连续梁施工孔道压降记录表

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高速铁路连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书

高速铁路连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书

高速铁路桥梁工程连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书单位:高速铁路项目经理部编制:审核:批准:2019年1月1日发布 2019年1月1日实施目录1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)4.1施工工序 (3)4.2工艺流程 (3)5.施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.2施工工艺 (5)6.劳动组织 (11)7.材料要求 (11)8.设备机具配置 (11)9.质量控制及检验 (12)9.1质量控制 (12)9.2质量验收 (13)10.安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)高速铁路工程连续梁预应力张拉压浆施工作业指导书1.适用范围适用于高速铁路工程**标段(40+64+40)m连续梁预应力筋张拉及孔道压浆施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后,经过审批合格后,在开工前组织技术人员认真学习、阅读熟悉规范施工图纸及技术规范。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备现浇梁段完成混凝土浇筑后,要进行及时养护和保湿,预应力管道要求清理干净后进行穿束、锚具安装。

张拉设备事先经过国家相关部门进行标定,预应力张拉相关数据已经过计算和复核。

3.技术要求3.1钢绞线进场时应进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能的试验,力学性能试验包括破断负荷、屈服负荷、弹性模量以及极限伸长率试验。

预应力精轧螺纹钢筋进场时必须对其直径和每延米重量进行检查,并抽样取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。

3.2锚具、夹具和连接器进场后时应进行外观检查、硬度试验和静载锚固性能试验。

3.3金属波纹管的品种、规格和质量必须符合设计要求,进场后应对其外观、尺寸、最小钢带厚度、最小波纹高度、径向刚度、抗渗漏性能进行检验。

提高“78+168+78m”铁路桥梁预应力孔道成孔质量一次合格率

提高“78+168+78m”铁路桥梁预应力孔道成孔质量一次合格率

实施
制表人:黄 瀚 时 间:2012年5月1日
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三、选题理由
确认会议,根据现场实际情况分析,通过对施工生产质量管理中常见的几个 问题立项对比,在选题的必要性、重要性、紧迫性、难易度、经济性方面综 合评分,确认了“提高“78+168+78m”铁路桥梁预应力孔道成孔质量一 次合格率”课题的正确性,并将这一问题确立为项目部在质量管理中的头等 大事来抓。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
末端原因
操作培训不到位 波纹管接头毛刺较多 未安装纵向芯管 孔道口封闭不严 施工工艺不当 波纹管质量不合格 混凝土冲击波纹管 责任制度不健全 波纹管加固间距超标
确认内容
作业人员技能考核是否成绩合格, 是否合格人数占考核人数80%以上。 管口毛刺是否打磨 纵向波纹管是否100%安装芯管 孔道接口是否全部采取了有效的封 闭或防护措施,封闭防护有效率是 否为100% 是否有作业指导书,工艺是否详细, 工序是否合理 有无第三方检测证明及合格证,相 关技术指标是否达到 现场浇筑是否采用串筒或溜槽浇筑 高差大于2m的混凝土 是否有完善的质量管理责任制度并 对现场进行责任区划分 加固间距是否超出验标及图纸要求
年龄 36 36 34 27 27 29 29 29 27
学历 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科
小组 任职 组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员
职称 高工 高工 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师
组内分工 课题组织协调 方案编制及实施 施工现场管理控制 组织方案实施及资料整理 信息反馈 施工现场组织协调 方案实施 质量措施现场落实 质量措施现场落实

连续梁段检验批

连续梁段检验批

模板及支架检验批质量验收记录表
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
山西兴保铁路
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅲ)

预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
预应力(张拉、放张和封端)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
混凝土搅拌生产记录表
混凝土现场浇筑记录表
山西兴保铁路
混凝土成品养护记录表
山西兴保铁路
预应力张拉验收记录表
03011001□□□
竖向预应力张拉验收记录表
横向预应力张拉验收记录表
预应力管道压浆验收记录表
现浇箱梁封端记录表。

