垫石技术交底
墩柱垫石安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩柱垫石施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体墩柱垫石施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工。
（2）施工前应检查施工场地，确保场地平整、排水良好，无安全隐患。
（3）施工人员应熟悉墩柱垫石施工工艺、操作规程和安全注意事项，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应按照施工图纸和设计要求进行施工，不得擅自修改设计。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
（4）施工人员应保持施工区域整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
（5）施工过程中，应注意以下几点：a. 垫石施工时，应注意模板的稳定性，防止模板倾覆。
b. 垫石混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅出，造成人员伤害。
c. 垫石混凝土养护期间，应避免人员靠近，防止踩踏。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应按照规定将个人防护用品收好，并做好交接班工作。
（3）施工人员应关注天气预报，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
四、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即拨打急救电话。
2. 事故发生后，应及时上报相关负责人，并按照规定进行处理。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结墩柱垫石施工是一项重要的工程环节，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书
第一章前言
近年来，垫石施工技术在建筑行业中得到了广泛应用，成为了地面铺装的重要工艺之一。
本文档旨在对垫石施工技术进行详细介绍和交底，确保施工人员能够准确理解和掌握该技术，使施工工作能够按照预期顺利进行。
第二章施工前的准备工作
2.1 现场勘察
在进行垫石施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察，评估地面的情况，包括地势、土壤类型、排水情况等。
根据勘察结果，制定对应的施工方案，确保施工过程中不会出现问题。
2.2 材料准备
垫石施工所需要的材料一般包括透水性好的砾石、砂石、填料等。
在施工前，要仔细检查材料的质量和规格，保证其符合要求，并且数量充足。
同时，还要做好材料的存放和管理工作，防止材料受潮或遭受损坏。
第三章施工工艺及步骤
3.1 地面准备
在进行垫石施工前，必须对地面进行彻底的清理和处理。
清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净整洁。
对于有一定高低差的地面，还需要进行修整，使其平整，以便进行后续的施工工作。
3.2 基础处理
根据地面的情况，进行基础处理工作。
包括填砂、砂浆垫层、水泥砂浆底层等，以提供一个稳固的基础。
在进行基础处理时，务必确保每一步工作的质量，防止基础不牢固导致整个铺装的失效。
3.3 石材铺设
将准备好的石材按照设计要求进行铺设。
在铺设石材之前，先要对石材进行检查，确保其质量和尺寸规格符合要求。
在铺设过程中，要注意保持石材之间的间隙一致，并使用适当的胶黏剂固定石材，以提高整个铺装的稳固性。
3.4 石材压实。
垫石安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：_________________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底提要：为确保垫石施工安全，现将垫石施工的安全技术措施和要求进行交底，请各参建单位认真执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握垫石施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
（3）了解施工现场的地质条件，确保垫石施工的稳定性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）在施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 垫石材料及施工要求：（1）垫石材料应选用强度高、耐久性好的材料，如天然石材、混凝土等。
（2）垫石厚度应符合设计要求，确保结构稳定。
（3）垫石表面应平整，无明显裂缝。
4. 施工过程中的注意事项：（1）在施工过程中，密切关注垫石变形、开裂等情况，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，确保垫石与基础紧密结合，防止因垫石松动导致结构损坏。
