夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用夜光粉是一种具有荧光性的粉末，可以在暗处发光，是一种非常有趣和实用的材料。
夜光粉广泛用于各种场合，如装饰品、夜光画、夜光墙纸等。
下面将详细介绍夜光粉的使用方法。
夜光粉的基本使用方法如下：1.准备工作使用夜光粉之前，首先要确保工作区域明亮且干净。
清洁工作区域可以确保工作场所干燥，防止夜光粉受潮。
2.选择合适的材料夜光粉可以用于各种材料上，如绘画纸、布料、陶器和玻璃等。
不同的材料需要使用不同的胶水或粘合剂。
3.绘制草图在正式开始制作之前，可以在材料上绘制草图。
这有助于确定夜光部分的位置和形状，为后续的涂抹和涂层工作打下基础。
4.准备夜光粉根据需要的数量和颜色，将夜光粉倒入一个容器中。
可以根据使用的材料，添加适量的胶水或粘合剂，以便夜光粉能够附着在材料上。
5.涂抹夜光粉使用刷子或者棉签等工具，将夜光粉均匀地涂在需要发光的部分上。
要注意涂抹的厚度要适中，太薄会使发光效果不明显，太厚则会影响夜光粉的粘合力。
6.干燥和充电涂抹完夜光粉后，需要将其放置在光线充足的地方，进行充电。
夜光粉能够在光线下吸收能量，然后在光线暗处释放出来。
通常，将夜光粉放置在阳光下约30分钟左右可以实现充电，而在室内光线下可能需要更长时间。
7.检查和修正当夜光粉充分充电后，可以将其放置在暗处检查发光效果。
如果发现有不均匀或不明显的区域，可以进行修正。
可以使用细刷子或棉签，再次涂抹夜光粉直到满意为止。
8.固定和保护完成夜光粉的涂抹后，可以使用特殊的涂层或浮雕胶进行固定和保护。
这可以使夜光粉更加持久，并且不易受到磨损和脱落。
额外使用技巧：1.混合颜色夜光粉可以混合使用，以获得更多的颜色。
可以在容器中混合不同颜色的夜光粉，然后再涂抹到材料上。
这样可以创造出更多丰富多样的发光效果。
2.多层涂抹如果希望夜光效果更明显，可以进行多次涂抹。
每次涂抹都要确保前一层已经干燥，以免造成颜色混合或污染。
3.不同充电方式除了使用阳光进行充电之外，还可以使用荧光灯、LED灯或紫外线灯进行充电。
夜光粉用法与用途及注意事项
夜光粉用法与用途及注意事项夜光发光系列一、发光形式夜光发光颜料必须先吸收各种可见光之能量并储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，并可无限次循环使用。
二、基本形态有2种：A．长效型6色：白色、蓝色、黄绿色、紫色、黄色、桔黄、绿色、粉红、艳红、橙红、桃红、灰色。
注：本公司可以订做各色颜色的夜光粉！！！三、产品特性：普通夜光粉，材料为（硫化锌ZnS：铜Cu）发光时间较短，本产品为长效型夜光粉，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质。
项目长效型夜光粉普通型夜光粉平均粒径约15µｍ约21µｍ蓄光饱各时间60分钟4分钟馀晖发光时间实验室测试约14H 实验室测试约1H四、长效型夜光粉，馀晖发光时间比普通夜光粉高10倍以上。
五、耐候性好，户内、户外都可使用，耐温度为800℃以上。
六、在涂料与纲印油墨应用注意事项：A．需使用中性或弱性透明树脂，混合使用。
B．需高速搅拌分散原料，使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。
C．储存时间长短，取决於水份含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，不宜潮气太重。
D．为减少夜光粉沉淀，要使用高粘度之树脂或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀剂来调整粘度，不可使用重金属化合物做添加剂。
E．印刷背景以白色或反光色系为主，可提高印刷图案的发光时间及发光效果。
F．纲版印刷，为取得更好发光效果，纲目大小以80-120纲目最为理想。
G．涂料与油墨厚度最好不低於100µｍ，厚度在130-150µｍ，其效果最佳，（用80纲目丝纲印两至三遍即可达到此厚度。
如特别用在墙上就要按要求涂厚）H．夜光粉建议用量为总重量的10%-70%，必要时可增加，使用量越多发光效果就越好。
I．依据不同印刷素材，选择不同类型的透明油墨，如印金属材质，就要选择金属专用之油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透明度愈高愈好。
J．如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理，才能具有耐久性。
蓄光自发光夜光粉
蓄光自发光夜光粉长余辉夜光粉又叫长余辉荧光粉，耀德兴科技生产的长余辉夜光体是一种新型的稀土激活的铝酸锶系列夜光颜料,相比于传统的硫化锌发光粉,具有无毒,无放射性,高亮度,长余辉,寿命长(20年以上),物理,化学性能稳定等优良性,可广泛应用于很多行业.蓄光粉(黄绿,蓝绿,天蓝,橙红，橙黄，紫色),隐型荧光粉,等特种颜料一、长效长余辉夜光粉使用方法：新型长余辉发光体可混入塑料中建议添加量：5-20%；涂料、油墨中建议添加量：30-50%；不饱和聚脂工艺品中建议添加量：30-50%；釉料中建议添加量：25-40%。
夜光漆的添加量一般为40—60%（漆的重量）；要以溶剂性漆效果最好；水性漆需要把夜光粉特殊处理后才能使用。
1、耀德兴科技生产的长效夜光颜料已经特殊处理，可以用水性胶浆直接印刷。
而不会起反应。
2、可作为一种添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料、油墨、塑料、印花浆、陶瓷、玻璃、化纤等，实现介质的自动发光功能。
夜光体的颜色、粒径大小可以根据具体需求订购。
公司还有母料专用粉、包膜粉、标牌专用粉等其它种类，可根据客户需求给其加工。
二、长效长余辉夜光粉注意事项：(1) 余辉亮度的测试是以d65标准光源，1000lx激发5min所得的数值；(2) 余辉时间是指余辉亮度达到0.32mcd/m2所需时间(人眼睛能看到的最弱亮度)。
(3) 产品外观颜色和发光颜色均以样品为准。
注意事项：a.荧光颜料比重大，使用时注意混匀。
b.金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
c.发光材料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。
d.根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
