浇铸成型
浇铸成型
?浇铸成型通常是将液体的单体（或预聚物）、促进剂等一起倒入模具中，在加热的条件下使单体在模具中聚合成聚合物，最后冷却定型；或者是将液态或粉状树脂倒在模具中，不施加压力，只用加热和冷却使之定型而成为制品。
?浇铸工艺浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。
成形分类
?按成型过程中塑料受力的形式分，可以分为静态浇铸和离心浇铸；按成型制品的组成可分为普通浇铸和嵌铸；按所用原料可分单体浇铸和混合浆料浇铸。
?在传统浇铸基础上，还派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
?。①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。④旋转浇铸。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
PMMA板材浇铸工艺为例
MMA 引发剂着色剂
预聚物
添加剂
混合过滤脱气浆液浇铸
二次聚合
一次聚合
组装
干燥
玻板洗净
冷却
脱模
切割
热处理
PMMA板
检验
成品PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃，MMA是甲基丙烯酸甲酯
?一次聚合是指封入模腔内的预聚物放在40~70°C 的空气浴或水浴中加热。由于MMA聚合时放热为54.34KJ/mol,为了散去预聚热，故一次聚合宜在水浴中加热为佳。二次聚合在100~120°C的空气浴中进行直到完全聚合。
鞋底浇铸生产
G-03“工业产品创新设计与快速成型”赛项规程(高职组)资料
2016年福建省职业院校技能大赛 “工业产品造型设计与快速成型”赛项规程 一、赛项名称 赛项编号：G-06 赛项名称：工业产品造型设计与快速成型 赛项组别：高职组 赛项归属大类：制造类 二、竞赛目的 通过本竞赛，考察高职院校机械设计、工业设计、产品造型设计等相关专业参赛选手进行工业产品造型设计与快速成型的综合能力，展现参赛队的创新意识与设计表现、产品设计工艺性分析与实践、先进制造技术与设备应用、跨专业团队协作、现场问题的分析与处理、安全及文明生产等方面的能力和职业素养，促进专业教学内容更新与教学方法改革，以适应我省制造业更新换代快速发展的趋势。 三、竞赛方式 1.参赛对象为机械设计、工业设计、产品造型设计等相关专业高职院校在籍学生（含本科院校高职学生）。 2.本赛项为团体赛，以院校为单位组队参赛，不得跨院校组队，每个院校只能报1支参赛队，每支参赛队由3名选手和不超过2名指导教师组成。 四、竞赛内容 针对目前市场上已有的工业化生产（特别是通过模具成型形
式制造）的民用产品，进行创新（或改良）设计。竞赛内容、时 （一）产品创意及造型设计阶段 1.产品创意草图绘制 参赛选手根据任务书要求，利用油性黑式、中灰、浅灰、浅蓝、浅黄、草绿马克笔和4B铅笔、水笔在A3打印纸上采用透视画法完成产品创意设计的手绘表达并含必要的创意说明。 2.产品外观造型设计 利用给定软件，根据工业设计专业知识，进行产品外观三维造型设计。要求创新点明显，外形美观，能够满足设定的功能要求，具有良好的人机协调性。产品外观造型设计的数据模型应为
外观实体模型，模型须体现产品的主要使用状态。例如设计翻盖手机或滑盖手机时，应该按手机完全打开的状态进行设计。 3.产品零件结构设计 利用给定三维软件，根据已经完成的产品外观造型三维数据模型、给定内部零件资料，结合模具成型、产品构造等机械制造专业知识，进行指定产品零件（特别是外观塑料件）的三维结构设计,要求满足成型工艺、强度、装配等指定的技术要求。 （二）快速成型加工与展板设计阶段 1.展板设计 选择合适的平面设计软件，以展板设计形式表现产品创意设计方案。 展板设计规格为横幅A3，精度300dpi，jpg格式，应做到以产品渲染图为视觉中心，包含产品创意设计说明、产品色彩方案和产品结构分解图（爆炸图）等图文内容，必要时可增加主要使用状态、设计说明等认为需要体现的内容。 展板设计效果要求突出产品设计创意，图文信息清晰直观，层次分明。 2.产品包装设计 选择合适的平面设计软件，根据试题任务书要求，为已经设计完成的产品进行1:1包装设计（纸质盒型包装）。图文精度300dpi，jpg格式。图文内容须包含产品信息（品牌商标、产品主图、主要特点、型号规格、生产商信息及相关认证等）。设计稿包括盒型展开图、纸盒效果图及印刷工艺说明。产品包装设计要求结构设计合理、图文设计美观。
模具浇注系统设计
浇注系统设计 9.1 浇注系统设计原则 9.1.1 浇注系统的组成 模具的浇注系统是指模具中从注塑机 喷嘴开始到型腔入口为止的流动动通道， 它可分为普通流道浇注系统和无流道浇注 系统两大类型。普通流道浇注系统包括主 流道、分流道、冷料井和浇口组成。如图 9-1所示。 9.1.2 浇注系统设计时应遵循如下原则： 1 . 结合型腔的排位，应注意以下三点： a .尽可能采用平衡式布置，以便熔融塑料能平衡地充填各型腔； b .型腔的布置和浇口的开设部位尽可能使模具在注塑过程中受力均匀； c .型腔的排列尽可能紧凑，减小模具外形尺寸。 2 . 热量损失和压力损失要小 a .选择恰当的流道截面； b .确定合理的流道尺寸； 在一定范围内，适当采用较大尺寸的流道系统，有助于降低流动阻力。但流道系统 上的压力降较小的情况下，优先采用较小的尺寸，一方面可减小流道系统的用料， 另一方面缩短冷却时间。 c .尽量减少弯折，表面粗糙度要低。 3 . 浇注系统应能捕集温度较低的冷料，防止其进入型腔，影响塑件质量； 4 . 浇注系统应能顺利地引导熔融塑料充满型腔各个角落，使型腔内气体能顺利排出； 5 . 防止制品出现缺陷； 避免出现充填不足、缩痕、飞边、熔接痕位置不理想、残余应力、翘曲变形、收 缩不匀等缺陷。 6 . 浇口的设置力求获得最好的制品外观质量 浇口的设置应避免在制品外观形成烘印、蛇纹、缩孔等缺陷。 7 . 浇口应设置在较隐蔽的位置，且方便去除，确保浇口位置不影响外观及与周围零件 发生干涉。 8 . 考虑在注塑时是否能自动操作 4 6 1 2 3 I I 局部放大 图9-1 浇注系统的组成 1 - 主流道 ； 2 - 一级分流道 ； 3 - 拉料槽兼冷料井 4 - 冷料井 ； 5 - 二级分流道 ； 6 – 浇口 5
