《采煤作业安全要求》PPT演示文稿
煤矿开采安全管理ppt课件

1.地形等高线基本特征 • 同一等高线各点高程相等 • 等高线是一条闭合的曲线 • 一条等高线不能分叉 • 等高线越密表示坡度越陡,越稀则越缓,平行 则表示坡度相等 2.典型地貌的等高线 山地 盆地 山脊 山谷
(二)煤层底板等高线图 煤层底板等高线:煤层底板与有一定高程的水平面 相交所得到的交线。 煤层底板等高线图:把上者用标高投影的方法投影 到水平面上所得到的图形。 1.根据煤层底板等高线图确定煤层的产状 2.地质构造在煤层底板等高线图上表现 ①褶皱 ②断层 ③穹窿 ④盆地
2.基本顶来压时的压垮型冒顶发生的条件及原因 (1)发生压垮型冒顶事故的一般条件: ① 直接顶比较薄,冒落后不能充填满采空区。 ② 直接顶上面基本顶厚度小初次来压步距更大。 ③ 采煤工作面支柱初撑力低基本顶断裂在煤壁内。 (2)基本顶来压时的压垮型冒顶事故的成因: ① 垮落带基本顶岩块压坏采煤工作面支架致冒顶。 ② 垮落带基本顶岩块冲击压坏采煤工作面支架冒顶。 3.厚层难冒顶板大面积冒顶发生的条件与原因 一是:顶板大面积悬漏弯曲应力超过强度。 二是:采空区近边煤柱上岩层剪应力超过极限强度。
顶板事故:在地下采掘过程中,顶板意外冒顶、片 帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成的人员伤亡、 设备损坏、生产终止等。 按冒顶范围分:局部冒顶(1~2人)、大型冒顶 (3人以上) 按力学原因分:压垮型、推垮型、漏跨型 2.矿井顶板事故危害 ①都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给 安全管理带来困难。 ②有时会引起透水事故。 ③有时会造成瓦斯事故 ④掘进面发生事故人员被堵或被埋将造成人员伤亡。
淤泥带的主要特征:大型的淤泥带地表多呈低洼的 冲沟,垂直方向表现为上宽下窄的裂隙带,其内有 大量的黄泥和碎块岩石。 3.判断的标志 ①岩性标志。断层的地层系统未被打乱,陷落柱地 层局部破坏,杂乱无章岩性复杂。 ②接触带特征。陷落柱的柱壁倾角很陡往往成90°接 触面不平整,无擦痕。断层直立情况少常见擦痕。 ③煤层及顶底板的变化。陷落柱顶底板岩层除裂隙 发育外产状无变化。断层附近煤岩层产状变化大。 ④陷落柱一般上下影响范围较大。通过上下煤层对 照能预测其出现的位置和范围。
采掘作业规程演示文稿57页PPT

回采工作面作业规程规定了回采工作面的回 采工艺、循环方式、作业形式和劳动组织,反映 了回采工作面各工序的安排和配合,规定了必要 的安全制度和安全技术措施,提出了应达到的技 术经济效果。
作业规程必须经矿技术负责人批准,经矿 级安全生产负责人会审并认真组织区队职工学 习,在熟悉规程要求并经考核合格后,严格按 作业规程进行现场施工,以加强工作面安全条 件和保证工程质量管理。
回采工作面的工程图部分应表明以下内容:
(l)工作面上下缺口、上下出口、顺槽煤柱或石垛 带的位置及其尺寸,顶板管理方法以及采煤和运煤的 设备;
(2)最小控顶距、最大控顶距、采煤机各班开始位置 及平行工序之间的相对距离;
(3)支架的结构和尺寸,支柱积木垛沿走向私倾斜的 距离,空顶道沿走向宽度;沿倾斜的长度,允许空顶 的面积,上下出口和上下缺口的支架,安设临时和正 常支架的顺序及特殊支护。
4)落煤工艺:
编制的炮采工作面爆破说明书的主要内容有:
(1)炮眼布置:即布置方式、钻眼规格、炮眼布置图;
(2)炸药消耗量:即每循环炸药消耗量;
(3)爆破方式:即一次放炮眼数及炸药量、放炮方法及 器材;
(4)爆破技术:爆破安全技术组织措施。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机采工作面的落煤方法应说明采煤机的型号,截割 方式 (单向或双向采煤),采煤机的进刀方式及合理截 深的确定。
5)回采作业规程编出后,要征求老工人与有关科室的意 见,然后按顺序送交区(队)长、生产技术科、矿总工程师、 驻矿安全监察处审批。
第一节 回采工作面作业规程
《煤矿安全规程》第十五条单项工程、单位工 程开工前,必须编制施工组织设计和作业规程, 并组织每个工作人员学习。
