安全生产检查表
安全生产检查表
资产名称：
本年度第 次 检查日期：
序 号
检查项目
检查内容
建筑结构是否完好，有无明显损坏 、变形等情况
检查情况及问题描述
1 建筑物 外立面是否有破损、脱落等情况
建筑物附件，如门窗是否有破损、 松动等情况
2 电梯 电梯维保记录，是否运转正常
安全出口是否畅通、有无杂物堆积 3 疏散通道
应急照明、指示是否完好
8
消防预防 措施 是否开展消防安全宣传、教育有无
记录
是否消防安全疏散、救援预案，演
练记录
9
物业日常 是否有巡查记录 巡查 是否有值班制度、值班记录
各类电源开关及防护装置是否完好
电线布置是否整齐、凌乱
燃气开关及防护装置是否完好
水管、水龙头开关是否完好
10
经营性用 房 其他易燃物防火措施：固体酒精、
无烟碳、木炭、明火炉具等
强弱电间：水平、垂直穿越防火分 隔处的管线、洞口，是否用防火材 料封堵严密 电器设备开关、插座不得安装在易 燃材料上
复查情况
6 电气设备
年月日 备注
漏电保护装置完好、无破损 6 电气设备
有无私拉电线
不得使用老化、超负荷电器设备
7
易燃易爆 物
不违规存放易燃易爆物
消防人员是否人证合一、持证上岗
消防人员是否进行岗前培训
煤气罐是否合格、老化、过期
是否有消防器材，是否合格、过期
工作人员是否会使用消防器材
11
其他安全 隐患
参与人员签字：
使用单位签字：
消防栓是否能正常使用
灭火器是否过期、可以正常使用
消防喷淋系统、烟感系统、报警系 统、排烟系统功能是否正常
安全生产日常检查表
安全生产日常检查表安全生产日常检查表一、作业场所管理：1. 是否保持地面清洁、干燥，杂物摆放整齐，防滑处理、危险区域标识清晰明确。
2. 是否落实机械设备的定期检查、维护及保养工作，防止因机械故障引发事故。
3. 是否定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓、报警器、疏散指示标志等。
4. 是否落实电气设备的定期巡查、维修、更换工作，确保电气设备安全运行。
5. 是否配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护服、护目镜等，并保证使用员工正确佩戴。
二、劳动密集型作业管理：1. 是否对劳动密集型作业进行合理的分配和安排，避免单个人员长时间连续作业。
2. 是否落实岗位培训，使员工掌握正确的作业方法和操作要点。
3. 是否定期休息，避免过度疲劳引发事故。
4. 是否按规定使用人工助力工具，减少人员受伤风险。
三、高空作业管理：1. 是否使用坚固的工作平台及护栏，防止高空坠落事故发生。
2. 是否使用安全带，并定期检查其完好性。
3. 是否落实高空作业人员的培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
四、危险物品管理：1. 是否正确储存危险物品，如化学品、易燃物等，并贴上相应的警示标识。
2. 是否进行定期检查，确保危险物品容器密封完好，避免泄漏事故发生。
3. 是否按规定进行危险废物的分类和处理，避免对环境造成污染。
五、应急救援管理：1. 是否设置相应的应急通道，并保持畅通，确保员工能够及时疏散。
2. 是否配备急救箱，并经常检查其器材的有效性。
3. 是否定期进行应急演练，提高员工应急反应能力。
六、安全制度执行情况：1. 是否建立健全相关安全制度和操作规程，并进行宣传和培训。
2. 是否对重要的安全制度进行监督检查，发现问题及时纠正。
3. 是否对安全意识培训进行定期评估和检查，确保员工掌握安全知识。
以上内容仅供参考，实际使用时请根据实际情况进行具体细化和调整。
公司安全生产检查表
公司安全生产检查表1. 工作场所安全。
是否有明确的安全出口和逃生通道？
是否有防火设施和灭火器，并且定期检查和维护？
是否有定期进行安全演练和培训？
2. 设备和机械安全。
是否有定期检查和维护设备和机械？
是否有明确的操作规程和安全警示标识？
是否有培训员工正确使用设备和机械？
3. 化学品和危险品管理。
是否有明确的化学品存放和使用规定？
是否有定期进行化学品安全检查和清点？
是否有培训员工正确使用和处置化学品和危险品？
4. 个人防护和健康管理。
是否有提供必要的个人防护用品？
是否有定期进行员工健康体检？
是否有定期进行职业病防护和培训？
5. 紧急救援和应急预案。
是否有定期进行紧急救援演练？
是否有明确的应急预案和应急联系人？
是否有定期进行应急预案的评估和更新？
