防腐蚀涂料与涂装技术
重防腐涂料施工方法及技术要求【最新版】

重防腐涂料施工方法及技术要求一、涂装前的准备及要求1.涂装前应对被涂表面进行处理,将污物清理干净,经检查合格方可涂装。
2.防腐涂料应有产品质量合格证,产品符合出厂质量标准。
过期的涂料必须经检查合格后,方可使用,必要时应进行小样试涂。
3.不同种类的涂料,如需混合调配使用,应经实验确定,不同品种涂料不可掺和使用4.使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。
配制涂料时,应搅拌均匀,必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。
5.设备和管道的焊缝必须在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。
二、喷砂处理规定1.采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
2.压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。
空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。
3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料必须净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。
4.喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。
5.要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。
6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。
7.磨料需重要使用时,必须符合有关规定。
8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。
10.喷砂作业时,储罐金属表面温度必须高于空气露点温度3℃以上,否则应停止作业。
三、涂料的施工规定1.涂料防腐蚀工程的原材料质量,应符合相关规范的规定。
2.腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。
不同厂家、不同品种的防腐涂料,不宜掺和使用。
3.施工环境温度宜在5℃-38℃,相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外),被涂物表面的温度至少应比露点温度高3℃。
防腐蚀涂料和涂装技术(X)

油污 , 做些 简单 的 表 面 清 洁 后 就 涂 以普 通 的 油 漆 , 如醇酸磁漆 、 油性 红 丹 漆 等 , 样 的涂 装 效 果 就 很 这 差 , 用 不 久 就 发 生 脱 落 。很 多 施 工 者 并 不 了解 使
镀 锌表 面 漆 膜 剥 落 的 原 因 , 往 认 为 是 油 漆 质 量 往 不高 , 而不 知 是 选 择 的 涂 料 和涂 装 工 艺 不 当 。油 脂类涂料或醇酸涂料均含 有干性油 , 含许 多 双 键 , 在 钴 、 皂 等催 化 下 迅 速 氧 化 而 干燥 成 膜 , 它 们 锰 但
J n Xio o g (i1 r c 。 L。a h a r1 e a h nt t,i e 1 2C i ) i a h n xa e Ba h f uy g iM ti R s r st ex m n 60 ,h a r n n n S p ea ec I i T u a 3 0 n
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防腐蚀涂料与涂装PPT课件

2、溶剂、分散剂:
挥发 污染、浪费资源
挥发速度、及挥发速度 与高分子树脂特性(固 化、链段运动能力等 ) 的匹配性
涂膜性能 *
绿色涂料: 固体粉末涂料;液态无溶剂涂料;*----重防腐涂料 低污染的水分散性(或水溶性)涂料。
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涂料的基本组成及各组分的作用
2、溶剂、分散剂:
各种低污染涂料固休分含量比较表( % )
电剂、紫外光吸收剂---。
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涂料的基本组成及各组分的作用
4、颜填料:
不含有固体颜料、填料的涂层呈透明状,称为清漆
颜料体积浓度(PVC):颜填料体积占干膜总体积的百分比。 临界颜料体积浓度(CPVC):当刚好有足够的成膜物提供颜填料表面一 个完整 的吸附层,并填满紧密堆积的固体颗粒间隙的PVC
PVC ≤ CPVC
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涂料的基本组成及各组分的作用
➢ 种类:
着色颜料:钛白、锶黄、酞青蓝、甲苯胺红、石墨、炭黑、华蓝等; 体质颜料(也称填料):碳酸钙、磷酸钙、云母、硫酸钡、滑石粉、
硅藻土等,体积颜料常用来调节涂料的PVC,以增强漆膜的机械强 度、附着力;调节抗水、气、腐蚀介质的渗透性和光泽等; 功能颜料:是具有特征功能的颜料,如防锈蚀颜料、防污颜料、阻 燃颜料、导电颜料等。功能颜料价格高昂,故其用量以满足功能要 求为度。
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涂膜附着机理及附着力影响因素
一、 涂膜附着机理
*1.机械嵌合作用: 涂料渗透到基材表面小沟和孔隙中, 固化后就象许多小 钩似地把涂料和被粘物连在一起 .