张拉记录表(竖向)

张拉记录表(竖向)

结构砼强度
张 10%δ 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 40%δ 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 处理情况
拉 100%δ 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74
中国建筑股份Байду номын сангаас限公司渝黔铁路9标四工区
后坝湾双线大桥3~6墩连续梁 张拉控制应力Mpa 回归方程 回归方程 Y=0.0795*X+1.0 —— 构件名称
监理单位:
钢束数 右侧 右侧 千斤顶编号 千斤顶编号
长沙中大监理有限公司渝黔铁路6标监理站
C55 气温 回归方程 回归方程 单侧夹片 回缩mm ℃ Y=0.0787*X+0.9 —— 钢束理论总 伸长值mm 钢束实际总 伸长值mm 弹性模量(MPa) 1312263 (4#) ——
预应力张拉记录表
施工单位:
工程名称 张拉日期 左侧 左侧 孔道编号 张拉断面 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 千斤顶编号 千斤顶编号 千斤顶号 油表编号 1312260(3#) —— 记录项目 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm
单侧实际伸长mm
1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#)

连续梁施工技术交底

连续梁施工技术交底

技术交底记录(二级)
(1)桁架挂篮部件组成分类
76+126+76m连续梁挂篮主要由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底篮系统、前上横梁、吊挂系统。

平台防护系统、辅助部件等组成.
(2)主要材料
挂篮的前上横梁有2H600×200普通热轧H型钢组焊接而成,底篮前、后横梁采用H390×300普通热轧H型钢,腹板下纵横梁采用H400×200普通热轧H型钢,底板下纵梁采用H400×200普通热轧H型钢,内导梁采用双拼[32a槽钢加工,吊带除后锚采用精轧螺纹钢外其余均采用钢吊带。

(3)模板系统
模板结构包括外模、内模、堵头模板等,
挂篮外模由钢模厂进行加工,外模采用定型钢模,与内模模板用对拉螺杆连接;外侧模面板采用6mm钢板,横肋采用8mm钢板,竖向背架采用2[10槽钢组焊接桁架,横肋间距340mm,竖肋间距365mm,竖向背架间距850mm.
挂篮内模侧模采用3015建筑钢模拼装,[10槽钢为竖向背肋(间距1m),横向背肋为双拼[10槽钢(间距1m);内模顶侧板采用[5槽钢纵向骨架,4 mm钢板为面板组成,采用[10槽钢加工的骨架(具体见下图),间距1m,单侧由5片骨架组成,采用4根Φ25的钢筋连成整体。

模板顶部留有灌注孔,可用于吊装内模和灌注梁底混凝土;底部采用井字形工字钢梁,并配有压板和挡板封底。

堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出,其位置要求准确,采用钢模板,根据钢筋布置分块拼装,随后和内外模连接成整体。

图1 2—18#节段内模布置图。

预压记录表

预压记录表

连续梁挂篮预压沉降观测记录表
第一次(6h)
观测时间 与前一次观 与预压前累 2016.8.11 测沉降量/mm 计沉降量/mm
6:40
29.417
-3
-13
26.319
-4
-18
26.339
-1
-18
26.319
1
-16
29.507
0
-9
33.095
-2
-13
33.098
-2
-16
33.098
-2
-14
B1-1
26.685
-1
-16
B1-2
26.581
-1
-20
B1-3
26.425
0
-15
B1-4
29.454
-1
-14
B1-5
33.240
-2
-14
TB1-1
33.217
0
-14
TB1-2
33.202
0
-16
TB1-3
30.044
0
-4
WB0-1
30.011
-1
-4
WB0-2
制表:
测量:
计算:
复核:
-1
-2
29.651
-3
-9
26.692
-3
-9
26.589
-3
-12
26.429
-2
-11
29.460
-2
-8
33.246
-2
-8
33.220
-2
-11
33.207
-3
-11
30.045