e.应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
f 通常粒径大的发光粉，发光亮度要好一些。
但是我们建议，首先要根据你的制造工艺，选择合适粒度的发光颜料。
三、长效长余辉夜光粉包装、运输、贮存：1、包装：产品用防水塑料袋作内包装，外包装用铁桶包装（25公斤/桶），也可根据客户要求，采用其它形式的包装：2、运输：运输时防止碰撞、挤压、防止日晒雨淋、不准倒立。
油漆专用夜光粉
施工要求
◆施工前要对被涂物进行表面处理，环境要 洁净，并有排风及空气洗尘设备等设施，。
◆涂装工艺：喷涂或刷涂。 ◆使用前必须充分搅拌均匀，用专用稀释剂
调至施工粘度进行施工。 ◆将底材处理好后，刷底漆，待底漆彻底干
透后再刷面漆。
夜光粉的用法
夜光粉用于夜光壁纸
• 夜光漆由树脂、甘油增韧剂、颜料、填料 及发光材料夜光粉等物质组成。靠自身蓄 • 夜光漆经过吸收见光照射10到20分钟后，在黑 暗持续发光12个小时左右，将有限的单调平面扩 展为奇特发光的梦幻般多维空间。用于娱乐场合 及高档家庭住宅。
油漆专用夜光粉
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
夜光粉怎么用法夜光粉如何使用耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～最佳，70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法
陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。
在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。
在图案表面,烧一层透明釉料。
在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。
可制成夜光图案地砖产品。
3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。
用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。
形成具有凸出效果的夜光图案。
夜光图案内墙装饰釉面砖形成。
注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。
夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。
温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。
夜光粉的使用禁忌
夜光粉的使用禁忌：一、夜光粉是一种不饱和状态时吸收各种可见光（阳光、灯光、自然光、紫外线光均可）并储存光能，在黑暗中被稀土元素激活释放出光能，并可无限次循环使用。
稀土材料环保型长效长余辉夜光材料发光时间可达8小时以上(肉眼可分辨)，无毒、无害、不含放射性物质，对人体无害，同时有很好的耐候性，户内外均可使用。
而硫化锌（ZnS）短效夜光粉只可发光30分钟左右(吸光快，起始亮度好，但很快暗下去)，且含硫。
二、夜光粉使用禁忌： 1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使蓄光粉变黑不发光和结块)。
3．避免与金属接触(会影响储光粉的不饱和状态,影响发光)。
4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
三、夜光粉使用方法： 1．注塑：先按比例称好储光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。
可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2. 调油墨：称发光材料、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。
四、夜光粉使用比例： 1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。
8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。
2．调油墨：建议40-60%，常用50% 。
五、调油墨或涂料注意事项： 1. 与中性或弱减性透明树脂混合使用，推荐比例40-60% ，常用50% ，比例越高发光越亮。
2. 用玻璃,陶瓷或塑胶容器储存，搅拌分散忌用金属物。
3. 因夜光材料比重大易沉淀，调成的油墨涂料使用前需充分搅拌均匀。
4. 印刷底色以白色和反光色为主，可提高亮度和发光时间，如加荧光色尽量在夜光粉的1%以下，荧光颜料越少对亮度影响越小。
5. 要取得良好的发光效果，尽量不要选用粒径太细的夜光粉。
布料用夜光粉
夜光粉混合方法
• 将预备好的长效夜光粉置于一小容器内，加入等 量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀 （切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑）。 • 让水性夜光粉充分湿润，排除防水夜光粉粒子表 面的空气。若需调色或加助剂，可以同时进行搅 拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后， 把按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光 油墨。（适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）
夜光粉的应用
夜光油墨喷涂印刷
• 发光油墨印刷在白色基材上最好，利用底层的反 光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。 基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅 色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
喷夜光油墨
• 喷涂（印刷）前将制品表面做清洁处理， 使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印 刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷 涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或 烘干即成发光制品。
