瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程100629
高压静电粉末喷涂操作规程
高压静电粉末喷涂操作规程高压静电粉末喷涂是一种常见的涂装方法，适用于各种材料的表面涂装。
为了确保操作的安全和工作效率，以下是高压静电粉末喷涂的操作规程。
1. 操作前准备：- 检查喷涂设备和工具是否正常运行，如喷枪、喷涂机、输粉系统等；- 准备好所需的颜色和型号的粉末涂料；- 根据工作环境和要求，穿戴好相应的个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、防尘服等；- 检查喷涂工作区是否干净整洁，确保没有易燃或易爆物品。
2. 操作步骤：- 打开输粉系统，检查粉末涂料的流动性和供料是否正常；- 调整喷枪和喷涂机的压力，确保喷涂时能够达到适当的喷粉效果；- 在试样板或废料上进行试喷，调整喷涂厚度和喷涂速度，找到最佳的喷涂参数；- 从上到下，从左到右，均匀地喷涂目标物体的表面，确保涂层的均匀性；- 对于较大的工件，可以采用多人合作的方式进行喷涂，保证同时进行的喷涂操作的协调性和一致性；- 喷涂完一层涂料后，等待一段时间，确保涂层能够完全干燥和固化；- 根据需要，可以进行多层喷涂，以增加涂层的厚度和质量。
3. 操作注意事项：- 在喷涂过程中，要保持适当的距离和喷涂速度，以避免涂料过度喷涂或太稀薄；- 避免在高温或潮湿的环境下进行喷涂，以免影响涂料的品质和效果；- 严禁将喷涂设备和工具用于其他非喷涂用途，以免造成伤害或事故；- 喷涂完成后，及时清理喷枪和喷涂机，以避免粉末涂料固化或堵塞设备；- 遵守相关的安全操作规程和环境保护要求，确保喷涂过程的安全和环保。
4. 操作结束：- 关闭输粉系统，清理喷枪和喷涂机，确保设备的干净和正常；- 将剩余的粉末涂料储存好，避免受潮或过度暴露；- 整理工作区，清理掉垃圾和残留的粉末涂料，保持工作环境的清洁；- 检查设备和工具，确保无损坏和松散的部分；- 记录喷涂过程中的参数和注意事项，以便后续的操作和参考。
高压静电粉末喷涂操作规程的执行和遵守，有助于确保涂层的质量和表面的平滑度，减少喷涂过程中的事故和问题。
粉末涂装设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述粉末涂装设备是现代涂装工艺中常用的一种设备，具有环保、高效、成本低等优点。
本规程旨在规范粉末涂装设备的操作流程，确保操作人员的安全和产品质量。
二、操作前的准备1. 确认设备处于良好状态，检查电源、水源、气源等是否正常。
2. 根据产品要求，准备好相应的粉末涂料、固化剂、稀释剂等。
3. 检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时更换。
4. 操作人员应熟悉设备性能、操作方法及注意事项。
三、操作步骤1. 预混（1）按配方称量原材料，加入预混罐。
（2）开启搅拌电机，将原料搅拌均匀，一般搅拌时间为3-5分钟。
（3）根据需要，开启破碎电机，将原料破碎至合适粒度。
2. 挤出（1）调整挤出机的温度，一般户外产品一区105度，二区110度；户内产品一区90度，二区100度。
（2）开启循环水，冷却破碎。
（3）启动压片电机，调整调速表，确保破碎效果。
（4）启动主螺杆，调整至38-45之间。
（5）开启喂料电机，根据螺杆主电机的承受能力调整喂料大小。
3. 粉末输送（1）开启引风电机，确保引风效果。
（2）启动旋转筛电机、排料阀电机，确保粉末输送顺畅。
（3）启动副磨电机，调整至设定值。
（4）启动主磨电机，待电流恢复正常后，开始磨粉。
4. 粉末回收（1）开启粉末回收系统，确保粉末回收效果。
（2）检查回收系统运行是否正常，如有异常，及时处理。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备正常运行。
2. 操作人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
3. 注意设备温度，避免过热或过冷。