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涂膜附着机理及附着力影响因素
石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程

石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程前言本文为石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程,主要针对涂料防腐蚀工程的施工过程进行规范,以确保涂层的质量和防腐蚀效果。
涂料防腐蚀工程所涉及的工艺和材料较为复杂,施工技术要求高,需要进行精细化管理和控制,以保证施工质量和项目安全。
本规程旨在制定相应的技术标准和操作规范,保障涂料防腐蚀工程的质量和效果。
一、涂料防腐蚀工程材料准备1、涂料材料应符合国家相关标准,必须是正规厂家生产的产品,凭有效检测证明。
2、涂料配色必须按照要求进行,颜色和色差必须符合工程设计要求。
3、底材表面清洁度要求:表面质量要求达到JIS-RM601标准Sa2.5级。
4、底材钢材表面应严格控制油污、毛刺、锈蚀等缺陷,练下表面硬度达到HB180-200之间。
5、涂料颜色和比重应根据相关规定进行核对。
二、涂料防腐蚀工程表面处理1、冷裂机热喷涂底漆除锈、细化表面沙粒氧化铁皮,要进行冷裂机除锈之前量具检测底材变形及麻点,并确认麻点修补满足冷裂机除锈工艺要求的情况下方可进行下一步工作。
2、喷涂底漆应先将配制好的底漆搅拌均匀,然后倒进喷漆桶内,再将漆送入喷枪内,按规定标准进行涂施。
3、底漆干燥后要进行光洁度检验,干燥后的底漆表面应干净、亮泽、无灰尘和麻点。
4、底漆喷涂完毕,应在规定干燥时间内进行中间涂层和面漆的施工。
5、中间涂层和面漆施工前,应先对底材上的底漆进行检查,确认底漆光洁度和表面质量,如果发现问题,要及时进行修补。
三、涂料防腐蚀工程涂层施工1、涂料用量和细度施工要求请参考涂料生产标准,根据实际情况进行涂层施工。
2、涂料施工前应先将底材上的杂物清理掉,确保底材表面无灰尘、油污和水分等。
3、特殊涂层如酚醛树脂、环氧等时,必须按照涂料生产厂家要求使用相应溶剂调配,保证涂装质量。
在施工过程中,要注意涂料的使用寿命。
4、涂料干燥时间和固化时间要按照生产厂家要求进行控制,不能因为施工快而导致质量差。
5、涂层施工完毕后,要进行干燥时间等检查,如有问题及时进行修补。
防腐蚀涂料涂装施工技术与应用实用手册

防腐蚀涂料涂装施工技术与应用实用手册主编:本书编委会出版社:中国化工出版社2010年规格:一册16开精装定价:298元优惠价:210元内容介绍:《防腐蚀涂料涂装施工技术与应用实用手册》是中国腐蚀与防护学会组织专家编写。
本书以防腐蚀涂料的荩本概念与理论一主要品种与应用一涂装施工与质量控制为主线,并与高分子材料、金属腐蚀理论、防腐蚀涂装施工与检测技术紧密结合,由浅人深地对防腐蚀涂料与涂装技术进行了系统的介绍;同时力求提供并反映国内外防腐蚀涂料与涂装技术的新规范、新技术、新工艺及应用现状。
本书可作为防腐蚀上程师技术资格认证培训教材,也可以作为高等院校相关专业教材和参考书,并可供从事防腐蚀领域的技术人员以及涂料研发、生产与销售相关人员阅读参考。
