建筑幕墙工程施工技术
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程施工主要技术
幕墙工程施工主要技术幕墙工程施工是指在建筑物外表面安装的一种外墙装饰体系，既能保护建筑物内部免受风雨侵蚀，又能起到美化建筑外观的作用。
幕墙工程施工主要涉及以下几个方面的技术：1. 构造设计：幕墙的构造设计是施工过程的核心，需要根据建筑物的结构和要求进行合理的设计，包括幕墙的支撑系统、固定系统、密封系统等。
构造设计需要考虑到幕墙的稳定性、安全性和美观性。
2. 材料选择：幕墙工程施工需要选择合适的材料，包括玻璃、铝合金、钢材等。
材料的选择需要考虑到材料的性能和耐久性，以确保幕墙能够承受外部环境的侵蚀和使用寿命长。
3. 玻璃安装：幕墙中的主要材料之一是玻璃，玻璃安装需要严格按照规范进行，确保玻璃的质量和安全性。
玻璃安装需要注意防止玻璃破碎和预应力失效等问题。
4. 幕墙系统安装：幕墙的支撑系统、固定系统和密封系统都需要进行严格的安装，确保每个系统能够正常工作。
幕墙系统安装需要注意施工工艺和施工顺序，以确保施工过程的安全性和质量。
5. 密封处理：幕墙中的密封系统是确保幕墙具有良好的风雨密封性能的关键。
密封处理需要注意材料的选择和施工工艺，确保密封系统能够有效地抵御风雨的侵蚀。
6. 质量控制：幕墙工程施工过程中需要进行严格的质量控制，包括材料质量的检验、施工工艺的检查和施工质量的验收等。
质量控制需要注重细节，确保幕墙施工的质量和安全。
7. 安全管理：幕墙工程施工过程中需要注重安全管理，包括施工现场的安全管理、工人的安全教育和安全防护设施等。
安全管理需要遵守相关的法律法规和安全规范，确保施工过程的安全性和工人的身体健康。
幕墙工程施工主要技术涉及构造设计、材料选择、玻璃安装、幕墙系统安装、密封处理、质量控制和安全管理等方面，需要严格按照规范进行，以确保幕墙工程施工的质量和安全性。
施工过程需要注重细节，确保每个环节都能够达到要求。
幕墙工程施工措施
幕墙工程施工措施一、施工前的准备工作1.1 技术准备：在施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和技术交底书，对施工过程中的关键技术环节进行明确。
同时，组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
1.2 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的材料，如幕墙面板、龙骨、连接件、密封材料、防火材料等。
并对材料进行验收，确保材料的质量符合设计要求。
1.3 施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架、电钻、电焊机、切割机等，并对设备进行检查，确保设备的安全运行。
二、施工过程中的关键技术措施2.1 幕墙龙骨安装：龙骨的安装是幕墙施工的基础，应按照设计要求进行安装，确保龙骨的垂直度和水平度。
在安装过程中，要注意龙骨的连接和固定，防止松动和位移。
2.2 幕墙面板安装：面板的安装应按照设计要求进行，确保面板的平整度和垂直度。
在安装过程中，要注意面板的连接和固定，防止松动和位移。
2.3 密封处理：幕墙的密封处理是防止水分和气体渗透的关键，应按照设计要求进行密封处理。
在密封处理过程中，要注意密封材料的填充和粘接，确保密封效果。
2.4 防火处理：幕墙的防火处理是防止火灾蔓延的关键，应按照设计要求进行防火处理。
在防火处理过程中，要注意防火材料的填充和覆盖，确保防火效果。
三、施工过程中的安全措施3.1 人员安全：施工过程中，应严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准进行施工。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并经过专业技术培训和体格检查。
3.2 施工设备安全：施工过程中，应对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
使用施工设备时，应遵守操作规程，防止设备故障和意外事故的发生。
3.3 施工场地安全：施工过程中，应对施工场地进行定期清理和整理，确保场地的安全。
在施工现场，应设置安全标志和警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工过程中的质量控制措施4.1 材料质量控制：施工过程中，应对材料的质量进行严格控制，确保材料的质量符合设计要求。