4. 定期检查设备各部件，发现异常及时处理。
5. 操作完毕后，关闭设备，清理现场。
五、事故应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
3. 发生其他事故时，立即采取措施，确保人员安全，并报告相关部门。
六、培训与考核1. 操作人员应参加粉末涂装设备操作培训，掌握操作技能。
静电喷涂操作规程
静电喷涂操作规程作为一种高效、灵活的喷涂工艺，静电喷涂被广泛应用于各种涂装行业，如汽车制造、汽车维修、家具制造等行业，能够大幅提高生产效率和涂装质量。
然而，静电喷涂也有一定的危险性，如果操作不当，可能会造成安全事故。
因此，本文将介绍静电喷涂操作规程，以确保工作安全和涂装质量。
前期准备在进行静电喷涂前，需要进行一系列的准备工作。
环境准备1.喷涂现场应保持干燥、通风良好，远离火源和易燃物品。
2.喷涂现场应尽量保持无尘、无油腻和无杂质。
设备准备1.准备相应品种的涂料，并按照要求进行配制。
2.检查喷枪和相关喷涂设备是否完好。
3.保证喷涂设备的电源和接地是否正常，配备相应的保护措施和防护设备。
人员准备1.操作人员需要穿戴相应的防护设备，如防护服、手套、防毒面具等。
2.工作人员需要进行必要的培训，了解涂装工艺和操作规程，提高工作效率和安全性。
操作流程步骤一：检查环境在进行喷涂之前，需要检查现场环境是否符合要求。
首先需要检查工作场所的通风情况、温度和湿度等，确保环境符合涂装要求。
步骤二：准备喷枪1.在开始喷涂之前，需要将喷枪进行预热，使其达到适宜的温度和压力。
2.对于新的涂料，需要进行试喷和调整，以保证喷涂效果。
步骤三：涂料调制1.涂料的调配应按照生产厂家的要求进行，并严格遵守相应的比例和配方。
2.在涂料调制的过程中要注意控制涂料的流动性和粘度，以预防喷涂过程中的堵塞现象。
步骤四：涂料喷涂1.在喷涂过程中需要控制喷涂的速度和距离，避免喷涂过多或过少。
2.对于喷出异常的情况，需要及时停止喷涂并进行检查和处理。
步骤五：维护设备1.在使用完喷枪后，应该将其内部松开并清洗掉喷头及涂料通道等部分。
2.定期进行设备的维护保养和检查，及时更换老化部件。
安全提示1.涂料易燃易爆，操作过程中要注意防火防爆措施。
2.操作人员需要穿戴适宜的防护措施，保护皮肤和呼吸系统。
3.在操作过程中应该注意身体姿势和姿态，避免疲劳和误伤。
结论静电喷涂是一种比较高效、灵活的涂装工艺，具有很高的生产效率和涂装质量。
粉末静电喷塑线安全操作规程
粉末静电喷塑线安全操作规程前言粉末静电喷塑是一种工业涂料喷涂技术，其具有加工效率高、涂层质量好、环保节能等优点，已广泛应用于各个行业。
然而，粉末静电喷塑线操作涉及到高压电源、高温环境、易燃易爆等危险因素，若不规范操作，极易发生事故，对操作人员造成危害，甚至危及工厂安全。
因此，为保障粉末静电喷塑线操作人员的安全，提供一份精细的安全操作规程，对于保障操作人员的健康和工厂的安全，具有十分重要的意义。
一、操作前的准备1.1 确认喷涂工件所需涂料性能和参数在操作前，正确确认喷涂工件所需的涂料性能和参数，如涂层厚度、附着力、硬度、防腐性能等。
同时，要根据涂料性能的要求，选择适合的喷枪、喷嘴和喷粉设备，并确定所需的电控系统的参数。
1.2 检查设备在操作前，要彻底检查喷涂设备和周边的辅助设备是否齐全、无损、正常运转，并进行必要的清洁和维护。
同时，要仔细检查气源管路和气压表的连接，检查气阀是否正常，是否能够产生足够的气压，以及喷粉设备是否平稳正常。
1.3 戴防护用具粉末静电喷塑系列作业对操作人员的皮肤、眼睛、耳朵、呼吸道有不良危害。
因此，在操作前，要戴好工作服、帽子、手套、口罩、护目镜、耳塞等防护用具，以保障身体健康。
1.4 做好消防准备在操作前，要检查消防设施的工作状态，如消防器材、灭火器、喷淋系统等，以及喷涂区域的氧气含量是否正常。
同时，禁止在喷涂区域吸烟，特别是在易燃易爆区域。
二、操作过程中的注意事项2.1 确保地面的整洁和防静电在操作过程中，保持地面的整洁是十分重要的。
因为粉末静电喷塑设备需要使用高压电源，为避免静电的生成，要保持喷涂区域的地面整洁干净，同时进行防静电处理。