目录介绍:第1篇防腐蚀涂料第l章绪论1.1涂料、涂膜的基本概念1.1.1涂料与涂膜1.1.2涂料与涂膜基本术语1.2涂料防腐蚀特点及在防腐蚀领域中的地位1.3防腐蚀涂料的发展及趋势1.4防腐蚀涂料的分类及命名1.4.1防腐蚀涂料种类1.4.2涂料的分类1.4.3涂料的命名第2章涂装防腐蚀技术的基本理论2.1涂层防腐蚀保护基本原理2.1.1金属腐蚀2.1.2涂层防腐蚀保护作用2.2涂料的基本组成及各组分的作用2.2.1成膜物质2.2.2颜(填)料2.2.3溶剂和分散介质2.2.4助剂2.3涂料的成膜2.3.1涂料的干燥成膜机理2.3.2涂料的干燥成膜温度及工艺2.4涂膜附着理论2.4.1涂膜附着力及与金属保护的关系2.4.2涂料对基材的浸润2.4.3涂膜的附着机理2.4.4附着力的影响因素2.4.5湿附着力及影响因素2.5防腐蚀涂层系统2.5.1防腐蚀涂料应具备的基本条件2.5.2防腐蚀涂层体系2.5.3涂层厚度与涂装道数2.5.4涂膜层间的结合与配套性2.6涂膜对腐蚀介质的抗渗性2.6.1介质在涂层中的扩散2.6.2影响介质渗透性能的因素2.6.3涂层保护寿命及提高涂层抗渗性的措施2.6.4水、氧、离子的透过性2.7防腐蚀涂层的失效2.7.1涂层的起泡2.7.2阴极剥离2.7.3涂层溶胀破坏2.7.4涂层的化学破坏及化学稳定性2.7.5辐射破坏2.7.6热破坏2.7.7涂层的力学破坏2.8膜下金属的腐蚀2.8.1涂装金属腐蚀历程2.8.2膜下金属腐蚀类型第3章涂料与涂膜的基本性能3.1涂料的基本性能3.1.1涂料的流动性和黏度3.1.2细度3.1.3固体分含量3.1.4贮存稳定性3.1.5干燥时间3.1.6流平性与流挂性3.1.7涂料基本性能国家检测标准3.2涂膜的基本性能3.2.1涂膜的厚度3.2.2涂膜的基本物理机械性能3.2.3涂膜的外观光泽性能3.2.4涂膜基本性能国家检测标准3.3涂膜防腐蚀保护性能及测试3.3.1耐水性能3.3.2耐化学性3.3.3耐盐雾性能3.3.4耐湿热性3.3.5抗霉菌性3.3.6耐候性能3.3.7涂膜保护性能国家检测标准3.4涂膜的电化学测试3.4.1直流电阻法……第4章防锈底漆第5章常用有机防腐蚀涂料特性及应用第6章重防腐蚀涂料第2篇防腐蚀涂装第7章涂装前面的表面预处理第8章防腐蚀涂料的涂装方法第9章涂膜的干燥和固化第10章防腐蚀涂装设计第11章防腐蚀涂装施工与质量管理第12章防腐蚀涂装实例参考文献。
钢结构施工方法防腐蚀涂层施工技术及注意事项

钢结构施工方法防腐蚀涂层施工技术及注意事项钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,但钢材容易受到腐蚀的侵害,因此在施工中需要进行防腐蚀涂层的施工。
本文将介绍钢结构施工方法防腐蚀涂层施工技术及注意事项。
一、施工方法1. 表面处理:钢结构施工前的表面处理是非常重要的一步。
首先要清除钢材表面的锈蚀、氧化物等杂质。
可以采用喷砂、喷丸等方法进行处理,保证钢材表面光洁无杂质,以利于涂层的附着和保护。
2. 底漆施工:在完成表面处理后,需要施工底漆。
底漆可以增强防腐蚀涂层与钢材表面的粘结力,并提供更好的防腐蚀效果。
根据具体情况选择适当的底漆种类和涂布方法。
3. 防腐蚀涂层施工:在底漆施工完毕后,需要进行防腐蚀涂层的施工。
涂层可以根据要求选择烤漆、喷涂、刷涂等方式进行涂装。
确保涂层均匀、完整,形成一层保护膜,有效防止腐蚀物质对钢结构的侵蚀。
4. 装饰层施工:在防腐蚀涂层施工完成后,可以进行装饰层的施工。
装饰层可以提高钢结构的美观性和耐久性,同时也可以起到更好的防腐蚀作用。
根据具体情况选择适当的装饰材料和施工方法。
二、施工技术1. 材料选择:在进行钢结构防腐蚀涂层施工时,需要选择合适的防腐蚀涂料。
根据钢结构所处环境的特点,选用耐酸碱、耐高温、耐候性好的涂料。
同时,需要注意选用符合国家标准的产品,确保质量和防腐蚀效果。
2. 施工环境控制:施工时需要保持施工环境的适宜条件。
首先要保持室温在适宜的范围内,避免温度过高或过低对涂料的影响。
其次要注意相对湿度的控制,避免过高湿度导致涂料固化不良。
3. 喷涂技术控制:在钢结构防腐蚀涂层施工中,采用喷涂技术可以提高施工的效率和质量。
喷涂时要注意均匀喷涂,避免涂料出现滴落、起皮等问题。
