3学会改善工具 有效提升改善能力
解决问题心得体会（三篇）
解决问题心得体会在面临问题和困境时，每个人都有自己的方式和方法来解决问题。
解决问题并不是一件容易的事情，它需要思考、选择、行动和坚持。
通过解决问题，我学到了许多宝贵的经验和教训，下面是我的心得体会。
首先，我认识到了问题不可避免，而且它们是生活中的一部分。
无论是个人生活中的问题还是工作中的问题，我们都无法避免它们的存在。
问题的产生可能是由于自身的原因，也可能是外部环境的原因。
但是，无论问题的原因是什么，我学会了接受问题的存在并面对它们。
解决问题的第一步就是意识到它们的存在，而不是逃避或忽视它们。
其次，我学会了从问题中学习和成长。
每个问题都是一个机会，一个改进和成长的机会。
通过面对和解决问题，我能够发现自己的弱点和不足之处，并努力改进和提高自己。
问题是一个反馈机制，它让我意识到哪些方面需要改变和改进。
通过不断学习和反思，我能够在解决问题的过程中不断成长和进步。
第三，我学会了积极地思考和寻找解决问题的方法。
当面临问题时，我们常常陷入消极的思考和抱怨的情绪中。
但是，消极的思考只会让问题变得更加棘手和困难。
相反，积极的思考可以帮助我们找到解决问题的方法和办法。
我学会了积极地思考，寻找解决问题的方法和策略。
有时候，解决问题需要勇气和决心，但是只要我们保持积极的态度，相信自己的能力和潜力，我们就能够克服问题。
第四，我学会了寻求帮助和合作。
解决问题并不一定是一个人的事情，有时候我们需要借助他人的力量和智慧。
在解决问题的过程中，我学会了寻求帮助和与他人合作。
与他人的合作和支持可以帮助我们更好地理解问题，找到更好的解决办法，并加快解决问题的进程。
合作不仅可以帮助我们解决问题，而且还能够建立和加强人际关系。
最后，我学会了坚持不懈和不放弃。
解决问题往往是一个漫长而繁琐的过程，需要耐心和毅力。
有时候，解决问题可能需要很长时间，并且可能会遇到挫折和困难。
但是，只要我们坚持不懈，不放弃，相信自己的能力和努力，我们就能够克服问题。
工作改进计划及措施
工作改进计划及措施在工作中，我们时常需要审视自身的表现，发现问题，并制定相应的改进计划和措施，以提升工作效率和质量。
以下是我根据自身工作情况制定的工作改进计划及措施。
一、工作现状分析首先，我需要对自己目前的工作状况进行全面的分析。
在时间管理方面，我有时会因为任务安排不合理，导致一些紧急重要的工作未能及时完成，出现拖延的情况。
在沟通协作上，与团队成员之间的信息传递不够及时和准确，影响了工作的协同效果。
工作质量方面，存在一些粗心大意导致的小错误，虽然没有造成重大影响，但也反映出我在工作中的专注度和严谨性还有待提高。
二、工作改进目标基于上述的现状分析，我为自己设定了以下几个改进目标：1、提升时间管理能力，确保各项任务按时高质量完成。
2、加强沟通协作的效率和效果，使团队工作更加顺畅。
3、显著提高工作质量，减少错误率。
三、改进计划及措施（一）时间管理改进1、制定详细的工作计划每天上班前，列出当天的工作任务清单，按照重要性和紧急程度进行排序。
为每个任务预估所需时间，并设置合理的完成期限。
2、设定时间节点将大型任务分解为多个小阶段，为每个阶段设定明确的时间节点，通过阶段性的完成来保证整体任务的进度。
3、避免多任务并行专注于一项任务，完成后再进行下一项，避免因频繁切换任务而浪费时间和降低效率。
4、合理利用碎片时间例如在通勤时间、午休间隙等，可以处理一些简单的工作或者进行学习提升。
（二）沟通协作改进1、主动沟通遇到问题或有新的想法时，及时与团队成员交流，不再等待他人来询问。
2、清晰表达在沟通中，尽量简洁明了地表达自己的观点和需求，避免模糊不清或产生歧义。
3、积极倾听给予对方充分的表达机会，认真倾听并理解其意见，避免打断或急于反驳。
4、定期开展团队沟通会议分享工作进展、遇到的问题以及解决方案，促进信息共享和经验交流。
（三）工作质量改进1、工作前认真准备在开始一项任务之前，充分了解相关要求和标准，收集必要的资料和信息，做好充分的准备工作。
浙教版小学劳动六年级《项目一创意改造提效率——劳动工具的改进》教案
答疑：我们可以对劳动工具进行创意改造,让它们更高效地为人类服务。
思考：生活中处处有劳动：用餐前要洗菜做饭，教室地面脏了要做清洁，工厂生产玩具要制作模具……这些劳动都要用到相应的工具。那么，怎样才能让劳动工具得心应手,以提高工作效率、增加劳动的幸福感?
