关键作业指导书
印刷厂(印务公司)关键工序作业指导书
关键工序作业指导书1、目的为完善关键工序的规定要求，对关键工序进行作业指导。
2、范围适用于关键工序的控制。
3、内容与要求3.1.5显影根据显影液说明书的配比，配制显影液。
将已曝光的PS版放入显影机进行显影。
3.1.6修版显影后的PS版显露触墨绿色，观察版面是否洗净，如有脏点，胶带印、片基印，可用修改液进行去除，使版面干净。
3.1.7检查PS版质量3.1.7.1文字制版，要求正版文字深浅一致，字迹清楚，实在、不虚。
3.1.7.2彩色制版要求印版能还原出原版上的网点，达到2%的小点不丢，98%的网点不糊，印版上的网点要饱满，无砂眼，边缘光洁，版面干净，平整，无划痕、折痕。
套晒版图文位置准确，套和准确。
3.1.8擦胶经检查PS版无误，将保护胶擦上。
3.1.9只好的PS版晾干后，应防于背光处，防止版面见光分解。
等待上机印刷。
3.1.10应保持晒版工作室温度24±2，湿度65%±5。
3.1.11晒版操作执行《印刷技术胶印印版制作》。
3.2印刷工序3.2.1彩印工序3.2.1.1做好印刷前的准备工作，检查设备电器、机械运转是否正常，如无异常，可上墨、上水、上纸。
3.2.1.2分清版别，检查版面是否平整，有无划痕，脏点，破边，印版尺寸，刁口尺寸是否准确，图位是否端正，正与反有无晒斜现象，确认无误后，将四色版分别上到相应的滚筒上，拧紧螺丝。
3.2.1.3开动四色胶印机调墨量，调压力，走水，走墨，洗版，打磨，走纸，打规矩，找墨色，打样品。
对比原样，观察图文基础是否牢固，网点是否饱满，结实，有无虚晒现象，亲墨性能，亲水性能如何，空白部位是否上脏，四色套晒图文位置是否准确，套和规矩，规线是否准确，（误差小于0.02㎜）是否符合折页关系，当确认无误后，机长填写“印刷样检验记录”，印刷主管确认签字，如顾客要求看样时，顾客也要签字确认后，方可投入批量生产。
要重新调试直到顾客满意签字后才能批量生产。
3.2.1.4刚开始印刷时由于水墨关系尚未达到平衡，领班应频繁随机抽样对比原样，调整墨量、水量大小，随着水墨平衡，运转稳定，操作者每印300~500张时，抽查一次，对比原样，同时检查十字线是否上下一致，前规，侧规定位是否准确。
关键工序作业指导书
关键工序作业指导书一、引言关键工序是指生产或操作过程中对产品质量、工作效率和安全性具有重要影响的环节。
为了保证关键工序的顺利进行，特编写本作业指导书，旨在提供详细的工作指导，确保工序的操作正确，使其达到预期的效果。
二、工序介绍1. 工序名称：XXXX工序编号：XXXX2. 工序目标：确保XXXX过程安全可靠，高效完成，达到预期效果。
三、工作前准备1. 确认工序所需材料和设备是否齐全，包括但不限于：- XXXX设备- XXXX材料- XXXX工具2. 工作场所清理：- 清除工作区域内的杂物和障碍物- 清理设备表面和周边环境3. 工作保护措施：- 确保佩戴个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等- 检查所有设备的工作状态和安全性能，确保无故障和危险- 确保通风良好或采取必要的通风设施四、工作步骤1. 步骤一：XXXX- 描述步骤一的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序2. 步骤二：XXXX- 描述步骤二的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序3. 步骤三：XXXX- 描述步骤三的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序4. 步骤四：XXXX- 描述步骤四的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序五、操作细节和注意事项1. 操作细节：- 描述每个操作细节的步骤和方法，并结合图表或图像进行说明- 强调每个细节的重要性和操作顺序的正确性2. 注意事项：- 提醒操作人员注意安全事项和危险因素- 强调关键环节和操作步骤的注意事项- 鼓励操作人员在操作过程中保持专注和细心六、异常情况处理1. 