穿河工程是指在河流、湖泊等水体中，通过修建堤坝、渠道、桥梁等设施，实现跨越水体的工程。
其设计施工是为了解决区域内水资源的有效利用和防洪排涝的需要，通常涉及土木工程、水利工程等多个领域。
本工程项目计划在XX省XX市，修建一座穿越XX河的工程，以解决该地区水资源利用不足和防洪排涝的问题。
本工程涉及土木工程、水利工程、环境保护等多个方面，因此需要全面细致的施工方案来确保工程的顺利实施。
二、工程目标1. 实现水资源的有效利用。
穿河工程的建成将使得河岸两侧的水资源能够得到更好的利用，为当地农田和居民生活提供充足的灌溉用水和生活用水。
2. 解决区域内的排涝问题。
该地区常年雨水较多，经常出现涝情况。
穿河工程的建成有助于改善该地区的排涝状况，提高当地居民的生活质量。
3. 保护生态环境。
施工过程中需要尽可能减少对河流生态环境的影响，并在工程完成后对环境进行恢复，确保水体的生态系统得到有效保护。
三、前期工作1. 召集专家组成项目咨询委员会。
为了保证穿河工程的可行性，最好先召集相关领域的专家组成咨询委员会，对工程进行前期评估和研究。
2. 制定施工方案。
在咨询委员会的指导下，制定出详细的施工方案，并与相关部门进行沟通，以获取必要的支持和审批。
3. 确定资金来源。
资金是工程实施的关键，需要确定工程的投资额和资金来源，并与相关部门协商解决资金问题。
四、设计方案1. 定位选择通过对XX河的水情、地质情况进行勘察和分析，选定穿河的最佳位置。
确保选址符合工程要求，具备较好的地质条件和水文条件。
2. 结构设计依据地质勘测结果和水文条件，设计合理的穿河工程结构。
结构设计需考虑工程的通水能力、耐水性能等多个方面，确保工程长期稳定运行。
根据工程条件和地质特点，确定合适的施工工艺。
需考虑到现场施工条件、材料运输以及对环境的影响等多个因素，制定出详细的施工工艺流程。
五、施工方案1. 土方开挖根据设计要求，对穿河位置进行土方开挖。
长输管道河流穿越施工方案
长输管道河流穿越施工方案在民用工程或者庞大的工业设施中，长输管道畅通无阻对于物质的输送来说至关重要。
然而对于一些需要穿越河流的管道而言，穿越工作需要特别考虑各种因素，采用完善的工程方案，从而确保一切工作的顺利进行。
接下来，就长输管道河流穿越施工方案进行详细阐述。
1. 河流特殊性河流是自然环境中流水不断的动态体现，各项参数随时间、空间变化差异性十分明显。
在普通施工环境下，土地的高低不平会对施工造成诸多限制；而在河流施工中，水流对于工作的影响更为明显，必须进行充足的分析和调研。
在管道设计中必须考虑的因素包括：河流宽度、深度、水流速度、沉积物等因素。
高质量数据的收集和监控能够在保证工程质量的同时减少安全风险，确保施工进展。
2. 管道马蹄型施工在穿越河流的过程中，最常用的穿越方案是马蹄型施工，方法如下：•第一步：由起始点深度开始，斜向下钻到需要穿越的深度。
•第二步：斜向上钻到河对岸的深度，然后压紧地面确定不移动（因为代表了管道穿越的方向）。
•第三步：延长管道两端以标出地面位置。
•第四步：将马蹄型内层区域深度挖掘以创造出钻探空间。
•第五步：移除外层岩石，正确的初始尺寸特别重要。
•第六步：在马蹄型挖掘空间内，铺设管道并且替换外层岩石。
此工程方法的特点是允许从一侧开始和另一侧结束，而避免整个管道沉没的风险，这是在河流水流情况下的最有效方法之一。
3. 其他设计方案河流的穿越工程中，选择不同的施工方案会对于进展速度、工程成本、安全性等方面造成不同影响。
因此，可能会根据具体工程计划采用其他不同的设计方案。
双层管道穿越、水下管道建造以及锚定式连接建立等不同的方案，允许人们在不同情况下，尽可能的利用自然资源和环境条件，以保障施工进展。
4. 安全性和环境安全在河流穿越工程中，安全性和环境安全是关键主题。
以下是建立对此进行控制措施的基本方法：•使用正确的安全装置，以维护工程组建安全并防止工人的事故。
•对于保障河水水质的控制和监控，采取正确的措施确保环境安全。
穿越河流管道施工方案
