涂料常用属性的计算方法
涂料计算
理论涂布率
1、理论涂布率的定义：指每公升涂料施工在 一定干膜厚度，在完全光滑表面上的理论涂 布的面积，单位m2/L。是计算涂料消耗量的 重要指标。
理论涂布率=体积固体份×10/干膜厚度 理论涂布率=体积固体份×16.04/干膜厚度
注：采用16.04数字的公式表示，美制加仑的 涂料，在涂层厚度0.001英寸或1密尔 （25.4um）情况下，所涂刷的面积。
例：无机富锌涂料，体积固体份63%,规定干膜 厚度3密尔（75um）计算其理论涂布率？ 理论涂布率=63×10/75=8.4 m2/L 理论涂布率=63×16.4/75=336.84 ft2/gaL 理论涂布率计算公式是基于体积固体份为 100%,每1升涂料涂布1微米的干膜厚度,即为 1000m2,体积固体份小于100%,涂层为微米的 涂布率是这样计算,将1000乘以涂料的实际体 积固含百分数,以小数形式来表示. 体积固含量100%: 1L→1微米→1000 m2 体积固含量40%:: 1L→1微米→400 m2 体积固含量40%:: 1L→100微米→4 m2
一
涂料基本计算
一、体积固体份的计算 1、定义： 体积固体份%，（volum solids): 涂料中非挥发性成分与液态涂料体积之比。 2、意义：体积固体份是个非常重要的概念， 液态涂料溶剂挥发后，真正留在被涂表面成 为涂膜是涂料的非挥发粉，及固体份，它既 是涂料生产中正常的质量控制项目，也是涂 料施工必不可缺工艺控制参数。具有经济价 值和实用意义。
例:有一储罐内壁2000M2,喷涂体积固含量为76%的 酚醛环氧涂料2道,每道150微米,估计损耗系数40% 计算公用涂料多少升? 涂料实际用量= 面积×干膜厚度 10×体积固含量×(1-损耗%) = 2000×150 10×76×0.6 =658L 2道涂料共计要用658×2=1316L
乳胶漆计算公式
乳胶漆计算公式一、乳胶漆的基本概念和特点乳胶漆，又称水性漆，是一种以乳胶为基料的涂料。
与传统的油性漆相比，乳胶漆具有环保、无毒、无味、易于清洁等优点，因此在家庭装修和建筑装饰中得到了广泛应用。
乳胶漆的计算公式是指根据需要涂刷的面积和每平方米的涂刷量，计算出所需乳胶漆的用量。
正确使用乳胶漆计算公式可以帮助我们有效控制乳胶漆的用量，避免浪费和不足的情况发生。
二、乳胶漆计算公式乳胶漆的计算公式可以简单地表示为：乳胶漆用量 = 面积× 涂刷量其中，面积是指需要涂刷的墙面或天花板的总面积，单位一般为平方米；涂刷量是指每平方米需要涂刷的乳胶漆的用量，单位一般为升。
三、乳胶漆计算公式的应用1. 首先，我们需要测量需要涂刷的墙面或天花板的面积。
对于规则形状的墙面或天花板，可以直接使用尺子或卷尺测量，然后计算出面积；对于不规则形状的墙面或天花板，可以使用面积计算器或专业软件进行计算。
2. 其次，我们需要确定每平方米的涂刷量。
一般来说，乳胶漆的涂刷量与墙面或天花板的材料、质地、吸水性等因素有关。
通常情况下，对于新建的墙面或天花板，涂刷量为1.5-2升/平方米；对于旧墙面或天花板，涂刷量为2-2.5升/平方米。
当然，具体的涂刷量还需要根据实际情况进行调整。
3. 最后，根据乳胶漆的计算公式，将面积和涂刷量代入公式中，即可得出乳胶漆的用量。
例如，如果需要涂刷的墙面总面积为100平方米，每平方米的涂刷量为2升，则乳胶漆的用量为100平方米× 2升/平方米 = 200升。
四、注意事项1. 在使用乳胶漆计算公式时，要尽量准确地测量墙面或天花板的面积，避免因测量不准确导致乳胶漆用量的错误计算。
2. 在确定涂刷量时，要考虑墙面或天花板的实际情况，如吸水性、质地等因素，合理调整涂刷量，避免用量过多或过少。
3. 在涂刷乳胶漆时，要注意均匀涂刷，避免出现涂层厚薄不均的情况，以保证涂刷效果的一致性。
4. 在购买乳胶漆时，要根据计算出的乳胶漆用量合理购买，避免因购买不足或过多而造成浪费或不便。
屋面层外墙涂料计算公式
屋面层外墙涂料计算公式在建筑设计和施工中，屋面层外墙涂料是非常重要的一部分，它不仅可以美化建筑外观，还可以保护建筑材料，延长建筑的使用寿命。