《产品设计与开发》知识点总结
《产品设计与开发》知识点复习 第一章工业产品概述 第一讲工业产品发展史 思考题 1、手工工场时代产品生产的特点？ 2、蒸汽时代的标志性产品是什么？ 3、电气时代与电子时代的标志是什么？举出几种标志性产品。 4、生命科学和绿色科技时代要解决的主要问题？ 5、向外太空移民，人类还需要发展什么科学技术？ 第二讲产品整体概念 思考题 1、自行车的三个层次产品是什么？如何增值其附加产品？ 2、产品设计的核心是什么？ 第三讲工业产品的实现过程 思考题 1、产品商品化失败的主要原因？ 2、为什么产品设计师要树立营销观念？ 第二章工业产品开发 第四讲工业产品开发 思考题 1.产品开发有哪些类别？ 2.产品开发的一般流程是什么？ 3.新产品开发的一般原则是什么？ 第五讲新产品开发流程 思考题 1.硬件产品的开发过程？ 2.创意设计的基本方法？ 第三章工业产品设计方法基础 第六讲工业产品设计与工程设计 思考题 1.工业产品的设计内容是什么？ 2.方案设计的主要内容有哪些？ 3.产品工程设计的原则是什么？ 第七讲工业设计概论（一） 1. 工业设计的概念？ 2. 工业设计对产品的重要性？ 第八讲工业设计概论（二） 思考题 1.工业设计的创造方法？ 2.产品造型设计？ 3.产品造型设计的基本要求？ 4.产品造型设计中色彩的主要功能？ 第九讲工业设计概论（三） 思考题
1.人机工程研究内容？ 2.经济性法则是什么？ 第四章工业产品的全生命周期管理 第十讲产品生命周期管理 第十一讲产品全生命周期各个阶段的管理思考题： 1、PLM的定义是什么？ 2、PLM的内涵是什么？ 3、PLM的核心功能是什么？ 第五章材料概论 第十二讲金属和非金属材料 思考题 1.工程材料有哪三大类？ 2. 合金钢的概念？ 3. 复合材料的概念？ 第十三讲新材料 思考题 1.纳米材料的概念？ 2. 选材的一般原则和步骤？ 第六章工业品加工方法 第十四讲热加工 思考题 1.什么是热加工？ 2.冲压加工的应用范围及特点？ 3.焊接方法具有以下优点？ 第十六讲冷加工 思考题 1.什么是冷加工？ 2.切削加工的主要形式有哪些？ 3.数控机床特点有哪些？ 第十八讲增材制造 1.快速成型的优势是什么？ 第七章工业品的物流过程 第二十讲物流概念 思考题 1.物流的定义？ 第二十一讲物流对产品设计的影响 思考题 1. 绿色设计其主要原则？ 2. 面向物流的产品设计方法？ 第八章工业品的使用手册与服务手册 第二十二讲产品的使用说明手册 思考题
快速成型3d打印原理技术论文 3d打印快速成型技术
快速成型3d打印原理技术论文 3d打印快速成型技术 3D快速打印技术在近年来得到了快速发展，应用领域也在不断的增加。下面是为大家精心推荐的快速成型3d打印技术论文，希望能对大家有所帮助。 摘要：3D打印又称为增材制造，近年来得到了快速发展，应用领域不断增加。本文对3D打印的原理及应用现状进行了分析，对3D打印在教学领域的应用模式进行了探讨。 关键词：3D打印;应用现状;教学领域 1 引言 3D打印，又称为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命的重要标志”，以其“制造灵活”和“节约原材料”的特点在制造业掀起了一股浪潮。近年来，随着3D打印技术的逐步成熟、精确，打印材料种类的增加，打印价格的降低，3D打印得到了快速发展，应用领域不断增加，不仅在机械制造、国防军工、建筑等领域得到广泛应用，也逐渐进入了公众视野，走进学校、家庭、医院等大众熟悉的场所，在教育、生物医疗、玩具等行业也得到了广泛关注及应用，作为教育工作者，本文将在介绍3D打印的原理、优势、应用现状的基础上，重点探讨3D打印在教育领域的角色及应用模式。
2 3D打印概述 2.1 3D打印原理 3D打印(3D printing，又称三维打印)，是利用设计好的3D模型，通过3D打印机逐层增加塑料、粉末状金属等材料来制造三维产品的技术[1]。一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。 2.2 3D打印的优势 与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。另外，3D打印是增材制造，使用金属粉或其他材料，使部件从无到有制造出来，大大减少了原材料和能源的消耗，生产上实行了结构优化。
《快速成型制造技术》课程标准
快速成型制造技术 《快速成型制造技术》课程标准 课程名称：快速成型制造技术 适用专业：数控技术 开设学期：第三学年第一学期 学时：32 学分：2 一、课程性质与作用 《快速成型制造技术》是数控技术专业的专业选修课程，通过本课程的学习，使学生了解快速成型的原理及各种成熟的快速成型技术、了解STL数据格式及其处理方法、了解激光选区烧结过程中的成型机理、成型工艺参数及其对成型质量的影响。 先修课：机械制造、数控机床操作与编程 后续课：毕业综合环节 二、课程设计思路 1.总体思路 本课程标准的总体设计思路：按照本专业学生所需掌握的内容将整个课程体系分为5个项目，打破传统授课方式中理论和实践脱离，先理论后实践的学科型模式，变知识学科本位为职业能力本位，将5个项目按实施阶段划分成若干个子任务，课程教学紧紧围绕完成不同阶段工作任务的需要来选择课程内容，采用任务引领、实践导向课程思想，以“工作任务”为主线，创设工作情景，将“学中做，做中学，边学边做”的教学理念贯穿于教学全过程；构建校企结合、工学结合多元化的实训教学环境，全面体现高等职业教育的新理念。 