另外,要控制喷涂的涂层厚度,保持涂层的均匀性。
三、注意事项1. 安全措施:在进行钢结构防腐蚀涂层施工时,施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好必要的防护用品。
特别是使用有毒化学物质的涂料时,要注意安全处理,避免对人体带来危害。
涂料及涂装技术

涂料及涂装技术涂料,即习惯上所称的油漆,是一类化工材料。
将它们涂覆于物体表面上。
形成粘结牢固具有一定机械强度、一层或多层复合的固态薄膜,习惯称它为涂膜、或涂层、或漆膜。
涂膜的作用主要有两方面:( 1 ) 保护功能。
在物体表面涂覆的涂层能够阻止或延缓各种腐蚀环境因素对金属材料的腐蚀、木材的腐朽、混凝土的风化侵蚀等等。
( 2 )装饰功能。
在物体表面形成五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化环境、增强视觉效应的作用。
除这两方面的功能外,随着科技进步和社会发展。
一些能提供特殊功能的涂料愈来愈显示出它们的重要性。
如电绝缘、电磁波屏蔽、防静电和导电的电性能功能涂料、军事装备的伪装涂料、各类结构材料的阻燃涂料、船舶和海洋结构的防污涂料等等。
在各类防腐蚀技术和措施中,采用涂料防腐蚀是一种最为简单而且很有效的方法。
应用广泛。
据日本防腐蚀技术协会的一份调查报告统计,采用表面涂装的费用约占全部防腐蚀费用的62.5 %。
人类使用涂料的历史可以追溯到史前。
我国自古沿用生漆保护埋在土壤中的棺木,距今已有七千年之久。
随着社会的进步和技术的发展,作为涂料中基料的树脂也有了很大改进。
工业革命时代采用亚麻油、红丹漆等,第一次世界大战时期已大量应用硝酸纤维素漆,第二次大战后则出现了许多新型的涂料,如磷化底漆、氯化橡胶漆、氯乙烯/醋酸乙烯共聚体涂料。
在50年代发展了环氧对提高防腐蚀涂料的富锌底漆和丙烯酸涂料,树脂和聚氨酯树脂,性能起了很大的作用。
60年代出现了阳极电沉积漆,环氧涂料和聚氨酯涂料在船舶工业中的应用已趋成熟。
7 0年代出现了阴极电泳漆,其防腐蚀性大大超过阳极电泳漆的,有机锡自抛光船舶防污漆开始应用,表现出良好的经济效益和使用性能。
80年代阴极电泳漆在大部分汽车厂已相继普及,重防腐涂料配套涂料已广泛应用于海洋石油、石油化工、滨海电厂等。
在工业日新月异迅速发展的同时,人们开始更加关心自己的家园——地球的环境保护,重视涂料的溶剂对大气的污染,各种重金属颜料对人类,以至整个生物圈的毒性和影响,积极研制和发展了粉末涂料、水性涂料和高固体分涂料。
sht 3603-2019 石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程

sht3603-2019石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程一、适用范围本规程适用于石油化工行业中钢结构防腐蚀涂料的设计、选型、涂装、维护、质量检测及环保要求。
本规程旨在规范石油化工行业对钢结构防腐蚀涂装的应用,提高防腐蚀效果,延长钢结构使用寿命。
二、防腐蚀涂料类型根据石油化工行业的特点,常用的防腐蚀涂料主要包括:环氧树脂类、聚氨酯类、丙烯酸类、氟碳类等。
这些涂料具有优良的耐腐蚀性能、附着力、耐磨性和耐候性等特点,能有效地保护钢结构不受腐蚀。
三、防腐蚀涂料选择在选择防腐蚀涂料时,应综合考虑以下因素:1.涂装环境:根据钢结构所处的环境,选择能适应各种环境条件的涂料。
2.耐腐蚀性:选择具有优良耐腐蚀性能的涂料,能有效抵抗各种腐蚀介质。
3.涂装工艺:考虑涂装的可行性,如涂层的厚度、涂装间隔等。
4.经济效益:在满足使用要求的前提下,尽量选用性价比高的涂料。