穿越河流管道施工方案一、背景介绍河流管道的穿越施工是平时建设工程中较为常见的一种情况，需要经过精心的规划和设计才能确保施工顺利进行并保证河流及周边环境的安全和污染程度。
二、施工前准备1.对穿越点进行全面勘测，包括地质情况、水流速度、水深等因素的测量，保证施工的准确性；2.制定详细的施工方案，考虑到河流生态环境和周边居民的影响，并与相关部门沟通，取得必要的许可和证件；3.调查管道类型、材质和直径等信息，为施工过程提供参考依据。
三、施工步骤1.清理河床：清理施工区域的水草、杂物等，确保施工环境整洁；2.设置临时设施：搭建临时围栏、挡水设施等，防止在施工过程中造成河流污染；3.开挖河床：根据设计要求开挖河床，准备进行管道敷设；4.管道敷设：将管道逐段敷设在河床上，并进行连接；5.管道固定：采取合适的方法，例如石块、混凝土块等，固定管道，防止水流冲击而移动；6.进行试压：对敷设完成的管道进行试压，确保质量合格；7.还原河床：施工完成后将河床进行还原，使其尽快回复自然状态。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免事故的发生；2.环境保护：严格遵守环保政策，做好施工期间的污染防控工作；3.施工质量：保证施工质量，确保管道连接牢固，避免因材料问题或施工不当导致的事故；4.与相关部门配合：与水利部门、环保部门等相关单位密切合作，确保施工符合规范。
五、总结穿越河流管道施工是一项复杂的工程，需要在细心规划和严格执行下才能达到预期效果，并且要始终以安全和环保为首要原则，确保施工过程中不对河流和周边环境造成不可逆转的影响。
希望通过本方案的介绍，能更好地指导相关施工单位开展穿越河流管道工程，实现工程顺利进行且不影响生态环境。
河流定向钻穿越施工方案
河流定向钻穿越施工方案一、背景河流定向钻穿越是指在河流底部进行工程穿越，通常用于管道、电缆等设施的铺设，以及基础建设工程。
由于河流环境的限制，需要采用特殊的施工方法和技术，以保证施工安全有效。
二、施工准备在进行河流定向钻穿越施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成现场测量和勘察，确定钻孔位置和方向 - 准备所需材料和设备，包括定向钻设备、管道或电缆等材料 - 制定详细的施工方案和安全措施三、施工步骤1. 钻孔准备•在河流两岸确定钻孔位置，并进行标记•设置定向钻设备，调整钻头倾角和方向•开始钻孔，并根据实际情况调整钻进速度和方向2. 钻孔穿越•钻孔穿越过程中需要不断监测钻进方向和深度•根据需要调整钻进速度和扭矩，确保钻头正常工作3. 完成穿越•当钻头完成穿越后，需要进行清理和检查工作•清理钻孔碎屑，确保通道畅通•检查穿越的管道或电缆是否完好，并进行固定和保护四、质量控制河流定向钻穿越施工需要严格控制质量，避免环境污染和设施损坏。
在施工过程中，需要注意以下几点： - 确保施工设备和材料符合相关标准 - 定期检查和维护定向钻设备，确保正常工作 - 严格按照施工方案和安全规定操作，避免事故发生五、安全防护河流定向钻穿越施工涉及到水域作业，安全风险较大。
因此，需要采取以下安全防护措施： - 按照规定配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等 - 设置安全警示标志，保持工程现场通行畅通 - 定期进行安全会议和演练，提高工作人员安全意识结论河流定向钻穿越施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规定进行操作。
只有做好施工准备、控制质量和加强安全防护，才能确保施工顺利进行并取得良好效果。
以上是关于河流定向钻穿越施工方案的一些介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
盾构下穿河流施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某河流下游，河流宽度约200米，河床高程约为10米，两岸地势平坦，交通便利。
