常用的INA调心球轴承润滑的检查方法资料
INA轴承的精度检测及调整
INA轴承的精度检测及调整INA品牌介绍INA轴承公司隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。
德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，以满足客户之所需，并提供高质量的保证，使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商公认的合作伙伴。
X-life作为FAG和INA的优质产品对设计工程师提供了全新的设计机遇。
随着当前先进制造技术的应用，滚动体和滚道的整个接触表面变得更好，更加一致。
因此，在相同的载荷条件下，滚动体和与其配合的表面的应力，会有显著降低。
因此，在相同工作条件下，X-life 轴承工作寿命会更长。
另一方面，在相同额定寿命条件下，可以承受更高的载荷。
在这些优化的特征下，X-life轴承开启了新的应用前景，例如降低支承轴承的尺寸。
而且，更高的性价比最终增加了轴承支承整个的经济性。
应用领域德国INA轴承的产品涉及行业包括：农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。
在这些行业中，德国INA轴承都得到了广泛的应用。
技术品质精湛的滚动轴承技术，工艺先进的生产工厂，优质超群的质量标准使INA轴承在全球享有盛名且经久不衰。
在千百万次实际应用中已经得到充分证明。
INA轴承产品是兼有成本和效益的可靠机械之件，INA轴承产品是兼有成本和效率的可靠机械之件，INA产品为旋转运动和直线运动乃至各种专用技术提供各种不同尺寸系列。
为各行各种专用技术提供各不同尺寸系列，为各行业的设计人员提供了难能可贵的技术支援。
润滑方法一般工作INA轴承采用稀油脂及油雾润滑方式，这些润滑方式具有各自的特点，但要满足现代化高速、高负荷的工作辊轴承的工作要求，则可认为较合适的是油汽润滑。
轴承相关检验方法
一、检验轴承润滑脂的变质方法：在使用轴承的过程中，润滑脂是非常关键的。
如果，使用了变质的润滑脂，不仅起不到应有的作用，而且还会损坏轴承。
①油流观察法取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。
②手捻法将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。
③光照法在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。
对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。
④油滴痕迹法取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。
二、轴承发响的原因有哪些？1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用2. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；；5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；19.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；20.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；21.轴承有噪音(有外振源干扰)；22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；24.轴承有噪声(轴承有微动磨蚀) 。
【精编范文】轴承检验指导书-推荐word版 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==轴承检验指导书篇一：轴承外径检测操作作业指导书1.0目的：确保操作人员能正确的使用测量仪，并保证检测结果的准确性及真实性。
2.0范围：适用于本公司所有轴承产品的检测。
3.0定义：用来检测轴承产品的变化量。
4.0程序：4.1 使用前检测轴仪的外观、测点位置、清洁和磨损程度及测点的灵活性和检测轴仪上所使用的量表是否能正常工作。
4.1.1用相应的标准件校准轴仪：将标准件轻轻放在检测台上，使标准件紧靠辅助撑点，将检测的量表放在相应的检测位置上，按顺时针方向轻轻转动标准件，使量表能够检测到标准件所标定的位置，然后调整轴仪上的微调螺母将量表调到与标准件所指定的对应的数值上。
4.1.2测量：将需要检测的产品按照 4.1.1的方法放上，然后顺时针方向旋转，读出量表的最大值和最小值。
4.1.3结果：将所测定数据与工艺卡上的数据进行比对，方行合格的产品，根据不良品处理流程处理不良品。
5.0 操作工：负责按照以上的操作流程使用轴仪，检测所需要的项目并负责该量具的日常维护。
5.1.1 计量员：负责该量具的计量管理。
6.0参照轴仪的使用说明书。
篇二：轴承装配作业指导书装配作业指导书装配钳工的定义：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。
1．基本要求1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。
1.2 所有零部件（包括外购、外协件）必须为检验合格的方能进行装配。
1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。
1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。
轴承的检测以及规范使用注意事项
滚动声的大小及音质的检查应该采用测声器对运转中的轴承的进行检查，用先进的工具会精确的判断出问题的所在，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
接着轴承的振动检查，看看轴承的损伤很敏感，是否剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。
然而每台机器测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
1.机械损伤严重时在接触外表发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤；一般情况下，轴承机械损伤是指轴瓦的合金外表出现不同水平的沟痕。
接触面损伤与烧蚀现象同时存在造成轴承机械损伤的主要原因是轴承外表难以形成油膜或油膜被严重破坏。