2.课程设计思路 该课程是依据“数控技术专业工作任务与职业能力分析表”中的数控机床操作工作项目设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变成为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要。项目设计以工作任务为线索来进行。教学过程中，要通过校企合作、校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合的形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，
浙江通用技术高考选择题知识点整理1
选择题知识点整理1 1、某厂家研制了一款网络空调，可以让用户通过电脑、手机等进行远程操控，并随时了解其运行状况。下列关于网络空调的说法恰当的是 A.体现了技术对人的发展作用 B.比普通空调更环保 C.其网络功能没有实用价值 D.方便人灵活操控 2、智能手机（如图所示）具有独立的操作系统，可以由用户自行安装应用程序， 并可通过无线网络接人互联网，具有强大的功能，屏幕大，但通常待机时间短。 下列关于智能手机说法不正确的是 A.是软件技术与硬件结合，体现技术的综合性 B.是对传统手机的革新，体现技术的创新性 C.具有上网功能，体现技术的目的性 D.待机时间短，体现技术的两面性 3、从人机关系角度来看，以下产品设计的分析不恰当的是 A.摄像机绑带的长度需考虑手的尺寸 B.箱子底部小轮子的间距需考虑人腿的长度 C.键盘中按键的大小需考虑手指大小 D.机械臂升降的幅度需考虑人手臂上举的高度 4、如图是直径1米的大型广角镜，在山区公路的一些急弯处必须设置， 便于司机观察路况。该设计主要体现的人机关系目标有( ) A．高效健康B．健康舒适 C．舒适安全D．安全高效 5、如图所示，倒车雷达是汽车泊车或者倒车时的辅助装置，能以声音 或者更为直观的显示告知驾驶员周围障碍物的情况，帮助驾驶员扫除了 视野死角和视线模糊的缺陷，提高驾驶的安全性。这种设计是为了 满足( ) A．普通人群和特殊人群B．人的生理需要 C．静态人和动态人D．信息的交互 6、聚丙烯材料被研制出来后，设计师充分利用了该材料较好的可塑 性，设计出如图所示造型独特的椅子。该案例说明（） A．该设计使聚丙烯具有可塑性 B．新材料为设计提供了更广的发展空间 C．该设计促进了聚丙烯技术的革新 D．新的造型设计一定要采用新材料
模具制造工艺知识点总结
一、填空题： 1、生产过程中为改变生产对象的（形状）、（尺寸）、（相对位置）和（性质）等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 2、模具制造业的生产类型主要可分为（单件生产）、（成批生产）两种。 3、工艺基准按用途不同可分为（定位基准）、（测量基准）、（装配基准）等。 4、在加工时，为了保证工件相对于（机床）和（刀具）之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。 5、在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是两端中心孔定位，这样可使外圆柱面的（设计）基准与（工艺）基准重合。 6、夹具成形磨削法常使用的夹具有（正弦精密平口钳）、（正弦磁力夹具）、（正弦分中夹具）、（万能夹具）。 7、超声波抛光是利用（超声振动）的能量，通过机械装置对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。 8、电化学抛光是将工件作为（阳极），抛光工具作为（阴极），在电解液中发生（阳极溶解）作用，从而对工件进行抛光的一种工艺。 9、成形磨削的方法有（成形砂轮磨削法）和（夹具成形磨削法）等。 10、万能夹具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由（十字滑板）、（回转部分）、（分度部分）和（工件的装夹部分）组成。 11、模座按技术要求，在加工过程应保证模座上下平面的（平行度）、上下模座的导柱、导套的（孔间距离）一致，以及孔的轴心线与模板模座上下平面的（垂直度）。 12、坐标磨床的运动有（砂轮自转）、（砂轮的行星运动）和（砂轮直线往复）运动。 13、电火花在型腔加工中的常用方法有：（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。 14、线切割加工中工件的装夹方法有（悬臂式装夹）（两端支撑装夹）（桥式支撑装夹）、（板式支撑装夹）。 15、电规准分为（粗）、（中）、（精）三种，从一个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。 16、模具常用的表面加工方法有（电镀）、（热扩渗技术）、（气相沉积技术）和（表面纹饰技术）。 17、在研磨过程中，正是由于研具和磨料对被加工表面产生了（微切削作用）、（挤压塑性变形）、（化学作用）等三个主要作用，才能对被加工表面进行微量加工。 18、型腔电解加工常用的方法有两种，即（非混气电解加工）和（混气电解加工）。 19、模具装配精度可以概括为（模架）、（主要工作零件）以及（其他工作零件）的装配精度。 20、一般情况下，工序尺寸的公差按（入体）原则标注。 21、外(内)圆磨削常用的方法有（纵向）和（横向）磨削法两种。 22、基准按其作用不同，可分为（设计）和（工艺）基准两大类。 23、对于精密模具的孔常在坐标镗床上进行预加工，最后在（坐标磨床）上进行精加工。 24、型腔电火花加工应用最广的电极材料是（紫铜）和（石墨）。 25、磨淬火钢时，在工作表面层产生磨削烧伤有三种，即（淬火）、（回火）和（退火）烧伤。 26、模具加工工艺过程一般分为四个阶段，即（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工阶段）。 27、模具机械加工精度包含三方面的内容:（尺寸）、（形状）和（位置）精度。 28、模具经济技术指标可归纳为四个基本方面，即（模具的精度和刚度）、（生产周期）、（生产成本）和（模具寿命）。 29、用于直接制造模具的快速成型方法有三种，即（选择性激光烧结法）、（物体叠层）和（熔丝沉积）制造法。 30、为保证冲裁模凸、凹模配合间隙，电火花加工的方法主要有（凸模修配法）、（直接配合法）、（混合法）、（二次电极法）、（阶梯电极法）五种。 1