（3）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放材料、废弃物。
七、验收标准：1. 垫石表面平整，无明显裂缝。
2. 垫石与基础紧密结合，无松动现象。
3. 施工过程中无安全事故发生。
八、施工完成后，各参建单位应共同对垫石施工进行验收，确保工程质量。
九、本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
施工单位：_________________________项目负责人：_________________________安全员：_________________________备注：请各参建单位认真学习本安全技术交底，确保垫石施工安全、顺利进行。
支承垫石技术交底
新建铁路吴忠至中卫施工技术交底纪要（二级交底）工程项目：支承垫石交底编号：记录者：（签字）交底者：（签字）日期：单位：吴忠至中卫铁路第七项目部经理部交底记录工程名称桥梁工程分部（分项）工程垫石交底项目支承垫石施工图纸名称、图号交底内容一、交底范围本交底适用于吴忠至中卫铁路里程DK112+170.86～DK124+845.4段支承垫石施工。
二、技术要求支座垫石是桥墩的重要承重结构，由它承受和传递由桥梁上部传来的集中荷载。
为保证支座垫石的的施工质量，满足设计要求，现将支座垫石施工有关技术要求交底如下：1、垫石及支座参考图纸：直坡实心墩，45:1实心墩参考《双线简支箱梁圆端形实体桥墩参考图（吴中施桥参02-I）》；空心墩参考《双线简支箱梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参02-II）》（60+100+60）m连续梁参考《双线连续梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参04-II）》支座类型32m简支箱梁参考《铁路桥梁球形支座TJQZ-8360》2013版支座类型连续梁参考：《铁路桥梁球形支座TJQZ-8361》2013版2、管段内地震动峰值加速度取值为0.2g，对照相应图号施工。
3、支座设计竖向承载力32m箱梁5000KN，24m箱梁4000KN。
锚栓孔选用16mmPVC管，锚栓孔深度不小于51cm，24m梁锚栓孔不小于46cm。
三、施工流程(一)、测量复核1、支座垫石施工前必须按照桥梁设计图纸对已施工的桥墩中线、墩位进行施工复测，测量桥墩中线和水平位置、桥梁跨度是否符合设计要求。
2、测量复核墩顶标高是否符合要求。
3、检查支撑垫石钢筋网的位置是否正确。
4、按照设计尺寸进行放样，用墨线准确弹出立模边线。
(二)、支撑垫石施工1、墩顶凿毛：墩台顶混凝土用电锤进行凿毛，将上面的浮浆凿出，露处粗集料为准，垫石边线内全部凿毛，采用切割机沿垫石边线切割后，开始凿毛，保证边线平齐，便于立模。
若垫石预埋筋有锈蚀，必须进行除锈。
新垫石施工技术交底
新垫石施工技术交底一、前期准备工作：1.根据设计要求，清理施工区域，将垃圾、土壤等杂物清除干净。
2.对施工区域进行测量，并制定好施工方案。
确定垫石的种类、厚度和铺设方式等。
3.准备施工所需的工具和材料，包括垫石、胶粘剂、水泥、砂浆等。
二、施工步骤：1.将垫石从储存区域搬运到施工区域，并按照设计要求摆放好。
2.清理垫石表面的灰尘和污物，确保垫石表面干净。
3.制作胶粘剂，按照规定的比例将水泥和砂浆混合均匀，形成胶状物。
4.将胶粘剂均匀的涂抹在垫石的背面。
5.将涂抹了胶粘剂的垫石放置在施工区域，并用脚下压实。
6.使用水平仪来调整垫石的水平度，确保每块垫石的水平度一致。
7.使用水泥砂浆来填补垫石之间的缝隙，确保垫石之间的接缝紧密。
8.检查每块垫石是否牢固，如有松动的情况，及时进行修复。
9.施工完毕后，清理施工区域，将工具和材料整理妥当。
三、施工注意事项：1.施工过程中，要避免危险因素的存在，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和材料堆放乱七八糟，造成施工过程的混乱和安全隐患。
3.严格按照设计要求来进行施工，确保垫石的种类、厚度和铺设方式等与设计要求一致。
4.施工过程中，要严格按照胶粘剂的比例来调配，确保胶粘剂的黏合性和均匀性。
5.施工时要留意环境温度和湿度，避免影响胶粘剂的黏合效果。
6.施工前要对垫石进行充分的检查，如有质量问题，及时更换。
7.施工完毕后要对施工质量进行验收，确保垫石的质量符合设计要求。
8.施工完毕后，要对施工区域进行清理，并保持施工现场整洁。
以上为新垫石施工技术交底，希望施工人员能够按照以上步骤和注意事项进行施工，保证施工质量和人身安全。
如有问题，请及时向相关负责人提出。
垫石施工技术交底
技术交底书施工单位：中铁一局集团有限公司郑徐客运专线指挥部第三分部编号：工程名称虞城特大桥工程部位垫石施工里程DK219+355.945~DK230+599.785主要内容垫石施工技术1、测量放样支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所以对测量的精度要求更高。
在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标志。