2.2 控制喷涂压力粉末静电喷塑作业时，通过适当调整喷涂压力，可以产生合适的喷涂效果。
为了保证喷涂效果的稳定和美观，要经常检查喷枪的喷粉量，并且千万不要随意调整压力，以免出现安全事故。
2.3 保护脸部和眼睛粉末静电喷塑操作过程中，尤其要注意保护操作人员的脸部和眼睛。
高压静电喷涂粉末操作规程
高压静电喷涂粉末操作规程高压静电喷涂粉末操作规程一、操作前准备1.1 熟悉高压静电喷涂粉末设备的基本构造和工作原理。
1.2 确保操作环境清洁，无尘、无异物或杂物。
1.3 检查粉末喷涂设备的各个部件是否完好无损，如高压喷枪、喷嘴等。
1.4 准备好所需的喷涂粉末、气源、静电高压电源等。
二、操作步骤2.1 开启高压喷涂设备的电源开关，确保设备正常运行。
2.2 检查喷涂设备的电高压电源是否调整到正确的工作电压，一般为60-90KV。
2.3 接通气源，调整气源压力，确保工作压力在正常范围内。
2.4 检查喷枪、喷嘴是否清洁无污染，如有污染应立即清理。
2.5 根据喷涂对象的材料选择合适的喷涂粉末，并将粉末放入喷涂设备的粉箱中。
2.6 将喷涂粉末喷枪与高压静电喷涂设备连接，并确保连接牢固。
2.7 调整喷涂粉末的出粉量和喷枪的喷粉角度，使之适应所需喷涂效果。
2.8 将喷涂对象放置在喷涂区域内，调整喷涂距离和喷涂角度，确保喷涂均匀。
2.9 按下喷涂开关，开始进行喷涂操作。
2.10 喷涂完成后，关闭喷涂开关，断开气源开关。
三、安全注意事项3.1 操作人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品。
3.2 确保操作区域内无火源，避免喷涂引发火灾。
3.3 注意粉末喷涂操作时的静电放电，避免引发爆炸或火灾。
3.4 操作过程中不得轻易拆卸、修理设备，如发现故障应及时通知维修人员。
3.5 操作人员应受过专业培训，熟悉操作规程和使用方法。
3.6 操作结束后，应及时清理喷涂设备和周围环境，保持清洁。
四、故障排除4.1 如果发现喷涂效果不理想，应首先检查喷涂粉末是否干燥，喷枪是否堵塞，喷涂距离是否合适。
4.2 如果喷涂粉末喷洒不均匀，可能是喷枪喷口没有调整好或者高压静电电源调整不正确，应重新调整。
4.3 如果喷涂过程中出现静电击穿，应停止操作，重新调整高压电源电压。
4.4 如果喷涂设备不能正常工作，应检查电源是否通电，气源是否正常供应。
五、操作规范5.1 不得将高压静电喷涂设备用于无关的喷涂工作。
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程100629
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
i. 检查往复机链条的松紧；
OZDM·980·042 共 8 页 第 3 页
j. 清理粉房所有设备表面卫生（尤其粉房底部、上部、空调上部等拐角处） ； k. 目视整个系统的外观有无变形损伤及缺少零部件； l．目视粉房中刮板有无倾斜和变形； m．打开后过滤设备的检修们检查滤芯有无破损； 3.3 每季度维护及保养内容 a. b. c. d. e. f. 3.4 检查粉管、气管以及电缆线的磨损和损坏情况； 检查往复机中驱动轮和滑轮链条的磨损情况； 检查往复机链条的润滑状况； 检查集供粉箱上粉位探头状况； 检查风机室上排风口有无粉末堆积； 滤芯拆除清理,后过滤滤芯室体清理；
中 央 控 制 柜
运 载 系 统
ZA04 往复机
自动 喷枪 系统
OptiGun 2-A(X)自动喷 额定输入电压：10V 枪(8 把) 额定输出电压：98kV 喷枪固定装置 最大输出电流：100μ A 极性：负 IG02 类型粉泵（8 只） 最大输出粉量：290g/min Optistr CG06 手动喷枪 额定输入电压：100－240VAC 控制器（2 只） 额定输出最小电流(到喷枪)：1A OptiSelect 手动喷枪 （2 额定输出最小电压(到喷枪)：12V 输入功率 150VA 把） 极性：负 OptiFlow (IG02)类型粉 输入压力：6～10bar 泵（2 只） 最大输出粉量：290g/min
