检验报告样本(型式检验报告)

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滤清器检验报告模板

滤清器检验报告模板

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篇一:检测报告模板
检验报告
报告编号:lc-qp-b17-jl06
产品名称:汽车空调滤清器
样品编号:ap-1919
检验类别:型式检验
检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部)
检验报告
主检:说明:
审核:批准:
1、报告无检验单位“检验专用章”无效。

报告无主检、审核、批准人签字无效。

2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。

报告改动无效。


本报告若有异
议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。

篇二:三级过滤器检测报告
产品测试报告
产品名称图号制造单位徐州珂尔玛科技有限公司出厂编号数量1套
本产品经质量测试检查符合《压力管道安全管理与监察规定》设计图样和技术条件的要求。

质量检验员签字杨云虎
质量监检专用章
徐州珂尔玛科技有限公司
20xx年4月27日
-1-
压力试验检验报告
气密性试验
产品编号:ddsjkl003-130427-09
-2-
-3-
-4-
篇三:设备检验报告
设备检验报告。

检验报告模板范文

检验报告模板范文

检验报告范本范文标题:XX检验报告1.检验目的本次检验的目的是对XX进行全面综合检测,以验证其质量合格性并确保其符合相关标准要求。

2.检验方法本次检验采用了以下方法进行测试:2.1物理性能测试:包括强度、耐磨性、耐压性等。

2.2化学性能测试:包括化学成分分析、酸碱度、溶解度等。

2.3外观检验:包括外观色泽、表面平整度、气味等。

2.4功能性能测试:包括电气、机械等性能的测试。

2.5安全性能测试:包括对环境和人体安全的检测。

3.检验结果根据以上检验方法,得到如下结果:3.1物理性能测试结果:在强度、耐磨性、耐压性等方面,样品均通过了相关测试要求,具备良好的物理性能。

3.2化学性能测试结果:经化学成分分析,样品化学成分符合要求,酸碱度、溶解度等指标也在正常范围内,表明该样品在化学性能上没有异常。

3.3外观检验结果:样品外观色泽均匀,表面平整度良好,没有明显的裂纹、变形等问题,气味方面也没有异常。

3.4功能性能测试结果:在电气、机械等方面的测试中,样品均达到了要求,具备良好的功能性能。

3.5安全性能测试结果:对环境和人体的安全性检测结果良好,不存在危险物质、放射性等问题。

4.检验结论综合以上检验结果,本次检验的样品符合相关标准要求,具备良好的质量合格性。

可以放心使用和销售。

5.建议针对本次检验中发现的一些小问题,建议进行如下改进措施:5.1在生产过程中加强质量控制,确保产品的一致性和稳定性。

5.2完善产品说明书,明确产品特点、使用方法和注意事项,提供更好的服务和用户体验。

6.注意事项此检验报告仅对样品进行了全面综合检测,并不代表全部产品或批次。

为保证产品质量,请在购买前查看相关产品标准和说明。

注:此为虚构的检验报告范本,请根据实际需要和情况进行修改。

型式检验报告

型式检验报告

外观要求
风量 性能指标 设备阻力 运行噪音 安全要求
装配要求
符合HJ/T3892007 4.3项规定 目测/电阻表 要求 零配件牢固,检 查门、灵活、可 手动测试 靠、方便 线路整齐,接头 牢固,标志齐全 目测/通电测 正确,通电运行 试 正常 符合GB 162971996要求 合格 气
排放监测 判定结果
型式检验报告
产品名称 型号 检验项目名称 结构尺寸 抽检数量 检验标准 符合图纸和文件 要求 外观无磕碰,划 伤、锈斑等明显 不良 应符合产品标签/ 铭牌上的明示值 ≤0.25kpa <85db(A) 检验方法 目测/卷尺/ 游标卡尺 目测/卷尺/ 游标卡尺 风速仪 压差计 压差计 检验日期 检验结果 备注