建筑幕墙工程技术规范
建筑幕墙工程技术规范建筑幕墙工程技术规范是根据建筑幕墙设计原则和要求，结合国家相关标准和规范制定的一套规定建筑幕墙工程施工技术要求的文件。
它的制定标志着建筑幕墙工程已经进入了规范化的阶段，从而保证了建筑幕墙工程质量的提高和施工效率的提升。
一、材料与施工1. 幕墙材料的选择应符合国家相关标准，且具有防水、防火等必备特性，同时应注重材料的环保性能。
2. 幕墙施工过程中应严格按照施工方案进行，施工人员应具备相应的资质和经验，且严格遵守相关安全规范。
3. 幕墙各构件之间的连接应牢固可靠，不得出现漏风、渗水、漏电等现象。
二、防水、耐火处理1. 幕墙系统应进行严密性测试，测试合格后方可进行下一步施工。
2. 幕墙材料应进行防水、抗渗性能测试，检测合格后方可使用。
3. 幕墙材料应具有一定的耐火性能，尤其对于高层建筑的幕墙工程，要求加强防火处理。
三、隔音、隔热处理1. 幕墙系统应具有一定的隔音效果，隔音性能指标应符合国家相关标准。
2. 幕墙系统应具有一定的隔热效果，隔热性能指标应符合国家相关标准。
3. 幕墙设计应合理考虑地区气候特点，采取相应的隔热措施，减少能量损失。
四、抗风压处理1. 幕墙系统应具有一定的抗风压性能，抗风压承载能力应符合国家相关标准。
2. 幕墙系统的设计应满足相应的风压设防要求，确保在恶劣气象条件下的安全运行。
五、保护层、装饰处理1. 幕墙工程完成后，应进行相应的保护层处理，以防止施工过程中产生的划痕、损坏等现象。
2. 幕墙系统的装饰处理应符合建筑设计要求，美观大方。
六、维护与保养1. 幕墙工程竣工后，需进行维护记录，对幕墙系统进行定期检查和维修工作，确保系统的正常运行。
2. 幕墙工程施工单位应提供维护和保养的方法和注意事项，以指导业主进行日常保养工作。
以上所述为建筑幕墙工程技术规范的主要内容，通过规范化的施工要求和标准，可以有效保证建筑幕墙工程的质量和施工效率，提高建筑的保温性能、隔音效果和防火性能，从而提升建筑的安全性和舒适度。
建筑幕墙工程技术规范
建筑幕墙工程技术规范建筑幕墙工程技术规范是指在建筑幕墙工程施工过程中，为了保证施工质量，规范施工行为而制定的一些技术要求和规范。
建筑幕墙工程技术规范主要分为以下几个方面：一、施工准备工作1.清理施工场地，确保施工区域安全、清洁。
2.制定合理的施工计划和施工方案，并制定相应的施工组织设计。
3.组织好施工人员，确保施工人员技术熟练，具备相关证书。
二、施工材料1.在选材时，应根据建筑设计要求选择合适的材料。
2.材料应具有符合国家标准的合格证明，并按要求进行试验检测。
3.材料应储存在干燥、防水、防火的场所，以防止因湿气、雨水等原因导致材料变形、质量下降。
三、施工工艺1.按照幕墙设计文件、施工图纸以及施工方案进行施工。
2.严格按照制定的施工工艺流程进行施工，确保每个环节的质量。
3.分阶段进行工程验收，及时发现和解决问题。
四、安全施工1.落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理体系。
2.确保施工人员经过安全培训，具备安全防护意识。
3.采取相应的安全防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
五、质量验收1.施工完成后，进行全面的质量验收，确保符合施工图纸要求，达到设计要求。
2.对工程质量不合格的部分进行整改，直至符合要求。
3.做好记录和档案工作，以便日后的查看和维护。
总之，建筑幕墙工程技术规范是指在施工过程中，对于施工准备、施工材料、施工工艺、安全施工和质量验收等方面进行规范和要求，以确保施工质量和安全，并最终实现预期的设计要求。
这些规范和要求能够提高工程质量，减少事故的发生，并对于建筑幕墙的可靠性和使用寿命产生重要影响。
幕墙工程施工技术总结
幕墙工程施工技术总结一、引言幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰和保温隔热系统，具有美观、节能、隔音等优点。
为了总结幕墙工程施工技术的经验和教训，提高施工质量和效率，本文对幕墙工程施工技术进行了总结和归纳。
二、施工前准备1. 幕墙工程施工前，应进行详细的施工方案编制和技术交底，并组织相关人员进行培训，确保施工人员熟悉施工流程和要求。
2. 针对幕墙工程的具体要求，制定详细的施工计划和进度表，合理安排施工人员和施工机械的使用。