关闭隔离间门窗
3.1
在风机工作的情况下，用压缩空气或刮板清除粉房四壁的粉末； 移出集供粉小车，清理筛网，并检查筛网是否有破损； 拆下喷嘴用压缩空气清洗； 用压缩空气吹净粉管中的积粉； 取出捉粉管用压缩空气清洁粉泵； 检查整枪外观（有没有缺少零配件） ； 检查空气接口有没有漏气； 检查压差数值； 用清洁、干燥不掉屑的布彻底擦拭粉房四壁然后关闭风机； 检查后过滤装置中滤芯表面积粉情况； 清洁隔离间卫生。
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
1.2 本规程适用于自动喷粉涂装流水线喷粉设备的操作
1.3 本规程适用于金属板件类粉末涂装设备的操作
2 内容 2.1 操作流程图
检查压缩空气压力是否正常 清洁及检查设备及隔离间卫 视环境温度生开启空调
打开隔离间门，更换新鲜空气 关闭门窗,开启照明灯
设备点检，并进行点检记录
开打启开压粉缩房空照气明进电气源阀 点击往复机复位图标
打开点粉击房触总摸电屏源Start 键进入控制打系开统控制系统电源
点击喷枪图标
设置参数和喷粉模式
关闭喷枪系统
关闭往复机
清理粉房、喷枪、粉管及粉泵上的粉末
10min 后关闭回收风机
关闭控制系统电源
关闭粉房总电源
外 标记 处数 更改文件号 签字 日期
3页
编制 校对
操作规程
会签 标准化 审定 批准
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷4涂页系统操作规程
i. 检查往复机链条的松紧；
OZDM·980·042
共8页
第3页
j. 清理粉房所有设备表面卫生（尤其粉房底部、上部、空调上部等拐角处）；
续表2
检修门
后
风机室
过 滤 系 统
压缩空气储气罐 滤芯(12 只) 风机
回收粉箱
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
装置尺寸：1600×1600×3710
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系 统操作规程
正泰电气股份有限公司
二 O 一 O 年六月
1页
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 2页
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
瑞士金马高压静电粉末自动喷
静电喷涂操作规程
静电喷涂操作规程引言：静电喷涂是一种常用的喷涂技术，它可以提高涂层的附着力和均匀性。
然而，由于静电喷涂需要使用高压电源和高压喷枪，操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作的安全性和涂层质量，制定操作规程十分重要。
本文将为您介绍一份静电喷涂操作规程，旨在提供安全、高效、质量稳定的操作指南。
一、操作人员安全1. 操作人员必须经过专业培训，了解喷涂操作规程和相关安全知识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括防护服、防护眼镜、手套等。
操作过程中要注意保持良好的卫生习惯，避免将涂料接触皮肤或进入口鼻。
3. 操作人员应当定期接受体检，确保身体状况符合喷涂操作的要求。
4. 操作人员禁止吸烟、饮食或吃零食等不当行为，以防止火源引发事故。
二、喷涂设备安全1. 检查喷涂设备是否完好无损，如喷枪、喷嘴、高压泵等。
2. 定期维护和保养喷涂设备，确保其正常工作。
3. 高压电源使用时应处于在专用的电源插座，并设置漏电保护装置，以防触电事故发生。
三、涂料及容器的准备1. 确保涂料的质量合格，如粘度、PH值、颜色等。
不合格的涂料禁止使用。
2. 涂料容器必须密封好，防止涂料挥发或外界灰尘杂质的进入。
四、操作环境要求1. 操作区域应保持通风良好，以避免有害气体或涂料蒸气的积聚。
2. 操作区域应配备灭火器、消防器材等，以防止火灾事故发生。