快速成型3d打印原理技术论文
快速成型3d打印原理技术论文 快速成型3d打印技术论文篇一：《试论3D打印技术》 摘要：3D打印又称为增材制造，近年来得到了快速发展，应用领域不断增加。本文对3D打印的原理及应用现状进行了分析，对3D打印在教学领域的应用模式进行了探讨。 关键词：3D打印;应用现状;教学领域 1 引言 3D打印，又称为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命的重要标志”，以其“制造灵活”和“节约原材料”的特点在制造业掀起了一股浪潮。近年来，随着3D打印技术的逐步成熟、精确，打印材料种类的增加，打印价格的降低，3D打印得到了快速发展，应用领域不断增加，不仅在机械制造、国防军工、建筑等领域得到广泛应用，也逐渐进入了公众视野，走进学校、家庭、医院等大众熟悉的场所，在教育、生物医疗、玩具等行业也得到了广泛关注及应用，作为教育工作者，本文将在介绍3D打印的原理、优势、应用现状的基础上，重点探讨3D打印在教育领域的角色及应用模式。 2 3D打印概述 2.1 3D打印原理 3D打印(3D printing，又称三维打印)，是利用设计好的3D模型，通过3D打印机逐层增加塑料、粉末状金属等材料来制造三维产
品的技术[1]。一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。 2.2 3D打印的优势 与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。另外，3D打印是增材制造，使用金属粉或其他材料，使部件从无到有制造出来，大大减少了原材料和能源的消耗，生产上实行了结构优化。 2.3 3D打印的应用现状 近年来，3D打印得到了快速发展，几乎应用于各个领域。在模具加工和机械制造领域，使用3D打印相对快速地进行模具的设计与定制，打印复杂形状的各种零件，打印具有足够强度的个性化几何造型的物件。在航空航天、国防军工领域，3D打印应用于外形验证、关键零部件的原型制造、直接产品制造等方面。如空客公司从打印飞机小部件开始，逐步发展，计划在2050年左右打印出整架飞机。生物医疗领域，医学工作者利用3D打印技术打印出患者的心脏模型，缺损下颌骨模型，患者外伤性脑内血肿颅脑模型等，用于辅助诊断并制定术前手术方案，降低了手术难度，减少了手术时间，为患者带来
3D打印技术5页word
3D打印技术 1 引言 3D打印，又称为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命的重要标志”，以其“制造灵活”和“节约原材料”的特点在制造业掀起了一股浪潮。近年来，随着3D打印技术的逐步成熟、精确，打印材料种类的增加，打印价格的降低，3D打印得到了快速发展，应用领域不断增加，不仅在机械制造、国防军工、建筑等领域得到广泛应用，也逐渐进入了公众视野，走进学校、家庭、医院等大众熟悉的场所，在教育、生物医疗、玩具等行业也得到了广泛关注及应用，作为教育工作者，本文将在介绍3D打印的原理、优势、应用现状的基础上，重点探讨3D打印在教育领域的角色及应用模式。 2 3D打印概述 2.1 3D打印原理 3D打印（3D printing，又称三维打印），是利用设计好的3D模型，通过3D打印机逐层增加塑料、粉末状金属等材料来制造三维产品的技术[1]。一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。 2.2 3D打印的优势 与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大
缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。另外，3D打印是增材制造，使用金属粉或其他材料，使部件从无到有制造出来，大大减少了原材料和能源的消耗，生产上实行了结构优化。 2.3 3D打印的应用现状 近年来，3D打印得到了快速发展，几乎应用于各个领域。在模具加工和机械制造领域，使用3D打印相对快速地进行模具的设计与定制，打印复杂形状的各种零件，打印具有足够强度的个性化几何造型的物件。在航空航天、国防军工领域，3D打印应用于外形验证、关键零部件的原型制造、直接产品制造等方面。如空客公司从打印飞机小部件开始，逐步发展，计划在2050年左右打印出整架飞机。生物医疗领域，医学工作者利用3D打印技术打印出患者的心脏模型，缺损下颌骨模型，患者外伤性脑内血肿颅脑模型等，用于辅助诊断并制定术前手术方案，降低了手术难度，减少了手术时间，为患者带来了精准化的治疗。人工椎体和人体气管软骨的打印让人体器官的3D打印成为可能。3D打印的处方药产品SPRITAM（左乙拉西坦）片剂可用于各种癫痫疾病的治疗。建筑工程领域，3D打印建筑不需使用模板，打印的建筑物重量轻，强度大，时间短，产生的建筑垃圾及建筑粉尘少，且可以循环使用，绿色环保。3D打印在首饰、食品、玩具和日常用品的设计和生产中也有广泛应用，可以很好地彰显用户的个性化特点和需求。3D打印在太阳能电池板和特殊材料的制造方面的应用也有突破。 3 3D打印在教学领域的应用