3. 对施工现场进行仔细勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
4. 确定施工过程中需要使用的材料和设备，并进行采购和储备，以确保施工的连续性和顺利进行。
三、幕墙安装1. 幕墙安装前，应对基础和结构进行检查和修复，确保其能够承受幕墙的重量和风压。
2. 根据施工方案，按照先上下后左右的顺序进行幕墙板的安装，确保幕墙板的平整度和垂直度。
3. 在幕墙板的安装过程中，应注意对接缝进行密封处理，以确保幕墙的防水性能。
4. 幕墙板的安装完毕后，应进行验收和测试，确保幕墙的质量和安全性。
四、幕墙玻璃安装1. 幕墙玻璃的安装前，应对支撑结构进行检查和修复，确保其能够承受玻璃的重量和风压。
2. 幕墙玻璃的安装应严格按照施工方案和设计要求进行，确保玻璃的平整度和垂直度。
3. 在玻璃安装过程中，应注意使用专用的玻璃吸盘和吊装设备，确保安全施工。
4. 玻璃安装完毕后，应进行验收和测试，确保玻璃的质量和安全性。
五、幕墙背板安装1. 幕墙背板的安装前，应对支撑结构进行检查和修复，确保其能够承受背板的重量和风压。
2. 幕墙背板的安装应按照施工方案和设计要求进行，确保背板的平整度和垂直度。
3. 在背板安装过程中，应注意使用专用的吊装设备和固定装置，确保安全施工。
4. 背板安装完毕后，应进行验收和测试，确保背板的质量和安全性。
六、幕墙工程质量控制1. 在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工，确保幕墙工程的质量。
建筑物幕墙工程施工技术规范
建筑物幕墙工程施工技术规范1. 引言建筑物幕墙工程施工技术规范旨在规范建筑物幕墙工程施工过程，保证工程质量，提高工程效率。
本规范适用于各类建筑物幕墙工程的设计、施工和验收过程。
2. 材料选择2.1 幕墙构件材料的选用应满足国家相关规定，具备良好的强度、耐腐蚀性能以及良好的防火性能。
2.2 幕墙材料应具备良好的隔音、保温、防水、隔热等性能，以满足建筑物对于环境、舒适度的要求。
3. 幕墙系统设计与安装3.1 幕墙系统设计应满足建筑安全、结构稳定的基本要求，并能适应特定环境的要求，如承受大风、地震等。
3.2 幕墙系统施工前，应进行全面的设计审查，确保设计符合国家相关规范，并满足对建筑物的使用寿命和外观效果要求。
3.3 幕墙系统安装应按照相关标准规范进行，确保安全可靠。
其中包括幕墙板材的预制、尺寸、固定方式等安装要求。
4. 施工工艺4.1 幕墙系统施工前，应制定详细施工方案，并进行必要的技术交底和安全交底。
4.2 幕墙系统的主要施工工艺包括：模板制作、幕墙板材的安装、密封材料的填缝、玻璃幕墙的安装等。
每个施工环节都应按照规范要求进行，并进行必要的验收。
4.3 在施工过程中，应注意安全施工，确保施工人员安全。
同时，应定期检查施工质量，及时处理质量问题，确保施工质量。
5. 施工质量控制5.1 幕墙系统施工过程中，应按照规范要求进行质量检查，包括材料、工艺的检验。
5.2 幕墙系统施工验收应严格按照国家相关标准进行，确保幕墙系统的性能和质量符合要求。
5.3 在幕墙系统竣工后，应进行验收报告的编制，并及时解决验收中出现的问题，以确保施工质量。
6. 施工安全与环保6.1 幕墙系统施工过程中，应加强安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识，严格遵守安全操作规程。
6.2 幕墙材料的选用和施工过程应注重环保要求，采取环保材料和施工工艺，减少对环境的影响。
7. 总结建筑物幕墙工程施工技术规范对于保证工程质量、提高工程效率具有重要意义。
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建筑幕墙工程施工技术
1.建筑幕墙的预埋件制作与安装
1）预埋件制作的技术要求
（一）、平板形预埋件的加工要求
①锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB35、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋
②预埋件都应采取有效的防腐处理。
（二）.预埋件安装的技术要求
①预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
②为保证预埋件与主体结构链接的可靠性，链接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20.