2.安全：如光滑不易划伤手；不含有害物质等。
3.方便：使用方法简单便捷，容易操作上手。
4.功能：有两种以上的功能等。
5.耗时、耗力：节省劳动时间和劳动体力，大大提高劳动效率等。
三、劳动实践
（一）设计
慧慧分析了黑板擦的现有设计，并填写了“黑板擦现有设计分析表”。
黑板擦的原结构示意图（出示图片）
问1：黑板擦由哪些部位构成？
浙教版小学劳动六年级《项目一创意改造提效率——劳动工具的改进》教案
任务一《劳动工具的探究》教学设计
课题
劳动工具的探究
任务
任务1
学科
劳动
年级
六年级
核心素养目标
劳动观念：知道劳动工具对人们日常生活的重要性，明白改进劳动工具的目的。
劳动能力：①探究劳动工具的相关知识，拓宽知识面。②不同时期具有代表性的劳动工具的发展、演化历程及其特点、影响。③学会观察，发现常用工具的缺陷及其原因。
生答：
（1）擦布：由表面条状凸起的灯芯绒布料制成；增大摩擦力，加强清洁效果。
（2）棉垫：材质是海绵+泡沫；用来固定布料，加大清洁接触面。
（3）背部：材质是塑料壳+吸铁石；方便持握，方便收纳，可吸附在黑板上。
问2：黑板擦的优缺点有哪些？
生答：
优点：除去吸附的灰尘后,擦拭效果不错；不使用时收纳方便，可以吸附在黑板上。
提高工作效能心得体会（3篇）
提高工作效能心得体会在我多年的工作经验中，我意识到提高工作效能对于个人和组织的发展至关重要。
通过不断的实践和总结，我积累了一些提高工作效能的心得体会，下面是我总结的一些重要点。
1. 设定明确的目标和计划无论是个人还是组织，设定明确的目标和计划是提高工作效能的基础。
明确的目标能够让我们知道我们要做什么，而计划则能帮助我们合理安排时间和资源。
我们应该确保所设定的目标具体、可衡量，并且有明确的时间限制。
同时，制定详细的计划，将目标分解为具体的任务，并设置合理的时间表。
2. 注重时间管理时间是非常宝贵的资源，如何管理好时间是提高工作效能的关键。
我们应该学会合理分配时间，将时间集中在最重要和优先的任务上。
在工作前制定时间表，制定优先级，并且严格遵循时间表。
要学会合理安排工作与休息的时间，保持高效率的工作状态，避免过度工作或拖延。
3. 提升个人技能和知识不断提升个人技能和知识是提高工作效能的重要途径。
我们应该始终保持学习的态度，注重学习和锻炼新的技能。
我们可以通过参加培训课程、读书、观看相关视频等方式来学习新知识，并将学到的知识应用于工作中。
同时，我们也应该不断反思和总结自己的工作经验，找出不足之处并加以改进。
4. 发挥团队合作的力量在工作中，合理利用团队资源和合作是提高工作效能的关键。
我们应该善于沟通和协调，与团队成员密切合作。
分工明确、相互协助，能够将工作完成得更快更好。
此外，团队合作还可以互相激励和督促，帮助我们保持高度的工作动力和能量。
5. 培养良好的工作习惯和生活习惯良好的工作习惯和生活习惯对提高工作效能至关重要。
我们应该遵守工作规定和纪律，保持高效率的工作状态。
例如，定时定量地完成任务、有效地处理邮件和电话、保持高度的专注力等都是良好的工作习惯。
此外，我们还应该注重养生和休息，保持良好的身体和心理状态，才能更好地投入工作。
6. 良好的沟通和协调能力良好的沟通和协调能力是提高工作效能的关键因素。
我们应该学会与同事、上级和下属进行有效的沟通，确保信息的准确传达和理解。
提升咨询行业专业能力的培训与改进建议 (3)
提升咨询行业专业能力的培训与改进建议一、引言咨询行业作为服务性行业的一种，专业能力的提升对于从业人员来说至关重要。