孔道压浆记录表

孔道压浆记录表
值班技术人员
注:表格中顺序号视同一构件的孔道数量而定
自检结论:
签字:日期:
监理意见:
签字:日期:
孔道压浆记录表
工程名称
工程部位
施工日期
梁号
每束钢丝数
图号
顺序
第一次压浆
停留
时间
(分)
第二次压浆
备注
压浆时间
时间起止
压力MPa
通过
冒浆情况
压浆时间
时间起止
压力MPa
通过
冒浆情况
处理情况
方向
时间
压力
通过
冒浆
1
2
3
4
5
6
7
8ห้องสมุดไป่ตู้
水泥名称及强度等级空气温度掺塑化剂量压浆日期年月日
水灰比水温度水泥浆流动度
全梁水泥(压浆)用量压浆温度泌水度记录

三检制记录样表

三检制记录样表
3
水下混凝土灌注
首批灌注数量、导管长度及埋深,和易性、坍落度、灌筑的连续性,桩顶标高控制,混凝土灌注量
地基及基础处理
一一一
明挖基础
1
换填地基
换填材料、换填范围、填筑和压实工艺
2
碎石桩
桩长,施工中密实电流、水压和留振时间;填石量—
3
旋喷桩(含粉喷桩等)
桩长,水泥浆配合比、旋喷压力、提钻速度、水泥用量
4

沉管和桥管主体施工
1
沉管
管材、管节吊装、接口处理
2
桥管
管材、管节吊装、固定、接口处理

构筑物
1
地基处理及围护结构
参照地铁工程
2
现浇钢筋混凝土结构
混凝土浇筑、止水带安装
3
装配式混凝土结构
吊装、接缝处理
4
预应力混凝土结构
混凝土浇筑、预应力张拉、压浆
5
砌体结构
砌体材料、基底处理、砌筑顺序、砂浆的饱满程度
垂直度、孔底岩层情况、护壁质量、钢筋的焊接,钢筋笼的长度,混凝土浇筑
6
SMW工法桩
桩位、桩距、桩长,水泥浆配合比、旋喷压力、提钻速度、水泥用量、H型钢安设、垂直度
-——三
地下连续墙
1
挖槽
槽壁变形、垂直度、泥浆液面咼度、泥浆的比重
2
钢筋笼制作及安装
拼装的焊接质量、吊装下沉
3
混凝土
水下混凝土浇筑
4
墙体接头处理
CFG桩
停钻时电流或压力;混凝土浇筑过程

沉入桩的下沉
1
沉桩
桩身倾斜度、入土深度、锤击数、贯入度
k
钻孔桩
1
钢筋
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孔道压浆施工配料单
施工班组通知单编号
工程名称通知日期
工程部位
强度等级
(Mpa)
施工日期
配合比报告编号
理论配合比
水胶比
流动度(s)
出机
出机0.5h
材料情况及应用
名称
厂家及规格
检测报告编号
用量(kg/m3)
水泥
外加剂

施工配合比
原材料单盘用量(kg)
水泥
压浆剂

备注
梁体孔道压浆记录表
编号:
标段名称
XXXXXXX
12
13
14
15
试块留置情况及编号:
试验员:
16
17
18
19
20பைடு நூலகம்
其它情况
拌浆人
压浆人
记录人
施工负责人
质检工程师
监理工程师
施工单位
XXXXXXXXX
单位工程
孔道压浆
工程部位
序号
孔道
编号
第( )次压浆
压浆日期
年月日
起止
时间
进浆方向
进浆压力
持压压力
持压时间
水泥
品种
XX
强度等级
XX
时分
MPa
MPa
min
外加剂
品种
掺量
1
2
3
4
水胶比
5
泌水率(%)
6
流动度(s)
7
真空度(MPa)
8
配合比:
水泥:灌浆剂:水:其它
9
10
11
压浆前检查:(孔道冲洗、串孔堵孔、密实度)
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