异常情况定义：- 描述可能发生的异常情况和其对工序的影响- 包括但不限于设备故障、材料短缺、不可控因素等2. 异常情况处理步骤：- 逐步描述每种异常情况的处理方法和应对策略- 强调在非常情况下的应急预案和紧急联系方式七、验收标准及记录1. 验收标准：- 描述工序完成后所需达到的标准和指标- 可以包括外观质量、尺寸精度、物理性能等方面的要求2. 记录：- 要求操作人员或相关工作人员填写工序完成情况的记录表或报告- 包括日期、操作人员、工序完成质量、存在的问题和改进意见等内容八、风险评估与控制1. 风险评估：- 根据工序的特点和可能存在的风险，对潜在风险进行评估- 包括操作过程中的人身伤害风险、设备故障风险等2. 风险控制措施：- 根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施和防范方法- 包括但不限于设备维护保养、操作培训、紧急预案等九、总结本作业指导书详细介绍了关键工序的操作方法、注意事项和风险控制措施，旨在确保工序的顺利进行，达到预期效果。
建筑施工关键工序作业指导书
建筑施工关键工序作业指导书建筑施工关键工序作业指导书一、任务概述本次工程的关键工序是建筑物的混凝土浇筑，任务主要包括以下几个方面：1. 确定浇筑的时间和工期，以确保混凝土的质量和施工进度；2. 准备混合材料，包括水泥、砂、石子、水等；3. 将混合材料按比例混合，并控制混合好的混凝土的水泥和水分比例；4. 倒入、铺平和抹平混凝土，以达到规范的表面和厚度；5. 加强混凝土结构的建造，包括加固筋等。
二、任务分配为确保施工进度和质量，需要建立有效的协作机制。
可以按照以下分工分配任务：1. 项目总经理：确定浇筑时间和工期，并分配人员和材料；2. 工程师：负责监督施工过程，检查各项参数的准确性，并确保混合材料按比例混合；3. 工人：负责将混合好的混凝土倒入、铺平和抹平，严格按照规范执行施工质量和数量要求；4. 安全人员：负责检查施工现场和设备是否安全，并采取预防措施来保护工人和财产。
三、具体操作过程1. 准备工具和材料混凝土浇筑需要的工具和材料包括：水平仪、搅拌机或手工搅拌器、铲子、扫帚、泥刀、浇注桶、水桶等。
材料包括：水泥、砂、石子、水等。
2. 合理分配材料比例根据混凝土所需的厚度和强度等要求，将不同比例的水泥、砂、石子和水混合在一起。
在混合过程中需要控制水泥和水的比例，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土按照建筑设计所规定的深度和坡度将混凝土倒入到指定的区域。
需要确保混凝土中空气的流动不会影响混凝土的稳定性。
4. 抹平混凝土巧妙的做法是、先用滑枪在混凝土表面进行打铁操作，然后逐渐抹平整个混凝土表面。
如有必要，可以使用扫帚和泥刀来改进表面的细节。
5. 检查并维护混凝土结构在混凝土刚刚浇筑时，工人需要对混凝土进行维护，包括系统化的浇水和高压蒸汽等方式，以确保混凝土结构的建造。
同时，工程师还应该对混凝土结构进行检查，确保其满足建筑设计要求。
四、安全措施混凝土浇筑工作是危险性较高的工作，需要采取一定的安全措施，以保护工人和建筑材料。
特殊过程和关键工序作业指导书
特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域中，特殊过程和关键工序的有效管理与执行对于保障产品质量、提高生产效率以及确保生产安全具有至关重要的意义。
特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，而关键工序则是对产品质量和性能起决定性作用的工序。
为了确保特殊过程和关键工序的顺利进行，制定详细、准确且易于操作的作业指导书是必不可少的。
一、特殊过程作业指导书（一）特殊过程的定义与特点特殊过程通常具有以下特点：过程的结果不能通过后续的检验和测试完全验证；过程的质量取决于过程中的参数控制和人员操作技能；过程中的微小变化可能对最终产品质量产生重大影响。
例如，焊接过程、热处理过程、表面涂层处理过程等都属于特殊过程。
（二）特殊过程作业指导书的内容1、过程描述详细说明特殊过程的名称、目的和适用范围。
