轨道交通系统车辆段实习 四惠车辆段
轨道交通车辆实习报告
实习报告实习单位：某轨道交通车辆制造公司实习时间：2021年7月至2021年9月一、实习背景及目的随着我国城市化进程的不断推进，轨道交通作为一种绿色、高效、环保的公共交通方式，得到了快速发展。
为了更好地了解轨道交通车辆的制造、维护及运行过程，提高自己的实践能力，我选择了某轨道交通车辆制造公司进行为期三个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 掌握轨道交通车辆的基本结构及其组成部分；2. 学习轨道交通车辆的制造工艺和流程；3. 了解轨道交通车辆的维护保养和故障处理方法；4. 提高自己的团队合作能力和实际操作能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）车辆制造过程：参观了车辆制造厂的生产线，了解了轨道交通车辆的制造工艺和流程，包括车体制造、车辆组装、电气设备安装、试验等环节。
（2）车辆结构及组成部分：学习了轨道交通车辆的基本结构，包括车体、转向架、制动系统、电气系统、空调系统等，并了解了各部分的功用及相互关系。
（3）车辆维护保养：学习了轨道交通车辆的维护保养知识，包括日常检查、定期检查、故障处理等，并参与了实车维护保养工作。
（4）车辆运行试验：参与了轨道交通车辆的运行试验，了解了车辆在运行过程中的各项性能指标，并掌握了试验数据的相关处理方法。
2. 实习收获（1）专业知识：通过实习，系统地学习了轨道交通车辆的基本结构、制造工艺、维护保养等方面的知识，对轨道交通车辆有了更深入的了解。
（2）实践操作能力：参与了实车的制造、维护保养和运行试验等环节，提高了自己的实际操作能力。
（3）团队合作能力：在实习过程中，与同事们共同完成各项任务，学会了沟通协调，提高了团队合作能力。
（4）职业素养：在实习过程中，严格遵守公司的各项规章制度，遵循安全操作规程，培养了良好的职业素养。
三、实习总结通过本次实习，我对轨道交通车辆的制造、维护及运行过程有了更加全面的了解，实践操作能力得到了提高。
同时，实习过程中的团队合作经历，使自己的沟通能力、协作能力得到了锻炼。
铁路车辆段实习报告
铁路车辆段实习报告在铁路车辆段的实习经历，是我职业生涯中一段极其宝贵且难忘的时光。
通过这段时间的实习，我不仅对铁路车辆的检修和维护工作有了更深入的了解，还亲身体验到了铁路工作者的责任与担当。
实习单位概况我所实习的铁路车辆段是一个设备齐全、技术先进、管理规范的现代化车辆段。
它承担着大量铁路车辆的日常检修、维护和保养工作，确保车辆的安全运行。
车辆段拥有一支高素质、经验丰富的技术队伍，以及一系列先进的检修设备和检测工具。
实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：车辆检修车辆检修是车辆段的核心工作之一。
我跟随师傅们学习了对车辆走行部、制动系统、电气设备等关键部件的检查和维修。
在检修过程中，师傅们严格按照工艺流程和技术标准进行操作，不放过任何一个可能影响车辆安全运行的隐患。
他们认真负责的工作态度让我深受触动。
例如，在对走行部的检查中，需要仔细查看车轮、轴箱、弹簧等部件的状态，测量轮对的尺寸参数，确保其符合技术要求。
对于制动系统，要检查制动缸、制动阀、闸瓦等部件的性能，确保制动系统灵敏可靠。
每一项检查都需要耐心和细心，不能有丝毫马虎。
故障处理在车辆运行过程中，难免会出现各种故障。
我有幸参与了一些故障的处理工作，这让我对车辆的结构和原理有了更深刻的理解。
有一次，一辆列车出现制动故障，我们迅速赶到现场进行排查。
经过仔细检查，发现是制动阀内部的一个零件损坏。