因此，在选择和使用屋面层外墙涂料时，需要进行一定的计算和规划，以确保涂料的使用量和质量符合设计要求。
屋面层外墙涂料的计算公式是一个重要的工具，它可以帮助设计师和施工人员准确地计算所需的涂料量，以及合理安排施工进度。
下面我们将介绍一些常用的屋面层外墙涂料计算公式，希望对大家有所帮助。
1. 基础涂料计算公式。
基础涂料的计算公式通常是根据涂料的覆盖面积和厚度来确定的。
一般来说，涂料的覆盖面积可以通过建筑的外墙面积来确定，而涂料的厚度则可以根据设计要求和施工经验来确定。
基础涂料的计算公式可以表示为：涂料用量 = 外墙面积×涂料厚度。
在使用这个公式时，需要注意外墙面积和涂料厚度的单位要保持一致，通常是平方米和毫米。
2. 面漆涂料计算公式。
面漆涂料的计算公式通常是根据涂料的覆盖面积和施工层数来确定的。
一般来说，面漆涂料的覆盖面积可以通过基础涂料的覆盖面积和施工层数来确定，而施工层数则可以根据设计要求和施工经验来确定。
面漆涂料的计算公式可以表示为：涂料用量 = 基础涂料用量×施工层数。
在使用这个公式时，需要注意基础涂料用量和施工层数的单位要保持一致，通常是升和层。
3. 防水涂料计算公式。
防水涂料的计算公式通常是根据涂料的覆盖面积和施工层数来确定的。
一般来说，防水涂料的覆盖面积可以通过建筑的外墙面积和施工层数来确定，而施工层数则可以根据设计要求和施工经验来确定。
防水涂料的计算公式可以表示为：涂料用量 = 外墙面积×施工层数。
在使用这个公式时，需要注意外墙面积和施工层数的单位要保持一致，通常是平方米和层。
4. 聚氨酯涂料计算公式。
聚氨酯涂料的计算公式通常是根据涂料的覆盖面积和厚度来确定的。
一般来说，聚氨酯涂料的覆盖面积可以通过建筑的外墙面积来确定，而涂料的厚度则可以根据设计要求和施工经验来确定。
液体涂料各属性的计算方法
液体涂料各属性的计算方法孙太荣（中山大桥化工集团中山智亨研发技术部，528403）摘要：涂料的常用属性包括了比重、重量固体分、体积固体分、PVC、VOC、理论涂布率等，本文举例说明了各属性的计算方法。
关键词涂料属性计算0 引言ASTM 6577-2006工业涂料试验标准指南中指出了涂体涂料的一些属性，但并没有包括涂料应用所需要的所有属性。
在涂料实际使用过程中，我们经常会需要到密度、重量固体分、体积固体分、颜料体积浓度（PVC）、VOC、理论涂布率等数据；配方成本的计算相对简单，不在此多做说明。
数据可以通过标准方法测试，在配方设计时也可以通过配方计算出来，做到对自己设计的配方心中有数。
如果你是模仿别人的涂料，通过配方计算你还能知道调整方向，对配方设计有所帮助。
1 配方计算的公式液体涂料各属性计算依据是各材料的密度，因为知道各材料的密度，根据配方中各材料的用量/材料密度可以求出配方的体积；计算公式按照重量、体积公式等常用演变而成的，简单易明。
具体计算公式如下：材料重量百分数（%）=100×材料重量/配方重量；配方体积=∑(材料i用量/密度i)；1.油漆密度=配方重量/配方体积；2.重量固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i)；3.体积固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i/密度i)×油漆密度4.干膜密度=重量固体分/体积固体分；5.PVC=∑(颜填量i用量百分比×固体分i/密度i)/体积固体分；6.理论涂布率（m2/L）=体积固体分（%）×10/推荐干膜厚度;7.理论涂布率（m2/kg）=理论涂布率（m2/L）/油漆密度；8.VOC（g/L）＝1000×（1－重量固体分）×油漆密度。