河流两侧均为居民区，地下管线错综复杂。
本次盾构下穿河流施工方案旨在确保工程质量和安全，减少对周边环境和居民生活的影响。
二、工程特点1. 下穿河流，地质条件复杂，需针对不同地质条件制定相应的施工方案。
2. 施工过程中需保证河流畅通，避免对航运和周边居民生活造成影响。
3. 地下管线错综复杂，需进行详细的管线调查和风险评估。
4. 施工场地受限，需优化施工组织，提高施工效率。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目领导小组，负责统筹协调、监督指导施工工作。
下设工程技术组、安全质量组、环保组、物资设备组等。
（2）施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保其掌握盾构施工技术、安全操作规程和应急预案。
（3）施工设备根据工程特点，配备盾构机、掘进机、盾构机后配套设备、挖掘机、吊车等。
2. 施工工艺（1）盾构机选型根据地质条件和施工要求，选择合适的盾构机型号，确保施工质量和进度。
（2）盾构隧道开挖1）隧道轴线测量：采用全站仪进行隧道轴线测量，确保隧道轴线偏差在规定范围内。
2）隧道开挖：采用盾构机进行隧道开挖，开挖过程中密切关注盾构机姿态和地质情况，确保施工安全。
3）隧道支护：根据地质条件和隧道埋深，采用钢支撑、锚杆、喷射混凝土等支护措施，确保隧道结构安全。
（3）盾构隧道衬砌1）衬砌材料：采用预制混凝土管片，具有良好的耐久性和抗渗性能。
2）衬砌施工：采用盾构机进行衬砌施工，确保衬砌质量和精度。
3. 施工顺序（1）盾构隧道轴线测量1）测量仪器：采用全站仪进行隧道轴线测量。
2）测量方法：采用导线测量法，按照设计要求布设控制点，对隧道轴线进行测量。
（2）盾构隧道开挖1）盾构机安装：在盾构隧道轴线两侧进行盾构机安装，确保盾构机稳定运行。
2）盾构机掘进：采用盾构机进行隧道开挖，开挖过程中密切关注盾构机姿态和地质情况。
河流大开挖穿越施工组织方案
河流大开挖穿越施工组织方案1项目概况 (1)2 建设方案确定 (1)3 建设计划 (2)4施工程序 (2)4.1 施工准备 (3)4.2计量和支付 (3)4.3围堰导流 (3)4.4 坝间排水 (4)4.5主体焊接 (5)4.6管道防腐修复 (5)4.7 管道下沟 (5)4.8 管道稳定 (6)4.9管沟回填 (6)4.10液压保护 (6)4.11拆除围堰 (6)4.12三桩埋地 (6)4.13 地貌恢复 (7)4.14清理场地 (7)5、人员、设备、物资需求计划 (7)5.1 人员需求计划 (7)5.2 设备工具需求计划 (7)5.3 物料需求计划 (8)6质量管理 (8)7 HSE保障措施 (9)7.1健康保障措施 (9)7.2施工现场及居民安全措施 (9)7.3环保措施 (10)1项目概况1.1 站外管道工程位于省靖边县境内，起于靖平39-14井场，止于南40站。
管道大致呈南北走向。
其穿越的区域地貌有：黄土坡、黄土梁、山前坡。
和黄土永贤。
1.2 京平39-14采气管道：管道规格Φ20#-89 ×8/9 ，长约4.83公里，注醇管道规格20#-27×5，长约4.93公里.采气管道设计压力25MPa，注醇管道设计压力32MPa，设计埋深1.3m[管顶]。
1.3过河3次，宽度分别为66m、61m、59m；1.4 交叉口管道规格为Φ20#-89 ×9 ，管道埋深≥2.3m。
2 建设方案确定由于大部分河道是主要的灌溉渠和泄洪渠，因此在施工过程中不能中断水流。
因此，河流穿越采用大面积开挖穿越河流围堰截流坝导流管的施工方法。
由于汛期运河水流量较大，为保证河底管道埋深，局部运河交叉口增设纵弯，并按要求实施混凝土稳定管。
3 建设计划虚线为临时堆土场地注：虚线为过河施工临时区域。
具体尺寸根据河流的宽度而定，通常宽20米至40米，长40米至80米，视实际情况而定。
4施工程序4.1 施工准备4.1.1 开工前，组织施工人员熟悉施工图纸，进行技术交底。