师傅们迅速更换了零件，并对制动系统进行了调试，使列车恢复了正常运行。
这次经历让我明白，在处理故障时，不仅要有扎实的技术知识，还要有快速准确的判断能力和解决问题的能力。
设备维护除了车辆本身，车辆段的各种检修设备也需要定期维护和保养。
我参与了部分设备的维护工作，包括设备的清洁、润滑、调试和检修。
这让我了解到设备的正常运行对于车辆检修工作的重要性。
安全管理安全是铁路工作的重中之重。
在实习期间，我接受了严格的安全教育，学习了各种安全规章制度和操作规程。
同时，我也参与了一些安全检查和隐患排查工作，深刻体会到了安全意识在铁路工作中的重要性。
轨道交通岗位实习报告
一、实习背景随着我国城市化进程的加快，城市轨道交通作为重要的公共交通方式，在缓解城市交通拥堵、提高市民出行效率等方面发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解轨道交通行业，提高自身实践能力，我于2023年6月至8月在XX城市轨道交通集团有限公司进行为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解轨道交通行业的基本情况和发展趋势。
2. 掌握轨道交通运营管理的基本知识和技能。
3. 提高自己的沟通能力、团队协作能力和实际操作能力。
三、实习内容实习期间，我主要参与了以下工作：1. 参观学习：参观了公司调度中心、车辆段、车站等关键岗位，了解了轨道交通的运营流程和设备设施。
2. 跟岗实习：在调度中心实习期间，我参与了列车运行计划的编制、调整和执行，学习了调度员的工作流程和应急处置能力。
3. 现场实习：在车站实习期间，我参与了车站的日常运营管理，包括售票、检票、乘客服务等，了解了车站的运营模式和安全管理要求。
4. 参与项目：参与了XX线一期工程项目的施工管理，学习了工程进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等知识。
四、实习收获1. 专业知识：通过实习，我对轨道交通行业的运营管理、设备设施、施工管理等方面的知识有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力：在实习过程中，我积极参与各项工作，锻炼了自己的沟通能力、团队协作能力和实际操作能力。
3. 职业素养：在实习期间，我严格遵守公司的规章制度，尊重同事，团结协作，树立了良好的职业形象。
五、实习体会1. 理论与实践相结合：实习让我深刻体会到，理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
只有将理论与实践相结合，才能更好地提高自己的综合素质。
2. 团队协作的重要性：轨道交通行业是一个系统工程，需要各个部门、各个岗位的密切配合。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
3. 安全意识：轨道交通行业涉及大量人员密集场所和大型设备，安全意识至关重要。
在实习过程中，我始终将安全放在首位，严格遵守各项安全规定。
车辆段参观实习报告
一、实习背景为了深入了解车辆段的工作流程、设备设施以及管理运营模式，提高自身对轨道交通行业的认识，我于2023年6月15日至6月19日参加了为期五天的车辆段参观实习。
实习期间，我参观了车辆段的主要工作区域，了解了车辆检修、维护、保养等环节，并与其他实习生和工作人员进行了交流。
二、实习目的1. 了解车辆段的工作流程和设备设施，为今后从事轨道交通行业奠定基础。
2. 学习车辆检修、维护、保养等专业知识，提高自身实际操作能力。
3. 增强团队协作意识，培养沟通能力和组织协调能力。
4. 深入了解轨道交通行业的发展现状和前景，明确自身发展方向。