2 举例计算下面选取Cardolite公司的一个底漆参考配方进行计算说明，配方如下；表1 配方及计算涂料密度=涂料重量/涂料体积=100/66.08=1.51kg/L；涂料重量固体分=80%涂料体积固体分=40.42%X1.51＝61.03％PVC=（2+2.75+6.64+3.06）/40.42=35.7%干膜密度=80/40.42=1.98g/cm3VOC=1000(1-0.8)×密度=200×1.51=302g/L；μ干膜理论涂布率=10×61.03/50=12.21m2/L=8.08 m2/kg；50m3 涂料计算在分析中的应用对于国外进口的新型涂料，除了对其树脂的分析之外，重要的就是配方结构的分析了，可以根据标准方法测量其密度、重量固体分、灰分；根据灰分确定颜基比。
涂料配方中的计算
涂料配方中的计算涂料配方的计算是指根据涂料所需的性能要求和原材料的物理、化学性质来确定涂料的配方比例。
配方计算需要考虑的因素包括固体含量、粒度分布、流变性能、干燥时间、耐候性、附着力等。
下面将详细介绍涂料配方计算的步骤及相关原理。
一、涂料配方计算步骤：1.确定涂料性能要求：根据涂料的使用场景和所需的性能要求，如耐磨性、耐化学品性能、耐候性、装饰性能等，确定涂料的性能指标。
2.选择合适的基料：根据涂料性能要求，选择合适的基料，如树脂、溶剂、稀释剂、固化剂等。
基料的选择需要考虑原材料的成本、产地、可获得性等因素。
3.确定固体含量：根据涂料性能要求和基料性质，确定涂料中的固体含量。
固体含量指的是涂料中固态部分的质量占总质量的比例，一般用百分比表示。
4.粒度分布计算：涂料中填料和颜料的粒度分布对涂料的性能有重要影响。
根据涂料性能要求和填料、颜料的粒度分布数据，进行粒度分布的计算。
5.流变性能计算：流变性能是指涂料在力学作用下的流动性和变形性。
根据涂料性能要求和基料的流变性能数据，进行流变性能的计算。
6.干燥时间计算：干燥时间是指涂料在涂装后完全干燥所需的时间。
根据涂料性能要求和基料的干燥时间数据，进行干燥时间的计算。
7.配方比例计算：根据以上步骤得到的数据，按照一定的配方比例计算涂料中各个成分的质量。
8.进行实验验证：通过实验对涂料配方进行验证，确定涂料的性能是否满足要求，如涂料的粘度、涂膜的硬度、耐磨损等性能。
二、涂料配方计算的相关原理：1.成分的物理、化学性质：涂料中的各个成分的物理、化学性质会影响涂料的性能。
如树脂的弹性模量、粘度、玻璃化转变温度等参数会影响涂膜的硬度、粘度、耐候性等性能。
2.固体含量：涂料中的固态部分主要是树脂、填料和颜料。
固体含量的确定需要根据涂料的使用要求和成本因素进行综合考虑。
3.粒度分布：填料和颜料的粒度分布对涂料的流动性、堵塞性和光学性能等有重要影响。
粒度分布的计算需要根据涂料的性能要求和填料、颜料的物理性质进行分析。
几种涂料常用的计算公式
几种涂料常用的计算公式几种涂料常用的计算公式羟基含量的3种表示方式及之间的计算公式C：羟值含量的质量百分率；D：羟基当量，即指含1mol（当量）的羟值的试样的质量数；E：羟值，即表示酰化每克样品所含羟基所需的羧酸，以其相当量之KOH的毫克数表示之，单位：mg KOH /g三者之间的换算公式为：C=E÷33D=56100÷EE=C×33D=1700÷CPU漆配方设计计算方法羟值（供应值） 4200561 NCO%PU固化剂需要量= ××（NC O/OH比）NCO%=OH%×(主剂×固化剂之比)×2.47×交联密度颜料体积浓度PVC值(%)=100 ×[(颜料质量÷颜料密度)+(填料质量÷填料密度)] ÷[(颜料质量÷颜料密度) + (填料质量÷填料密度)+(漆基质量÷颜料密度)]聚酰胺树脂与环氧树脂理论配比聚酰胺树脂用量（100g环氧树脂）=环氧值×活泼氢当量（聚酰胺当量）其中：环氧当量：含有1g当量环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW表示。
环氧值：100g环氧树脂中环氧基的克数。
EEW=100/环氧值温度换算TºF = 9×T℃÷ 5 + 32T℃ = 5×(TºF-32) ÷9VOC计算VOC=V×ρ×103V----涂料中挥发物的质量分数ρ----涂料在23±2℃时的密度（g/ml）质量固体份质量固体份(%) = 100×(树脂质量×树脂固含+颜填料质量+其他不挥发份质量)÷总质量体积固含体积固含(%) = V固体÷ V涂料= 100-[(100-A) ×ρ涂料] ÷(100×ρ溶剂)A----质量固体份ρ涂料----涂料在23±2℃时的密度（g/ml），可以测量ρ溶剂----溶剂组份在23±2℃时的密度（g/ml），可以估算，例如按0.8g/ml计算。