《采煤作业安全要求》课件

01
采煤作业安全操作要求
采煤作业安全操作规程
作业前检查:确保设备、工具、防护用品齐全完好 作业中遵守:遵守操作规程,保持安全距离,避免碰撞 作业后清理:清理现场,确保无安全隐患 紧急情况处理:熟悉紧急情况处理流程,及时报告和处理
采煤作业安全操作注意事项
必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品 操作设备前,必须进行安全检查,确保设备处于良好状态 操作过程中,必须遵守操作规程,不得违规操作 发现安全隐患,必须及时报告,不得隐瞒不报 作业结束后,必须进行安全检查,确保设备处于安全状态 必须接受安全培训,提高安全意识和操作技能
监督与检查内容:包括设备、 人员、环境等方面
监督与检查人员:具备相关 资质和经验
监督与检查结果:及时反馈, 及时整改,确保安全
采煤作业安全监督与检查内容与方法
监督内容:检查作业人员是否遵守安全操作规程,是否佩戴安全防护用品,是否进行安全培训 等。
检查方法:定期或不定期进行现场检查,对发现的问题进行记录并提出整改意见。
采煤作业结束后,必须进行 安全检查,确保设备、工具、
人员等符合安全要求
采煤作业前,必须进行安全 检查,确保设备、工具、人 员等符合安全要求
采煤作业过程中,必须遵守 安全规定,确保安全操作
采煤作业安全技术措施
加强通风管理,确保作业环境安全 加强设备管理,确保设备安全可靠 加强人员培训,提高员工安全意识和技能 加强现场管理,确保作业现场安全有序
ppt公司
采煤作业安全要求
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01
采煤作业安全概述
02
采煤作业安全技术要求
03
采煤作业安全操作要求
《采煤作业安全技术》课件

采煤业是国民经济的重要支柱,安全生产对于维护社会稳定具有重要意义。
促进社会稳定
建立健全各项安全管理制度,明确各级管理人员和矿工的安全职责。
安全管理制度
定期开展安全培训教育,提高矿工的安全意识和操作技能。
安全培训教育
定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和处理安全隐患。
安全检查与隐患排查
现场保护与调查
事后处理与总结
按照应急预案,组织现场人员进行紧急疏散,同时协调救援队伍和资源进行救援。
在救援过程中,应保护好事故现场,以便后续的事故调查和分析。
事故处理完毕后,应对事故进行总结和反思,吸取教训,改进安全管理措施,防止类似事故再次发生。
一旦发生采煤作业事故,现场人员应立即报告事故情况Leabharlann 启动应急预案。制定应急预案
根据可能发生的事故类型,配备相应的应急救援装备,确保在事故发生时能够及时进行救援。
配备必要的应急救援装备
确保在事故发生时,能够迅速、准确地传递信息,协调各方资源进行救援。
建立应急通讯系统
定期组织采煤作业人员进行应急演练,提高他们在遇到突发情况时的应对能力。
开展应急演练
事故报告与报警
紧急疏散与救援
采煤作业安全设施与装备的意义
通过合理配置和正确使用采煤作业安全设施与装备,可以有效地降低采煤作业中的安全风险,提高采煤作业的安全性和可靠性。
03
CHAPTER
采煤作业安全风险与控制
识别采煤作业过程中可能接触到的机械设备,如采煤机、输送机等,以及可能发生的机械伤害类型,如夹击、割伤等。
机械伤害
识别采煤作业现场的电气设备及可能发生的电气伤害,如触电、电弧烧伤等。
电气伤害
识别采煤作业过程中可能遇到的坍塌风险,包括工作面顶板、巷道等结构的坍塌。
煤矿开采安全管理培训课件(54页)

(二) 煤尘爆炸
1 .煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备 以下四个条件,缺一不可。
( l )煤尘具有爆炸性.(有的不具有爆炸性。
) 一般认为煤的挥发分大于 10 %时基本 上届于爆炸性煤尘。
(2)煤尘必须悬浮在空气中,并达到一定的浓度。
我国煤尘的爆炸下限浓度:褐煤为45~55克/m3; 烟煤为110~335克/立方米。上限浓度一般为 1500~2000克/立方米。 爆炸力最强的煤尘浓 度为 300 一 400 g / m3。