介绍过程所涉及的原材料、设备和工具。
2、工艺参数明确规定过程中关键的工艺参数，如温度、压力、时间、电流等。
给出工艺参数的允许偏差范围。
3、操作步骤按顺序描述操作流程，包括设备的启动和停止、原材料的添加顺序等。
强调操作中的安全注意事项。
4、检验要求说明过程中的检验项目和检验方法。
规定检验的频率和时机。
5、人员资质明确操作人员所需的培训和资质要求。
6、设备维护提供设备的日常维护和保养要求，包括清洁、润滑、校准等。
（三）特殊过程作业指导书的制定与更新1、制定由工艺工程师或相关技术专家根据产品设计要求、工艺标准和实际生产经验制定特殊过程作业指导书。
2、更新当产品设计变更、工艺改进、设备更新或出现质量问题时，应及时对作业指导书进行更新。
二、关键工序作业指导书（一）关键工序的定义与识别关键工序是指对产品质量和性能起决定性作用的工序，一旦出现问题，将严重影响产品的质量和可靠性。
关键工序的识别通常基于以下几个方面：对产品主要性能指标有直接影响的工序；工艺复杂、质量不稳定的工序；对下道工序有较大影响的工序。
（二）关键工序作业指导书的内容1、工序概述说明关键工序的名称、作用和在生产流程中的位置。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==关键岗位作业指导书篇一：关键岗位作业指导书清洗消毒作业指导书必须使用流水清洗原料，且保持原料完全浸没于水中。
原料清洗干净后转入消毒池内浸泡消毒，消毒时间不低于3分钟。
根据原料的不同控制好消毒液浓度，洋葱消毒的浓度为100-150PPM。
消毒池内每30分钟补充次氯酸钠消毒液30克以保持消毒液浓度。
消毒液每班次更换一次。
漂烫作业指导书链条漂烫线适合漂烫叶菜产品，螺旋烫锅适合漂烫其他产品。
漂烫前应保证温度达到98±2℃以上，气压供应正常。
使用链条漂烫线时，破旧周转筐不得用于漂烫，装料不可超过周转筐一半体积，要求操作人员持续搅动原料以达到漂烫均匀之效果，同时及时将遗留在烫烫池内的变色过熟原料捞出废弃；使用螺旋烫锅时，原料投入前要适当沥水，避免因冷水加入降低漂烫水温。
漂烫时间视产品品种、原料老嫩程度而确定。
冷却作业指导书要求漂烫后的产品立即投入到冷却水中进行冷却，操作员每30分钟监控冷却水及冷却后产品的中心温度，西兰花与白花菜漂烫后分两次进行冷却，一次冷却水的温度要求在35℃以下，产品冷却后中心温度达到40℃以下，二次冷却水的温度控制在10℃以下，产品中心温度控制在10℃以下；冷却水温度升高时加冰处理，操作员按要求监控冷却水的温度。
速冻作业指导书速冻前应保证机体得到彻底清洗并降温至-30℃以下，原料得到充分沥水处理。
原料进入速度应控制在每分钟30kg以内，并由专人负责手工摊平在网带上。
速冻速度以保证产品完全冻结为前提。
如发现产品冻结不良，应立即停止进料，并检查速冻机温度、入料速度及设备运转速度，进行适当调节。
不良品应重新冻结处理。
工作结束后及时清理设备，做好卫生保持和除霜工作，以上必须安排两人同时负责。
篇二：关键岗位作业指导书(201X0311)关键岗位作业指导书1.相关法律依据1.1《中华人民共和国食品安全法》1.2《关于食品生产企业关键岗位人员实行持证上岗的通知》（闽质监食〔201X〕218号）1.3《关于食品生产企业质量管理负责人实行持证上岗的通知》（闽质监食（201X）560号）2.关键岗位范畴2.1质量管理负责人获得食品生产许可证的企业至少要有一名质量管理负责人取得关键岗位证书。
关键工序作业指导书编制审查制度
关键工序作业指导书编制审查制度为提高“农民工”质量意识，促进工程质量责任制的落实，抓好工程质量的施工过程管理，以技术、质量交底引路，完善施工工艺要求和技术措施，确保质量目标，项目部结合工程特性和实际情况，特制定本班组长考核奖罚制度特制定本制度。
第一条适用范围本制度适用于项目部管段内所有班组。
第二条编制依据1、现行标准、规范、办法、设计图纸及设计施工技术交底纪要。
2、批准的施工组织设计文件及施工方案。
3、项目现有施工技术装备情况及技术水平。
第三条编制要求1、关键工序作业指导书是指导班组长进行施工作业、全面传达施工技术管理意图及作业标准的最直接的施工技术文件。