2.轴承穴蚀外表层发生塑性变形和冷作硬化，滑动轴承在气缸压力冲击载荷)反复作用下。
局部丧失变形能力，逐步形成纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，受载外表层形成穴。
一般轴瓦发生穴蚀时，先出现凹坑，然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。
滑动轴承穴蚀的主要原因是由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱，油流紊乱的真空区形成气泡，随后由于压力升高，气泡溃灭而产生穴蚀。
穴蚀一般发生在轴承的高载区，如曲轴主轴承的下轴瓦上。
3.疲劳点蚀由于发动机超负荷工作，轴承疲劳点蚀是指。
使得轴承工作过热及轴承间隙过大，造成轴承中部疲劳损伤、疲劳点蚀或者疲劳脱落。
这种损伤大多是因为超载、轴承间隙过大，或者润滑油不清洁、内中混有异物所致。
因此，使用时应该注意防止轴承超载工作不要以过低或过高的转速运转；怠速时要将发动机调整到稳定状态；确保正常的轴承间隙，防止发动机转速过高或过低；检查、调整冷却系统的工作情况，确保发动机的工作温度适宜。
4.轴承合金腐蚀润滑油中所台的化学杂质(酸性氧化物等)使轴承合金氧化而生成酸性物质，轴承合金腐蚀一般是区为润滑油不纯。
轴承检查方法
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载轴承检查方法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容对轴承的定期检查对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。
要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。
其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。
判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。
检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。
另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承.a.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
b.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
d.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的.e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
f.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
g.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
h.过热变色厉害的。
i.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
（1）、运转中检查与故障处理运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下.一、轴承的滚动声采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
二、轴承的振动轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。
轴承的定期检查
轴承的定期检查轴承作为机械设备中的重要部件，承担着支撑和旋转运动的功能。
为了保证设备的正常运转和延长轴承的使用寿命，定期检查轴承的状态就显得尤为重要。
本文将介绍轴承的定期检查方法和步骤，以及注意事项。
一、外观检查首先，我们需要对轴承的外观进行检查。
具体步骤如下：1. 检查轴承外观是否有明显的变形、损坏或腐蚀情况。
如果有，需要进行进一步的修理或更换。
2. 观察轴承的密封情况，确保密封处无明显的破损或渗漏。
如果有，需要及时修复。
3. 检查外部零件，如槽孔、螺纹等，确保正常。
二、尺寸和间隙检查接下来，我们需要对轴承的尺寸和间隙进行检查。
具体步骤如下：1. 测量轴承的外径、内径和宽度。
与标准数值进行比对，确保尺寸是否达到要求。
2. 检查轴承的间隙，包括轴向间隙和径向间隙。
轴向间隙需符合设备要求，径向间隙需保持适当。
三、转动灵活度检查灵活度是评价轴承性能的重要指标之一。
本节将介绍如何检查轴承的转动灵活度。
1. 手动旋转轴承，感受是否有卡顿、不灵活的现象。
如果发现异常，可能存在润滑不良或者损坏的情况，需进行相应处理。
2. 使用仪器测量轴承的转动阻力和旋转角度，确保在正常范围内。
四、润滑情况检查轴承的润滑情况直接影响其使用寿命和性能。
因此，定期检查润滑情况十分重要。
1. 检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足。
如果不足，及时添加，并确保使用正确的润滑剂。
2. 检查润滑脂或润滑油的清洁程度。
如有杂质或变质现象，应及时更换。
3. 检查润滑脂或润滑油的滴漏情况。
如有异常，可能存在密封问题或者损坏，需要进行维修或更换。
五、振动和噪音检查振动和噪音是判断轴承状态的重要指标。
1. 使用振动测试仪对轴承进行振动测试，确保振动在合理范围内。
2. 通过观察和听觉判断，确认轴承是否存在异常噪音。
如有异常，需要进行相应处理。
六、其他注意事项1. 定期检查轴承时，应遵循设备制造商提供的维护手册或者相关标准。
2. 所有的检查手段和工具都应在符合安全操作规范的条件下进行。
自润滑轴承的检验内容及方法
自润滑轴承的检验内容及方法如下：
1.观察法：用肉眼观察滚动轴承，内外滚道无剥落迹象，磨损严
重，呈圆弧槽形。
所有滚压体表面应有裂纹及剥落现象；保持架不得松动、损坏、磨损，保持架与滚动体之间的间隙不得过大。
2.旋转法：一只手握住轴承内圈，另一只手转动外圈，使轴承能
够灵活转动，不产生径向晃动。
3.测量法：普通轴承内、外圈与滚动体之间的间隙为
0.005~0.010mm。
用手指握住内座圈进行轴向抖动，应无明显声
响。
在检验过程中，应结合以上三种经验方法，正确判断滚动轴承的技术状态。
轴承的检测方式
66.5°C
3.2目前的轴承检测方式
• • • • 振动: 测振笔 运用SKF的专用仪器检验. 轴承运转时的实践振动.