咨询顾问需要具备扎实的专业知识和技能，以及良好的沟通和分析能力。
本文将提出一些培训与改进建议，以帮助咨询行业从业人员提高他们的专业能力。
二、加强行业知识培训1. 提供全面而系统的知识体系：为了使咨询顾问能够成为领域内的专家，培训应该涵盖各个方面的相关知识，包括但不限于管理理论、市场分析、财务分析等。
建立完善且系统化的培训计划，确保从基础到高级都有适当程度的学习内容。
2. 鼓励持续学习：咨询行业发展迅速，新知识和技术层出不穷。
鼓励从业者定期参加培训班、研讨会和学术会议，更新自己的知识库，并将其应用到工作中。
此外，在公司内部可以建立一个交流平台，鼓励员工分享学习成果和经验。
三、提升沟通与人际技巧1. 培养良好的口头和写作表达能力：咨询顾问需要清晰有效地传达信息，无论是面对客户还是团队。
公司可以组织相关的培训课程，帮助员工提高演讲、写作和展示技巧。
此外，鼓励员工积极参与公共演讲和写作机会，锻炼他们的表达能力。
2. 发展人际关系建设技巧：沟通不仅仅是单方面的传递信息，而是建立良好的人际关系。
公司可以提供培训课程来加强员工的人际交往能力，如有效听取、积极反馈和处理冲突等。
这些技能将改善员工与客户和团队之间的关系，并提高协作效率。
四、强化问题解决与分析能力1. 提供项目案例分析培训：通过模拟真实项目案例进行培训，咨询顾问可以学习到如何系统性地分析问题、找到解决方案并做出决策。
这种培训方法有助于培养他们的分析能力和全局思维能力。
2. 推广学习实践相结合的方法：让咨询顾问在实际工作中应用已学到的知识，这有助于巩固他们的理论基础并提高实践能力。
同时，定期组织员工分享案例、总结经验教训，促进团队学习与成长。
五、注重培养领导与管理能力1. 培训项目管理技能：项目管理是咨询行业中非常重要的一项能力。
员工需要学习如何规划、执行和监控项目，以确保项目按时交付且达到客户要求。
改善的要素
改善的要素高效率生产方式讲究的是人人参与，以一人一个岗位进行全面改善参与的活动，要求基层管理人员必须具备一些技能，并有能力知道员工的工作。
刚开始的时候有些主管未必能领悟高效率方式的真正内涵，也就不能指导基层管理人员如何进行高效率的改善。
所以，主管层参与起着重要的作用。
可以说效率的高低和员工的参与率直接体现着主管层工作能力的高低。
1、工作计划在高效率生产方式里，要求初期由主管层为主导进行。
首先，确定一个主管带领一个小组进行。
具体的实施计划由该主管制定。
下面我们就来谈谈制作计划的几个步骤。
1.1进行现状调查没有进行现状的把握，就像苍蝇围着无缝的鸡蛋，不知道从何入手。
所以我们必须总体把握现状的劳动效率。
在把握现状的时候，我们要掌握好以下几个重要的数据：（1）各岗位的实际操作时间。
测定时间必须不少于5次，因为作业者的偶发性会导致我们判断错误，一般5次可以看出一定的问题，个别岗位需要更多次数的测定。
（2）生产线的整体平衡度。
整体平衡度是评价管理人员工艺设计能力的基数，整体平衡度越低，证明改善空间越大。
（3）整体劳动效率（设计效率和实际效率）。
（4）其他。
岗位数、人员、产品种类、日生产量、生产节拍。
例：某生产线生产B产品，每天8H（生产线实际运作时间为27600秒），要求生产150台，共10个岗位10名组员，生产方式为自动流水线。
1.2确定问题观察是否存在一些问题主要看哪些项目呢？下面我们来谈谈看问题的几个要点：（1）确认平衡状态达到了多少。