3. 操作区域应保持整洁，避免绊倒、摔倒等意外伤害的发生。
五、操作流程1. 开始操作前，确认涂料容器已经密封好，准备好喷涂设备。
2. 打开喷涂设备的高压电源，确保电压稳定。
3. 检查喷枪及喷嘴，清除可能的堵塞。
4. 佩戴个人防护设备，如防护服、防护眼镜、手套等。
5. 调整喷涂气压和涂料流量，以达到理想的喷涂效果。
6. 喷涂时要保持适当的喷涂距离，避免过近或过远造成涂料不均匀。
7. 喷涂时以匀速、均匀的手势进行，避免在同一位置停留过久。
8. 喷涂完成后，关闭喷涂设备和高压电源，清理喷涂设备。
六、涂料储存和处置1. 未使用完的涂料应密封好并存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免暴晒或高温。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耳听 目视 耳听 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 耳听 目视 目视 目视 耳听 目视 感触 耳听 耳听 目视 目视 耳听 目视 目视 目视
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
续 表1
OZDM·980·042 共 8 页 第 5 页
a.各开关指示灯有无损坏 b.各电器元件有无损坏 c.各线路连接有无松脱或接触不良 控 6 制 柜 d.各元器件参数设置及显示屏示值及动 作开关的位置有无异常 e.柜体面板及柜门锁损伤情况 f.接地线有无松脱 g.气管连接头有无漏气 a.整体倾斜及变形情况 b.底板侧板变形及划伤情况 7 喷 房 c.各壁板有无锈蚀 d.顶封板拉弯情况 e.各压缩空气管有无松脱或漏气 f.各接地线有无松脱或接触不良
关闭隔离间门窗
3.1
在风机工作的情况下，用压缩空气或刮板清除粉房四壁的粉末； 移出集供粉小车，清理筛网，并检查筛网是否有破损； 拆下喷嘴用压缩空气清洗； 用压缩空气吹净粉管中的积粉； 取出捉粉管用压缩空气清洁粉泵； 检查整枪外观（有没有缺少零配件） ； 检查空气接口有没有漏气； 检查压差数值； 用清洁、干燥不掉屑的布彻底擦拭粉房四壁然后关闭风机； 检查后过滤装置中滤芯表面积粉情况； 清洁隔离间卫生。
Байду номын сангаас
a.各组成设备外表面积粉情况 b.粉末是否受潮，包装，不结块 c.粉筒中粉的量是否适中（不超过 1 粉房 1/2 容积） d.粉末输送通道有无堵塞 e.滤芯表面积粉情况 f.回收粉箱中的废粉的量
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
续 表1
OZDM·980·042 共 8 页 第 4 页
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
OZDM·980·042 共 8页 第 8页
6.19 操作者周围的安全呼吸空气中粉末含量必须小于 10mg/m3。 6.20 隔离间内空气里粉末的含量必须小于 15g/ m3。 6.21 进入喷粉室工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的三分之二，或较所用粉末自 燃温度低 28℃。 6.22 喷涂区域的相对湿度不得超过 65% ，环境温度不大于 30℃，环境噪声不大于 85dB。 6.23 隔离间内环境温度大于 25℃可以开启空调。
a.噪音情况 往 2 复 机 b.链条松紧状况 c.配重杆导轨等锈蚀情况 d.机架震动及变形情况 e.接地线有无松脱及接触不良 多 单 元 3 小 旋 风 系 统 后 过 4 滤 系 统 e.压缩空气储气罐是否漏气 a.喷枪各组件有无缺少或损伤 喷 5 枪 系 统 b.气管、粉管、电缆线有无松脱 c.枪头、扳机及枪体磨损情况 d.手动枪各参数是否在正常设定范围内 e.接地线有无松脱 b.风机室顶部的积粉情况 c.风机抽风效果的验证 d.反吹是否正常 a. 反吹气压、流化气压、滤芯压差值是 否在正常范围内 b.各粉管及气管接头有无松脱 c.粉车过滤系统有无堵塞 d.粉车各接口密封处有无漏气 e.流化床的流化状态是否良好 f.设备外表面是否有明显外伤 g.接地线有无松脱或接触不良 a.风机的噪音