以上内容仅供参考，具体的安全生产检查表需要根据公司实际情况进行调整和完善。
希望公司能够重视安全生产工作，确保员工的生命和财产安全。
安全生产检查表
安全生产检查表安全生产检查表一、场所安全1. 是否存在安全隐患（如裸露的电线、破损的地板等）？2. 是否保持场所干净整洁，避免杂物堆积？二、设备安全1. 是否定期检查设备的运行状况，确保设备完好？2. 是否保养设备，及时更换损坏或老化的零部件？3. 是否设置并保持设备标识和警示标志？三、用电安全1. 是否定期检查电气线路和设备的安全状况？2. 是否禁止使用老化、破损的电器插座和电源线？3. 是否合理布局电气设备，避免线路交叉和搭接使用？4. 是否根据设备功率使用适配的安全插座和电线？四、防火安全1. 是否设置并随时保持灭火器材和消防通道通畅？2. 是否禁止在易燃易爆场所吸烟、明火作业或存放？3. 是否建立和执行灭火、疏散等应急预案？五、化学品安全1. 是否对化学品进行分类、标识、储存和使用？2. 是否建立化学品使用的操作规程并提供相关的个人防护用品？3. 是否对化学品进行定期检查，检验其存储容器和安全性？4. 是否设置化学品泄漏应急设备和处置措施？六、个人防护1. 是否配备并使用符合职业健康要求的个人防护用品？2. 是否定期检测和更换个人防护用品，确保其有效性？3. 是否接受相关职业健康知识的培训和引导？七、培训和演练1. 是否定期组织安全生产培训，提升员工安全意识？2. 是否定期组织安全演练，提高员工应急能力和反应速度？八、事故记录和整改1. 是否建立事故记录并及时整改存在的安全隐患？2. 是否建立事故调查和处理机制，及时采取纠正措施？九、法律法规遵守1. 是否建立健全相关的安全生产管理制度和规章制度？2. 是否定期开展安全生产法律法规宣传教育？以上是一份通用的安全生产检查表，可以根据实际场所和情况进行适当修改和完善。
所有问题的回答都直接关系到员工和场所的安全，应引起足够的重视。
熟练掌握和有效执行安全生产检查表，能够大大减少和预防安全事故的发生，确保员工的生命财产安全和企业的可持续发展。
在实际运用中，安全生产检查表一般由安全生产管理人员和现场监督人员进行填写和监管，并通知各岗位和相关人员进行整改和改进。
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
序号检查项目检查内容检查标准
1 生产设备及设施是否完好无损检查设备和设施是否具备正常工作条件，无明显破损，无松动现象
2 安全警示标识是否齐全，准确检查安全警示标识是否完整，准确显示相关提醒信息
3 用电安全用电线路是否正常检查用电线路是否完好，电线电缆保护措施是否到位，电器设备是否良好接地
4 灭火器具灭火器具是否齐全检查灭火器具的种类和数量是否满足要求，是否在有效期内
5 通风设施通风设施是否畅通检查通风设施的运作是否正常，通风是否充分，无堵塞现象
6 生产现场安全是否存在隐患检查生产现场是否存在安全隐患，如积存的易燃、易爆物品，不符合安全要求的设备等
7 安全应急预案是否完善有效检查安全应急预案是否制定完善，员工是否熟悉相应应急措施
8 作业人员是否接受培训检查作业人员是否接受过相关安全培训，是否具备必要的安全技能
9 工作场所卫生是否清洁整齐检查工作场所是否保持清洁整齐，无杂物积存，无垃圾堆放
10 个人防护用品是否配备齐全检查个人防护用品是否齐全，是否使用正确，是否在有效期内
备注：
1. 以上检查项目为通用观察点，可根据实际生产环境的特点，进行必要的增删调整。
2. 检查标准可根据相关法规、标准和企业内部规章制度进行制定，要求严格但切实可行。
3. 检查结果应及时记录，存在问题的及时整改并做好记录。
4. 定期对整改措施进行复查，确保问题得到有效解决。
安全生产隐患排查检查表
安全生产隐患排查检查表安全生产隐患排查检查表一、基本情况单位名称：单位地址：联系电话：单位负责人：安全生产管理人员：二、检查内容序号 | 检查项目 | 检查内容 | 是否存在隐患 | 备注---- | -------- | ------ | -------- | -----1 | 建筑结构 | 是否存在结构松动、裂缝等问题 | □是□否|2 | 电气设施 | 电气线路是否失修、短路等问题 | □是□否|3 | 消防设施 | 防火门、灭火器等是否完好有效 | □是□否|4 | 线缆设备 | 线缆老化、断裂等问题 | □是□否 |5 | 机械设备 | 设备是否符合标准，是否存在故障 | □是□否 |6 | 车辆设备 | 是否符合交通规定，是否存在安全问题 | □是□否 |7 | 劳动安全 | 是否存在安全帽、安全绳、护膝等安全防护用品的问题 | □是□否 |8 | 环境卫生 | 是否存在垃圾堆积、清洁卫生状况不良等问题| □是□否 |9 | 特种设备 | 是否符合标准，是否存在安全问题 | □是□否 |10 | 防护措施 | 是否存在安全隐患，如物品堆放不稳定等 | □是□否 |11 | 其他 | 如有其他隐患，请在此说明 | □是□否 |三、工作领导意见□存在严重隐患，需立即整改。