各关键工序开始施工前都必须编制作业指导书，并下发至相关的施工班组。
2、经理部技术质量部按照《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路路基工程施工质量验收标准》(以下简称“验标”)的质量验收规定及要求，梳理其中的各个工序、明确关键工序，编制关键工序清单。
3、技术质量部根据关键工序清单及时编制关键工序作业指导书，关键工序作业指导书在工序施工前5日内编制完成，并履行相关报批程序。
编制内容符合以下要求：（1）关键工序的简要情况介绍。
要求对关键工序施工对象的结构形式、尺寸、工程数量等进行简要描述，对复杂的结构物还应附图进行对照说明。
（2）关键工序的施工方法和控制措施。
施工方法应简明扼要、通俗易懂地将关键工序施工顺序和方法进行介绍，使班组长能够及时准确的掌握施工步骤，控制措施应该简单有效、便于现场操作和实施，并与现场施工技术装备相匹配。
（3）关键工序施工常见质量通病防范措施及处理方法。
（4）安全注意事项。
（5）成品保护方法。
第四条审批制度关键工序作业指导书由经理部技术质量部进行编写，编写完成后经部长审核合格后报经理部总工进行审查合格后，下发班组实施。
第五条宣贯、交底及执行1、、批准后由总工程师或工程部部长进行宣贯，宣贯参加人员包括各施工作业队技术、质量管理人员，并按技术文件管理规定做好发放签领登记手续。
关键过程(工序)作业指导书
检查流量计旁路阀，须100％关闭；检查流量计校准情况（测量范围及零值）；检查流量计的输出信号。
3、糖浆温度低
加热器被氨气填充
注意加强加热器氨气的排放。
加热器汽鼓充满汽凝水
检查汽凝水排放情况，必要时可把汽凝水从加热器底部的排水阀排出。
蒸汽控制阀没有完全打开
检查控制阀的电子或气动联接。检查运行时的阀门温度（自动或手动）以及HIM的设置。检查控制阀的位置，须与手动设置点相反。
7、为了消除人为肉眼观察滴定偏差，保证清汁准确控制在工艺指标范围内，岗位工应每隔一小时在沉淀池承汁槽中采混合清汁样本，用比色法测定清汁PH值一次，并记录备案，以备与化验结果进行对比。
8、磷酸、絮凝剂添加量要按工艺要求添加足够，并且添加均匀，才能得到良好的澄清效果。
9、硫熏糖浆压力控制在生产计划指标内，PH值控制在生产计划指标范围内。PH值控制过低会增加蔗糖转化，增加白砂糖的含硫量。过高则有可能使硫熏糖浆色值偏高，影响到白砂糖的色值。因此操作工要注意根据糖浆压力，硫熏强度的高低，化验单上糖浆PH值、色值分析结果情况，适当调节好糖浆硫漂的硫气阀门。如清糖浆PH值高于指标，应适当开大硫气阀，提高粗糖浆硫漂量；如清糖浆PH值低于指标，应关小硫气阀，降低硫漂量。如开大流气阀后，清糖浆PH值仍达不到指标范围，应检查糖浆泵压是否达到要求，硫气管、糖浆硫熏器是否积垢，是否堵塞。硫气阀是否开关正常。硫磺炉燃烧是否正常。硫气温度是否符合要求。
二、工艺要求:
1、辅助澄清剂的制备：
（1）糖化钙的配制：
a.在糖化钙制备箱加入50％容量的原糖浆后，启动搅拌器；
b.加入25％容量的浓度为8波美的石灰乳；
c.加入25％容量的冷水；
d.连续搅拌1小时，然后静置2小时后方可投入使用；
关键(装配)作业指导书
北京安普瑞生电气技术有限公司APRS /SC-04-2009关键（装配）过程作业指导书编制：审核：批准：日期：2009年12月15日关键(装配)过程作业指导书1 目的指导电气设备机箱、机柜及低压成套开关设备产品生产过程的装配和调试关键过程，确保关键过程处于受控状态，保证产品质量。
2 适用范围本作业指导书适用于工厂电气设备机箱、机柜和低压成套开关设备装配、调试关键过程。
3 职责3.1 关键过程操作者严格执行本作业规定。
3.2 质检员对关键过程进行监视，按规定的检验点进行检验，填写关键过程监视和测量记录。
4 作业指导4.1 装配前的准备1) 操作人员在装配前，熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格；2) 按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符，发现问题及时纠正，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换；3) 检查所使用元器件的出厂合格证，如是3C产品或生产许可证产品，应有3C产品工厂编号或生产许可证编号。