第二节 矿井通风
煤矿“一通三防”: “一通三防”指的是加强矿井通风,防瓦 斯、防煤尘和防火灾事故的发生。 搞好“一通三防”工作,是煤矿安全工作 的重中之重,也是杜绝重大事故,实现煤 矿安全状况根本好转的关键。
(一)矿井通风的基本任务
1 .供给井下人员呼吸所需要的氧气。 2 .稀释和排除井下的各种有害气体和矿 尘。 3 .调节井下气候条件,创造良好的作业 环境。
(四)瓦斯涌出形式
( l )普通涌出,普通涌出是指瓦斯从采落煤(岩) 层的微小孔隙长时间地、均匀地放出的形
式,它是矿井瓦斯涌出的主要形式。 ( 2 )特殊涌出。特殊涌出包括喷出和突出。在 短时间内,大量处于高压状态的瓦斯,从采掘工 作面的煤岩裂隙中,突然涌出的现象叫喷出;如 在突然喷出的同时,伴随有大量的煤(岩)抛出, 并有强大的机械效应,则叫煤(岩)与瓦斯突出。
(二)矿井瓦斯防治
广义上讲,矿井瓦斯是矿井所有有毒、有 害气体的总称。
由于其中沼气的含量占 80 %以上,所以, 习惯上又把沼气叫做瓦斯。
在有的场合,沼气也叫做甲烷,瓦斯是煤 矿五大自然灾害之首。
瓦斯事故是煤矿安全的“第一杀手”。
(三)瓦斯的性质
1 .瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。 2 .瓦斯密度为 0.554 。 3 .瓦斯扩散性很强,是空气的 1.6 倍。 4 .瓦斯微溶子水。 5 .瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定浓度 后,遇火源可燃烧、爆炸。 6 .瓦斯本身无毒,但空气中瓦斯浓度增加,氧 含量相应减少会因缺氧使人窒息。
2024版采煤PPT演示课件

炮采法工艺流程
打眼、装药、爆破、人 工装煤、刮板输送机运 煤。
炮采法适用条件
适用于顶板稳定、倾角 较小的薄及中厚煤层。
炮采法优缺点
优点包括工艺简单、适 应性强;缺点包括单产 低、效率低、安全性差。
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普采法
01
02
03
04
普采法概述
普采法是用采煤机同时完成落 煤和装煤工序的采煤方法。
发展趋势
未来,采煤行业将继续向高效、安全、环保的方向发展,推动煤炭工业转型升 级。同时,随着新能源的快速发展和环保政策的日益严格,煤炭消费占比将逐 渐降低,采煤行业将面临更多挑战和机遇。
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本次演示课件目的和内容
目的
本次演示课件旨在介绍采煤的基本概念、分类、 行业现状及发展趋势,帮助观众全面了解采煤
采煤PPT演示课件
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目录
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• 采煤概述 • 采煤方法与工艺 • 采煤设备与技术 • 安全生产与环境保护 • 现场管理与实践操作 • 总结与展望
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01
采煤概述
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采煤定义与分类
定义
采煤是指从地下煤层中开采煤炭资源 的过程,是煤炭工业的基础环节。
分类
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03 采煤设备与技术
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采煤机类型及特点
滚筒式采煤机
结构简单、适应性强,适用于各种硬度的煤 层。
刨煤机
截割能力强、效率高,适用于中硬以下煤层。
连续采煤机
截割、装载、运输连续进行,适用于薄及中 厚煤层。
02Байду номын сангаас
《煤矿工人安全知识》PPT课件

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灾害预防