特点 紧凑便携 操作简单 良好性价比 根据ISO 2372标准评判由不 对中、不平衡、机械松动等引起的整 机问题 • 根据SKF推荐的加速度包络gE值标准轴承故障（SKF专利技术）
3.1.目前的轴承检测方式
• SKF的热像分析仪TMTI 300通过红外成像的原理,能反映设备表面 SKF的热像分析仪TMTI 300通过红外成像的原理 通过红外成像的原理, 的热像分析仪 的温度情况. 肉眼不能观测红外线,但热像分析仪TMTI 300可以 的温度情况. 肉眼不能观测红外线,但热像分析仪TMTI 300可以 将红外线转换成可视图象. 将红外线转换成可视图象. • TMTI 300是一种有效的状态监测工具,通过监测设备的表面工作 300是一种有效的状态监测工具 是一种有效的状态监测工具, 温度能有效地判别设备的运行状况. 温度能有效地判别设备的运行状况.
1.轴承运转时的检测方式
• 以往的检测方式:
• • • • 看:用眼观察轴承是否存在表面缺陷. 听:用耳倾听轴承是否出现异常声响. 摸:用手抚摸轴承座感觉温度与振动. 以上的方法均是凭借感觉和经验.
3.1.目前的轴承检测方式
• • • •
温度: 测温笔,红外线测温仪 运用SKF的专用仪器检验. 轴承运转时的实际温度.
3.4目前的轴承检测方式
• • • • • • • •
检测润滑剂(脂):油品分析 油质检查器 含水量 污染程度 氧化程度 检测方式: 现场检测 采样化验
3.5目前的轴承检测方式
• • • • • •
综合测量方式: 掌上分析仪 应用SKF的专业测量仪器 测量的技术参数: 振动的速度值. 振动的加速度值.• • • ••3.3目前的轴承检测方式
ina进口轴承的检查
1)INA进口轴承的质量。
解体轴承箱期间,首先,检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况,这是判断INA轴承损坏原因的重要依据。
其次,检查轴承有无咬坏和磨损;检查INA轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷,测量INA轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损,坑点,脱皮,若有以上情况应更换新INA轴承。
2)INA进口轴承的配合。
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要,当配合过松时,配合面会产生相对滑动称为蠕变。
蠕变一旦产生会对磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵入INA轴承内部,造成发热、振动和破坏。
过盈过大时,会导致外圈外径变小或内圈内径变大,减小INA轴承内部游隙。
为选择适合用途的配合,要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
3)INA进口轴承各部配合间隙的调整。
INA轴承间隙过小时,由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大,也会引起轴承发热,同时,间隙过小时,油量会减小,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高INA轴承的温升。
但是,间隙过大则会改变INA轴承的动力特性,引起转子运转不稳定。
因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的INA轴承间隙。
国华太仓#8机组B引风机运行中长期存在轴承温度偏高问题,在2008年机组C级检修中,针对此问题进行重点检查。
检查发现INA轴承润滑、叶轮静平衡、联轴器找正均正常,遂将排查重点放在INA轴承各部间隙上。
经测量轴承推力间隙只有0.07mm,分析推力间隙过小为轴承温度偏高原因。
用磨床将推力轴承中隔环研磨0.07~0.08mm,扩大推力间隙,使INA轴承推力间隙扩大至0.14~0.15mm,在运行中INA轴承温度正常,彻底消除了长期遗留的缺陷,保证了设备的安全稳定运行。
云南磷电#1机组引风机INA轴承长期温度过高,达80~90℃,造成轴承使用寿命大大缩短,多次更换INA轴承均未解决问题。
轴承常规检查方法介绍PPT课件
声音检查
总结词
通过听轴承运转时的声音，判断轴承是否有异响或运转不顺畅的现象。
详细描述
声音检查是通过听觉来判断轴承工作状态的一种方法。在轴承运转时，倾听其发出的声音，可以判断是否存在异 响或运转不顺畅的现象。如果轴承内部有损伤或磨损，通常会发出异常的声音。这种方法需要经验丰富的技术人 员进行操作和判断。
3. 润滑不良：润滑油不足或不适 合，会导致轴承运转过程中的摩 擦力增大，加速损伤。
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轴承维护和保养建议
定期检查
定期检查轴承的工作状态
检查轴承座
检查轴承的外观、磨损情况、润滑情 况等，确保轴承正常工作。
检查轴承座的外观、安装情况、密封 情况等，确保轴承座的完好和正确安 装。
定期测量轴承间隙
轴承间隙是影响轴承寿命的重要因素， 定期测量并调整轴承间隙，保证轴承 的正常运转。
轴承检查的重要性
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预防性维护