外墙涂料的计算规则
外墙涂料的计算规则一、涂料的用量计算1.首先需要确定涂料的渲染面积，一般可以根据房屋的墙壁周长和高度来计算，即渲染面积=墙壁周长×高度。
2.确定涂料的施工厚度，不同类型的涂料施工厚度不同，一般情况下可根据施工说明进行确定。
3.根据涂料的密度来计算实际需要的涂料量，涂料密度的单位通常为千克/升，在涂料桶上可以找到相关信息。
涂料用量=渲染面积×施工厚度÷涂料密度。
二、涂刷的面积计算涂刷的面积计算涉及到墙壁的平面面积和细部面积的计算。
1.平面面积的计算：平面面积=平均墙面高度×墙面周长。
2.细部面积的计算：细部面积=门窗面积+墙面凹凸面积+其他细部面积。
其中，门窗面积=门窗的宽度×门窗的高度，墙面凹凸面积可按实际情况进行估算，其他细部面积根据实际情况进行计算。
三、材料准备1.根据涂料的用量计算结果来确定购买涂料的数量，一般建议多购买一些作为备用。
2.根据墙面的面积和涂料的品牌选择合适的刷子、辊子等涂装工具。
3.根据涂料的类型、施工的要求和标准，选择合适的辅助材料，如底漆、涂刷胶带等。
四、注意事项1.在计算涂料的用量时，需要考虑涂刷的损耗，一般情况下损耗率约为10%~20%。
2.在计算施工面积时，需要注意墙体的凹凸面积以及门窗等细部的面积计算，以保证涂刷的覆盖面积和效果。
4.在涂刷之前，需要清洁墙体并进行底漆处理，以提高涂料的附着力和耐久性。
总之，外墙涂料的计算规则主要涉及到涂料的用量计算、涂刷的面积计算以及施工的材料准备等方面。
通过合理的计算和准备，可以提高施工的效率和质量，确保涂刷的均匀和持久性。
涂料的计算方法
涂料的计算方法
涂料是一种用于保护建筑物、家具和其他物品的化学物质。
计算方法是指使用适当的工具和设备来计算涂料的用量。
以下是一些常见的计算方法:
1. 估算法:估算法是使用涂料的大致质量或使用量来估算所需的涂料数量。
例如,使用一个涂料的重量百分比或一个参考涂料配方来计算所需的涂料量。
2. 测量法:测量法使用精确的测量工具和设备来测量所需的涂料量。
这种方法适用于需要大量购买涂料的情况。
3. 比例法:比例法是将所需的涂料量与涂料的实际质量相比例。
例如,如果预计使用一个涂料配方,需要将涂料质量乘以所需的涂料量来计算所需的涂料数量。
4. 计算单位法:计算单位法是将涂料的质量转换为单位,以便更容易计算所需的涂料量。
例如,如果预计使用一个涂料配方,需要将涂料质量除以单位(例如千克或平方英尺)来计算所需的涂料量。
计算方法的选择取决于所需的涂料量、涂料的质量要求、购买时间和工具。
选择合适的计算方法可以帮助最大化使用涂料,并确保购买到符合要求的涂料。
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颜料体积浓度(PVC)涂料在生产过程中，是以重量为单位计算的，但涂膜在干燥后一般是以体积来表示性能的，因为干的漆膜是一个多元结构组成，各个成分之间的体积关系，对涂膜的性能有重要的作用。
在干膜中粉料所占的体积百分比叫颜料的体积浓度,即PVC.PVC=粉料的体积/(粉料的体积+树脂的体积)PVC在实际应用中,与干漆膜的性能有很大的关系,因为涂料是以涂膜的厚薄来反映涂料的性质,所以PVC 值的大小可以粗略的反映涂膜的基本性能.1 CPVC的定义和计算方法:我们在涂料配方的计算中,如果想要知道颜料体积浓度对涂膜有多大的影响,必须首先要知道这个体系的临界颜料体积浓度,即CPVC.因为在涂料配方中粉料的种类和用量不一样，所产生的CPVC也不一样。