4.2 组装原则1) 元器件组装要保证所装元件操作方便，操作时不受到空间的妨碍，没有触及带电体的可能。
2) 维修容易，能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。
3) 保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求，保证电气间隙和爬电距离满足规定。
4) 保证一、二次线的制作、安装距离。
5) 同一合同相同产品的组装应一致。
6) 元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，或直接安装在箱体上。
准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
所装的低压元件不得有机械损伤，应保证紧固牢靠，但不能使其变形。
7) 一次线的接线牢度要求：在一定力下，接线不从端子（也称接线鼻子）中滑出。
8）母线的外观检查、接线可靠性检查、搭接面的检查按下表、母线之间的孔与孔同心检查。
9缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
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电工岗位作业指导书一、目的和适用范围1、保障高低压输电线路、高低压设备的正常运行。
2、适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格取得特种作业操作证的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得电气设备工作原理和性能，具有电气设备独立操作和一般故障处理的能力。
四、管理职责1、负责电气设备的检查、操作、点检、润滑。
2、负责安徽天诚石业有限公司矿区停送电。
3、负责高低压变配室的环境卫生。
4、完成作业区交给的临时任务。
5、负责填写各种记录。
五、工作要求1、电工经过培训考试持证作业。
2、工作时穿戴好劳保用品，工作前要仔细检查所用工具是否安全可靠，不得使用绝缘不好的防护用品及工具。
3、供电设备、线路、以及保险装置等检修、维护、有专人测试、维修和装配。
4、供电设备有隐患及故障时，立即断电，并报告有关人员进行处理，注意接地点装置的可靠性。
5、保险按其额定容量选择安装，不得用其它金属代替。
6、工作人员学会触电急救方法，掌握消防器材的正确使用方法，以便在出现意外时及时补救。
7、电工严禁单人进行操作，必须有专人监护。
8、用高、低压验电器验电时，首先测试验电器声光报警完好，再在有电线路上检验验电器完好，以防发生触电事故。
9、连续两次烧保险不得强行送电应查明原因后再送电。
10、使用电器仪表，绝缘良好，先检查测量要求和范围，根据仪器使用说明书使用，不能盲目使用。
11、停电应先拉开分开关，再拉开总开关，送电时先合总开关后合分开关，变压器停电时先断低压侧，后断高压侧，送电时先送高压侧后合低压侧。
12、检修设备时先开检修工作票并联系操作人员，断开空气开关（如有隔离开关，断开隔离开关），严格执行停、送电确认制度，双方挂警告牌，谁挂牌谁取牌，检修完毕后通知当班操作人员确认后方可送电。
13、电气设备金属外壳必须装有可靠安全地线，同一设备的安全地线不得串联连接，接地电阻不大于2Ω。
14、用梯子登高作业时，应检查梯子是否牢固，梯子与地面角度60°为宜。
地面要有隔防滑措施且有人扶梯。
15、照明灯火线必须经过开关，螺口灯头应安在里部，36v以上的电源不得接行灯照明使用。
16、测量或检修电容电器时，停电后必须先放电，并做好接地。
17、高空作业时执行《高处作业安全管理标准》六、作业准备1、上班前按要求穿戴齐全劳动保护用品，遵守《维修中心岗位作业指导书（通用部分）》、《高处作业安全管理标准》2、参加安全宣誓及班组长主持的班前会，并接受工作安排。