通过定期检查，可以及时发现 潜在的问题，避免设备故障和
生产中断。
提高设备可靠性
有效的轴承检查能显著提高设 备的整体护和检查可以确保轴 承在最佳状态下运行，从而延
长其使用寿命。
降低维修成本
早期发现并解决问题可以避免 重大维修和更换成本。
不同类型的轴承有不同的工作特性和适用范 围，选择合适的轴承能够保证设备的正常运 转。
确保轴承的安装正确
按照轴承的安装说明正确安装轴承，避免因 安装不当造成轴承损坏或设备故障。
其他维护建议
保持轴承清洁
避免杂物和异物进入轴承内部，影响 轴承的正常运转。
注意轴承的工作环境
控制轴承的工作温度、湿度和压力等 环境因素，保证轴承的正常工作状态。
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常用的INA调心球轴承润滑的检查方法INA轴承是采用稀油脂及油雾润滑方式的一种轴承。
INA轴承应用领域：德国INA轴承的产品涉及行业包括：农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。
在这些行业中，德国INA轴承都得到了广泛的应用。
检查INA轴承的方法：检查前需先清洁机器表面，然后拆INA卸轴承周边的零件。
油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致调心球轴承的损坏及严得的设备停机。
沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，可感觉出来，或在手背上涂一层润滑剂，然后封光检查。
机油润滑的INA轴承在泻除旧机油后，可能的话，再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。
尽可能使机油收集残留的污染物，然后再泻除这些机油，机油在使用前最好先经过滤。
滑脂润滑的轴承在更换滑脂时所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到轴承的任一部位，因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小调心球轴承的应用更需注意此问题。
在一些特殊使用条件下，将少量固体润滑剂加入润滑脂中，如加入3~5％的1号二硫化钼可减少磨损，提高抗压耐热能力。
粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。
转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。
油润滑方法包括：a. 油浴润滑油浴润滑是最普通的润滑方法，适于低、中速的润滑，调心球轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。
b. 滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得INA轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。
c. 循环油润滑用油泵将过滤的油输送到部件中，通过后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量，使降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
d. 喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射中，气流可有效地使降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温部件的润滑。
e. 喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射入，射入中的油经另一端流入油槽。
在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流。
检查调心球轴承时，千万不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。
如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。
若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的INA轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂（white spirit）清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干（注意不要让轴承组件起动旋转）。
不可清洗加密封盖或防尘的轴承；只擦拭其外部表面即可。
如果INA轴承呈受损情形时即需更换掉。
在定期的停机保养时期内更换调心球轴承损坏所选成的突然停机之损失来得经济多了。