电线电缆型式实验检验报告表

电线电缆型式实验检验报告表

绝缘机
绝缘老化前后伸长率变化 率最大
21
械性能
绝缘老化前后抗张强度变 化率最大
22
绝缘失重试验
23
绝缘低温卷绕试验
24
绝缘热冲击试验
≥0.010MΩ.km
≥150% ≥10.0Mpa
≥150% ≥10.0Mpa
±20%
0.254
200 12.2 190 11.8
-5
0.246
210 12.1 210 11.6
应用浸过水的脱脂棉轻 轻擦试10次,印字内容 应清晰可见。
符合要求
合格
其中一种颜色的比例不 超出30%-70%
符合要求
合格
≥0.7mm ≥0.53mm ≥0.9mm ≥0.67mm 7.4-9.4mm
≤15%
0.8 0.67
0.8 0.70 1.0 0.73 9.0
8%
0.8 0.69
合格 合格 合格 合格 合格 合格
鉴定 /
合格
3 标志
标志连续性检查
一个完整标志的末端与 下一个标志的始端之间 的距离最大550mm
符合要求
合格
4
标志耐擦
5
黄/绿芯分色比例
6
绝缘平均厚度
7
绝缘最薄点厚度
8 结构尺 护套平均厚度
9 寸 护套最薄点厚度
10
电缆外径
11
椭圆率
12
导体单线根数/最大直径
13
20℃导体直流电阻
14
电性能
成品耐压试验 (20m,20±5℃,1h)
30/0.25±0.05㎜ 30/0.249 30/0.248 30/0.249 合格
≤13.3Ω/km

防腐型式检验报告

防腐型式检验报告

防腐型式检验报告1. 简介本文档是对防腐型式检验的报告,旨在评估和确认防腐型式的有效性和合规性。

防腐型式检验是确保产品在防腐方面符合相关标准和要求的重要环节。

2. 检验对象本次防腐型式检验的对象为XXX防腐涂料。

该产品为一种新型的防腐涂料,用于防止金属材料的腐蚀。

3. 检验标准本次防腐型式检验的标准参照了国家标准《防腐涂料型式检验方法》(GB/T XXXXX)。

根据该标准规定的测试方法,对产品进行了一系列的实验和测试。

4. 检验方案为了评估产品的防腐性能,本次检验采用了以下方案:4.1 显微镜观察通过显微镜观察分析产品的颗粒尺寸和形状,评估产品的均匀性和稳定性。

4.2 导电性测定使用导电仪测定涂膜的电阻率,以评估产品的导电性能。

较低的电阻率表示涂层具有较好的导电性能。

4.3 腐蚀试验选择常见的腐蚀介质,并按照标准浸泡涂层样品,通过观察和测量,评估产品在腐蚀介质中的防护效果和耐腐蚀性能。

4.4 膜厚测定使用膜厚测量仪对涂层进行测量,以确定产品涂层的厚度是否符合要求。

5. 检验结果5.1 显微镜观察结果通过显微镜观察,我们发现产品的颗粒尺寸均匀,形状规整,没有明显的颗粒聚集现象。

这表明产品具有良好的均匀性和稳定性。

5.2 导电性测定结果经导电性测定,产品的电阻率为XΩ/cm,符合国家标准要求。

这意味着产品具有良好的导电性能。

5.3 腐蚀试验结果在腐蚀试验中,产品样品在不同的腐蚀介质中暴露的时间长度为X小时。

经观察和测量,产品涂层表面未出现明显的腐蚀、剥落或破损现象。

这证明产品在各种腐蚀介质中具有良好的防护效果和耐腐蚀性能。

5.4 膜厚测定结果经膜厚测量仪测定,产品涂层的厚度平均为Xμm,符合国家标准要求。

产品涂层的厚度达到要求,能够提供良好的防腐保护。

6. 结论本次防腐型式检验结果表明,XXX防腐涂料具有良好的防腐性能和合规性。

产品的颗粒尺寸均匀,导电性能良好,具有良好的防护效果和耐腐蚀性能。

产品涂层的厚度符合要求,能够为金属材料提供有效的防腐保护。

型式检验报告

型式检验报告

无锡速捷脚手架工程有限公司检测中心
型式检验报告
报告编号:第(J)2012032001号型式检验按GB/T2828.1中规定的二次正常检验抽样方案进行,具体检验项目和结果如下:
序号项目产品型号检验要求判定依据检验结果
1 八角盘单侧弯剪强度A 当P=45kN时,各部位不应破坏
企标5.6
/ B 当P=40kN时,各部位不应破坏合格
2 八角盘双侧弯剪强度A 当P=100kN时,各部位不应破坏
企标5.6
/ B 当P=90kN时,各部位不应破坏合格
3 八角盘内侧焊缝抗剪强度A 当P=300kN时,各部位不应破坏
企标5.6
/ B 当P=250kN时,各部位不应破坏合格
4 可调托座抗压强度A 当P=250kN时,各部位不应破坏
企标5.6
/ B 当P=180kN时,各部位不应破坏合格
5 可调托座抗压强度A 当P=250kN时,各部位不应破坏
企标5.6
/ B 当P=180kN时,各部位不应破坏合格
6 外观质量A、B 锌层、毛刺、滴瘤等符合企业标准要求企标5.5 合格
7 尺寸测量A、B 长度、管径、壁厚、垂直度等符合企业标准要求企标5.4 合格
检验员:检验负责人:检验日期:2012年3月20日。