• 顶板事故是最常见、最容易发生的事故,要 注意防范。当出现以下一种或几种征兆时, 要及时采取措施防范:、顶板、支架发出响 声;顶板掉渣;煤壁片帮;顶板出现裂缝; 顶板脱层;直接顶漏顶等。
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灾害预防
• 顶板是否会发生冒落,可采用以下方法进行观察:一是敲帮问顶。即用钢钎或手镐敲击顶 板,声音清脆响亮的,表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩石已离 层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。
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安全乘车与行走
•人货混装十分危险,不要乘坐已装物料的 罐笼、矿车和皮带。 •开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时, 不禁上下。 •运送火工品时,要听从管理人员安排,千 万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。
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安全乘车与行走
•乘罐、乘车、乘皮带行驶途中,不能在罐 内、车内躺卧和打瞌睡,不能将头、手、 脚和携带的工具伸到罐笼生车辆外面;不 能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走, 不能用物扶皮带侧帮。
煤矿工人安全知识
五十条
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入井须知
•煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、 休息好,千万不能喝酒,以保持充沛的精 力。
•明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能 穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
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入井须知
•入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携 带自救器,配备不齐或设备不完好不能入 井工作。
•携带锋利工具时,要套好护套、防止伤人。
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灾害预防
• 二是打木楔。即在顶板裂缝中打入一小木楔,过一段时 间如果发现木楔松动或松脱,说明裂缝在扩大,顶板冒 落的危险,应采取进行措施进行处理。。
采煤作业安全要求及标准

采煤作业安全要求及标准一、采煤作业的基本安全要求1. 保证矿井安全矿井安全是保障采煤作业人员生命安全的基本条件,矿井必须符合国家规定的矿井安全标准,保证通风、照明、防爆安全等系统正常运行。
2. 确保设备安全采煤设备必须符合国家标准,且定期检查、维护、保养,确保其安全运行。
3. 确保作业人员安全采煤作业人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等,保护个人安全,避免因个人原因引发的安全事故。
二、采煤作业的生产安全标准1. 瓦斯安全采煤作业常常受瓦斯危害,必须按照国家规定的瓦斯安全要求进行生产作业,如设立瓦斯自动控制系统、采用瓦斯抽放等手段。
2. 火灾安全采煤作业过程中产生尘埃、纸、油漆等易燃物质,必须按照国家规定的消防安全标准进行生产作业,如设立防火墙,定期进行消防检查等。
3. 机械安全采煤作业使用的机械设备必须符合国家标准,且采取定期检查、调整、维护等措施,确保设备安全。
4. 人员安全作业人员必须符合国家相关的职业健康安全标准,必须穿戴防护的服装、面罩、护目镜、防护手套、安全鞋等。