VRD打印机器人创新教室简介及配置清单崔岗
VR/3D打印/机器人多合一 创客教室方案 2017年4月 目录 一、项目需求 信息技术学科应该是一门相对前沿的课程，怎样让孩子们最大程度的接触、学习当下流行且应用广泛的技术，首先得有一个合适的环境。创设一间结合各种不同技术元素的教室，是值得尝试的，如目前出现的一些新技术会比较适合融入教学：虚拟现实、互联网学习、3D打印、机器人编程入门等等，能够有机会去了解这些技术，通过新兴的技术表象激发学生对原理的探究欲望、对技术学习的兴趣，用创客思想来指导自己的行动，以此不断提升自身的学习能力，同时也提高
自身解决问题的能力。 二、建设目标 通过各类新技术融合如：3D打印、VR虚拟现实技术、机器人编程入门、移动智能终端学习，借助在这间创客教室中的教与学，尽可能多的激发学生对新兴技术的兴趣，同时可用于机器人编程学习、3D打印学习的常规教室，可供日常的授课使用，不设定特定的使用群体对象。 三、核心功能介绍 基于VR技术的3D打印创客实验室解决方案将沉浸式虚拟现实技术（VR）与素质教学相融合，以优质教学资源为核心，集终端、应用系统、平台、内容于一体，为学生创设接近真实的学习环境，将虚拟动画与实景空间相结合并且结合学生自主动手创造能力，将抽象概念具象化，为学习者打造高度开放、可交互、沉浸式的三维学习环境。实验室解决方案由教室环境布局、硬件终端、管理软件、创客空间资源、创客课程组成。VR的技术特点为探究式学习理念提供了各种创新的可能。实验室在学生探究学习上具有更强的指向性、实践性、参与性和开放性。在VR交互技术上，让学生通过自身探索能够掌握解决问题的方法，最终完成探究学习“教师引导，启发思维；初步探究，动手制作；触发想象，激情创作；预览检查，效果完善；作品分享，亲临体验”的全过程，在制作的过程中建构起关于科学、技术、工程、艺术和数学的知识。 基于VR技术的3D打印创客实验室可与学校原有的传统教室、多媒体教室、智慧教室完全兼容，从教学方式上是“互补”关系而非“代替”关系，针对课堂
《3D打印机》阅读附答案
3D打印机 3D打印技术，在专业领域，它又有另一个名称“快速成型技术”。它出现于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术。 过去的两年间，关于3D打印机，许多“魔幻现实主义①”般的新闻突现在人们眼前。2011年3月，英国一名科学家设计出一款自行车，并用打印机一次成型地打印出车轮、轴承和车轴，更重要的是它可以骑，而且坚固程度与钢铝材料不相上下；几乎与此同时，美国康奈尔大学一位教授带领他的学生，在实验室里用一台打印机，打印出一块有草莓酱的巧克力蛋糕；2011年9月，世界首辆3D打印机制造的汽车现身加拿大温尼伯市…… 3D打印机的工作原理，就是根据要打印的物体形状，通过一层层地材料堆积，打印出目标物体。比如塑料材质，就是将塑料加热后，形成塑料丝，然后将塑料丝一层一层地堆起来，就形成了三维物品。它不是像传统制作工艺“车、洗、磨”那样把原料削去，减掉你不需要的部分，而是增加你需要的部分。目前3D打印机可打印的材料主要有石膏、尼龙、塑料、树脂、金属、陶瓷等，这些原材料都是专门针对3D打印而研发的新材料，其形态一般有粉末状、丝状、液体状等。 3D打印机最主要的应用就是快速把产品推向市场。传统制作方式下，拿到设计后，要先建模具，再做实体，周期都是以天计算，而且还不包括模具建错了或者不适合客户要求等状况。而3D打印，不管模型多复杂，它所花的时间，是以小时计算的，比传统的方式还是快得多。设计的产品打印出来后，还能快速验证外观、功能，这样就能缩短产品研发周期。 3D打印机还可以实现传统工艺实现不了的一些结构零件。只要三维设计软件能设计出来的，打印机都可以打印出来，根本不需要进行常规制造工艺的考虑。比如传统工艺中的实心部分无法做成空心，但是3D打印机就可以通过设置，将里面做成空心，直接打印出来，还能节省很多材料。 3D打印机也有其自身的局限性，目前的3D打印机，精度直接达到模具成型出来的那种程度，打印机的价格就都非常昂贵。民用级的价格低，但是精度不够。另外，不同的材质需要不同的3D打印机，也就是说，暂时没有一种打印机能通吃所有材料。《经济学人》的文章指出，3D打印机有可能涉及到知识产权。如同音乐作品一样，数字文件更容易复制和扩散，如果新产品的设计构想一旦流入互联网，那么，被盗版的几率将大增。 但是，这些都没有阻止人们对于3D打印技术的憧憬和向往，随着3D打印技术的发展，将会有越来越多的新工艺、新材料、新装备的出现，3D打印也将能更好地满足用户的所有个性定制需求，而在工业领域则更好地实现设计到产品的直接制造。 小题1:文章围绕“3D打印机”这一话题，具体说明了哪些方面的内容？请简要回答。（4分） 小题2:在快速把产品推向市场方面，3D打印机和传统制作工艺相比，有什么优势？（3分） 小题3:指出下列说法的错误，并简述理由。（4分） （1）第2段运用了举例子的说明方法，是为了说明3D打印机的无所不能。 （2）第3段中划线句子将3D打印机和传统制作工艺作比较，是为了说明3D打印机材料的特殊性。 小题4:根据文章有关“3D打印机”的相关知识，你觉得未来要使3D打印机在我们的生活中得到广泛的应用，应该在哪几个方面有所改进？（3分）
3D打印期末知识点