INA轴承型号尺寸表：轴承型号品牌内径(mm) 外径(mm) 厚度(mm)10XS18 INA 27.0256 47.63 12.7NKIS65 INA 65 95 28RNA6915-ZW INA 85 105 54RNA6904 INA 25 37 30RNA4919 INA 110 130 35RAL012-NPP INA 19.05 42 24.6PI081216 INA 12.7 19.05 25.4IR30X38X20-IS1 INA 30 38 20IR60X68X45 INA 60 68 45IR12X16X20 INA 12 16 20 RNAO18X30X24-ZW-ASR1 INA 18 30 24NA4909-RSR INA 45 68 23CSXC100 INA 254 273.05 9.525CSXB042 INA 107.95 123.825 7.938RCRB25/57-FA106 INA 25 57.3 31K60X68X25 INA 60 68 251025 INA 124.993 270 130SL04160-PP INA 160 220 80FTO4 INA 12.7 23.825 9.525MW2 INA 50.8 93.68 34.925K60X68X25 INA 60 68 25B34 INA 65.0875 100.813 22.225RNAO90X105X26 INA 90 105 26IR20X25X26,5 INA 20 25 26.5NKIS40 INA 40 65 22RNA4901-RSR INA 16 24 13CSEC055 INA 139.7 158.75 9.525207-KRR-AH03 INA 35 72 25205-KRR INA 25 52 21D10 INA 4.23333 50.013 15.875CSED045 INA 114.3 139.7 12.7CSXD180 INA 457.2 482.6 12.7D21 INA 44.45 78.588 20.65W2 INA 50.8 75.41 19.05 RASE45-FA125 INA89456-M INA 280 520 145K81134-TV INA 170 215 14 BCE98 INA 14.288 19.05 12.7 SCE1211-P INA 19.05 25.4 17.46HN5020 INA 50 58 20SCE1012-PP INA 15.875 20.638 19.05 RNAO35X45X26-ZW-ASR1 INA 35 45 26 NA4904-2RSR INA 20 37 18 NA4828 INA 140 175 35NA4900 INA 10 22 13NKI70/35 INA 70 95 35K30X34X13 INA 30 34 13K20X26X12 INA 20 26 12CSCA120 INA 304.8 317.5 6.35 K7X10X8-TV INA 7 10 8CRB20/83 INA 20 83.6 36.2 RAE15-NPP-FA106 INA 15 40 28.6 GE65-214-KTT-B INA 65 125 66 GE35-KRR-B-2C INA 35 72 51.3 GE50-KRR-B-FA101 INA 50 90 62.8 PNA15/32 INA 15 32 16SL183009 INA 45 75 23AXK5070 INA 50 70 3 IR17X20X16,5 INA 17 20 16.5 IR190X210X50 INA 190 210 50 CSCC100 INA 254 273.05 9.525 IR50X55X20-IS1 INA 50 55 20 SK014-205-KRR-B INA 22.225 52 25.4 GSH20-2RSR-B INA 20 47 28 GAY108-NPP-B-AS2/V INA 38.1 80 39.5 GT6 INA 20.6375 37.313 14.3DL55 INA 54.991 88 28D24 INA 49.2125 81.763 20.65919 INA 94.996 140 32.5915 INA 75.0062 110 272041 INA 42.8625 60.325 14.288 IR90X100X30 INA 90 100 30NCS2820 INA 44.45 58.738 31.75 NCS2620 INA 41.275 55.563 31.75 NA4919 INA 95 130 35 IR25X30X26,5 INA 25 30 26.5 NK68/25 INA 68 82 25BCE45 INA 6.35 11.112 7.938 SCE148-PP INA 22.225 28.575 12.7 SCE2420 INA 38.1 47.625 31.75 SL181848-E INA 240 300 28 K155X163X26 INA 155 163 26 SCE2012-P INA 31.75 38.1 19.05 IR60X68X35 INA 60 68 35 GE60-KTT-B INA 60 110 77.9 IR20X25X16-IS1 INA 20 25 16 RNAO12X22X12-TV INA 12 22 12 NA4900-RSR INA 10 22 14 IR25X30X17 INA 25 30 17 NK5/10-TV INA 5 10 10 SCE109-P INA 15.875 20.638 14.288 SCE2110 INA 33.338 41.275 