三、采煤作业的安全管理制度为了了解采煤作业的生产状况,存在的安全隐患等问题,必须建立完善的安全管理制度。
主要分以下几个方面:1. 人员严格管理制度制定严格的人员管理制度,如矿工进入矿井前必须进行体检等,防止患上职业病。
2. 设备管理制度采煤设备必须符合国家标准,严格按照生产标准运行,定期检查、保养、维修,保证设备的安全性。
3. 瓦斯及其他危险物质管理制度对于采煤作业中存在的瓦斯、煤尘等危险物质,必须制定严格的管理制度,并建立专门的抽排设备,保证瓦斯、煤尘等危险物质不对作业人员造成危害。
4. 安全管理监督制度建立完善的安全管理监督制度,制定监督检查标准,进行定期监督,防止安全事故发生。
四、结论针对采煤作业的安全要求及标准,矿区和采煤企业必须切实建立和完善其安全管理制度,并进行严格执行,从而可有效预防安全事故的发生,保障采煤人员的身体安全。
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在工作面支护方面,预防冒顶的措施主要有以下几种
1、严格执行“敲帮问顶”制度。具体操作时,站在 安全地点,用手镐由轻到重敲打顶板和煤帮,如果声音 清脆又没有震动感,说明顶板没有离层是安全的,如果 有空声,表示顶板离层,有可能立即掉下来,要立即在 这里架设支架。
2、增加支柱的稳定性。当煤层倾角大,工作面倾斜 布置时,顶板有倾斜向下缓落的趋势。因此,在架设支 架时,应在支柱与顶底板垂线间向倾斜上方呈一角度进 行支护,这一角度的大小,取决于工作面的倾角及顶底 板的岩性。一般是工作面每倾斜6~8度,支护应具有10 度的迎山角,当工作面倾角较大时,支柱之间还要采取 架设撑木等措施,以增加支柱的稳定性。
工作人员要注意避开牵引链、溜子头和溜
子尾,当看到和听到开机信号时,要远离
上述地点,以免发生跳链或断链的伤人事
故。
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人工支护:炮采工作面一般用单体液 压支架配合金属铰接顶梁或∏型钢组合成 单体支架支护顶板,在工作面支护的时候, 要预防发生冒顶事故。冒顶一般发生在输 送机机道上方,普采或炮采面的放顶线, 工作面的上下出口处。因此,在架设支架, 回柱放顶以及工作面上下出口处要特别注 意观察顶板,防止冒顶事故的发生。
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3、超前架设支护。工作面所有安全出口与巷道 连接处20米范围内,要加强支护,这种做法,我们叫 做超前支护。具体做法是在采煤工作面上下出口两巷 内20米的范围内超前架设支护。
4、加强端头支护。在采煤工作面刮板输送机头、 机尾处、顶板与上下巷交叉点。因为悬顶面积大、压 力大、要特别加强支护。炮采工作面一般采用四梁八 柱方式架设。
行“一炮三检”制度。也就是在装药前、爆
破前和爆破后都要按照《煤矿安全规程》规
定检查瓦斯浓度,要随时注意放炮信号。 8
为保证人身安全,联线完成后,由专 人负责放好“警戒线”,所有人员都要撤 离到安全地作面爆破安全距离 不小于30米,煤层掘进工作面直线段不小 于75米,有一直角弯时不小于50米。工作 面放炮结束后,要等候到规定时间后,再 进入到工作面。在装药前,要先检查放炮 后的顶板及支架,进行敲帮问顶,处理浮 石,控制顶板。
5、架设临时支护。在生产中,不允许空顶作业, 也就是在没有支护的顶板下进行作业。这是严重的违 章作业行为。因此,在永久支护没有架设之前,要架 设临时支护,以保证工作人员的安全。
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6、回柱放顶。随着工作面的推进,支架空 顶的范围在逐渐增大,受到的顶压也越来越大。 按照回采工作面《作业规程》的要求,要及时回 柱放顶。放顶后,顶板冒落的矸石可以充填采空 区,对采空区上部顶板起到支撑作用,以保证空 顶区域的安全。
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我国采煤工作面长度一般为80米~ 250米,有的甚至更长,所以我们叫长壁 工作面,根据生产和安全的需要,工作面 至少要有两个安全出口。一个是进风巷道, 工作面生产出的煤炭一般是通过这条巷道 运出,另一个是回风巷道,这条巷道一般 是用来运输工作面所需的材料。