第一章概论 1、 3D打印技术是增材制造技术的简称，其加工原理是什么？ 基于平面离散与堆积原理的成形方法。获得实体的三维CAD模型数据进行平面分层离散化，然后利用专有的CAM制造系统将离散材料逐层累加原理制造实体零件的数字化制造技术。 2、 3D打印主要有哪些方法，各种主要方法的英文及缩写是什么？ ①采用光敏树脂材料通过激光照射逐层固化而成型的光固化成型法（SLA）②采用纸材等薄层材料通过逐层粘结和激光切割而成型的叠层实体制造法（LOM） ③采用粉状材料通过激光选择性烧结逐层固化而成型的选择性激光烧结法（SLS） ④采用熔融材料加热熔化挤压喷射冷却而成型的熔融沉积制造法（FDM）⑤喷 涂喷墨设备（3DP） 3、快速成型是哪些先进技术的集成? 新材料、激光应用技术、精密伺服驱动技术、计算机技术、数控技术 4、快速原型的主要用途有哪些?其显著优势是什么？ 主要用途：可用于新产品的外观评估、装配检验及功能检验等，作为样件可直接替代机加工或者其他成形工艺制造的单件或小批量的产品，也可用于硅橡胶模具的母模或熔模铸造的消失型等，从而批量地翻制塑料及金属零件。 显著优势：制造周期大大缩短，成本大大降低。基于快速原型的快速模具制造技术进一步发挥了快速成型制造技术的优越性，可在短期内迅速推出满足用户需求的一定批量的产品，大幅度降低了新产品开发研制的成本和投资风险，缩短了新产品研制和投放市场的周期，在小批量、多品种、改型快的现代制造模式下具有强劲的发展势头。 5、快速成型技术发展趋势有哪些? 金属零件的直接快速成型、概念创新与工艺改进、数据优化处理及分层方式的演变、快速成型设备的专用化和大型化、开发性能优越的成型材、成型材料系列化、标准化、喷射成型技术的广泛应用、梯度功能材料的应用、组织工程材料快速成型、开发新的成型能源、拓展新的应用领域、集成化 6、快速成型的特点（非作业） 自由成型制造、制造过程快速、添加式和数字化驱动成型方式、技术高度集成、突出的经济效益、广泛的应用领域 第二章光固化快速成型工艺 1、光固化快速成型加工原理。
材料成形工艺知识点
一．铸造成型 1.1收缩：铸造合金在液态、凝固态和固态的冷却过程中，由于温度降低而引起的体积减小的现象，称为收缩。 缩松缩孔：铸件在冷却和凝固过程中，由于合金的液态和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部分出现空洞。容积大而集中孔洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为缩松。 影响缩孔和缩松的因素及防止措施： 因素：浇筑温度，合金的结晶范围，铸型的冷却能力越大 防止措施：用顺序凝固方法 1.1.5铸造应力怎么产生的： 铸件凝固后在冷却过程中，由于温度下降将继续收缩。有些合金还会发生固态相变而引起收缩或膨胀，这导致铸件的体积和长度发生变化，若这种变化受到阻碍，就会在铸件内产生应力，称为铸造应力。 1.2砂型铸造 剖面示意图：上型下型，明冒口，出气冒口，浇口杯，型砂，砂箱，直浇道，横浇道，暗冒口，内浇口，型腔，型芯，分型面。 工艺流程！ 1.3金属型铸造 金属型铸造又称硬模铸造，它是将金属液浇入金属型中，以获得金属铸件的一种工艺方法。（永久型铸造） 1.4熔模铸造：熔模铸造又称失蜡铸造，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法。熔模铸造工艺（重点） 1.5压力铸造：在高压作用下，使得液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固。 1.6铸造工艺设计 1.6.2铸件结构的工艺性。 1.铸造结构形式：结构外形应方便起模，尽可能减少和简化分型面，铸件的内腔应尽量不用或少用型芯。 2.合理的铸件壁厚：铸件壁厚过小，易产生浇不到、冷隔等缺陷；壁厚过大，易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。壁厚应均匀。 3.铸件壁的链接：连接处或者转角处应有结构圆角。，厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡。 4.铸件应尽量避免有过大的平面 1.6.4型芯设计的作用是形成铸件的内腔、孔洞、形状复杂阻碍取模部分的外形以及铸型中有特殊要求的部分。 1.6.5浇注系统设计：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。 金属型的浇筑位置一般分为三种：顶注式、底注式和侧注式。 基本要求： 1.防止浇不足缺陷 2．液态金属平稳地流入型腔 3.能把混入合金液中的熔渣挡在浇筑系统中 4能够合理地控制和调节铸件各部分的温度分布，减少或消除缩松缩孔 5.结构简单，体积小
口腔材料学知识点讲课教案
口腔材料学知识点
口腔材料学知识点 一.名词解释 1.口腔材料学：是将材料科学与口腔医学结合在一起的一门界面科学，主要内容包括口腔医学应用的各种人工材料的种类、性能特点、用途和应用中应当注意的问题。 2.应力stress：物体发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用抵抗外力，定义单位面积上的这种反作用力为应力。 3.应变strain：当物体在外力作用下不能产生移动时，它的几何形状和尺寸将发生变换，这种形变称为应变。 4.弹性极限elastic limit：材料不发生永久形变所能承受的最大应力值。 5.弹性变形elastic deformation：物体在外力作用下产生变形，外力去除后变形的物体可完全恢复其原始形状，这种变形称为弹性变形；如果外力去除后变形物体发生永久变形，不能完全恢复其原始形状，则称为塑性变形plastic deformation。 6.生物安全性：是指材料制品是否具有安全使用的性质。 7.老化aging：高分子材料在加工、贮存和使用过程中由于内外因素的综合作用，其物理、化学性质和力学性能逐渐变化的现象，称为老化。 8.蠕变：是指固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。 9.疲劳fatigue：指材料在交变应力作用下发生失效或断裂的现象。