三、实习内容1. 车辆段概况实习第一天，我参观了车辆段的整体布局，了解了车辆段的职能和作用。
车辆段是城市轨道交通系统的重要组成部分，主要负责车辆的检修、维护、保养等工作，确保列车安全、稳定运行。
2. 车辆检修实习期间，我参观了车辆检修车间，了解了车辆检修的基本流程。
首先，车辆进入检修车间，进行外观检查、制动系统检查、转向架检查等。
然后，进行机械部分检修，包括齿轮箱、轴承、电机等部件的拆卸、清洗、更换等。
最后，进行电气系统检修，包括电线、电缆、接触器等部件的检查、维修和更换。
3. 车辆维护车辆维护主要包括日常维护和定期维护。
日常维护包括清洁车辆内外表面、检查轮胎气压、润滑轴承等。
定期维护则是对车辆进行全面检查、保养和更换易损件。
4. 车辆保养车辆保养分为一级保养、二级保养和三级保养。
一级保养主要针对车辆的日常维护，二级保养则是对车辆进行全面的检查和保养，三级保养则是对车辆进行深度检修和更换易损件。
5. 车辆调度车辆调度是车辆段的重要工作之一。
实习期间，我参观了调度室，了解了调度员的工作流程。
调度员负责车辆的运行计划、调度、调度命令的下达等工作，确保列车按照计划运行。
6. 交流与学习实习期间，我与其他实习生和工作人员进行了交流，了解了他们的工作经验和心得。
此外，我还参加了车辆段举办的培训课程，学习了车辆检修、维护、保养等专业知识。
车辆段本科生实习报告
车辆段本科生实习报告一、实习背景为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身综合素质，我于20xx年xx月至xx年在某车辆段进行了为期一个月的实习。
本次实习让我深入了解了车辆段的生产、管理、维护等方面，为我今后的职业发展奠定了基础。
二、实习单位简介某车辆段位于我国某城市，成立于20xx年，主要负责铁路车辆的检修、维护、改造等工作。
该段占地面积xx万平方米，拥有各类检修设备xx台，员工xx人。
近年来，随着我国铁路事业的快速发展，该段业务规模不断扩大，已成为我国铁路车辆检修的重要基地。
三、实习内容1. 车辆检修与维护在实习期间，我主要参与了车辆检修与维护工作。
具体内容包括：（1）了解车辆检修流程：参观了车辆检修车间，学习了车辆检修的各个环节，如：车辆检查、故障诊断、零部件更换、组装等。
（2）学习车辆维修技术：在师傅的指导下，掌握了车辆维修的基本技能，如：制动系统、转向系统、悬挂系统、电气系统等方面的维修。
（3）参与车辆检修实践：在师傅的带领下，实际操作车辆维修设备，如：举升机、平衡机、动平衡机等，提高了动手能力。
2. 车辆管理（1）了解车辆段管理制度：学习了车辆段的管理制度、安全规定、质量控制等方面的知识。
（2）参与车辆调度：协助调度员进行车辆调度工作，了解车辆运行状态，确保列车运行安全。
（3）车辆保养：学习车辆保养知识，了解车辆保养流程，掌握车辆保养技能。
3. 车辆技术改造（1）了解车辆技术改造项目：参观了车辆段的技术改造项目，如：车辆转向架改造、制动系统升级等。
（2）学习技术改造工艺：在师傅的指导下，了解技术改造的工艺流程，掌握相关技术参数。
（3）参与技术改造实践：在师傅的带领下，参与车辆技术改造工作，提高自己的动手能力和团队协作能力。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对车辆专业知识的理解。
2. 提高动手能力：在实习过程中，我掌握了车辆维修的基本技能，提高了自己的动手能力。
北京地铁线路车型及车辆段
北京地铁线路车型及车辆段
北京城市轨道车辆工程
1号线车辆段：古城、四惠车辆段
车型：SFM04型客车
2号线车辆段：太平湖车辆段
车型：DKZ16型电力动车组
车型：SFM05列车