目的是确认设定是否存在问题，从这里也可以了解整体管理水平。
（2）确认作业者的不平衡偏差幅度的大小，目的是确认作业者操作的失败率是否较高。
偏差大，失败率则高，其作业方法必然存在一些浪费的动作。
一般来说偏差10秒以上就应该调查了。
特别的岗位（比如说很简单的操作或者技术性较强的岗位）则相应地根据其特性来确定偏差幅度要求。
可以定为5秒也可以定为15~30秒，但最高为30秒。
（3）确认所有岗位的设定和实际操作时间在生产节拍以内的有多少。
三年级数学改进措施和建议
三年级数学改进措施和建议为了提高三年级学生的数学成绩，可以从以下几个方面入手：1、培养孩子的兴趣通过结合生活实际的数学知识和有趣的游戏，激发孩子对数学的兴趣。
例如，让孩子参与家庭购物和计算价格等活动，让他们体验数学的实际应用。
2、养成良好的学习习惯：养成良好的学习习惯包括定时复习、认真听讲、勤于练习等。
家长和老师应帮助孩子建立良好的学习习惯，以提高数学成绩。
3、掌握正确的学习方法：教会孩子如何分析和归纳问题，以及使用思维导图等学习工具，以提高学习效率。
4、注重培养孩子的逻辑思维能力：通过加强数学科目的学习和训练，提升孩子的逻辑思维能力。
5、定期找漏补缺鼓励孩子养成记错题集的好习惯，做错的题目不把它真正弄懂，练习再多也是低效率的假勤奋，练习是获得强化机会的基础。
而之后更重要的一步是进行自我的内化，即将正确的解题思路化为己有，形成一定的图式，以便以后能够快速准确地解决类似问题。
这样以后再遇到就非常熟悉，解决起来也是毫不费力。
而错题本的作用概括下来就是提取大量习题中的精华，让学生的注意力全部集中在提高分数的主体部分。
6、督促孩子夯实基础对于容易犯的错误，家长要督促孩子做好错题笔记，分析错误原因，找到纠正的办法。
给孩子做辅导不是一个简单的事儿，之前我就是因为一直没有找到正确的方法，差点耽误了孩子，后来通过朋友接触到途途课堂，针对孩子的状况作了一系列的规划，通过系统的学习了一段时间，孩子的学习兴趣，效率都有了很大的改善，真的放心了！不盲目让孩子做大量的题目，因为盲目大量做题，有时候错误或者误解也会得到巩固，纠正起来更加困难。
对于课本中的典型问题，要深刻理解，并学会解题后反思。
7、提高学生的注意力三年级孩子易受影响，使注意力分散。
而注意力是一种基本能力，它是学生顺利学习的必要前提，是获得其它一切能力的基础。
在小学阶段，家长就应该培养孩子注意力方面的良好的素质，良好的注意力素质有助于数学的学习。
反过来，数学的学习有助于锻炼学生的注意力。
质量常用五大工具七大手法
五大工具--SPC 柏拉图
柏拉图介绍
♦ 柏拉图1：古希腊哲学家，427B.C ♦ 柏拉图2：1897年，意大利经济学 家，发现财富不均衡的80/20规律 ♦ 美国质量大师朱兰博士（19042008），将此概念引入质量管理。 ♦ 又叫排列图 ♦ 找出“重要的少数”
五大工具--SPC 散布图
散布图介绍
步骤：1、计划和确定项目 2、产品设计和开发 3、过程设计和开发 4、产品和过程确认 5、反馈、评定和纠正措施
目的：对产品和过程进行反复的验证和确认，来对“策划”进行“认定”
五大工具--APQP
提出概念 项目批准
样件鉴定
试生产
量产 （PPAP的批准）
项目策划
产品开发/设计 过程开发/设计
产品/过程确认
质量管理常用五大工具七大手法
朱兰三部曲
Joseph M.Juran 美国 1904~2008