我们在测试粉体的吸油量时，当颜料刚刚被亚麻油粘结成糊状，而没有多余的亚麻油时，这时的颜料体积浓度就刚好处在CPVC值，所以颜料的吸油量和CPVC值就可以通过以下方法计算：1CPVC = ------------------1+(OA•ρ/93.5)OA --- 颜料的吸油量，ρ--- 颜料的密度，93.5---亚麻油的密度这种方式适合计算出单一粉体的CPVC值，因为各个粉体的吸油量可以测出，如果是混合粉体，这种计算方式就很不适合，恰恰现在涂料中粉料的使用几乎全部是混合粉体，所以我们可以把这种计算CPVC值的方法再进一步延伸，即混合颜料的计算方法如下：1CPVC = ----------------------------1+Σ[(OA•ρ•V/93.5]式中：OA--- 某个粉体的吸油量，ρ--- 某个粉体的密度，V --- 某个粉体在整个粉体体积中所占有的体积%。
如：在某个配方中金红石钛白100kg,重钙200kg，硅灰石100kg,硫酸钡80kg.a. 我们首先计算这个粉料的体积:金红石钛白：100÷4.2 = 23.8重钙：200÷2.7 = 74硅灰石：100÷2.75 = 36.4硫酸钡：80÷4.47 = 17.9b. 总的体积:23.8 + 74 + 36.4 + 17.9 = 152.1c. 各个粉料所占的%：金红石钛白 23.8÷152.1 = 0.156重钙 74÷152.1 = 0.486硅灰石 36.4÷152.1 = 0.239硫酸钡 17.9÷152.1 = 0.117d. 混合粉料的CPVC值计算：把以上的数据代入下面的式中：1CPVC = ----------------------------1+Σ[(OA•ρ•V/93.5]1CPVC = -------------------------------------------------------------------1+[（16×4.2×0.156）+（13×2.7×0.486）+（18×2.75×0.239）+（6×4.47×0.117）]/93.5= 1/[1+(10.48+17+11.8+3.14)/93.5]=1/1+42.4/93.5 = 1/1+0.453 = 1/1.454 = 0.688 = 68.8%在以上的计算中，因为各个原料的具体数值（如吸油值，密度等）有所不同，所以计算出的数值是一个近似值，只作为我们在应用中的一个参考。
另外，在一些专业书籍中介绍的还有别种计算CPVC的方法，但不管是什么方法，计算出的基本上都是一个近似值，因为影响CPVC值的因素太多，各个方法计算出的CPVC可能都不同，所以我们只能作为参考。
PVC和CPVC的关系：我们不管在生产油性或水性涂料时，都会涉及到涂料的PVC值，而每种涂料配方肯定有一个CPVC值，但这个数值因为计算很麻烦，所以我们平时很少去注意它，然而当你了解这种涂料的PVC值和CPVC值后，就大概可以知道这种涂料的涂膜空隙率。
例如：还按照以上的配方计算：a. 各种粉料的体积和：23.8+74+36.4+17.9 = 152.1b. 涂料CPVC值所需用的乳液量：152.2÷(152.1 + X) = 0.688X = (1-0.688)×152.1/0.688X = 47.45/0.688 = 68.97c. 所以在这个涂料的配方中达到CPVC值需要的乳液为：68.97÷0.48 = 143.7这都是一些运算出来的估计值，但这个值对我们了解这个涂料配方中的一些基本性能有所帮助。
所以，如果我们在做这个配方的过程中，乳液的使用超过143.7kg以后，涂膜的密实度就很好，但低于这个值的时候，涂膜就会产生一些空隙。
例如：我们把乳液的量用到120kg来计算涂膜的空隙率。
a. 120kg的乳液的固含为：120×0.48 = 57.6b. 涂料的PVC值为：152.1/152.1+57.6 = 152.1/209.7 = 0.725 = 72.5%c. 所以涂膜的空气所占的体积为：72.5% - 68.8% = 3.7%这就是一个简单的估算涂膜空隙率的一个方法，但这个方法因为在计算中引用的各种数据都有误差，所以只能算一个近似值，但这个值可以帮助我们了解涂膜的大致结构。
配方计算的公式液体涂料各属性计算依据是各材料的密度，因为知道各材料的密度，根据配方中各材料的用量/材料密度可以求出配方的体积；计算公式按照重量、体积公式等常用演变而成的，简单易明。