疲劳强度：是指材料在交变应力作用下经过无限次循环而不发生破坏的最大应力，表示了材料抵抗疲劳破坏的能力。 10.汞齐化amalgamation：由银合金粉与汞在室温下混合后形成坚硬合金，这一形成合金的过程称~。 11.印模材料impression material：制取口腔印模所用的材料。 12.模型材料model material：用来制作口腔软硬组织阳模或修复体模型的材料。 13.根管充填材料：用于根管治疗过程中充填封闭根管牙髓腔及根管空隙的材料。 14.义齿高分子材料：用于制作口腔颌面部缺损的修复体的聚合物材料，包括活动义齿基托树脂、颌面赝复材料、义齿用塑料牙等。 二.填空、选择、问答 1.材料物理性能：尺寸变化、线胀系数、热导率、流电性、表面张力和湿润现象、色彩性 2.口腔材料学分类：【按性质分类】有机高分子材料、无机金属材料、金属材料 【按用途分类】（修复材料）牙体缺损充填修复材料、根管充填材料、义齿材料、粘接材料、种植材料（辅助材料）印模材料、模型材料、铸造包埋材料、磨平抛光材料 3.材料的性能：物理性能、机械性能、化学性能、生物学性能。 4.理想印模材料应具备的条件：①良好的生物安全性 ②凝固前具有适当的稠度 ③具有一定的亲水性 ④适当的工作时间和凝固时间 ⑤凝固后具有适度的柔软性 ⑥凝固后具有良好的弹性 ⑦凝固后具有足够的压缩强度和撕裂强度 ⑧良好的细节再现性和尺寸稳定性 ⑨与模型材料配伍性好 ⑩可消毒
机械制造技术知识点
《机械制造技术》知识点总结 第一章机械加工方法 1.零件的成型原理 机器或设备中的零件要完成一定的功能，首先必须具备一定的形状。这些形状可以给予不同的成型原理来实现。?m<0材料去除原理（传统切削加工）逐渐去除材料获得需要的几何形状，?m=0材料蓟门不远原理（铸造、锻造及模具成型）主要是材料的形状发生变化，质量基本不变，?m>0材料累加成型原理（快速成型技术）成型过程中通过材料累加获得所需形状。
A.为什么要提出特种加工这种需求？ 工业的发展提出了许多传统切削加工方法难以完成的加工任务，如具有高硬度、高强度、 高脆性或高熔点的各种难加工材料零件的加工，具有较低刚度或复杂曲面形状的特殊零件的加工等。特种加工方法正是为完成这些加工任务而产生和发展起来的。 B.特种加工的特点？ 特种加工方法区别于传统切削加工方法，而是利用化学、物理(电、声、光、热、磁)或电化学方法对工件材料进行去除的一系列加工方法的总称（区别于传统：刀具与工件之间的切削运动，切削力来实现加工）。 ·电火花加工：电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温，熔蚀工件材料来获得工件成型的，电火花机床根据加工方式可分为电火花成型加工机床和电火花线切割机床两种类型。他的加工范围广，适合于加工硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料。 ·电解加工：是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理对工件进行成型加工的方法 ·激光加工：激光加工就是利用这种原理熔蚀材料进行加工成形的。为了帮助熔蚀物的排除，还需对加工区吹氧(加工金属用)，或吹保护性气体，如二氧化碳、氨等(加工可燃物质时用)。激光加工具有以下特点:几乎对任何难加工的金属和非金属材料(如高熔点材料、耐热合金及陶瓷、宝石、金刚石等硬脆材料)都可以加工 ·超声波加工：超声波加工是利用超声频(16-25kHz) 振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨粒，由磨粒对工件表面撞击抛磨来实现对工件加工的一种方法。超声波加工适宜加工各种硬脆材料，特别是电火花和电解加工无法加工的不导电材料和半导体材料，如玻璃、陶瓷、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等:对于导电的硬质合金、淬火钢等也能加工，但加工效率比较低。 重点简答： 1.超声波加工要求材料具有导电性吗？ 超声波加工适宜加工各种硬脆材料，特别是电火花和电解加工无法加工的不导电材料和半导体材料，如玻璃、陶瓷、石英、锗、硅、玛瑙、宝石、金刚石等:对于导电的硬质合金、淬火钢等也能加工，但加工效率比较低。 2.工件的位置精度如何获得？ 它取决于工件的装夹情况，一次装夹多个表面或者分工序多次装夹 第二章金属切削原理与刀具 1.切削运动 金属切削加工是利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层(加工余量)，以获得具有一定尺寸、形状、位置精度和表面质量的机械加工方法。刀具的切削作用是通过刀具与工件之间的相互作用和相对运动来实现的刀具与工件间的相对运动称为切削运动，即表面成形运动。切削运动可分解为主运动和进给运动; 1)主运动是切下切屑所需的最基本运动。在切削运动中，主运动的速度最高，消耗的功率最大。主运动只有一个 2)进给运动是多余材料不断被投人切削，从而加工出完整表面所需的运动。进给运动可以有一个或几个。例如车削时车刀的纵向和横向运动，磨削外圆时工件的旋转和工作台带动
快速成型的原理及应用
题目：1、快速成型原理是什么？其技术有何特点？ 2、按制造工艺原理分，快速成型工艺主要分成哪几类？ 3、简述快速成型技术有哪些应用？ 4、典型的快速成型工艺有哪几种？试分析成型工艺的特点。 5、反求工程的基本含义是什么？应用在那几个方面？ 6、结合课程知识点，谈谈快速成型技术对新产品设计的作用。
