刮吸泥机安装施工方案
机电设备安装施工方案【范本模板】
.XXXXXX污水处理厂工程机电设备安装施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXXXXX有限公司年月日XXXXX污水处理厂一期工程机电设备安装施工方案一、工程概况本工程涉及深圳市燕川污水处理厂一期工程各构筑物内机电设备安装与调试，主要设备有粗格栅、细格栅、螺旋输送机、水泵、启闭机、闸门、起重设备、搅拌装置、曝气设备、刮泥机、污泥浓缩脱水机、鼓风设备、开关柜及配电柜。
二、方案编制依据《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334—2002《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《城市污水处理厂工程质量检验标准》DB29-53—2003《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50278-98中国市政工程华北设计研究院提供的设计图纸三、主要工作内容设备的安装及试运行，不包括自动状态下各系统之间的联动及生物指标的考核。
四、施工准备设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位和有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成预埋件的预埋工作，和测其位置标高。
五、主要机械设备安装方案（一)、现场开箱、清点和设备交接设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质量,依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸，检查产品出厂合格证及性能检测报告，核对随厂设备附件及相关附带文件。
（二）材料和设备的搬运、贮存及保管按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止设备损伤和损坏。
在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢板的顶面。
刮泥机的安装技术要求
刮泥机的安装技术要求刮吸泥机运行利用静压自吸与虹吸的搭配进行排泥，在运行过程中，通过刮臂的旋转，由刮泥板把污泥引导到泥管口"利用终沉池与泥槽之间的水位差形成静压自吸，边转边吸，吸入的污泥集于泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽，zui后由中心泥槽的排泥管排放至集泥井，以供泵房进行污泥回流或排放。
结构1、桁架桁架为刮泥板、吸泥管及刮渣装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，ZX22中心驱动吸泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中心垂架以滚轮保证吸泥机下部的稳定，减小摇摆）；2、刮泥板、吸泥管刮泥板呈“V”形，共8副，以确定间隔布置于桁架下缘，各吸泥管喇叭口对应位于“V”形刮泥板的对称线；吸泥管以“U”形螺栓固定于桁架上，每根吸泥管自成系统，相互立，出口端接中心集泥槽和流量调整装置。
考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。
3、中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的紧要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。
4、流量调整装置吸泥机在工作时，需依据实际工艺要求调整排泥量，因此在吸泥管的末端设置流量调整装置，该装置通过变化吸泥管出流孔口断面面积的方式实现调整流量的目的。
安装技术要求1、安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超出允许范围，其检查内容如下：2、池内径偏差不超出20mm，其圆度不超出20mm；3、中心柱顶面实际标高偏差为—5mm～+5mm；4、中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出10mm；5、中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出5mm；6、池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出10mm；7、池底面周边实际标高（二次找平后标高）及底面的坡度应符合结构设计要求。
注：混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。
中心轴传动刮泥机的安装施工方案
刮泥机安装施工方案一、安装前准备１、设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图，要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求,否则不能进行安装。