5号线车辆段：太平庄车辆段
车型：DKZ13
车型：DKZ47型列车
8号线车辆段：平西府车辆段
车型：SFM12型列车
车型：DKZ33型列车
10号线车辆段：万柳车辆段
车型：DKZ15型
车型：DKZ5
车型：Dkz6
车型：DKZ31型电力动车组
八通线车辆段：土桥车辆段
车型：SMF01型
昌平线
车型：SFM13
大兴线
车型：SFM05列车
亦庄线车辆段：台湖车辆段
车型：DKZ32车型
房山线车辆段：阎村车辆段
车型：BD24
机场线
车型：QKZ5。
轨道车辆实习报告
实习报告一、前言随着我国城市轨道交通的快速发展，轨道车辆作为交通运输的重要组成部分，其运行安全性和舒适性越来越受到人们的关注。
为了更好地了解轨道车辆的运行原理和维护保养，我参加了为期一个月的轨道车辆实习。
本报告将对实习过程中的所见所闻进行总结和分析，以期对今后的学习和工作有所启示。
二、实习内容1. 轨道车辆基本结构在实习过程中，我了解到轨道车辆主要由车体、转向架、轮对、制动系统、电气系统等部分组成。
车体是乘客乘坐的部分，其结构要求具有较高的强度和刚度；转向架负责支撑车体，并实现车辆的曲线行驶；轮对承受车辆重量，并传递牵引力和制动力；制动系统保证车辆在运行过程中的安全；电气系统则为车辆提供动力来源，并实现各种功能的控制。
2. 轨道车辆运行原理实习期间，我学习了轨道车辆的运行原理。
车辆在运行过程中，通过接触网和受电弓实现电能的传输。
受电弓将接触网上的电能引入车辆的电气系统中，为车辆提供动力。
车辆的驱动系统将电能转化为机械能，推动车辆行驶。
同时，车辆的制动系统通过电磁力作用于轮对，实现车辆的制动。
3. 轨道车辆维护保养在实习过程中，我了解到轨道车辆的维护保养工作包括日常检查、定期检修和故障处理等。
日常检查主要包括车体、转向架、轮对、制动系统等部分的磨损、损伤等情况；定期检修则针对车辆各个系统进行深入的检查和维护；故障处理则是对车辆在运行过程中出现的故障进行及时诊断和排除。
4. 实习参与项目在实习期间，我参与了轨道车辆的的日常维护保养工作，包括车体的清洁、转向架的检查、轮对的润滑、制动系统的调试等。
通过实际操作，我对轨道车辆的各个系统有了更深入的了解，并掌握了一定的维护保养技能。
三、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合通过实习，我将所学的轨道车辆相关理论知识与实际操作相结合，加深了对轨道车辆结构、运行原理和维护保养的理解。
2. 提高动手能力在实习过程中，我参与了轨道车辆的维护保养工作，提高了自己的动手能力，为今后从事相关工作奠定了基础。
轨道交通车辆段实习报告
一、实习目的为了深入了解城市轨道交通车辆段的工作流程、技术要求和实际操作，提高自身专业技能和职业素养，我于2021年8月1日至8月31日在某城市轨道交通车辆段进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实践操作和理论学习，全面提升自己的专业技能，为今后从事轨道交通相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及环境实习单位为某城市轨道交通车辆段，位于市区边缘，占地面积约1000亩。
车辆段内设有检修库、停车场、洗车线、综合楼等设施，具备完善的车辆检修和维护条件。
三、实习内容1. 车辆检修在实习期间，我主要参与了车辆检修工作，包括：（1）车辆清洁：负责对检修后的车辆进行清洁，确保车辆外观整洁。
（2）车辆检查：对车辆外观、制动系统、转向系统、电气系统等进行检查，确保车辆各部件正常。
（3）故障排查：针对车辆检修过程中发现的故障，协助维修人员进行排查和修复。