1、快速成型原理是什么？其技术有何特点？ 快速成型原理 RP系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。不同公司制造的RP系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。 每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。RP技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。自美国3D公司1988年推出第一台商品SLA快速成形机以来，已经有十几种不同的成形系统，其中比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。其成形原理分别介绍如下： （1）SLA快速成形系统的成形原理： 成形材料：液态光敏树脂； 制件性能：相当于工程塑料或蜡模； 主要用途：高精度塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。 （2）SLS快速成形系统的成形原理： 成形材料：工程塑料粉末； 制件性能：相当于工程塑料、蜡模、砂型； 主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。 （3）LOM快速成形系统的成形原理： 成形材料：涂敷有热敏胶的纤维纸； 制件性能：相当于高级木材； 主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。 （4）FDM快速成形系统的成形原理： 成形材料：固体丝状工程塑料； 制件性能：相当于工程塑料或蜡模； 主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。 快速原形技术的特点： （1）、自由成型制造：自由成型制造也是快速成型技术的另外一个用语。作为快速成型技术的特点之一的自由成型制造的含义有两个方面：一是指无需要使用工模具而制作原型或零件，由此可以大大缩短新产品的试制周期，并节省工
VR-3D编辑整理-机器人创新教室说明材料及其配置清单-崔岗
VR/3D打印/机器人多合一创客教室方案 2017年4月
目录 一、项目需求 (3) 二、建设目标 (3) 三、核心功能介绍 (3) 3.1Science（科学） (4) 3.2Technology（技术） (4) 3.3Egineering（工程） (5) 3.4Arts（艺术） (5) 3.5Maths（数学） (5) 二、设备清单及报价 (6)
一、项目需求 信息技术学科应该是一门相对前沿的课程，怎样让孩子们最大程度的接触、学习当下流行且应用广泛的技术，首先得有一个合适的环境。创设一间结合各种不同技术元素的教室，是值得尝试的，如目前出现的一些新技术会比较适合融入教学：虚拟现实、互联网学习、3D 打印、机器人编程入门等等，能够有机会去了解这些技术，通过新兴的技术表象激发学生对原理的探究欲望、对技术学习的兴趣，用创客思想来指导自己的行动，以此不断提升自身的学习能力，同时也提高自身解决问题的能力。 二、建设目标 通过各类新技术融合如：3D打印、VR虚拟现实技术、机器人编程入门、移动智能终端学习，借助在这间创客教室中的教与学，尽可能多的激发学生对新兴技术的兴趣，同时可用于机器人编程学习、3D打印学习的常规教室，可供日常的授课使用，不设定特定的使用群体对象。 三、核心功能介绍 基于VR技术的3D打印创客实验室解决方案将沉浸式虚拟现实技术（VR）与素质教学相融合，以优质教学资源为核心，集终端、应用系统、平台、内容于一体，为学生创设接近真实的学习环境，将虚拟动画与实景空间相结合并且结合学生自主动手创造能力，将抽象概念具象化，为学习者打造高度开放、可交互、沉浸式的三维学习环境。实验室解决方案由教室环境布局、硬件终端、管理软件、创客空间资源、创客课程组成。VR的技术特点为探究
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准 第一部分前言 《塑料工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一，一学期内进行，周学时为8，总课时为96。 《塑料工艺与模具设计》是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具结构设计、UG模具设计及模具制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。本课程是在学生学完《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》《UG》等课程之后，为加强对学生技术应用能力的培养而开设的。本课程是一门专业核心课，为毕业设计以及以后学生从事本行业打下必要的基础。 第二部分、课程建设现状及存在问题 在本课程的教学过程中，为了不断提高教学质量，我们不断地优化课程师资队伍的学历结构、职称结构和年龄结构。不断提高授课教师的学术造诣，提高教学能力，丰富教学经验的基础上，逐渐形成了鲜明的课程教学特色。在课程教学实践中，不断深化教学改革，为提高课程教学质量提供有力的保障。 根据本课程的特点和人才培养目标，不断设计和丰富课程内容。采用符合科学性、先进性的教学理念，将各位教师在科研实践中的最新成果引入教学，丰富教学内容，增强学生学习的积极性与趣味性。在教学实践基础上，培养学生的创新能力和解决实际问题能力。课程教学实践过程中，以学生为为中心，灵活运用案例式教学、讨论式教学、情境式教学等多种教学方法，引导学生积极思考，乐于实践，有效调动学生学习的主动性与积极性，教师以身作则，身体力行，有意识地融知识传授、能力培养、素质教育于一体。 近年来，课程教学团队十分重视课程教学队伍建设，外引内培，以培养优秀中青年骨干教师为重点。 在教学实践过程中，不断丰富课件、典型案例、习题等相关资料。已建成一批课程教学急需的课件、视频、动画、图片等课程教学资源，并传至网络空间，基本实现课程资源共享。