●约瑟夫·朱兰（Joseph M．Juran） 博士，他的“质量计划、质量控制和 质量改进”被称为“朱兰三部曲”。
●奠定全面质量管理（TQM）的理论 基础和基本方法做出了卓越的贡献
●引入著名的“80/20原则”、柏拉图。
0.01个，每1000件产品
频度数
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
五大工具--FMEA
可探测度评价准则
探测度
准则：设计控制可能探测出来的可能性
探测度定级
绝对不肯定
设计控制将不能和/或不可能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式，或根本没有设计 控制
10
很极少 设计控制只有很极少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
反馈，审核与纠正措施
量产
计划和确定项目 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认
第三阶段整改措施
第三阶段整改措施第三阶段的整改措施是为了解决前两个阶段中发现的问题，并进一步改进和提高工作效率。
在这个阶段，我们将着重解决以下几个方面的问题：1. 加强领导力和团队合作能力：在前两个阶段中，我们发现领导力和团队合作能力不足是导致问题产生的主要原因之一。
因此，在第三阶段，我们将提供领导力培训和团队建设活动，以加强领导者的能力和团队协作能力。
2. 完善流程和规范：在前两个阶段中，我们也发现了流程和规范的不完善之处。
在第三阶段，我们将组织相关部门对流程和规范进行全面的检查和评估，并根据评估结果进行相应的修订和改进。
3. 加强绩效评估和奖惩机制：在前两个阶段中，我们发现绩效评估和奖惩机制在激励和约束员工方面存在不足。
在第三阶段，我们将建立更完善和科学的绩效评估体系，明确奖惩机制，并将其与员工的个人发展和晋升挂钩，以提高员工的积极性和工作动力。
4. 强化培训和提升技能：前两个阶段中还发现员工的技能水平和专业知识需要进一步提升。
在第三阶段，我们将进行针对性的培训，提供相关的培训和学习资源，以提高员工的技能和知识水平。
5. 引入先进技术和工具：为了提高工作效率和质量，我们将引入先进的技术和工具，如人工智能和自动化系统等。
这将帮助我们减少人为错误和提高工作效率。
6. 加强内部沟通和协作：前两个阶段中，我们也发现内部沟通和协作存在一定的问题。
在第三阶段，我们将加强内部沟通和协作的培训，建立更加开放和透明的沟通渠道，促进团队之间的有效沟通和合作。
7. 优化工作环境和员工福利：为了提高员工的工作满意度和福利，我们将优化工作环境和员工福利政策。
例如，改善办公区域的布局和设施，提供员工健康保险和培训机会等。
8. 加强监督和考核：在第三阶段，我们将建立更加严格和科学的监督和考核机制，对工作进展和任务完成情况进行监测和评估，并对工作不达标的情况进行及时的纠正和改进措施。
综上所述，第三阶段的整改措施将从多个方面入手，着重解决前两个阶段中的问题，并进一步提高工作效率和质量。
能力改善计划做
能力改善计划做
以下是以"能力改善计划草案"为标题生成的内容:
能力改善计划草案
一、背景
公司近期业务发展需要,需要提升部分员工的一线服务能力。
为满足这一需求,特拟定下列能力改善计划。
二、目标
通过培训和指导,使选定员工在2-3个月内提升以下方面的能力:
1. 咨询能力。
能够聆听客户问题,全面了解客户需求。
2. 解决问题能力。