核查内容:①池子直径及深度是否符合图纸要求.②池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高。
③检查池子的进出水水管，排泥、排渣管的相对位置，是否符合土建图的要求,以及排渣管管径是否符合设备对接要求。
检查中心支墩预留孔的大小和深度误差≤10mm，以及孔间误差≤20mｍ.预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系。
预埋螺栓竖向及水平误差≤2mm,以及尺寸误差≤2mｍ。
二、设备的检查设备到达用户安装现场后，请勿随意打开或拆卸包装，应按以下原则进行。
交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接。
按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货。
由于此设备属于大型设备,在运输过程中，难免会出现变形情况，因此,在安装前，应对所有安装零件进行尺寸审查（可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生。
以上检查内容对本机的安装、运行无影响时,方可安装。
安装的基本工具设备现场安装，工具十分重要，它直接影响到设备安装的质量和进度,应注意以下所需工具材料。
①电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机，推荐焊条牌号A13２。
气焊用全套工具,测量用工具（钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。
)②装配钳工工具起重工具(吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等）,安装中塔支撑架所需的材料,安装的基本步骤、方法、要求安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相应的润滑脂．安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。
找正固定中心筒、中心泥罐。
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。
再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m.然后将中心筒用预埋螺栓固定,进行二次灌浆。
绞吸船施工方法
绞吸船施工方法（1）绞吸船和设备的施工方法和工艺简述目前国内外常用的水下挖泥的绞吸船和设备的施工方法和工艺简述如下：耙吸式绞吸船：这是一种在施工工程中通过安装并悬吊于船舷外的、头部装备有用于挖泥耙头的耙吸管进行挖泥作业的工程绞吸船，其特点是绞吸船中段带有一定容量的泥舱，独立完成挖泥、运泥、倒泥三个过程；耙吸管一般为柔性管，可收放。
其作业特点是边航运边挖泥，在航运中通过耙头搅松底泥，然后通过安装在船舱或耙管上的泥泵将搅松的底泥吸入船内泥舱，待泥舱泥满后收起耙吸管，将泥云至抛泥区排放后，回到疏挖区继续挖泥，周而复始。
斗式绞吸船：这部分绞吸船包括链斗、抓斗、铲斗等绞吸船，是一种通过斗轮、起重机、斗臂作用，采用单个或连续的泥斗进行水下挖泥作业的绞吸船，这类绞吸船一般通过抛放于绞吸船前后左右的锚爪进行扇形摆动挖泥，挖出的底泥一般需装入专门设备的泥驳，通过泥驳运至排泥区排放，同时需配备相应的锚艇为绞吸船进行移锚专业，因此这类绞吸船所需配备的辅助绞吸船较多。
气动泵绞吸船：这是意大利研制开发的一种采用真空吸泥泵（气动泵）进行抽吸底泥，以高压空气为动力进行底泥输送的工程绞吸船，该类型绞吸船具有船体结构简单，易于绞吸船改装，在疏挖合适的底泥时瞬时泥浆浓度可高达80%以上，但挖泥效率与水深有关，水深较浅时效率较低。
绞吸式绞吸船：该类型绞吸船采用安装在桥架端部的绞刀头进行底泥挖掘，通过大型泥泵进行吸泥和泥浆排送。
施工时以钢桩、三缆定位装置、定位桩等为圆心进行定位，利用船体两侧横移锚进行摆动挖泥作业，其特点是单船独立施工，管道泥浆输送，挖泥、运泥一次同时完成，可疏浚可吹填，对土质适应性较好，定位控制较高，这种类型绞吸船在江河湖海均可见到，是一种用途广泛且普遍使用的一种绞吸船，其型号涵盖40m3/h至4000m3/h生产率。
吸扬式绞吸船：与吸绞式绞吸船类似，但无绞头刀，施工时，主要依靠装在吸泥口附近的高压水枪进行挖泥作业，是一种早期绞吸船。
污泥刮泥机安装方案
污泥刮泥机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。
1.1.1.3.设备安装1、施工工序2、池体检查设备安装前应先检查池体是否符合基础的要求，检查无误后方可进行设备的安装。