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以上两条巷道由于是沿煤层布置的, 通常也把他们叫做工作面的运输顺槽和 回风顺槽。在采煤工作面中,我们国家 目前所应用的采煤工艺有三种,它们是: 炮采、普通机械化采煤和综合机械化采 煤。
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认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定 要及时,当空顶距离超过《作业规程》规定 时,工作面要停止采煤。在回柱前,要做好 准备工作。认真检查周围顶板、支柱和信号。 回柱时,必须指定有经验的人员观察顶板, 放顶工必须站在支架完整的安全地点,并事 先清理好退路,先打好替柱,回柱绞车司机 要严格按信号操作,避免刮倒支柱,造成冒 顶。回柱放顶时,除回柱工外,其他人员要 站在支架完整或远离放顶线的地点,以免蹦 绳、蹦柱、甩勾、断绳等事故的发生。
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炮
采
爆破采煤包括:落煤、装煤运煤、人工
支护和回柱放顶等主要工序。
落煤:在炮采工作面是爆破落煤。爆破
落煤由打眼、装药、填炮泥、联线及放炮等
工序组成。炮眼内在装药后必须填充炮泥,
否则爆破火焰从炮口喷出,容易诱使瓦斯、
煤尘爆炸或引起火灾事故。在采煤工作面爆
破时:爆破员、班组长、瓦斯检查员都应该
在现场,实行“三人连锁放炮制”,严格执
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装煤、运煤:采煤工作面主要的运
煤设备是可弯曲刮板输送机。使用可弯曲
刮板输送机需要注意的事项有:采煤工作
面刮板输送机要安装能发出停止和启动信
号装置。刮板输送机在停止和启动前要发
出信号。刮板输送机是不允许乘人的,任
何人员不能在刮板输送机上面行走,也不
能乘坐输送机,防止因为刮板输送机突然
开机,而发生摔伤事故。在工作过程中,
采煤作业安全要求
1
煤矿生产的主要场所是采煤工作面, 煤炭这种重要的能源、化工原料,就是从 这里被开采的。这样如此重要的场所,却 是一个空间狭小、人员和设备集中、环境 复杂、作业条件艰苦的特殊地方。而煤矿 发生的事故中80%左右发生在采掘工作面。 本节通过介绍采煤工作面各项工作环节的 安全操作知识,帮助矿工了解和掌握采煤 工作面安全常识,防止事故的发生,保护 我们矿工的人身安全。
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炮采就是采用钻眼机具在煤壁上打出 炮眼,装上雷管和炸药,将煤爆破下来。
普通机械化采煤就是我们通常所说的 普采。
还有一种是综合机械化采煤,也就是 我们通常所说的综采。
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普采和综采都是机械化采煤,由于采 煤工作面空间狭小,容易积聚有害气体, 人员和设备集中,环境复杂,在进入工作 面之前,需要做以下工作:
1、检查工作面瓦斯浓度; 2、检查顶板及工作面支护情况; 3、检查各种机电设备是否完好; 4、检查安全保护装置是否齐全。 对存在的问题和隐患都要认真进行处 理,及时消除后,才能开始生产。
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下面开始给大家介绍的是采煤工作面的主要设备
普采和综采经常使用的采煤机分为:单滚筒采 煤机和双滚筒采煤机,它是工作面的主要设备之一。 可弯曲刮板输送机(俗称溜子):是各种采煤工作 面内用来运输煤炭的设备,同时,它也做为采煤机 的运行轨道。采煤机跨行在刮板输送机上,沿工作 面往复运行,完成落煤工序。可伸缩胶带输送机: 它是运输煤炭的主要设备。桥式转载机:它安设在 运输顺槽内,靠近工作面的地方,用来把工作面刮 板输送机运出的煤炭装载到可伸缩胶带输送机上。