能够从多个角度分析问题原因,给出实用且高效的解决方案。
3. 服务态度。
用更和蔼可亲的态度服务客户,让客户感受到我们的真诚。
4. 业务技能。
更熟练掌握我们公司的主要产品和服务,给客户提供更专业的指导。
5. 应变力。
面对各种意外情况能很好地保持镇定,及时给客户一个满意的答复。
三、具体措施
1. 组织相关培训,系统学习客户服务理念和方法。
2. 安排实习期,在老员工指导下实际操作。
3. 设定学习任务,定期检查进度。
4. 设定考核指标,形成评估反馈机制。
5. 提供学习资料和工具支持。
6. 周期性跟进和调整改进计划。
四、执行部门
本计划执行部门为人力资源部和总经办,拟定日期为2019年12月1日。
此计划将持续6个月。
主要负责人为。
望发挥功效,共同促进公司服务质量的提高。
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姓 名:葛健
4.4实施过程
加工二系小组——问卷调查法工具验证 改进改善介绍 改善前 改善后 目前三国主要的机床型号为日本 选择加工二系一台J24机床作为 长谷川生产的J24、H30、H42等， 试点，将油壶位置移到光线好 机床导轨油箱均放置在正面左下 的侧面，提高了高度，且改变了 角或背面右小，存在问题如下： 油壶拿取的方式。 1.油箱不方便拿取，清洁不便， 改善后更易于拿取清洗，光线 油壶液位无法看清，经常加满或 清晰，站立微微弯腰即可完成 溢出 加油点检 2.员工需要蹲下再弯腰，极度不便
4.10实施过程
组织小组应用改善工具对7-8月份正在实施的改善进行过程分析 改善前 改善后 根据问卷调查结果决定 采取以下措施进行改善： 1.对所有水杯区进行3定 水杯、休息区一直是 改善（购买防滑防水胶皮 6S3 定的盲区，也是 利用废弃KT板制作加固 现场管理的做的不到 底板） 位的地方，小组决心 2.水杯、架子增加标识 利用所学工具对此疑难 3.修订制定强化管理 杂症进行攻克 晨会教育宣贯，奖罚落实 4.向管理部提出申请 现在增加开水炉或饮水机
4.7实施过程
加工二系小组——动作分析法工具验证 单元 动作叙述 次数 时间（秒） 次数 动作叙述
1 拿取零件 1 0.9 左手 时间 右手
此处通过连杆 注： 经过对动作分析法学习，大家积极讨论决定对该操作台其他 机构来带动活 组织组员再次对视频进行观察并学习动作分析方法及实施过程 2 0.8 放置工作台摆正位置 1 进液口与出液 问题进行改善，进行二期改善设想 3 1 0.9 1 调整零件角度塞的运动 口均是单向阀， 4 1.0 1 握取摇杆 即活塞向下时 迷你汽缸 5 1.0 1 拉动摇杆 出液口开进液 6 0.7 1 抓取零件 进液口 7 0.6 1 放入物品箱 口闭，活塞向 上运动时进液 8 1 0.9 拿取零件 口开，出液口 9 0.8 放置工作台摆正位置 1 闭，类似于打 10 1 0.9 1 调整零件角度 工作台 11 1.0 1 握取摇杆 气筒的出气进 出 12 1.0 1 拉动摇杆 气原理 13 0.7 抓取零件 液1 14 0.6 放入物品箱 过滤网过滤 口1 冷却清洗液 15 0.5 1 拿取小刷 中的杂质 16 0.8 1 蘸取乳液 冷却清洗液槽并 17 1.3 1 反复刷攻丝和工作台 自动清洗钻头装置 且负责回收再利 18 0.4 1 放下毛刷 6 15 秒 14 合计 用
4.11实施过程
改善前