（4）车辆组装：在维修完成后，协助维修人员进行车辆组装，确保车辆各项功能正常。
2. 车辆维护（1）定期对车辆进行保养，包括润滑、紧固等。
（2）检查车辆制动系统、转向系统、电气系统等关键部件，确保车辆运行安全。
（3）记录车辆维护保养情况，为车辆检修提供数据支持。
3. 车辆调度（1）协助调度员进行车辆调度，确保车辆按时进出段。
（2）根据车辆运行情况，对车辆进行合理分配，提高车辆利用率。
（3）记录车辆运行数据，为调度决策提供依据。
4. 车辆安全管理（1）遵守车辆段各项安全规定，确保自身及他人安全。
（2）对车辆进行检查，发现安全隐患及时上报。
（3）参加安全培训，提高安全意识。
四、实习收获1. 专业技能：通过实习，我对城市轨道交通车辆检修和维护有了更加深入的了解，掌握了车辆检修的基本流程和操作技能。
2. 团队协作：在实习过程中，我与同事们共同完成各项工作，学会了与团队成员沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 职业素养：实习使我认识到，作为一名轨道交通工作人员，不仅要具备专业技能，还要具备良好的职业道德和职业素养。
轨道交通车辆构造实习报告
实习报告一、实习目的1. 掌握轨道交通车辆的基本构造和性能。
2. 了解轨道交通车辆各个部件的功能和工作原理。
3. 学会使用相关工具对轨道交通车辆进行维护和检修。
4. 提高实践操作能力，巩固课堂教学理论知识。
二、实习内容1. 轨道交通车辆概述：了解轨道交通车辆的分类、发展历程和现状。
2. 车辆构造：学习车辆车体、走行部、驱动装置、制动系统、电气设备等主要部件的结构和功能。
3. 车辆维护与检修：掌握车辆日常维护检查项目、方法及注意事项，学习车辆故障诊断与排除技巧。
4. 车辆运行原理：学习轨道交通车辆的运行原理，包括动力学、电气传动、控制原理等。
5. 安全操作与防护：掌握轨道交通车辆的安全操作规程，学习事故应急预案及个人防护知识。
三、实习过程1. 实习前期，我们参加了轨道交通车辆构造的理论培训，学习了车辆的基本构造、功能和原理。
2. 实习期间，我们在指导下进行实车观察，对照理论知识，了解车辆各个部件的实际结构和工作状态。
3. 实习过程中，我们参与了车辆的维护和检修工作，学会了使用相关工具，提高了实际操作能力。
4. 实习末期，我们参加了故障诊断和排除的实践操作，学会了如何判断车辆故障并采取相应措施。
四、实习收获1. 掌握了轨道交通车辆的基本构造、功能和运行原理，提高了专业理论知识水平。
2. 学会了车辆维护和检修的基本技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
3. 增强了安全意识，熟悉了安全操作规程，提高了自身防护能力。
4. 培养了团队协作精神和动手能力，提高了自身综合素质。
五、实习反思1. 轨道交通车辆构造复杂，需要不断学习和积累经验，提高自己的专业素养。
2. 实践中要严谨认真，遵守操作规程，确保自己和他人安全。
3. 加强理论知识与实践操作的结合，不断提高自己的实际工作能力。
4. 注重与其他同事的沟通交流，取长补短，共同进步。
总之，通过本次实习，我对轨道交通车辆构造有了更深入的了解，实践操作能力得到提升。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国轨道交通事业的发展贡献自己的力量。
北京地铁线路车型及车辆段
房山线车辆段：阎村车辆段
车型：BD24
机场线
车型：QKZ5
9号线车辆段：郭公庄车辆段
车型：DKZ33型列车
10号线车辆段：万柳车辆段
车型：DKZ15型
13号线车辆段：回龙观车辆段
车型：DKZ5
车型：Dkz6
15号线车辆段：马泉营车辆段