15.875 HK2524-2RS INA 25 32 24 SL182928 INA 140 190 30 SL04200-PP INA 200 270 80CSEF060 INA 152.4 190.5 19.05 CSXF120 INA 304.8 342.9 19.05 CSXF075 INA 190.5 228.6 19.05 CSXD120 INA 304.8 330.2 12.7 CSXU060-2RS INA 152.4 171.45 12.7 SCE2012-P INA 31.75 38.1 19.05 RNA4918 INA 105 125 35 IR25X29X20 INA 25 29 20YRTS260 INA 260 385 55 RA010-NPP INA 15.875 40 28.6 RNAO60X78X20 INA 60 78 20 2922 INA 110.007 145 252907 INA 35.0012 55 16 NA49/32 INA 32 52 20 NK22/20 INA 22 30 20 NK15/16 INA 15 23 16BCE105 INA 15.875 20.638 7.938 BK1015 INA 10 14 15HK2220 INA 22 28 20HK2210 INA 22 28 10HK1412 INA 14 20 12 K40X47X20 INA 40 47 20 K20X28X16 INA 20 28 16 K19X23X17 INA 19 23 17 SL185030 INA 150 225 100 GSH20-2RSR-B INA 20 47 28 RNA6914-ZW INA 80 100 54 2902 INA 15.0114 31 12 IR200X220X50 INA 200 220 50 4106 INA 29.9974 53 18 CSCA030 INA 76.2 88.9 6.35 CSCG070 INA 177.8 228.6 25.4 GYE12-KRR-B-VA INA 12 40 25 CSCA042 INA 107.95 120.65 6.35 K68X74X20 INA 68 74 20 CSXC040 INA 101.6 120.65 9.525 CSXB060 INA 152.4 168.275 7.938 K81102-TV INA 15 28 3.5 HW1/2 INA 12.7 33.35 18.263 FT29 INA 57.15 94.463 20.638 NKI15/16 INA 15 27 16 RNA4864 INA 350 400 80NKS65 INA 65 85 28 SCE2410 INA 38.1 47.625 15.875 K26X30X17 INA 26 30 17 206-KRR INA 30 62 24 CSCC042 INA 107.95 127 9.525 SL182917 INA 85 120 22 SL183009 INA 45 75 23 HK5022-RS INA 50 58 22NKI28/20-TV INA 28 42 20PNA15/32 INA 15 32 16ZKLDF460 INA 460 600 70 K60X65X30 INA 60 65 30 GE25-KRR-B-FA101 INA 25 52 44.5 RALE25-NPP-B INA 25 47 25.5 CSCD050 INA 127 152.4 12.7 RASE30-FA164 INAXSU080188 INA 150 225 25.4 DKLFA2080-2RS INA 20 52 35 ZKLFA0850-2RS INA 8 32 20 ZKLN60110-2Z INA 60 110 45 ZARF50115-L-TV INA 50 115 78 NKIB5911 INA 55 80 38RTL41 INA 76.2 119.863 25.4 GAY25-NPP-B INA 25 52 27SL024876 INA 380 480 100 K26X30X17 INA 26 30 17PNA17/35 INA 17 35 16 IR35X43X22 INA 35 43 22 IR10X14X12-IS1 INA 10 14 12 LR17X20X20,5 INA 17 20 20.5 PI060912 INA 9.525 14.288 19.05 B25 INA 50.8 84.94 22.22 W5-1/2 INA 139.7 204.8 55.7 K58X65X18 INA 58 65 18 GAY107-NPP-B-AS2/V INA 36.5125 72 35 NKXR35-Z INA 35 47 30 ZARN3062-L-TV INA 30 62 65 NKXR30 INA 30 42 30AXK4060 INA 40 60 389328-M INA 140 240 60GT41 INA 76.2 119.863 25.4FTO2 INA 12.7 13.493 4.762DL85 INA 85.0138 125 34 K60X75X42 INA 60 75 42CSCC110 INA 279.4 298.45 9.525 HK1412 INA 14 20 12SCE2110 INA 