□存在隐患，需尽快整改。
□存在一些隐患，需及时改进。
□不存在隐患。
领导意见：四、整改措施序号 | 检查项目 | 整改措施 | 整改期限 | 整改负责人 | 检查签字---- | -------- | ------ | -------- | ----- | ------1 | 建筑结构 | | | |2 | 电气设施 | | | |3 | 消防设施 | | | |4 | 线缆设备 | | | |5 | 机械设备 | | | |6 | 车辆设备 | | | |7 | 劳动安全 | | | |8 | 环境卫生 | | | |9 | 特种设备 | | | |10 | 防护措施 | | | |11 | 其他 | | | |五、检查人员签字主检人：副检人：记录人：。
安全生产检查表
安全生产检查表安全生产检查表一、生产环境安全检查1. 是否有足够的通风设备和消防设备？2. 是否有足够的照明设备？3. 生产区域是否清洁整齐，没有杂物堆积？4. 生产区域是否有防滑措施，是否存在积水或湿滑地面？5. 紧急出口是否明确标识，通道是否畅通？二、劳动保护用品检查1. 是否配备了适合的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等？2. 是否有定期检查和更换劳动保护用品的制度？3. 是否有清洁和存放劳动保护用品的设施？三、机器设备安全检查1. 是否有定期检查机器设备安全性的制度？2. 机器设备是否安装固定、稳固？3. 机器设备是否配备了安全护罩，是否完好无损？4. 是否有保养机器设备的制度，是否有定期保养记录？四、消防设备检查1. 灭火器是否摆放在明显、易取得的位置？2. 是否定期对灭火器进行检查和充装？3. 灭火器的有效期是否过期？五、应急预案检查1. 是否制定了应急预案，员工是否了解应急预案的内容？2. 是否经常组织应急演练，检验应急预案的可行性？3. 是否配备了必要的急救设备和急救药品？六、员工培训检查1. 是否组织了员工安全培训，员工是否了解安全操作规程？2. 员工是否接受过必要的岗位培训，是否有相关证书？七、安全生产记录检查1. 是否有安全生产记录的制度，是否有定期检查记录和隐患整改记录？2. 是否有事故记录的制度，是否有事故调查报告和改进措施？八、其他安全问题检查1. 是否存在火灾风险，是否存在易燃易爆物品的存储和使用问题？2. 是否存在物品堆放不规范、阻碍消防通道的问题？3. 是否存在电气设备安全隐患，如线路老化、漏电等问题？以上为安全生产检查表的一些基本内容，企业可以根据自身的实际情况进行调整和补充。
安全生产检查表
安全生产检查表
1. 生产区域整洁有序，无杂物堆放或堵塞通道现象。
2. 所有设备的工作面板和按钮清晰可见，无损坏或松动现象。
3. 生产设备的电源线路完好无损，无裸露或老化的电线。
4. 所有设备都有正确安装的安全防护罩，能有效防止操作人员受到伤害。
5. 生产区域的紧急停电按钮位置明显，易于操作。
6. 所有化学品都妥善存放在指定的密闭容器中，容器上标有明确的标识和警示语。
7. 生产区域内的通风设施正常工作，确保室内空气流通良好。
8. 所有员工都着戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
9. 紧急疏散通道畅通无阻，出口上方标示清晰易识。
10. 消防设施完善，灭火器的有效期内并定期检查。
11. 电气设备定期检修与保养，无明显的电气安全隐患。
12. 安全隐患整改记录清晰可见，并按时完成整改。
13. 员工定期参加安全培训，且相关培训记录齐全。
14. 紧急救援设备完备，员工熟悉使用方法。
15. 定期进行消防和应急演练，确保员工疏散和灭火能力。
请根据实际情况补充、修改以上内容，以符合您的具体要求。
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15.高温渣盆、料盆等必须专署区域存储,并设置防护盖板(防护罩)
16.设备维修和保养作业时,必须停机、断电.