四、防腐蚀涂料涂装1.涂装前应对钢结构进行预处理,除去油污、锈迹等杂质,保证涂装质量。
2.根据涂料的性能和涂装工艺要求,选择合适的涂装设备、工具和环境条件。
3.严格执行涂装工艺,控制涂层厚度、干燥时间等参数,确保涂装质量。
4.在涂装过程中,应加强质量控制,对不合格的涂层及时进行处理和返工。
五、涂层维护与保养1.在使用过程中,应定期对涂层进行清洁和维护,保持涂层的完整性和美观性。
2.对于出现损伤或剥落的涂层应及时进行修补,防止腐蚀介质侵入。
3.在维护和保养过程中,应遵循相关安全操作规程,确保人员安全和环保要求。
六、涂装质量检测与验收1.在涂装过程中,应对每一道工序进行质量检测,确保符合设计和工艺要求。
2.在涂装完成后,应对整个涂层进行质量检测与验收,确保涂装质量符合标准要求。
3.质量检测与验收应遵循相关标准和规范,采用合适的检测方法和技术手段。
七、安全与环保要求1.在涂装施工过程中,应采取有效的安全措施,防止人员伤亡和环境污染事故的发生。
2.遵守国家和地方的相关环保法规和标准,控制废气、废水和噪声等污染物的排放。
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防腐蚀涂料与防腐蚀涂装
一、为什么需要防腐蚀涂料
新买的自行车放在宿舍外面,经过风吹雨洒,没过半年,上面便锈迹斑斑,最后彻底坏掉了,就只能当废铁卖掉。
宿舍楼外面有很多自行车因为锈的太厉害,而被自行车的主人无情的抛弃,成为了一堆没人要的废铁。
这仅仅是发生在我们身上的腐蚀,损害到了我们自己切身利益的腐蚀。
据资料报道,全世界每年因腐蚀造成的经济损失大约在7000亿美元,约为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6倍,占各国国民生产总值得2%~4%。
材料腐蚀是全世界面临的一个严重问题,腐蚀不仅消耗了人们创造的宝贵财富,而且破坏了生产、生活等许多活动的正常进行。
为了减缓防止材料腐蚀,防腐蚀的涂料逐渐兴起。
联系到我们所学的电化学,更加让我明白了腐蚀涂料与涂装技术的重要性,以及实用性。
二、金属腐蚀的环境条件与原理
1、环境条件:①天然大气:大约80%以上的金属结构是在户外大气条件下使用的。
天然大气中的主要介质是水和氧。
其中氧和去极化作用是他破坏各种材料及加速腐蚀的主要方式。
水分因季节和地区而异,而水是电化学腐蚀的主要介质。
近年来,紫外线破坏导致辐射增强,对高分子材料的破坏也引起了人们的注意。
②工业污染:被化学物质如:SO
2、CO
2
、Cl、H
2
S、NH
3
及许多氮氧化合物等,对
户外结构的腐蚀远比洁净的空气严重的多。
③酸雨的侵蚀:酸雨的危害已成为全球性的严重问题,酸雨给户外结构物造成了难以防御的腐蚀危害。
酸雨的漆膜的损害情况也很严重。
④土壤腐蚀:土壤中水及可溶盐的状况,电解质浓度越高,电阻越低,腐蚀越快。
2、金属腐蚀原理:金属的腐蚀机理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类:
①化学腐蚀是金属在干燥的气体和非电解质溶液中进行化学反应的结果。
②电化学腐蚀:在多数情况下金属腐蚀是在含有电解质的水溶液或潮湿环境下发生的。
这种腐蚀的特征是进行电极反应,形成腐蚀电池产生腐蚀电流。
三、腐蚀涂料的作用
由于腐蚀与防护科学的理论和新技术不断被引进到涂料研究开发中,对于涂料防腐蚀作用的认识也在不断加深和完善,同时借鉴这些原理有开发了许多防腐蚀涂料的新品种。
使得腐蚀涂料品种繁多,性能各异,其保护原理包括物理和化学作用,并可以与其他的保护方法配合使用。
应用范围可涉及到金属、木材、混凝土及塑料个各种材料。
目前结合金属电化学腐蚀理论,涂料的防腐蚀作用可以归纳为以下内容:①屏蔽作用优良的防腐蚀涂料可以组织或抑制水、氧和离子透过漆膜,是腐蚀介质与金属隔离。