在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否变形或发生位移。
在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。
特别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有10cm 纵向偏心距，偏徐州或者偏郑州方向每次放样时仔细核对图纸，分别作“偏徐州10cm”或“偏郑州10cm”的标记，最后利用墩身纵横向中心线通过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置。
2、支座锚栓孔的预留（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。
（2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。
在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时调整。
在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。
在支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
满足规范要求后适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施。
确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。
运输过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或扎头松散、脱落。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书摘要：本文档旨在对垫石施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确、高效地进行垫石工作。
通过本文档，施工人员将了解垫石施工的基本要求、材料选用、施工准备和具体操作步骤等内容，以提高工作质量，确保施工安全。
一、技术要求1. 垫石施工应符合相关规范和标准的要求，确保垫石稳定、牢固，能够满足设计和使用要求。
2. 施工过程中要注意工艺流程和施工工序的严格控制，确保工作按计划进行。
3. 施工人员要具备相应的职业技能和安全意识，做好个人防护，确保施工过程安全。
二、材料选用1. 垫石所用材料应符合相关标准要求，具有足够的强度和抗压能力。
2. 垫石选用的材料应具有良好的耐久性和抗老化能力，以确保垫石的长期稳定性。
3. 垫石材料的尺寸、形状和厚度应根据设计要求进行选择，确保施工质量。
三、施工准备1. 在进行垫石施工前，要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和规范性。
2. 需要准备相应的施工工具和设备，如铲子、锤子、水平仪等，以便进行施工操作。
3. 施工人员要了解现场的环境条件和可能的风险，做好施工前的安全预控措施。
四、施工操作步骤1. 清理和平整基础：先清理基础表面的杂物和泥土，保证基础平整无碎石等障碍物。
2. 填充垫石材料：用选定的垫石材料填充基础，按照设计要求进行分层填充，每层均匀、压实。
3. 压实垫石材料：利用压路机或手动压实工具对垫石材料进行均匀压实，确保垫石的密实性。
4. 整平和调整：使用水平仪等工具对垫石进行整平和调整，确保垫石表面水平稳定。
5. 保护和维护：对垫石进行保护和维护，及时清理杂物和雨水，保持垫石的稳定性和使用寿命。
五、安全注意事项1. 施工人员要严格遵守施工安全规范，穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 施工过程中要注意周围的安全环境，确保不会影响到他人的正常工作和生活。
3. 施工人员要了解和遵守应急预案，能够在紧急情况下迅速、有效地处理突发事件。
六、施工质量检查1. 施工结束后，要进行垫石的质量检查，包括垫石的平整度、密实度和稳定性等指标。
垫石施工(支座安装)技术交底
施技-20-1工程名称丁家沟公铁分离式立交桥分部工程垫石、支座交底项目垫石施工、支座安装图纸名称、图号见表格1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：数量：4个左幅10、左幅12、右幅12、右幅14尺寸：见图纸2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：满足现场施工要求3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：施工程序：墩顶砼凿毛—钢筋绑扎—模板安装—支座下预埋钢板安装--支座安装（焊接）施工方法：见附页安全措施：见附页见附图交底人姓名职务时间接底人姓名职务时间注：此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用施技20-2填写。
交底内容：一、测量放线垫石精确放样，确定垫石四角点位置，测定高程。
二、垫石施工施工方法及注意事项：垫石精确放样完成后，对墩顶部分进行凿毛处理，并用空压机将碎渣清除。