打开粉房照明电源
点击触摸屏 Start 键进入控制系统
点击往复机复位图标
点击喷枪图标
设置参数和喷粉模式
2.1.3 关机操作顺序 关闭喷枪系统 关闭往复机 清理粉房、喷枪、粉管及粉泵上的粉末
10min 后关闭回收风机
关闭控制系统电源
关闭粉房总电源
操作规程
编 外 标记 处数 更改文件号 签字 日期 校 制 对
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
i. 检查往复机链条的松紧；
OZDM·980·042 共 8 页 第 3 页
j. 清理粉房所有设备表面卫生（尤其粉房底部、上部、空调上部等拐角处） ； k. 目视整个系统的外观有无变形损伤及缺少零部件； l．目视粉房中刮板有无倾斜和变形； m．打开后过滤设备的检修们检查滤芯有无破损； 3.3 每季度维护及保养内容 a. b. c. d. e. f. 3.4 检查粉管、气管以及电缆线的磨损和损坏情况； 检查往复机中驱动轮和滑轮链条的磨损情况； 检查往复机链条的润滑状况； 检查集供粉箱上粉位探头状况； 检查风机室上排风口有无粉末堆积； 滤芯拆除清理,后过滤滤芯室体清理；
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系 统操作规程
OZDM.980.042
正泰电气股份有限公司
二 O 一 O 年六月
正泰电气股份有限公司
1 范围
瑞士金马高压静电粉末自动喷 涂系统操作规程
OZDM·980·042
共8页
第1页
1.1 本规程适用于瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统的操作 1.2 本规程适用于自动喷粉涂装流水线喷粉设备的操作 1.3 本规程适用于金属板件类粉末涂装设备的操作 2 内容 2.1 操作流程图 2.1.1 开机前的准备及检查 检查压缩空气压力是否正常 清洁及检查设备及隔离间卫 生 视环境温度开启空调 2.1.2 开机操作顺序 开启压缩空气进气阀 打开粉房总电源 打开控制系统电源 打开隔离间门，更换新鲜空气 关闭门窗,开启照明灯 设备点检，并进行点检记录
3关机操作顺序操作规程会签标准化编制审定标记处数更改文件号签字日期校对批准检查压缩空气压力是否正常打开隔离间门更换新鲜空气点击喷枪图标设置参数和喷粉模式关闭门窗开启照明灯设备点检并进行点检记录打开粉房总电源打开控制系统电源开启压缩空气进气阀打开粉房照明电源点击触摸屏start键进入控制系统点击往复机复位图标清洁及检查设备及隔离间卫关闭喷枪系统关闭往复机10min后关闭回收风机关闭控制系统电源清理粉房喷枪粉管及粉泵上的粉末视环境温度开启空调关闭粉房总电源瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程ozdm980042共8页第2页3设备的维护及保养3
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
每周维护及保养内容 a. b. c. d. e. f. g. h. 检查粉泵中捉粉管的形状和磨损情况； 检查喷枪枪身的磨损和损伤； 检查喷嘴的磨损状况； 检查喷嘴内分配杆的磨损状况； 检查分配杆后的保护契的磨损状况； 检查电极针有无弯曲折断； 清除后过滤回收装置中回收粉箱中的超细粉； 检查脉冲反吹功能；
F型 手动 喷枪 系统
6 操作注意事项 6.1 粉末静电喷涂的工艺安全应符合 GB15067-1995， 防火设备按 GBJ140 配置。 6.2 风机开启至少 3min 后，方可开启高压静电模块及喷枪系统，在停机时先关闭
标记 处数 更改文件号 签字 日期
m
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