河流、沟渠大开挖穿越施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主要工序及施工措施 (3)1 作业概述 (3)2 围堰导流、管沟开挖、组装焊接 (4)3凝土压重块安装或混凝土浇筑 (7)4 管沟回填、水工保护、恢复地貌 (8)5 质量保证措施 (8)6 HSE措施 (8)一、编制依据1）《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2006)2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）3）《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-20084）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-20066）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-20027）《西气东输三线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX 0212-20128）《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20099）《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-200810）《天然气输送管道用钢管通用技术条件》CDP-S-NGP-PL-006-2011-211）《油气管道工程感应加热弯管通用技术条件》CDP-S-OGP-PL-016-2011-212）《油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件》CDP-S-OGP-PL-017-2011-2 13）《油气管道穿越工程施工图设计文件编制规定》CDP-F-OGP-CR-011-2010-1 14）《油气管道线路标识通用图集》CDP-M-PC-OGP-PL-008-2010-115）《西气东输三线管道工程线路工程清管试压技术规范》Q/SY GJX 0217-2012 16）《西气东输三线管道工程穿越工程施工技术规范》Q/SY GJX 0214-201217）《西气东输三线管道工程线路工程施工技术规范》Q /SY GJX-0209-201218）《西气东输三线管道工程安全与环境监理规范》Q/ SY GJX-0219-2012二、工程概况西气东输三线西段工程起新疆霍尔果斯，止于宁夏中卫。
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龙会002-X2井试采工程河流穿越施工方案编制：审核：审批：川庆油建重庆分公司二O一4年五月八日目录一、工程慨况 (1)二、河流穿越施工难点 (1)三、河流、沟壑穿越施工方案 (1)1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案 (1)2、中小型河流开挖穿越施工方案 (1)四、施工人员 (6)五、施工设备及机具 (6)六、安全文明施工 (6)一、工程慨况龙会002-X2井试采工程是我国实施能源战略的重点项目之一，工程位于达县。
管道沿线低山、山谷交错，河流、小溪较多，施工难度较大。
由于地处川东北地区，沿线河流、沟渠较多，同时雨水分布不均匀，夏季多阵雨、暴雨，秋季多连绵小雨，河流水量变化大，雨季暴涨水流急。
为确保河流穿越施工安全，确保工程质量，合理安排施工，特制定本方案。
二、河流穿越施工难点龙会002-X2井试采工程穿越沿溪口村跳水河。
1、A02至A03桩段穿越穿越沿溪口村跳水河，水面宽约35米，水深约0.5米，岩石河床，V型河谷，雨后河水暴涨，穿越方式为大开挖，由于河面较宽，管沟开挖和导流围堰施工难度大，施工困难。