作业区布局紧致， 平台小车平面只能放 产品，量具等辅助用品 放于第二层，拿取不便 员工为了提高效率一般 将量具放于产品或 吸塑模上，给质合现场实际情况 决定制作悬空于周转箱 上的滑动平台，使用 一个月后，员工反映 较好，数据显示磕碰伤 有所下降
c
接设备切削液出口 ，将切屑液抽出
b 过滤后返回设备，接口b 处的抽气泵使内部空间 产生负压
d a
c、d区过滤层次示意图
污浊的切削 切削残渣 液 滤纸 过滤栅板
4.16实施过程
1.高温假前打扫设备70多台， 经过过滤清洁后，9天之后 只有一台设备切屑液变质 需要更换 2.切削液预计全年使用减少50%以上 3.全年废液倾倒全年减少9吨左右 4.废液回收费用预计节约5W元 5.清扫时间节省一半
4.8实施过程
加工一系小组——数据分析、效果验证法工具验证 改进改善介绍 改善前 改善后
目前使用的16台第一批国产改装 机械手使用已超过3年，门铰链 更换了更加牢固的铰链，每个 多数老旧，随意断裂砸坏卡爪 铰链还增加四颗铆钉。 ，急需更换新铰链
4.9实施过程
加工一系小组——数据分析、效果验证法工具验证
带领组员学习和设计问卷调查表并进行实地问卷调查 根据改善的效果来看，该改善可以横向展开，在横向展开之前 对改善前后数据进行收集并带领组员学习数据分析方法 虽然改善效果较好， 但是每台更换需停机 超过70分钟，根据对 材质和铆钉数量对比 决定在其余横向展开 设备上在材质不变的 情况下将铆钉数量 减少到6颗，并配备 气枪已减少停机时间
4.5实施过程
加工二系小组——问卷调查法工具验证
带领组员学习和设计问卷调查表并进行实地问卷调查 根据问卷调查结果结合实际情况，在改善进行横向展开时 适当提高和调整高度并增加防撞壳，购置替换原先加油装置 ，修改基准书，每月发放海绵用于清洁油垢（零件库货物 包装箱拿取）
4.6实施过程
加工二系小组——动作分析法工具验证 改进改善介绍 改善前 改善后 通过视频录像拍摄作业动作 1.班产量很低，攻丝机班产量 进行动作分解后发现不合理 （8H）只能完成2000左右 地方，对作业台进行改造 2.作业环境很差，粉末、 增加待加工区和滑倒 乳化液四处飞散 减少左右手切换和频繁拿取 3.劳动强度大，频繁的左右手 等时间和动作上浪费 操作、切换、清洗，实际作业 每个产品作业时间减少1.1秒， 时间很短，大部分时间浪费 班产量提高到2300左右 4.质量隐患，左右手切换频繁 效率提升15% ，会造成漏加工现象
收获与心得
体会“一苇过江” 的道理，工具不在 多，在用的合适
参与并成为主人是 调动组员积极性的 最好办法
重新学习了工具和 知识，在培训和实 施中有了新的体会
能用数据说话的尽 量用数据
4.13实施过程
改善前
选定加工二系待加工区 进行动作分析，该区域 关于6S3定管理，现场 每月共有 一直重视大区域定置 51个品种的 毛坯在此摆放。 而对于大区域内的细分 加工二系每天开 定置管理却很少关注 7条线 切换频次日均 导致现场管理浮于表面 10次以上 每班员工往返 （表面光亮整洁，其实 80次以上 消耗在查找上时间 问题一堆） 每人每班约5分钟
4.14实施过程
改善后
根据动作分析，确定 定置管理细化方案， 组织小组成员利用废弃 气管、PVC管搭建悬空 架子，根据以往数据 确定16个小车放置单元 自制标识 目前可以做到30秒内 快速找到所要毛坯
4.15实施过程
组织全体组员对“切削液回收利用改善”进行数据采集，模拟。 切削液净化装置草图 确定方案并实施，安排全年持续跟踪