3、对所使用的工器具检查绝缘无破损，附件完整。
七、电力电缆的敷设标准1、厂区的主要电缆线路或比较集中的电缆线路应采用电缆沟或电缆桥架敷设。
2、直埋电缆对地面和建筑物的最小距离为：⑴、埋入地下深度（由地面至电缆外皮）0.7米以下；⑵、至建筑物地下基础0.6米远。
3、直埋电缆交叉时的最小允许距离：⑴、控制电缆间不作规定。
⑵、10kV及以下的电力电缆相互间或与控制电缆间为0.1米。
⑶、不同使用部门的电缆（包括通讯电缆）相互间为0.25米，如电缆穿管或用隔板隔开时可降为0.1米。
⑷、交叉时的净距为0.5米，但电缆在交叉点前后1米范围内，如穿管或用隔板隔开时可降为0.25米。
4、电缆与地下管道接近交叉的最小允许距离：⑴、热力管道与电缆接近时的净距2米。
⑵、热力管道与电缆交叉的净距0.5米。
⑶、其他管道与电缆接近或交叉时的净距0.5米。
5、如上述几条不能满足，应在接近段和交叉点的前后1米范围内采用下列措施：⑴、热力管道现场情况加裹绝热材料或装置隔热板，通风道，使埋置电缆地点的土壤温升，在任何情况下均不超过10℃。
⑵、与其他管道接近或交叉时，应敷设在管中。
⑶、禁止将电缆敷设在管道的上面或下面。
6、为防止机械损伤，直埋电缆应敷设在砂或软土层中，并应在电缆全长上面盖以砖层或特别的盖板，电缆引进隧道、建筑物及其顶盖或隔墙时应穿管。
电缆沿房屋结构、墙壁和顶层水平敷设时应在终端、转弯和接头盒处固定。
垂直敷设时应分段固定。
7、电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上的2米应用金属管或罩加以保护，其根部埋入地下的深度应不小于0.25米。
露天敷设的电缆，视电缆外护情况，必要时涂以沥青漆以防腐蚀，并应尽量避免日光直射及各种热源的热辐射，必要时加遮阳罩或隔热板。
8、直埋电缆的周围土壤，不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质，如烈性的酸碱溶液、石灰炉渣及有机渣滓。
9、电缆排管和入孔的构筑，应防止地下水渗出，排管应有倾向井坑0.5%的排水坡度，便于水流入井坑。
10、敷设电缆用的金属构件均应全部镀锌或涂以防锈漆。
11、清扫标准⑴、工作完毕后，检修作业用工器具、辅助材料及作业废弃物必须清理、整顿、清扫干净。
⑵、检修作业拆除的安全装置恢复到位。
八、事故跳闸的特殊操作流程1、切断事故盘、柜的电源。
2、通知安全生产部门及相关责任人员。
3、找出事故点，并分析原因。
4、由事故单位处理事故，处理完毕后由事故单位负责人确认并签字。
5、送电按照高压送电操作程序操作。
6、送电完毕后检查信号、仪表电压电流，并做记录。
九、环保措施1、拆卸的废旧件归类，能再次利用的进行修理，不能利用的放到指定地点。
2、废油放到指定的废油罐、筒内。
3、废旧轴承经处理后放到指定地点。
4、垃圾杂物放到垃圾筒、箱内。
5、拆除的螺栓归类放入存放箱或指定地点。
6、记录的填写⑴、记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。
填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。
⑵、记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，加盖印签或签字。
⑶、记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。
⑷、需要复写的记录，要复写清楚。
凿岩工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范凿岩作业过程，严格按采场设计要求合理布眼，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。
2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得凿岩机工作原理和性能，熟练掌握凿岩的基本知识和凿岩机使用技能。
4、具有凿岩机独立操作和一般故障处理的能力。