土建偏差应不超过允许范围，检查内容如下：（1）池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；（2）中心沉泥底部和坡面实际标高（抹平前）偏差为+10mm～-10mm；（3）池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm；（4）池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求。
3、工作桥的安装工作桥的安装为设备安装的重要控制点，由于二沉池直径小(D=4.2m)，一台汽车吊可以吊装就位。
（1）工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面；（2）将工作桥的底架固定于池体两段；（3）按照图纸将驱动装置固定在工作桥上，并于吸泥管连接。
4、驱动装置的安装将驱动装置整体吊装至工作桥中心处并使其固定孔对应螺栓的位置并保证减速机偏离工作桥中心的方向，落座，螺栓紧固，给回转支承加注钙基润滑脂。
5、吸泥管的安装（1）按照图纸以吊板将吸泥管悬吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底面，吸泥管与池底面呈45°倾斜，并使吸泥管下缘与最终抹平后的池底保持大致相同的距离，应注意池底坡度；（2）紧固各处螺栓。
6、刮渣装置及附件的安装（1）按照装配图在吸泥桁架上部安装刮渣装置，支架现场安装调整。
刮吸泥机安装施工方案
刮吸泥机安装施工方案刮吸泥机是一种用于清除淤泥、污泥等浅层沉积物的机械设备，广泛应用于湖泊、河流、港口和水库的清淤工程中。
为了确保刮吸泥机的安装施工质量，下面是一个关于刮吸泥机安装施工方案的详细说明。
一、前期准备工作1.建立项目组：成立刮吸泥机安装施工项目组，明确各成员的职责和权限。
2.项目调研：对工程施工地点进行调查，了解地质、水文等相关情况，并根据实际情况确定刮吸泥机的型号和数量。
3.采购设备和材料：根据项目需求，采购刮吸泥机及其配套设备和材料。
二、安装施工步骤1.确定安装位置：根据设计要求和现场情况，确定刮吸泥机的安装位置，并进行场地平整和地基处理。
2.安装底座：对刮吸泥机的底座进行安装，确保其牢固稳定。
3.安装刮板装置：按照设备安装图纸的要求，对刮板装置进行安装，并进行调整和检测，确保刮板的工作效果和平衡性。
4.安装吸泥装置：根据设备安装图纸，对吸泥装置进行安装，并进行调整和检测，确保吸泥装置的工作效果和吸力。
5.安装传动装置：对传动装置进行安装，并进行调整和检测，确保传动装置的正常运转和传动效果。
6.安装电气控制系统：按照电气图纸，对电气设备进行布线、接线和调试，并进行相关测试和检测，确保电气系统的正常运行。
7.安装水源和排水系统：根据实际情况，安装水源和排水系统，确保刮吸泥机的正常供水和排水。
三、质量控制措施1.按照相关规范和标准进行安装施工，确保刮吸泥机的性能、质量和安全。
2.对所有关键节点和重要部位，进行检查和调试，确保其工作正常、运转平稳。
3.定期进行施工现场的安全检查和质量监督，及时发现和处理问题。
4.严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量和安全。
四、安全措施1.制定详细的施工安全技术措施和施工组织方案，确保施工过程中的安全。
2.制定刮吸泥机使用操作规程和安全操作规范，加强操作人员的培训和安全意识。
3.配备必要的安全装备和器材，如安全帽、安全绳等，确保工作人员的人身安全。
中心轴传动刮泥机的安装施工方案
刮泥机安装施工方案一、安装前准备1、设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图,要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求，否则不能进行安装。
.交接过程中,应对所有安装零件进行尺寸审查(可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生。
以上检查内容对本机的安装、运行无影响时，方可安装。
安装的基本工具设备现场安装，工具十分重要，它直接影响到设备安装的质量和进度,应注意以下所需工具材料。
①电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机，推荐焊条牌号A132。
气焊用全套工具，测量用工具(钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗..1/500。
四、安装吸刮泥系统、撇渣系统安装排泥槽、吸泥管至图纸技术要求，安装撇渣系统至图纸技术要求。
五、安装挡板以液面为基准，安装出水堰板\浮渣挡板，安装时用水准仪为测量工具，要求出水堰板在同一水平面上，即液面上.浮渣党板注意保证其圆柱度。
安装浮渣斗，高出液面20-30mm。
六、安装控制箱①安装现场控制箱七、操作与维护①操作操作人员必须认真阅读本说明，弄清该设备的工作原理、操作方法及相应的注意事项。
本吸泥机可以连续操作，也可以间断操作，这要根据池子中的沉泥情况具体而定。
现场管理者应根据实际情况编制严格的操作规程，并严格执行。
操作人员应经常到现场检查情况，特别是开车初期更为重要，一旦发现异常现象，在现场应立即停车，查找原因，采取相应的有效措施排出故障后方可继续生产。