多单元小 旋风系统
旋风装置尺寸：1200×1280×2750
m
标记 处数 更改文件号 签字 日期
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
OZDM·980·042 共 8 页 第 6 页
续 表 2 后 过 滤 系 统 检修门 风机室 压缩空气储气罐 装置尺寸：1600×1600×3710 滤芯(12 只) 风机 回收粉箱 OptiFIex A2 主控柜 Optistr CG06 自动喷枪 控制器 OptiMove GR06 往 复 机控制系统 外形尺寸：1500×700×1920 OptiAir CA06 气 压 控 制系统 Magic Control CM-10 设备控制 OptiControl CM-20 系统型号：ZA04 升降速度：0.08m/s~0.6m/s 最大负载：50 kg 传动功率：0.75kW
中 央 控 制 柜
运 载 系 统
ZA04 往复机
自动 喷枪 系统
OptiGun 2-A(X)自动喷 额定输入电压：10V 枪(8 把) 额定输出电压：98kV 喷枪固定装置 最大输出电流：100μ A 极性：负 IG02 类型粉泵（8 只） 最大输出粉量：290g/min Optistr CG06 手动喷枪 额定输入电压：100－240VAC 控制器（2 只） 额定输出最小电流(到喷枪)：1A OptiSelect 手动喷枪 （2 额定输出最小电压(到喷枪)：12V 输入功率 150VA 把） 极性：负 OptiFlow (IG02)类型粉 输入压力：6～10bar 泵（2 只） 最大输出粉量：290g/min
会
签
标准化 审 批 定 准
瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
OZDM·980·042 共 8 页 第 2 页
清理隔离间内的空粉箱
用压缩空气清洁自身的粉末
打扫现场卫生清洁地板
关闭隔离间压缩空进气阀
关闭照明电源及空调 3 设备的维护及保养 每日维护及保养内容 a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. 3.2
高压静电模块及喷枪系统，10min 后再关闭风机。
OZDM·980·042 共 8 页 第 7 页
6.3 为减少设备的磨损，喷枪系统的送粉气和配粉气之和必须小于 4~6 m3/h。 6.4 喷枪电极与工件﹑壁板﹑挂具等，间距不小于 250mm。 6.5 喷枪头禁止与工件等物体直接接触，禁止将喷枪对准人。 6.6 操作人员必须穿戴好劳动保护用品上岗，劳保用品如下： a. 戴防尘口罩； b. 戴防静电手套或不戴手套，禁止配戴金属饰物； c. 穿防尘防静电工作服； d. 穿防静电鞋子。 6.7 喷涂操作者应站在稳定的金属导体上进行施工。 6.8 当设备处于运行状态时，除补喷操作者手臂外，人体其他各部分均不得进入粉房内。 6.9 喷枪停喷时，必须稳妥地放回枪架上。 6.10 当发生风机故障、高压静电发生系统故障、喷枪系统故障、接地不良等一切非 正常状态时，必须停止作业，待故障排除后方可继续作业。 6.11 作业中挂具及工件不允许出现卡死、摇摆、碰撞、偏移和滑落等现象。 6.12 挂具上涂层应经常清理以确保工件接地良好，严禁出现作业过程中电火花放电 现象，一旦出现必须立即切断高压静电并停止作业，待查明原因，消除放电现象后， 再继续作业。 6.13 喷涂工件必须接地，喷涂区域内所有金属物体必须接地，清除喷涂区域内一切未 接地的金属物体。 6.14 喷房的积粉必须当日清理干净，宜用干燥洁净抹布擦拭积粉，严禁单独采用压缩空 气枪吹扫。 6.15 每周清除喷涂区域周围地面、设备、管路、墙壁拐角、窗台、操作平台处粉末以防止 形成悬浮状粉气混合物。 6.16 随时清理固化烘箱及附属设施表面的积粉，防止粉未裂解导致燃烧。 6.17 喷涂区方圆 10m 内避免各种火种发生，如静电火花、电焊弧光、打磨火花、切割 火花以及烟头等明火。 6.18 喷涂区域每天输入新鲜空气，防止空气中可燃气体以及粉末浓度增高。