从而防止形成腐蚀电池或抑制其活动。
②漆膜的电阻效应在腐蚀电回路中,人们无法阻止在金属内部电子从阳极向阴极流动,但电绝缘性良好的漆膜却可以抑制溶液中阳极金属离子的溶液的溶出和阴极的放电现象。
③颜料的缓释作用和钝化作用颜料是涂层的重要组成部分。
大多数碱性颜料能与漆膜含有的植物油酸及有机漆膜氧化降解产生的低分子羧酸生成的皂类化合物,如钙皂、钡皂等,他们可以降低漆膜的吸水性和透水性,并有缓蚀作用。
在防锈底漆中经常采用活性较大的防锈颜料,如络酸盐类和丹红等,他们对底材金属有一
定的钝化作用。
④阴极保护功能这种作用原理与金属覆盖层相似。
是在涂料中含有大量的作为阳极的金属粉。
以涂料的施工方法覆盖在金属表面上形成保护层。
在腐蚀中它作为阳极被腐蚀,基体金属被保护。
四、防腐蚀涂装
给物体上涂料前,首先要进行防腐蚀涂层设计,而腐蚀涂层的设计首先要根据腐蚀工程的腐蚀环境来确定腐蚀类型和等级,决定采取防腐蚀保护的级别,根据涂料性能设计合理的保护期。
正确的选择涂料并按其特长合理地组成涂层,是涂层设计的主要内容。
涂料是构成涂层的基本材料,为了达到预定的涂层有效保护期限,选择合适的涂料则是最基础的工作。
选择涂料则要看其环境条件、底材情况及施工条件。
选择了合适的涂料不紧能节约成本,还能使操作简单化,更加美观。
防腐蚀涂料的保护作用最终体现在涂层上,在选择涂料和涂装体系设计后,只有按规范精心施工才能获得质量合格的涂层,达到预期的防腐效果。
防腐蚀涂装是由以下几个部分构成:①涂装前表面处理涂装前的表面处理时涂装的基础工作,其内容包括:清除表面杂质、污垢,改变表面状态,以保证涂漆施工的正常进行,并提高漆膜的附着力及相关性能:对金属表面进行化学转化,提高底材的防腐蚀性能。
②涂漆作业将涂料分布在被涂物表面,形成均匀的漆膜,称此操作为涂漆或涂装。
随着涂装技术的进步和涂料新品种的要求,目前已有十余种涂装方法。
例如:刷涂、淋涂、空气喷涂、静电喷涂等等。
每种方法都有其特点和一定的适用范围,应根据涂漆对象,技术要求、涂装设备条件和工艺环境等情况,正确的选用合适的涂装方法,才能收到涂装质量好、效率高、成本低的效果。
防腐蚀涂装主要采用刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂和电泳涂装几种方法。
③漆膜干燥涂料被均匀涂布在物体表面后,由湿膜或干粉堆积膜连续的固体膜的过程成为漆膜的干燥和固体化,是制备涂层的终端工序。
涂料的干燥方法有自然干燥(在自然条件或常温下干燥,,又称自干和气干)、加热干燥(给予热量使漆膜干燥,又称烘干)和高能辐射干燥(包括紫外线照射固化电子术辐射固化等)。
五、防腐蚀涂料的前景
由于在漆膜涂装的过程、干燥固化成膜过程和投入使用初期都可能出现漆膜缺陷。
究其原因,不外乎是由涂料质量或品种不符合要求、施工操作或环境没达到规范条件及使用不当造成的。
而在现实生活中,人们对涂料的要求越来越高,不仅仅是质量,而且还要美观。
所以,人们迫切需要研究出适用范围广、美观、操作起来简单、廉价的优质涂料,以及新的防腐蚀技术。
并且,腐蚀涂料的需求量很大。
所以,防腐蚀涂料应用前景广阔,发展空间大。
六、个人心得
这篇读书报告是我读了在图书馆借的《防腐蚀涂料与涂装技术》后写的,通过读这本书才知道涂料是多么的重要,以前看到生活中的涂料总觉得很平常,没什么大不了的,现在才知道里面有多么大的学问。
也许很多涂料离我们很遥远,觉得我们不会用到,但是,以后如果研制了更好的涂料,使得我们的自行车能经的起风吹日晒,家俱也能用的更久,更加美观,我们也会受益很多。
假如以后从事与防腐蚀涂料有关的工作,将会致力于研制出更加优质、廉价的涂料,以及操
作简单,更加实用的涂装技术。
2012/4/12。