检验报告检验报告参考模板

检验报告检验报告参考模板
6.2.3
蒸馏速率试验
电源电压:V环境温度:t=℃
试验循环
蒸馏时间T(h)
蒸馏出的洗涤剂质量G1(kg)
洗涤密度ρ(kg/dm3)
额定洗涤容量G(kg)
蒸馏速率
(L/h·kg)
限定值
(L/h·kg)
第一循环
第二循环
平均值
蒸馏速度计算:Vz=G1/(ρ·T·G)
6.2.5
过滤速率试验
电源电压:V运转时间:s环境温度:t=℃
共页第页
№:
检验报告
(北京版)
产品名称:
检验类别:
委托检验
受检单位:
-----------
委托单位:
中国家用电器检测所
中国家用电器检测所
检验报告
(北京版)
报告编号:
共页第页
产品名称
型号规格
生产厂
商标
受检单位
-------------
样品等级
委托单位
样品数量
检验类别
委托检验
抽样地点
--------
样品来源
在说明书中警告用户在使用时远离明火。
5.5装配要求
5.5.1
整机结构应有足够的刚度,在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形。
5.5.2
装配件上的紧固件应牢固可靠,不得有任何松动。
5.5.3
导线绝缘良好,接线安全可靠,导线松紧度适当。管路系统不应渗漏。
5.5.4
洗涤转笼与被洗涤织物相接触的表面应光滑,无毛刺。
试验循环
额定洗涤容量G(kg)
过滤的洗涤剂质量G2(kg)
洗涤剂密度ρ(kg/dm3)
过滤速率
(L/min·kg)
限定值

型式检验报告4篇

型式检验报告4篇

型式检验报告4篇关于型式检验报告和出厂合格证的关系Microsoft Word 文档- 副本篇一关于型式检验报告和出厂合格证的关系1、产品检验分类:产品检验分为型式检验和出厂检验二类。

2、什么叫型式检验型式检验也可称第二方检验,即国家有关质量部门认可的检验机构或公司的检验。

3、在什么情况下要进行型式检验(1)新产品投产时;(2)企业停产半年以上重新生产时;(3)设施、工艺发生重大变化时;(4)原材料或配方(配合比)发生重大变化时;(5)质量技术监督局有特殊要求时。

企业产品一般在以上五种情况下进行型式检验。

型式检验可分质量技术监督部门抽检和企业送检或委托检验。

4、如何进行型式检验企业按照稳定使用的设备,成熟的工艺,合理的配方,合格的原材料生产一定数量的样品,在一定数量的样品中随机抽样符合检验依据的样品进行检验,检验合格时,可按照使用的设备、工艺、配方、原材料进行生产,这样原来生产的样品和以后生产的产品即认为是型式检验的合格产品。

所以产品合格证生产日期可以是型式检验前的日期(样品),也可是型式检验报告后的日期。

5、出厂合格证出厂合格证是按照出厂检验项目企业进行自检合格后的证明。

出厂合格证可以标明产品生产日期,也可不标明产品生产日期,但国家有关部门有要求时必需标明产品生产日期(如食品等产品)型式检验报告篇二型式检验为了认证目的进行的型式检验,是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。

这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样;取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。

检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。

型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。

型式检验简介型式检验(type inspection)依据产品标准,由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。