车型：DKZ31型电力动车组
八通线车辆段：土桥车辆段
车型：SMF01型
昌平线
车型：SFM13
大兴线
车型：SFM05列车
亦庄线车辆段：台湖车辆段
北京城市轨道车辆工程
1号线车辆段：古城、四惠车辆段
车型：SFM04型客车
2号线车辆段：太线车辆段：马家堡车辆段
车型：SFM05列车
5号线车辆段：太平庄车辆段
车型：DKZ13
6号线车辆段：五里桥车辆段
车型：DKZ47型列车
8号线车辆段：平西府车辆段
车型：SFM12型列车
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轨道交通系统车辆段实习(四惠车辆段)时间：2010年5月7日上午8:30地点：四惠车辆段方式及内容：采用集体组织参观的形式，到达四惠车辆段，了解车辆段的基本组成部分，各工作间的主要用途，地铁车辆常用机械部件的修程、维修保护办法、维修检验程序；明确车辆段的性质、任务以及机构设置情况。
3.1实习内容四惠车辆段是北京地铁1号线的一个车辆段，位于北京朝阳区八王坟。
四惠车辆段与复八线一起于1999年建成，占地约43公顷。
四惠车辆段与古城车辆段一起担负着一号线运营任务，主要用于1号线列车的修理维护，以及车辆的停放。
一号线运营日平均客运量为70万人次左右，最高日客运量达到121万人次。
古城与四惠车辆段承担着一号线运营电动客车的架修、定修、月修、列检等所有修理工作，为地铁一线运营提供数量充足，质量良好的电动客车。
图1 车辆段停车列检库3.1.1车辆段概念与构成车辆段是对车辆进行运营管理、停放及维修养护的场所。
一般一条线可设一个车辆段，线路长度超过20km时，可考虑设一个车辆段、一个停车场。
车辆段的设施主要有：出入段线、停车库线、试车线、交接线或联络线、洗车库、维修线、办公及生活设施。
车辆段主要分三大部分：停车库、检修库、办公生活设施等。
（1）停车库用于收车后停车作业和停放备用车辆，可进行简单维修保养作业，可进行车辆编组、清扫、整备，日常管理工作，含检车线、停车线、洗车线、列检线等线路。
图3.3.1车辆段停车库（2）检修库专门用于车辆检修作业，配有检修设备，包括列检库、月检库、定修库、架修库、大修库，含列检线、出入库线、试车线、镟轮线、检修线等线路。
（3）办公生活设施主要包括信号楼、管理人员和司乘人员工作、休息-的场所。
3.1.2车辆段层次与功能国内外城市轨道交通车辆段可划分为三大层次：停车场、车辆段、车辆大修厂。
（1）停车场停车场时城市轨道交通车辆停放的场所，是规模较小的车辆段，承担城市轨道交通车辆的停放、清洁、维护和乘务工作。
一般每条轨道交通线路按其配属车辆的多少，设置一处或多处停车场，规模较小的停车场仅设置停车列检设施，规模较大的停车场还设有定修、临修和月检设施。
（2）车辆段车辆段是城市轨道交通车辆更换损坏部件的场所，它在停车场的基础上增加车辆检修设置，其中以大、架修设施为主，主要检修手段为互换修。
车辆段只要拥有以下功能：①承担多条由联络线互相沟通线路车辆的大、架修工作，其检修方式采用互换修。
互换下的损坏部件直接送车辆大修厂进行维修。
②承担所属线路车辆的定修、月检及临修工作其检修方式采用互换修。
互换下的损害部件直接送车辆大修厂进行维修。
另外还需通过静调和动调，对列车进行综合性能的测试。
③承担所属线路的车辆停放和列检工作。
车辆段主要划分为检修区和运营区。
所有的检修工作均集中在检修区进行，运营区主要负责段属车辆的停放、列检和乘务工作。
（3）车辆大修厂车辆大修厂是城市轨道交通线网中车辆互换部件（模块）的维修中心，轨道较大，设备齐全，具有较高的车辆检修技术力量，承担线网中车辆段、停车场车辆互换部件的检修工作；同时具备到车辆段、停车场维修现场进行部件检查、简易维修的能力，在一定年限后还将承担列车的翻新和改造工作。