布料用夜光粉
Luminous powder
刘军
QQ：409472568 Telephone:086-0755-29626448 Adress:深圳松岗镇楼岗大道11号
汉海达科技园
夜光粉使用方法
1、夜光粉适用于透明或半透明油墨。油墨不 透明，会极大地影响发光效果 2、 普通夜光粉长时间浸泡在水性涂料中会 被分解而结块，因此在水性涂料中要现调 现用或使用经过特殊包膜处理过的防水型 长效夜光粉。
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夜光粉怎么用法夜光粉如何使用
耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。
一、耀德兴科技用于印刷：
为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。
印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。
储光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。
依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。
如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用
发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁
车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
3、建筑物：本材料涂于建筑物墙壁，瓷砖，电梯内表面，桥梁，道路如路牌、路钉、路障，港口，户外广告等不仅漂亮且有实际价值。
4、其它：如工艺品：琥珀、水晶砂、玻璃、画；玩具：塑胶玩具、拼图、积木；服饰：鞋帽、手套、工作服、T恤衫、文化衫、头盔、印花服饰；挂历，钓具等。
三、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉注意事项
1、发光颜料大都微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系(特别标记的除外)。
2、该颜料比重大，使用时注意混匀。
3、应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光颜料应注意密封保存。
4、金属材料对发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
四、耀德兴科技发光颜料的包装、运输、贮存
1、包装：产品用防水塑料袋作内包装、加干燥剂；外包装用纸板箱或铁桶包装，也可根据客户要求，采用其它形式的包装。
2、运输：运输时防止机械碰撞，挤压，保持包装完整，防止日晒雨淋，不准倒立。
3、贮存：应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮。
五、耀德兴科技耀德兴科技长效夜光粉在涂料和油墨中的应用
耀德兴科技生产的长效蓄光粉可以和多种透明树脂混合制成发光涂料和发光油墨，这类树脂有丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚乙烯醇缩丁醛树脂，聚酰胺树脂等等，在涂料中使用的比例为10%-50%,油墨中比例以30-60%为好，将上述树脂用适当的溶剂溶解，加入发光颜料。
再加入适当的防沉剂、消泡剂、分散剂用高速搅拌机混合均匀。
但不要用立辊研磨以免破坏发光粉特性；如果采用砂磨，时间也尽可能短，主要是将发光颜料分散开。
四、长效夜光粉发光粉荧光粉在塑料中的应用
耀德兴科技生产的长效夜光体可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、
ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。
一般的夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑”，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。
长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。
尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。
具体方法如下：
A、配方方面：
1、塑料的选用：最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。
因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。
2、发光粉的选用：以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。
3、润滑剂的选用：聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。
ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。
4、分散剂的选用：选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
5、偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。
钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
6、稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等。
对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
B、工艺上：
1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。
2、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。
3、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。
同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器。