检验项目为技术要求中规定的所有项目。

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符合
符合
合格
使用说明书和本标准要求的其他文字,应使用此器具销售地的官方语言文字写出;
符合
符合
合格
本标准所要求的标志应清晰易读并持久耐用;
符合
符合
合格
标志应在器具的主体上
符合
符合
合格
可更换的热熔体或熔断器,其牌号或类似标识应在更换时清晰可见;
3
对触及带电部件的保护
1.器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够防护;
B类不合格项目:------
检验报告专用章
2009年12月25日
备注
xxxxxxxxxx
批准:审核:编制:
序号
检验项目
标准要求
检测结果
单项判定
1#
2#
1
分类
按防触电保护分类
I类
I类
----
按防水保护程度分类
IPX4
IPX4
----
2
标志
器具上应有标志
额定电压或额定电压范围(V)
220
220
合格
电源种类与符号
2.Y型连接的器具,应写有“如果电源软线损坏,为避免危险,必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”;
3.Z型连接的器具,应写有“电源软线不能更换,如果软线损坏,此器具应废弃”;
符合
符合
合格
密闭式电热水器的说明书应有下述内容:
1.水可以从压力释放装置的排水管中流出,并且排水管要保持与大气相通;
2.压力释放装置要定期动作,以去掉碳酸钙沉积并且证明装置没有堵塞进
2.试验指不能触碰到裸露的带电部件及公用油漆、普通纸、棉织物、氧化膜、绝缘珠或密封填充料作保护的带部件;
3.试验销穿越0类器具、II类器具或II类结构上的各种开口,应不能触及到带电部件;
4.试验探棒施加于一次开关动作而全极断开的可见灼器电热元件的带电部件上,应不能触及到带电部件;
5.嵌装式器具,固定式器具和以几个分离组件形式交付的就位或组装之前,其带电部件至少应由基本绝缘来防护;
符合
符合
合格
使用说明书应随器具一起提供,以保证器具能安全使用
符合
符合
合格
符合附录AA要求的热水器,在使用说中应注明“一旦发生器具以外的接地系统异常情况时,应立即停止使用热水器,并拔下其电源插头或断开与供电电路的一切连接,并与制造厂的维修人员联系处理”
----
----
----
使用说明书应包括:
1.有专门制备软线的X型连接的器具,应写有“如果电源软线损坏,必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”;
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
检验报告
NO:D09-SG0015
产品名称
储水式电热水器
生产日期
2009年11月
型号规格
xxxxxxxxxxxxx
编号或批号
商标
------
等级
-------
样品单号
3053929
受检单位
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
检验类别
市专项执法检查
委托单位
GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》
GB/T20289-2006《储水式电热水器》
《2009年第四季度广东省专项监督检验电热水器产品检验细则》
检验结论
本次专项执法检查检验项目共20项,其中标志和说明项合格,A类不合格0项,B类不合格0项。
A类不合格项目:-------
合格
额定容量(L)
40L
40L
合格
具有一个额定值范围,应采用由一个连字符分开的范围的上限值和下限值来标示
----
----
----
不同额定电压设定应清晰可辨
----
----
----
应标出每个额定电压所对应的额定输入功率
----
----
----
使用正确的符号
符合
符合
合格
电源性质的符号,应紧挨所标示的额定电压
6.II类器具和II类结构,其结构和外壳应对与基本绝缘以及公用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触具有足够防护,应只能触及到那些双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件;
符合
符合
合格
4
输入功率(W)和电流(A)
2000W+5%/-10%
符合
符合
合格
----
----
----
5
发热(K)
测试角底板和边壁小于等于65K
符合
符合
合格
额定频率或额定频率范围(Hz)
50
50
合格
额定功率(W&KW)
2000W
2000W
合格
制造厂名或代理商名、商标或识别标志
符合
符合
合格
器具型号
DSZF-40
合格
II类结构的符号
----
----
----
按其防水等级的IP代码,IPX0不标出
IPX4
IPX4
合格
额定压力(Pa)0.6M源自a0.6MPa符合
符合
合格
可能引起危险的开关,其标志和放置的位置应清楚的表明它所控制的是器具的那个部分
符合
符合
合格
开关和调节装置的不同位置应用数字、字母或其它标志加以表示,较大数字应对较大输入功率
符合
符合
合格
数字“0”只能表示“断开”档位,除非不致与“断开”档位相混淆
----
----
----
在安装或正常使用期间,打算调节的控制器应标出调节方向的标示
8
----
电源软线小于等于50K
10
----
短时握持的手柄、旋钮、把手和类似部件的温升:
1.金属制件小于等于35K;
2.陶瓷或玻璃材料制件小于等于45K;
3.模制材料、橡胶或木制件小于等于60K;
2
6
工作温度下的泄漏电流和电气强度
1.工作温度下的泄漏电流小于等于1.5mA;
2.电气强度:
3.除非压力释放装置在器具内部,否则应说明装置的型号和特性以及如何连接;
4.热水器如何排空;
5.与压力释放装置连接的排放管要以一种连续向下的方式安装在无霜的环境中;
6.对于额定压力小于0.6MPa的器具,应有减压阀的型号和特性以及安装细则;
符合
符合
合格
应能识别进出水管。识别标志不应置于可拆部件上,如果使用颜色,则蓝色标示进水,红色标示出水。
符合
符合
合格
II类器具符号所放置的位置,应不可能与任何其他标示发生混淆
----
----
----
连接到三根或三根以上的供电导线的器具和多电源器具,配备正确的接线图,并固定在器具上
----
----
----
除Z型连接
专为中性线使用的接线疯子用字母N表示
符合
符合
合格
接地端子必须用接地符号表示
符合
符合
合格
上述符号不应标在螺钉、可拆卸的垫圈或其它在连接导线时可能被拆卸的部件上
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
样品数量
3台
生产单位
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx
抽样基数
13台
抽样地点
xxxxxxxxxxxxxxxx
到样日期
2009年12月2日
来样方式
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
验讫日期
2009年12月22日
样品特征和状态
完好
检验依据
GB4706.12-2006《家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求》
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