车辆大修厂也是轨道交通网络中的物流（部件）供应中心。
各停车场、车辆段互换下的损坏部件通过公路运输送大修厂检修，大修厂修复的部件再通过公路回送至各停车场、车辆段。
车辆大修厂一般设在市郊土地较为充裕的地区，与某个车辆段合建。
3.1.3车辆段的设计原则与位置城市轨道交通车辆段的设计原则：收发车顺畅；停车检修分区合理；用地布置紧凑。
城市轨道交通车辆段的设计位置：一般采用贯通式或尽端式。
贯通式：设置在线路中央地带，两端均可收发车，能力较大；尽端式：设置在线路一端，能力小些。
3.1.4车辆段的工作范围与设备（车辆检修）3.1.4.1车辆段工作范围（1）修程①日常维护收车后对车辆按养护规定进行日常检查保养，对车辆内外部清洗打扫。
②列检对容易出现危及行车安全的各主要部件进行外观检查，对危及行车安全的故障及时进行重点修理。
③月检对车辆外观和一般功能进行检查，即对车辆主要部件的技术状态进行外观检查和必要试验，对危及行车安全的故障进行全面修理。
图3.1.2月检④定修主要是预防性的修理，需要架车。
对各大部件的技术状态和作用做较仔细的检查，对检查发现的故障进行针对性修理，对车上的仪器和仪表进行校验，车辆组装后要经过静调和试车。
图3.1.3定修⑤架修主要任务是检测和修理大型部件，同时通过架车对车辆各部件进行解体和全面检查、修理、试验，对计量的仪器、仪表进行校验，车体要重新油漆标记，组装后进行静调和试车。
图3.1.4架修⑥厂修全面恢复性修理。
要求对车辆全面解体、检查、整形、修理和试验，要求完全恢复其性能，组装后要重新油漆、标记、静调和试车。
厂修后的车辆基本上要达到新车出厂水平。
图3.1.5厂修某型车辆日常维修和定期检修周期表3-1-1（2）修制厂修、段修分修制：修建专门的车辆大修厂（不限于1个），它承担全线网各线车辆的大修任务；车辆的架修、定修及其以下的修理工作，由各线的车辆段承担。
适用于线往规模较大的城市。
厂修、段修合修制：不设专门的车辆大修厂，车辆的大修修理在车辆段内进行。
适用于线往规模不大的城市。
3.1.4.2车辆段检修设备（1）运输设备包括轨道平地两用电动牵引车，移车台，轨道车，转轨设备等。
图3.1.6 ~ 图3.1.7 地铁牵引车辆地铁牵引车辆主要用于地铁线路施工或者是在做运营前的冷滑实验中应用。
用来牵引地铁车辆在不采取自身动力的情况下，按指定轨迹运行。
图3.1.8 ~ 图3.1.9 地铁移车台和转轨设备地铁移车台和转轨设备是列车移动的轨迹线路，地铁列车可以在这上面进行小半径转弯，节省车辆段的占地面积。
（2）升降设备包括架车机，落轮升降台等。
图3.1.10~图3.1.11地铁架车机架车机是地铁车辆段必备设备，它用于地铁车辆检修时的高架，分为固定式架车机和移动式架车机。
可以省去在地面挖检修坑时的不便。
（3）清洗设备包括洗车机，转向架冲洗机，各种高压清洗机，超声波洗涤机等。
图3.1.12~图3.1.13地铁洗车设备（4）修理加工设备包括不落轮镟床，轮对压装机，整流子下刻焊接机，轨道打磨机等。
图3.1.14地铁不落轮镟床不落轮镟床，在不需要任何拆卸的情况下，对车辆的轮对进行镟削外廓操作，并可对单个转向架或单个轮对进行镟削外廓的操作。
图3.1.15转向架提升机转向架提升机的功能用途：主要用于在地铁车辆转向架分解、组装时，将转向架提升到适合高度，以便于经行分解、组装作业。
转向架提升机的性能特点：①每个转向架提升机一次能提升1个转向架。
②除操作台外，其余部分非工作状态下全部安装于地下。
③设备工作中不得对轮对踏面等部位造成损伤。
④完善的防误操作功能。
（5）检测设备：包括超声波轮对探伤仪，轮缘轮距测量仪，车门驱动空气压力测量装置等。