四、作业环境规定1、依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业。
2、进入作业面前，检查作业现场是否安全可靠。
3、检查风、水管是否接通，给凿岩机注油。
4、检查风压、水压是否达到作业要求。
5、作业前先给水，后开风，停钻后先关风，后停水。
6、确定无安全隐患后进行布孔，进行凿岩作业。
7、作业前穿戴好劳动防护用品8、凿岩作业时严格执行《凿岩工安全技术操作规程》、《凿岩工岗位安全生产责任制》9、凿岩完毕后，给凿岩机注油将风、水管放置在安全地点。
五、作业中的不安全因素和安全对策措施(一)粉尘1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2、为作业人员配备防尘、防毒用品。
(二)高处坠落1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2、高处作业前先检查安全防护设施。
(三)噪音1、凿岩机上的消音罩保持完好；2、采用减振、隔音措施；3、凿岩工配戴防护用品。
(四)触电1、加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；2、采用漏电、接地、过流保护；变电所到照明变压器的380V/220V/36V 供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。
3、加强安全检查，及时处理安全隐患。
(五)物体打击1、应及时处理作业面的松石；2、所带工具器、材料要捆扎牢靠；3、刚开机时禁用全风，避免钎杆折断，防止造成凿岩工和助手打击伤害。
助手不准站在凿岩机前面，防止断钎伤人。
六、作业要求1、进入作业区要佩戴好安全防护用品。
2、到达作业面时，要检查周围的安全情况，查看安全桩、安全绳是否牢固，有无断股破损及是否错位，将周围的浮土、险石清理干净。
3、无安全隐患，风钻工可顺安全绳下到作业点，找稳自身安全落脚点后，即将安全保险带牢系在安全绳上，清理作业点周围的浮土、石块并将作业机具安全摆放好，方可开机打眼作业。
4、打眼前要对工作面进行详细检查，应撬之处必须撬妥，确认安全后方可打眼。
5、打眼前要检查风带、机头是否良好，吹净风带内碴时再与机头连接，一定要拧紧接牢。
6、开眼时领钎人不准带手套把钎，以免被铰伤人。
为避免钎杆折断伤人，打眼时必须遵守下列规定：(1) 不准正面对准机头和钎杆。
(2) 不准跨在风腿子。
(3) 不准用胸部顶压机头，尤其打上眼时。
(4) 不准站在机头对面。
(5) 不准任何人从机头底下通过。
7、凿岩时风带要放在风腿子前面，防止断钎风带缠人。
作业时，因钻机震动产生的浮土、石块需要清理或换钻杆，要向作业区下发出信号，待作业区内人员撤离后方可进行处理。
8、风钻工在高空作业时，必须由二人进行作业，禁止在采场同一垂直线下的双层作业。
9、作业时要精力集中，做到心细、眼明、善思维，要随时观察作业范围的安全情况变化，发现有隐患应采取紧急避险措施。
10、作业完毕，应将机具、风管等收放到安全地方。
锯石机工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范锯石机作业过程，严格按采场设计要求锯石，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。
2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得锯石机工作原理和性能，熟练掌握锯石开采工艺的基本知识和锯石机的使用技能。
4、具有锯石机独立操作和一般故障处理的能力。
四、操作要求1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后方可作业。
3、操作人员应双手按紧工件，均匀操作，不得用力过猛。
操作时，不得带手套。
4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定厚度进行，不得超厚切割。
5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。