三、河流、沟壑穿越施工方案1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案⑴小型河渠穿越施工一般采取在河岸的一侧进行管道对口焊接预制，然后截坝导流、开挖管沟，整体吊装下沟的方法施工。
⑵在小型河渠穿越时，可以采用草袋围堰，但优先采用无土围堰代替普通拦水坝。
⑶导流使用导流管方式导流。
⑷管沟开挖完毕并检验合格后，在河两岸采用挖掘机或者汽车吊车将管段吊装就位，并进行稳管和河流护底施工。
⑸管道穿越小型河渠的管段，其试压与所在管段一并进行。
2、中小型河流开挖穿越施工方案⑴穿越一般要求①以据现场工期要求及工程具体特点，组建专门的施工队伍，配置优良设备集中突击。
②河流的穿越原则上采用围堰导流，开挖全埋敷设。
围堰可根据现场情况采用挖导流渠或设置导流管（或导流槽）的方式进行水流的疏导。
若水流量较小，为减少施工难度则在上下围堰上直接跨放导流管（或导流槽），或以潜水泵加长出口软管，将河水直接抽排至下游导流，穿越管线组焊试压完毕后，待管沟开挖完一次埋设。
③若采用导流管（或导流槽），则导流管尺寸应根据施工期河流水流量的大小及现场情况确定制作。
④设备材料及临时设施应集中设置，减少临时占地，并避免与作业区冲突，造成二次搬迁。
⑤施工便道修筑与线路走向尽可能一致，一般选择在坡度较缓的一侧，以保证施工材料及设备能达到施工位置。
⑥根据现场情况，考虑穿越段管线采用全埋大开挖，弹性敷设，与河岸接壤处用弯管连接并尽可能先预制完成，河槽区采用围堰导流法施工，开挖时配合以潜水泵明排水施工。
⑵穿越施工主要工序流程：测量放线－→便道修筑－→导流沟开挖、围堰（或设置导流管）－→管沟开挖－→管道组对焊接－→补口补伤－→管段就位和稳管－→试压、清管－→管沟回填－→导流沟回填、围堰（导流管）拆除－→连头－→水工保护地貌恢复。
⑶施工准备①组建工程施工项目部。
组织河流穿越作业施工队伍，确定各工种人员，同时对特殊工种进行练兵培训。
②组织技术、测量等有关人员，准备现场接桩测量放线工作。
③配备施工所需机具设备，充分做好机具设备维护保养工作，特别是动力机械需要进行精心养护，确保运行安全可靠。
⑷测量放线①施工前根据设计图纸或设计交桩情况，对穿越段进行测量放线，设置开挖桩，修筑施工通道，将施工机具搬运至现场。
②采用拓普康全站仪测放出管道中心线，由中心线分别用白灰撒两侧边界线。
③施工占地：河床作业带宽为30米，长度为35～50米。
④确定穿越段与一般线路分界点；⑤确定管线中心线，弹性曲线段设加密桩；⑥确定上下围堰及导流沟位置和尺寸、确定作业带边界以及临时占地堆土边界；⑦查明施工作业区需清理障碍物的工作量；⑧放出管沟上开口边界，开挖中和开挖完后按要求复核管沟中心位置，沟宽及沟底标高。
⑸便道及施工作业平台修筑①根据两岸与河床的高差，可先修筑临时运管便道，也可作为机具、材料进场便道，便道按有效宽4m修筑。
在穿越点的滩地上修筑一块面积为200㎡的作业平台，用施工机械进行平整碾压结实。
⑹堤坝修筑装导流管时，中间用φ168×10钢管立柱支承固定，整体形成5～10°坡度。
按如下图设置导流管：采取此方式施工时，应在河流上游及围堰内设置抽水泵将水直接排到堤坝下游的排水设施，以防止突下大雨将围堰堤坝冲跨。
④当水流比较大，并且河岸比较宽阔，可采用导流渠方式进行导流。
导流渠应选择在靠岸并远离主河道一侧，导流沟宽约4m，深约2m，导流渠设置完毕后再进行围堰，围堰采用上下围堰，就近取土，围堰应高出水面约1.5m，迎水面放坡。
导流沟挖通后将上下围堰封闭，并用潜水泵将堰内河水抽排至下游围堰外。
⑺管沟开挖①围堰完成后，用抽水机抽干堰堤内积水后即可开挖管沟。
对上面覆盖砂卵石，下面为基岩的河床，分层进行开挖，卵石先用人工将其挖开并推到下游较远的地方（至少离沟边2m以上），上游不能堆放。
对于基岩，用风钻打炮眼，视穿越点周围构筑物、民房、电力线等距离情况进行松动爆破，爆破后用人工或机械清渣。
②管沟开挖要求应满足管道设计埋深。
管道应敷设在设计冲刷线以下0.5m。
管沟边坡应加大坡度，保证边坡稳定不塌方，局部不稳定边坡应加支撑。