图3.1.16弹簧检测机（6）试验设备包括列车静调试验台，转向架试验台等各种试验台等。
图3.1.17转向架综合装试验台图3.1.18 轮对压装试验台地铁车辆转向架综合试验台是针对地铁车辆转向架综合性能检测的试验设备，可进行各种模拟载荷测试，实时的进行各种数据的测量和控制，其试验结果直接影响地铁车辆转向架的使用寿命和安全系数，是保障地铁车辆的安全可靠运行不可缺少的试验检测设备。
地铁轮对压装试验台是针对地铁车辆轮对压装过程中的性能测试的试验设备，可进行载荷、位移测试，实时的进行各种数据的测量，实验结果可以直接检查出地铁车辆轮对压装过程中的问题，是保障地铁车辆车轴车轮的安全可靠性不可缺少的试验检测设备。
图3.1.19车钩缓冲器试验台图3.1.20车辆缓振器试验台地铁车辆车钩缓冲器试验台是针对地铁车辆车钩缓冲器运行过程中的缓冲性能检测的试验设备，可进行多通道载荷位移测试，实时的进行各种数据的测量控制，试验结果可以直接检查出地铁车辆车钩缓冲器缓冲性能，是保障地铁车辆车厢连接的安全可靠性所不可缺少的试验检测设备。
3.1.2车辆段的机构设置通过查阅相关资料，车辆段有以下机构设置：检修车间；设备车间；轮对车间；轴承车间；运用车间；修配车间；电焊车间；架修车间等。
3.2问题分析相对于制造企业来说，车辆段的设备主要是为维修车辆服务的，用于制造零部件的标准设备较少，主要是以检查、检测、试验、液压设备为主，而此类设备由于必须考虑车辆维修的特殊性和满足不断出现的新车型、新工艺的需要，没有统一的设计和制造标准，加之生产车辆专用设备的厂家较多，造成生产现场的设备种类繁杂，给设备的统一管理带来很大的难度。
3.2.1设备管理不足设备安装位置不符合生产流程，造成生产效率低下。
由于缺乏前期深入调研和现场经验，设备安装位置造成工序前后冲突；有的设备操作台安置在设备左侧，不符合操作人员习惯等。
二是为了使现场布局美观，没有充分考虑设备维修的便利。
例如设计检修工艺线时，将设备的液压站置于地下，四周没有预留足够的空间，设备进行维修保养时非常不便；在进行风、水、电、管、路铺设时，采用直接挖沟用混凝土浇筑的方法，一旦发生问题，处理起来费时费力。
3.2.2车辆设备状况差故障率高，不易维修。
由于厂家技术力量的局限性，在设计方面普遍存在先天不足，故障较多，且不易维修。
二是后续保障服务不到位，不能及时提供有效服务，造成设备停时较长，给生产造成较大影响。
三是备品配件不易购买。
非标设备厂家在设计时为了避免别的厂家进行仿造，大多将关键部件的参数进行了修改，使得相应的备品配件不能通用，以达到技术垄断的目的。
3.2.3设备维修体制有待改进设备故障事后修理多、预防修理少。
随着生产力布局的调整，车辆部门的生产任务日益繁重，造成生产任务和检修时间冲突矛盾，协调困难，为了保证生产任务的完成，使得设备带病运转的情况增多，只有设备发生较大故障不能使用时，才由维修人员进行处理，降低了设备的运行品质。
设备检修质量验收凭感觉，不能发挥检测工具和仪器的作用。
由于车间缺乏相应的技术人才和必备的检测工具，设备的检修和验收依靠检测判断较少，修理验收完全凭感觉，停留在设备能运转就行的层次上。
3.3建议及改进意见针对当前设备管理中发现和存在的问题，结合车辆部门设备管理的现状和实际，应从源头抓起，对症下药，大力夯实基础，突出管理创新。
3.3.1强化基础工作在设备选型、定购、布局、规划、设计过程中，要组织专业人员加强调研，从多方面进行调查论证，制定合理方案尽量考虑周全，避免重复施工。
二是要加强机械设备的固定资产管理，建立健全科学完善、行之有效的机械管理办法。
3.3.2重视日常保养在设备的使用和保养上要做到：发挥职能部门和管理人员作用，明确职责。
将设备的使用和保养与他们的经济利益挂钩。