具体计算公式如下：材料重量百分数（%）=100×材料重量/配方重量；配方体积=∑(材料i用量/密度i)；1. 油漆密度=配方重量/配方体积；2. 重量固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i)；3. 体积固体分（%）=100∑(材料i重量百分数×固体分i/密度i)×油漆密度4. 干膜密度=重量固体分/体积固体分；5. PVC=∑(颜填量i用量百分比×固体分i/密度i)/体积固体分；26. 理论涂布率（m /L）=体积固体分（%）×10/推荐干膜厚度;2 27. 理论涂布率（m /kg）=理论涂布率（m /L）/油漆密度；8. VOC（g/L）＝1000×（1－重量固体分）×油漆密度。
2 举例计算下面选取Cardolite公司的一个底漆参考配方进行计算说明，配方如下；表1 配方及计算密度固体分重量固体体积固体积体% X100 X100L X100甲组份：E-22 型环氧树脂的1.09 75 32% 24 29.35 16.575%溶液二甲苯溶剂0.87 0 2% 0 2.3 0有机膨润土1.59 100 0% 0 0 0DISPERBYK163 0.95 0.45 0% 0 0 0金红石型钛白粉3.98 100 8% 8 2.01 2碳黑粉(颜料) 1.67 100 0% 0 0 0325目硫酸钡粉4.36 100 12% 12 2.75 2.75200目滑石粉2.86 100 19% 19 6.64 6.64325目石英粉2.61 100 8% 8 3.06 3.06卡德莱NX-2013 0.97 100 3% 3 3.09 3.09甲乙酮(溶剂) 0.81 0 3% 0 3.7 0二甲苯溶剂0.87 0 3% 0 3.45 0正丁醇(溶剂) 0.82 0 1% 0 1.22 0甲组份总和92% 74 57.57 34.04乙组份：卡德莱NX-2015 0.94 75 8% 6 8.51 6.38甲乙二组份总和100% 80 66.08 40.42涂料密度=涂料重量/涂料体积=100/66.08=1.51kg/L；涂料重量固体分=80%涂料体积固体分=40.42%X1.51＝61.03％PVC=（2+2.75+6.64+3.06）/40.42=35.7%3干膜密度=80/40.42=1.98g/cmVOC=1000(1-0.8)×密度=200×1.51=302g/L；2 250μm干膜理论涂布率=10×61.03/50=12.21m /L=8.08 m /kg；3 涂料计算在分析中的应用对于国外进口的新型涂料，除了对其树脂的分析之外，重要的就是配方结构的分析了，可以根据标准方法测量其密度、重量固体分、灰分；根据灰分3确定颜基比。
例如一油漆样品测出其密度为1.45g/cm ，固体分为72%，灰分为54%为RAL7035浅灰色，先忽略其中的调色颜料，配方由树脂、钛白和填料组成，假设用60% 的树脂，先忽略助剂对配方的影响，设计配方如下：表2 假设配方及计算：材料重量，% 密度体积备注60%树脂30 1.05 28.57钛白X 4.2 X/4.2填料54-X 2.7 （54-X）/2.7助剂和溶剂16 0.9 17.78合计100 66.35-0.1323X根据样品密度为1.45=100/（66.4-0.1323X）计算得：X=19.8%3根据计算所知，如果设计配方的钛白用量为25%时，设计配方的密度大约1.57g/cm ，3调整配方中钛白用量为20%，试验配方测量密度为1.46 g/cm ，与样品接近；由上述的计算可知，理论涂布率、VOC、PVC等属性也将与样品近似。
4 结论液体涂料的大多数属性可以通过配方计算得出，通过于涂料配方的各属性的计算更能理解涂料的基本属性，对于涂料的性能有更深刻的理解和认识；固体体积的计算严格上讲应该按固体材料的密度计算而不是溶液密度。
配方计算只是配方设计中的基本部分，涂料的性能还包括很多，应当根据客户和使用场合的要求按ASTM6577-2006工业防护涂料试验标准指南进行试验确定最终的配方。