因垫石部分钢筋已在墩身施工时预埋，再将剩余部分钢筋绑扎完成。
根据垫石放样及尺寸大小，安装垫石模板。
支座下预埋钢板安装，在垫石砼施工前将钢板顶面标高按垫石顶设计标高控制，将其固定好后，进行40混凝土施工，注意砼振捣质量。
三、支座安装垫石顶部安装连续梁永久支座。
支座安装时在垫石预埋的铁板上进行焊接安装。
四、安全措施1、进入施工现场作业的施工作业人员必须按规定佩带好劳动保护用品。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3、高空作业必须做好高空防范措施，如安全带、安全帽等。
4、吊装作业时，吊车作业半径内不得站人或进行其他的工作。
地面作业人员必须佩带安全帽。
5、做好班前安全教育，班后总结工作。
五、质量措施1、钢筋的制作及绑扎，支座安装等要严格按图纸施工，其他预埋件均应满足规范要求。
2、支座安装应注意标高及支座方向控制，设专人检查，以免造成返工。
3、混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑速度及浇筑质量，防止漏振、蜂窝、麻面等现象发生。
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垫石施工技术交底
一、桥梁支撑垫石施工方法
1.施工工艺
施工工序为：墩顶凿毛一测量放线一模板安装一筑垫石砼。
2.施工方法
（1）墩顶凿毛
墩台顶钢筋如有锈蚀进行除锈，墩台顶混凝土用电锤进行凿毛，凿除多余浮浆，露出新鲜混凝土。
（2）测量放线
现场测量人员用全站仪放出支座垫石中心线位置，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出墩顶垫石高程；现场测量完成后报工区测量部进行复核。
（3）模板安装
复核无误后经检验合格后，方可立模。
模板采用竹胶板，并用方木加固保证模板四周平整、光洁，模板拼紧密。
（4）浇筑垫石砼
钢筋、模板、预埋螺栓经检查合格后，进行砼浇筑。
砼采用商品砼，插入式振
捣器振捣。
（5）养护
待混凝土强度达以后，即可以拆除模板。
拆模过程中注意边角混凝土不能碰落。
混凝土浇筑完成达到初凝后即可用草袋或草帘进行包裹洒水养生，养生时间不少于14天。
3.技术要求及检验方法
（1）支承垫石和锚栓孔技术要求
支承垫石浇注采用定制钢模板，与墩身模板连接牢固，采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。
预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏。
施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。
（2）支承垫石和锚栓孔检验方法
支承垫石顶面高程允许偏差0~-10mm平整度不大于2mm每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm各种预埋件、预留孔位置正确，无
漏项
混凝土墩台允许偏差和检验方法
二、桥梁支座垫石施工的质量控制措施
1.支座垫石施工过程中的准确定位和标高控制
(1)支座垫石的平面位置控制用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制，
确定支座垫石的平面位置。
在墩台顶中，用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来。
根据设计要求进行支座垫石的钢筋预埋，定位好垫石的预埋钢筋。
用水准仪控制好垫石钢筋的高程，然后用点焊把垫石钢筋与墩台的钢筋笼焊接在一起，使垫石钢筋牢固不动。
在检查好墩台的模板之后就可对墩台进行
混泥土浇筑。
待混泥土浇筑完毕凝结之后再用全站仪定出支座垫石的中心线, 用钢尺按照设计图纸量出支座垫石的平面尺寸。
确定每个支座垫石的平面位置。
（2）支座垫石的高程控制
根据确定好的支座垫石平面位置来安装模板，用水准仪来控制模板的顶面高程。
支座垫石设计是方形并且结构尺寸较小，所以模板采用较竹胶板并用方木加固。
第一次用水准仪按照设计高程定出模板的标高后，即可浇筑垫石混凝土。
由于作业人员在施工过程中较难一次性就能抹平垫石表面混凝土，所以在施工中必须反复抹平垫石顶面，用水平尺反复检测整个平面是否达到水平，使垫石顶面高程符合设计要求而且保证垫石整个顶面都达到水平。
为了保证同一片梁的端头相邻两个支座的水平面，必须采用水平直尺来检测，保证垫石水平达到一致。
2.支座垫石施工质量控制
（1）钢筋加工和安装质量控制
支座垫石的钢筋加工要按设计图要求加工。
其中一部分钢筋的安装要和墩台身钢筋一起安装。
墩台顶垫石钢筋按其尺寸、间距及直径在梁外焊成一个骨架，并与墩台身钢筋焊牢，使其在砼浇筑过程中位置不动
(2)支座垫石砼浇筑质量控制
支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时，可用一根扁钢绑牢在插入式振动
棒上，将振动棒上的扁钢插入垫石砼内，将砼振捣密实。
砼面采用二次收
浆法收浆，后一次收浆应用水平仪按支座垫石设计标高监控抹平。
支座垫
石二次收浆结束后要及时覆盖麻包袋，用水淋面养护不少于7天，以便于及时做好养护工作。
技术交底签到表。