17.压力气瓶禁止野蛮操作(包括敲打、滚动、叉车叉取等),并远离高温区域.
18.金属锶禁止遇水或受潮.
19.行走正规通道,禁止跳窗、跳墙和翻越沟渠(包括护栏\设备\炉膛\坩埚)等.
20.叉车在十子路口、厂房门口、车间内时减速慢行.(限速3km/h)
21.物料、工具等必须预热后方可入炉操作.
22.剪切机、断口机、冲压机等禁止头手进入危险区域.
23.物料必须堆放稳固并专署区域存放.
24.厂区通道场地坚固和平稳(叉车通道、人行道)
25.新产品开发、新项目投产、新设备调试、新工艺改进必须进行安全评价
安全生产检查表
检查内容
具体项目
安全隐患\不足
备注
劳动防护用品管理
1.劳动防护用品的发放情况;
2.劳动防护用品的穿戴情况;(工种、品名和领用人)
3.生产操作工:安全帽、劳保鞋、护腿(操作工)、面罩、口罩和手套;
4.电工:绝缘鞋、绝缘手套;
5.车工和机加工操作工:安全帽、紧身连体衣、眼镜(禁止带手套)劳保鞋;
11.氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置
12.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
13.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好.
14.管道的外表油漆涂色应符合下列规定
消防用水管基本色：橙黄色
现场安全管理
1.专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况.
8.检查减速器主要看其是否漏油
9.钢丝绳与滑轮的检查
10.检查各联轴节有无松动甚至“滚键
11.检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内
12.检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常
13.检查电器元件及控制系统
登高、动火、设备内作业安全措施
1.清除作业现场易燃易爆物品.
2.现场配备足量消防器材(灭火器MFZL8≮4具、熔剂≮1T、铁铲≮2把)
2.新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作
3.特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核
4.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好
5.凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位
6.调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车
7.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留
电力线路
1.电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹
2.对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质
3.对暗设及埋在地下的电缆，应该检查沿线的盖板和其他覆盖物是否完好
4.电缆沟内有无积水或渗水的现象发生
5.线路上的各种接地要认真查看是否良好
2.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
3.通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰
行人1.8m电瓶车3m汽车或叉车3.5m
4.厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx
5.车间应设置一般照明，局部照明和事故照明
6.天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象
11.化学品接触人员:安全帽、防酸(碱)服、防护手套、安全面罩、劳保鞋;
消防管理
1.车间消防器材配置数量，一个配置区域≮2具,一配置点≯5具;
2.消防干沙必须保持干燥,配置消防铁铲,外部需增设防潮措施;
3.消防熔剂,各厂区消防熔剂应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
3.如在镁合金废料区域,则增设安全防护挡板,距离废料堆放区留出10m距离
6.检查导线的发热情况，是否有异常现象发生
7.检查线路的负荷情况，是否有异常现象发生
8.检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地零装置的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象发生，螺栓是否坚固
9.检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况发生
7.厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水
8.厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道
9.临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头
10.煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。
8.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护
9.电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地
10.高空作业必须扎好安全带(2m以上)，戴好安全帽
11.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放
12.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用
13.凡登高、带电、禁火区动火及设备内作业必须经有关部门审批方可进行
26.外来车辆入厂前必须进行登记、备案和掌握公司安全注意事项;(防火罩)
27.危险区域(起重物下、压铸机(挤压机)射料口、旋转打磨切线等)禁止停留.
28.危险品管理,使用、存储、销毁现场张贴安全技术说明书(MSDS)
29.还原罐等试压试验现场,禁止人员靠近,现场张贴操作规程;
30.所有厂区禁止吸烟、禁止易燃物资随意丢弃;
6.焊工:安全帽、防护眼镜、防护手套、劳保鞋、工作服;
7.包装车间:允许佩带布帽;抛光工:防护面罩、耳塞;
8.进入生产车间所有人员必须穿戴劳保鞋(生产人员)、安全帽、长袖工作服;
9.进入厂区人员:必须佩带安全帽，登高作业佩带安全防护带(2m以上作业);
10.二部包装车间:毛刺清理工:布帽、防尘口罩;打磨工(防护眼镜)
10.对敷设在潮湿、有腐蚀物体场所的线路，要做定期的绝缘检查
起重机械
1.检查行走轮踏面。由于踏面承受很大的接触应力
2.检查各开式齿轮、联轴节是否配有防护罩
3.特别应注意检查变速箱的基础螺栓是否松动
4.重点检查行走轮轴的油孔是否通畅
5.金属结构的塑性变形问题
6.对主要结构联接螺栓的检查
7.检查制动器的性能、状况