②维护设备应按照经实际操作后制定的合理操作方案进行生产。
吸泥机运转时减。
池底液压往复式刮泥机技术规范
池底液压往复式刮泥机技术规范1.1 供货范围供货范围包括斜管沉淀池内旳全套液压往复式池底刮泥机，并负责设备供货、安装、调试、检测，并提供对应旳备品备件及对应工具等。
阐明：1、液压缸采用耳轴安装，土建应预留200*200(mm)方孔。
2、液压站和液压缸、就地控制柜之间电缆和液压油管为设备自带。
1.2 技术参数1、液压往复式池底刮泥机技术参数刮泥机之刮板速度应为无级可调，速度范围可在0〜6.5m/min内操作，刮板用往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后排至污泥池，不导致斜管沉淀池底部积泥。
刮泥机旳刮板为改性聚合物材质，刮板断面呈翼型，行程750mm，与池墙之间隙约为25mm，每支刮板旳安装间距500至650mm。
刮板应连接在拉条上，拉条应焊接在拉杆上，拉杆应焊接在中心轴上，拉条、拉杆都附有斜拉加强，拉条、拉杆及中心轴之材质为ASTM304，网状刚度构造极限强度不低为19000 Kg。
刮泥机刮板呈往复运动，前进速度为0～3m/min，复位速度为0～10m/min，延迟时间为3 ～4秒，前进与后退速度比约为1:2，使沉淀污泥向污泥斗旳方向移动，到达污泥排除之目旳。
刮泥机应具有就地手动控制和远程自动控制两种功能。
2、液压驱动机构技术参数每套刮泥机包括一套液压控制站（双马达型，一备一用），两套刮泥机配一台端子、就地控制一体柜，合计2套液压控制站，1套端子、就地控制一体柜。
油压缸：每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。
液压控制站：液压控制站由完全独立液压单元及一套附属配件构成，液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调整刮泥机来回运动速度旳调整阀构成。
每个沉淀池刮泥机，需由独立控制系统及液压驱动装置提供操作与动力。
液压驱动装置包括马达、泵、油槽、空气滤清器、液压油滤清器、温度及液位开关、电磁阀、压力计、调压阀、液压油管线所构成。
液压驱动装置应具有液压油调整阀，可调整油压缸之前进/后退速度。
液压油箱容积为60L，材质为碳钢加环气树脂漆表面涂装。
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目录
一、工程说明
二、概述与用途
三、主要构造
四、供货范围
五、设备安装与步骤
六、竣工验收
七、工程交验
八、管理质量措施
九、安全措施
十、机械设备一览表
十一、工期保证措施
附：刮吸泥机安装天数计划表
刮吸泥机安装施工方案
一、工程说明
该工程是*********污水处理厂（一期PPP）项目。
二、概述与用途
ZBGX型周边传动刮吸泥机是城市水厂城镇污水处理厂常用的沉淀池吸泥设备。
本机排泥系统采用静压式刮集吸泥法，可达到边刮边吸的良好效果，同时周边驱动机械采用轴装式减速机，体积小，结构紧凑，使用寿命长。
是一种吸泥量调节方便，节能效果显著，日常维修保养方便的理想吸泥设备。
三、主要构造
ZBGX型周边传动刮吸泥机主要由半（全）桥架、驱动装置、中心旋转支座、吸泥管、集泥槽及稳流筒、撇渣装置、出水槽等部件组成。
运行时，由齿轮减速机驱动桥架端梁下的主动走轮旋转带动悬挂的排泥槽和吸泥管转动，并利用液面和排泥槽的泥位差静压原理，将池底的沉泥经集泥斗刮集，汇入吸泥管集泥槽至中心泥缸后排出，同时，水面的浮渣通过撇渣装置排出池外。
四、供货范围
全桥式工作桥，双周边端梁及传动装置，中心支座，回转体及集电装置，吸泥系统，稳流筒，撇渣系统，浮渣挡板，排渣斗，出水堰板及所有紧固件。
五、设备安装与步骤
1、安装前认复核池的各有关尺寸是否已符合设备安装的要求，如有问题及
时向业主提出，共同商讨尽快解决。
2、我公司的安装人员在安装前必须熟读图纸，彻底了解安装的关键尺寸及
部位，选择较合理的起吊方法。
3、准备好起重的一切设备、材料（如匹配的枕木、滚筒、手拉葫芦等）。
4、中心支座就位
4.1 采用经纬仪等仪器，侧得中心支座安装的基础底座实际高度，对照
中心支座的高度尺寸是否符合。
4.2 在池处适当位置固定单臂把杆，将中心支座吊入池底移至中心部位
后吊入基础底座上，并校正其中心座及水平底后固定。
5、采用吊车将两端行走系统架移至工作桥两端对应的部位。
6、用汽车吊将工作桥吊起，慢慢移至工作桥中间的位置，并与两端行走轮
相固定，固定好的中心支座联接定位后人工推行一周，调节两端行走轮，使其运行灵活、自如、无卡阻现象。
7、找出水位线，以此为基准安装中心集泥筒，排泥槽、吸管、刮泥板每根
吸泥管，刮泥板安装时必须人工推行一周，保证每证刮泥板在池底最高
位置不碰。
吸泥管吸口离池最高点距离为150mm。
8、安装撇渣板。
9、出水堰板安装，保证堰口高低差在±2mm范围内。
10、把浮渣挡板固定在出水槽的侧板上。
11、安装排渣斗，出渣管及刮渣耙等。
12、以上工作全部完成以后，人工推行2周，检查所有附件是否到位并符
合要求，如有不符进行调整。
13、装上减速机，中心集电装置，接好电气控制器。