33.338 41.275 15.875 W1-1/8 INA 28.575 48.41 15.875 GE120-KRR-B INA 120 215 8189306-TV INA 30 60 18 XW8 INA 203.2 254 38.1GT32 INA 61.9125 97.638 20.638FT2 INA 14.288 30.963 14.3B12 INA 30.1625 53.19 19.05808 INA 29.9974 64 38NA4868 INA 340 420 80NA4905 INA 25 42 17NKIS15 INA 15 35 20PBY15 INARNA4904 INA 25 37 17NK95/36 INA 95 115 36BCH1016 INA 15.875 22.225 25.4BK1212 INA 12 18 12 GE25-KRR-B-FA101 INA 25 52 44.5 CSCA042 INA 107.95 120.65 6.35CSCC120 INA 304.8 323.85 9.525 NK38/20 INA 38 48 20DL55 INA 54.991 88 28FT3 INA 15.875 34.138 14.3 81236-M INA 180 250 56K89320-M INA 100 170 13RWCT19 INA 57.15 107.95 25.4 RASEY60-N INAPSHE40-TV-FA125.5 INARASEY15 INARCJTY70 INAPASEY17 INAZARN4090-TV INA 40 90 75 XW3 INA 76.2 104.77 19.054108 INA 40.005 64 21 PI283624 INA 44.45 57.15 38.1NA4836 INA 180 225 45HK0810 INA 8 12 10 GAY108-NPP-B-AS2/V INA 38.1 80 39.5AY12-NPP-B INA 12 40 22RA010-NPP INA 15.875 40 28.6 K50X58X25 INA 50 58 25 BCH06604-P INA 16.9333 23.813 17.48 NK60/25-TV INA 60 72 25PI081216 INA 12.7 19.05 25.4 GT42 INA 77.7875 119.863 25.4 GRA008-NPP-B-AS2/V INA 12.7 40 28.6 K89460-M INA 300 540 48K89418-M INA 90 190 20K89316-TV INA 80 140 11 ZKLF2575-2RS INA 25 75 28K81212-TV INA 60 95 11PAKY45 INA908 INA 40.005 64 184423 INA 47.625 77.8 22.225 IR140X155X35 INA 140 155 35 IR75X85X30 INA 75 85 30 IR75X85X25 INA 75 85 25CRB20/83 INA 20 83.6 36.2CSCC042 INA 107.95 127 9.525 CSXF140 INA 355.6 393.7 19.05 CSEC055 INA 139.7 158.75 9.525 SL185030 INA 150 225 100SCE49-PP INA 6.35 11.112 14.288 SCH1110 INA 17.4625 23.812 15.875 IR190X210X50 INA 190 210 50 IR10X14X12-IS1 INA 10 14 12 PI485632 INA 76.2 88.9 50.8 AY15-NPP-B INA 15 40 22 4430 INA 58.7375 87.33 22.225 RAE17-NPP-B INA 17 40 28.6 B13 INA 31.75 59.538 19.054420 INA 42.8625 71.45 22.225DL25 INA 24.9936 45 144408 INA 23.8125 49.23 19.05 PI232820 INA 36.5125 44.45 31.75 PI212616 INA 33.3375 41.275 25.4IR100X115X40 INA 100 115 40 GYE40-KRR-B-VA INA 40 80 49.2 NKI38/30 INA 38 53 30 940 INA 200 290 70DL50 INA 50.0126 80 24.5 RAE12-NPP-FA106 INA 12 40 28.6 GYE20-KRR-B-VA INA 20 47 31 ZARN1747-L-TV INA 17 47 57 ZARN4090-TV INA 40 90 75 GRA012-NPP-B-AS2/V INA 19.05 47 31 CSCB060 INA 152.4 168.275 7.938 NKIA5909 INA 45 68 30K89322-M INA 110 190 15 GT34 INA 65.0875 100.813 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