管沟成型后用人工垫上300厚的细软土或砂。
③管沟开挖前采用试挖，确定合理的管沟开挖边坡比，管沟深度超过2m时，必须采用分台阶开挖啊。
管沟开挖过程中，应经常检查管沟开挖尺寸，确保管沟成型质量。
水下管沟验收质量要求：A、管沟应平、直；B、主河床内管沟在超挖填垫达到设计标高基础上，实际形成的管沟中心线各点高程不高与水下穿越管段各点设计高程，实际中心线各点高程负偏差小于0.2m；C、实际管沟中心线偏移不超过设计的0.2m；D、管沟实际宽度保证设计管中心线两侧各1.0m。
④管沟开挖采用以机械开挖为主、人工为辅的方式。
有水河床部分的水下管沟开挖还应采用围堰导流、管井降水。
⑻管道组对焊接①管道组装就位采取沟上组焊成整体，管道组焊在无水的河床或堤岸上进行。
②穿越管段选择长度较长的钢管，以减少中间环焊缝数量。
③管道组对前必须清除管内一切杂物，下班前应将管口封堵，防止水进入管内。
除设计有特殊规定外，焊接方式及要求与其他线路管道相同。
④钢管组装前应将坡口边缘20mm以内的油污、铁锈、毛刺等清除干净，管端口不得有裂纹和夹层等缺陷。
⑤管道组对采用外对口器，应作到内壁平齐，外壁错边量及间隙、坡口尺寸应符合要求。
⑥穿越管道焊接完毕后先进行外观检查，合格后才进行无损探伤，检查合格标准按设计要求执行。
单独出图的河流管段焊接完后进行100%射线探伤和100%超声波探伤。
⑹防腐补口补伤:焊缝焊完并探伤合格后，尽快进行补口工作，补口前应仔细清理补口段，采用人工或电动机械除锈，并除去焊接处的毛刺、焊渣锈蚀。
补口补伤完成后，用电火花检漏仪根据该防腐绝缘等级所规定的电压（管道绝缘层25KV，补口补伤15KV），对绝缘层和补口处进行100%检测，对每一漏点均须按相应的绝缘等级进行修补。
⑼管段就位和稳管①管段下沟前，测量管沟平面图和纵横断面图，并排除沟内的障碍，管沟成型质量经检查符合要求后方可将预制管段下沟。
②将预制好的管段利用吊管机或人工将管道放置下沟沟内，应尽量减少管沟的跨塌，对不稳定的沟壁应加支撑稳固，沟内渗入的水应及时用抽水机排出。
③管段就位采用大型挖掘机或吊管机配合。
管段就位相对设计中心线偏差不超出上下游两侧各0.2m。
管段就位后必须查明是否存在悬空段，如出现予以填实。
④水下穿越管线按设计要求对其进行稳管，采用安装混凝土加重块稳管时，先绑扎好橡胶皮，严禁破坏管子外防腐层。
同时，注意加重块安装间距，防止拖管时加重块和管子之间出现相对位移，及出现曲线敷设时管段不能弯曲。
⑤稳管工作完成后，再进行护岸施工，最后进行河床土回填。
⑽穿越管段（单独出图试压的）清管试压①试压选择水作为试验介质。
管道试压前使用压缩空气推动清管球进行清管，清除管内的杂物。
正常清管压力不超过2.0MPa，清管球受堵时，可逐步提高压力，但最大压力不得超过管道的设计压力。
②清管完成后进行强度试压。
分三次升压，即在压力分别为30%、60%试验压力时，停止升压，并稳压半小时，对焊缝进行检查，若无异常现象，压力降不大于1%为合格。
强度试压合格后，应进行严密性试验。
将管道的强度试验压力降至设计压力，稳压24小时，经检查无渗漏且压降率不大于允许压降率为合格。
③试压后管道的连接、防腐、回填要求和线路施工相同。
连头焊口必须进行100%射线和100%超声波探伤，合格要求与线路同。
⑾回填及恢复管沟回填前，应检查管道埋深是否符合设计要求，管道在管沟内不得有悬空现象。
管沟回填严格按照设计要求分层进行，回填完毕，恢复河床地貌，并拆除围堰。
四、施工人员管道安装：施工队长1人、技术员1人、电焊工6人、管工4人、火焊工1人、起重工1人、操作手2人试压：操作手4人、技术员1人、电焊工1人水工保护（土建）：队长1人、技术员1人、瓦工6人、钢筋工4人、模板工4人、杂工10人。
五、施工设备及机具主要施工机具需求计划（按一处穿越配置）六、安全文明施工施工完成后按照设计要求进行水工保护。
设置作业区域，施工期间应设置警示牌、夜间设置警示灯。
施工人员应进行防洪排涝应急预案演练。
施工人员统一着装，挂牌上岗。
施工现场无工业垃圾和环境污染。