14、启动电机，使设备运行，同时检查电机有无异常情况，减速机有无过
热现象，整机有无异常噪音。
六、竣工验收
竣工验收前，要有完整的竣工、交工资料，对于施工中工程变更不大时，由甲方、施工单位设计单位共同编制，在施工中要及时填写各项原始记录、资料，办理中间交接，工程交工验收时，对所安装的设备、零部件做一次全面检查，达到工艺设计所需要求。
会同各工程组织、维护人员配合生产操作人员进行单体及联合试运合格后，向生产单位办理移交手续，即向生产单位交工。
七、工程交验
1、工程的交验在硬件（指实物的安装），检验合格后，软件（交工资料、各种验评、记录）应同步进行交验。
2、最终交接，验收证明书、验收目录表、质量评定表，由施工单位向建设单位移交，此项工作须在联运合格二个月内进行。
八、管理质量措施
1、安装人员名单：****************共7人
2、现场施工负责人：**********
3、单位工程技术负责人：***********
4、安装质量保证措施
我公司是经过贯彻认证并取得了ISO9001认证证书的企业，已建立了有效的质保体系，有章可循，有据可查，安装人员必须严格按照安装纪律，按安装步骤着一安装，发现问题，及时汇报，及时解决，确保安装效果。
九、安全措施
1、组织落实：由***********担任安全组长。
2、安全守则：
（一）建立安全生产责任制，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。
（二）凡本公司安装人员必须接受安全教育，听从安全指导。
（三）工作前必须穿戴好发放的劳动保护用品，做好工作前准备。
安装组长负责监督检查，在工地严禁赤膊、赤脚作业。
（四）各种设备、操作工具使用前应加以检查，确保安全后才能使用。
非本人操作的设备，不得随意开动。
（五）工作时间内不准擅自离开工作岗位，不准闲谈、打闹，遵守当地业主厂家的各项制度。
（六）工作区域和通道必须保持整洁、畅通。
原部件，零件安放整齐。
（七）认真做好文明生产，整理好工具，并安全存放。
保持现场清洁。
（八）高空作业必须戴好安全帽，系好安全带。
严禁在高空投扔工具、材料。
工作地点范围内有围栏或其它保护装置，以防落物伤人。
（九）各种安全保护装置、标志、仪表、指示器等不准任意拆除，并经常检查和定期校验，保持齐全有效。
（十）电器设备和线路的绝缘必须良好，电器设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零措施，非电工不准接、拆电器设备。
发生电器故障应立即切断电源，通知电工检修。
（十一）发生安全事故或出现重大事故隐患时，要保持现场，并立即报告上
级部门或现场业主安全负责人，以及时采取措施，减少损失。
（十二）定期召开安全会议，建立安全检查制度。
（十三）做好防火、防盗治安工作，在有防火要求的区域设置防火器材，工棚内不准烧电炉，以防起火。
（十四）严禁违章作业，声音指挥及野蛮施工。
雨季潮湿泥泞，必须采取防滑措施。
本《安全守则》必须认真执行。
违反者将依照公司有关制度予以处罚。
3、安全管理制度
为保障企业免受火灾危险害，必须建立企业的防火制度。
全体员工务必严格遵守。
（一）易燃易爆危险品要按照防火管理要求严格管理。
（二）在划定的禁火区域和禁烟范围内发现违章纪者要从严处罚。
（三）危险物品必须在规定地点存放，专人负责。
健全防燃、防爆等相应措施。
（四）在禁火区域内动火时，必须按照三级动火申请制度执行。
生产安全操作规程十二条原则：
（1）违章操作，制止别人违章，不让违章伤害自已和他人。
（2）工作前检查劳动防护措施，做到安全可靠、文明生产。
（3）登高作业应有专人监护，严禁乱抛工具和设备零件。
（4）各种安全防护装置、仪表等不得随便拆除、要保持齐全有效。
（5）维修设备应切断电源，悬挂警告牌，落实监控人。
（6）多人操作时应统一指挥，不准超负荷使用机器设备。
（7）非电气人员不准拆装、修理电气线路和电气设备。
（8）零件物品要规范整齐堆放，通道畅通，无乱堆放现象。
电焊工、气割工“八不”
（1）电工、气割工不焊不割。
（2）禁火区域无动火证不焊不割。
（3）载压设备不焊不割。
（4）密封容器不焊不割。
（5）有毒物和易燃物未清除不焊不割。
（6）焊割件来路不明不焊不割。
（7）危险品无可靠安全措施不焊不割。
（8）焊具电焊、气具、管带有问题不焊不割。
起重工操作“十不吊”
（1）超负荷不吊；
（2）吊运物上有人不吊；
（3）工件尚未与工装平台分离不吊；
（4）吊运物移动途中有人操作不吊；
（5）有快口的重物未加衬垫不吊；
（6）斜拉工件不吊；
（7）易燃、易爆、受压容器不吊；
（8）捆扎不牢不吊；
（9）光线阴暗看不清工件不吊；
（10）吊装时指挥信号不清不吊；
十、机械设备一览表
十一、工期保证措施
1、编制施工进度计划及控制细则，明确分工，落实到人。
2、编制月度工程计划，定期向监理工程师提供统计分析资料和进度控制表。
3、做好工程施工进度记录，及时整理和统计进度数据并将计划与实际进度比较，进行工程进度预测，制定、调整修改措施。
刮吸泥机安装天数计划表
项目：45米刮吸泥机
具体施工进度根据业主的工期要求，我公司可随时增加安装人员，以确保安装工期。
7。