③防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移
④幕墙与砌体结构链接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或者钢结构梁、柱。
轻质填充不应作幕墙的支承结构。
（三）.框支承（明框、隐框、半隐框）玻璃幕墙
1）框支承玻璃幕墙构件的制作
①、半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作又是关系到玻璃板块加工质量的一个重要工序。
清洁工作应
采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前在度污染时，应重新清洁。
②硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。
不得使用过期的密封胶。
③玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。
室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净，温度应在15-30℃之间，相对湿度在50%以上。
板块加工完成后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14-21d；双租分硅酮结构密封胶一般需7-10d。
④玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。
单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧，阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向空气体层
2）框支承玻璃幕墙的安装
（1）立柱安装
铝合金立柱一般宜设计成受拉构件，上支承点宜用圆孔，下支承点宜用长圆孔，形成吊挂受力状态。
上、下立柱之间，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合；开口型材可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注硅酮耐候密封胶密封，凡世两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。
（2）横梁安装
当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位厚度不应小于2.5mm横梁一般分段与立柱连接。
横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
为了适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1-2mm间隙，间隙内添胶。
隐框玻璃幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。
（3）玻璃面板安装
①安装半隐框，隐框玻璃幕墙的玻璃板块，固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
②隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃板块依靠胶缝承受玻璃的自重，而硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃下端设置两个铝合金和不锈钢托条。
③玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
（4）密封胶嵌缝
①密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。
②密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
③不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合实际要求和产品要求。
④严禁使用过期的密封胶；硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。
（5）全玻璃墙
①全玻璃墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。
②全玻璃墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装
③全玻璃墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
胶缝的厚度应通过设计计算决定，施工中必须保证胶缝尺寸，不得削弱胶缝的承载能力。
④全玻璃墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
⑤由于酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都由腐蚀作用，所以使用上述几种玻璃的全玻璃墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶和酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。
⑥全玻璃墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。
板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
（6）建筑幕墙防火构造要求
①幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不然材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，
并应满足设计的耐火极限要求，在楼层间和房间之间形成防火烟带。
防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。
承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封；防火密封胶应由法定检测机构的防火检验报告。
②无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于
1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。
在计算裙墙高度时可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。
③防火层不应与幕墙玻璃直接接触
（7）建筑幕墙的防雷构造要求
①幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
②幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱和下柱的连接处连接。
③兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。
④在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应出去镀膜层。
（8）建筑幕墙的封口构造
①幕墙的封口构造应根据设计图纸施工
②封底：立柱、底部横梁及玻璃板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙宽度不应小于15mm，
③封顶封顶的女儿墙压顶坡度应符合设计要求，女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，金属幕墙的女儿墙应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的顶盖。
④周边封口幕墙周边与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。
玻璃周边均不得与其他刚性材料直接接触。
玻璃周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不小于5mm；全玻璃幕墙板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm。