味精纯度的测定实验报告
味精检测标准
前言本标准非等效采用了 1994 年日本《食品添加物公定书》第六版中的“谷氨酸钠”标准。
本标准是对 GB/T 8967—1988《谷氨酸钠》的修订。
本标准与 GB/T 8967—1988 的主要差异如下：——标准名称修改为“谷氨酸钠（99%味精）”；——取消了对锌的限量规定；——将“重金属（以 Pb 计）”指标改为“铅”，最高限量不得超过 1 mg/kg；——将硫酸盐指标由小于（或等于）%修改为小于（或等于）%；——增加了测定干燥失重的快速法（第二法）；对其他有关试验方法也做了相应的调整；——将半成品 L-谷氨酸（麸酸）质量要求列入附录 A。
本标准的附录 A 和附录 B 都是提示的附录。
本标准自实施之日起，同时代替 GB/T 8967—1988。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国食品发酵标准化中心归口。
本标准起草单位：中国食品发酵工业研究所、沈阳红梅企业集团有限责任公司、上海冠生园天厨食品有限公司、广州奥桑味精食品有限公司。
本标准主要起草人：田栖静、张世根、俞儒钧、苏振玉、花惠颖、陈继高、徐爱菌。
本标准由全国食品发酵标准化中心负责解释。
国家质量技术监督局 2000—04—05 批准 2000—09—01 实施GB/T 8967—2000中华人民共和国国家标准GB/T8967-2000谷氨酸钠（99%味精）代替 GB/T8967-1988Monosodium L-glutamate(99%Wei Jing)1 范围本标准规定了谷氨酸钠（99%味精）的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于谷氨酸钠含量不低于 99%的产品。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志GB/T 601—1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T 602—1988 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603—1988 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB 1354—1986 大米GB/T —1996 食品中总砷的测定方法GB/T —1996 食品中铅的测定方法GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱GB/T 6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB 7718—1994 食品标签通用标准GB 9687—1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 12309—1990 工业玉米淀粉QB/T 1840—1993 工业薯类淀粉国家技术监督局令[1995]第 43 号定量包装商品计算监督规定3 定义本标准采用下列定义.谷氨酸钠（ 99% 味精） sodium L-glutamate ； L- 谷氨酸单钠—水化物monosodium L-glutamate monohydrate；缩写式：MSG（99%Wei Jing）以碳水化合物（淀粉、大米、糖蜜等糖质）为原料，经微生物（谷氨酸棒杆菌等）发酵，提取，中和，结晶，制成的具有特殊鲜味的白色结晶或粉末。
02-16-008实训指导书-味精成品纯度的测定(精)
实训计划
课程名称
发酵过程控制技术
实训学时
2
子情境
谷氨酸发酵过程控制-味精成品纯度的测定
实训地点
旋光室
实训目的
1.通过本情境的学习训练，使学生掌握旋光法测定谷氨酸的方法。
2.掌握配制准确浓度溶液的方法。
3.掌握旋光仪的使用和维护能力
4.培养学生的动手能力、分析问题和解决问题能力和团队合作精神。
实训内容
子情境
谷氨酸发酵过程控制-味精成品纯度的测定
旋光法测定谷氨酸含量过程中常见的一些问题分析。
旋光法测定谷氨酸含量注意事项分析
旋光仪的使用与维护
准确浓度溶液的配制
实训组织
任务组织
分配任务，发放引导文；组织几个生产小组，每组各选出一名生产组长
任务策划
通过教师示范和分组讨论，制定旋光法测定谷氨酸含量的方案，在方案中要标明各项操作时步骤以及操作过程的注意事项。
实训要求
子情境
谷氨酸发酵过程控制-味精成品纯度的测定
能够分析旋光法测定谷氨酸含量过程中常见的一些问题
掌握旋光法测定谷氨酸含量的方法
能够熟练正确地使用和维护旋光仪
熟练地配制准确浓度的溶液
任务实施
每个学习小组样品溶液的配制
每个学习小组依次完成谷氨酸含量的测定
每个学习小组分别完成生产记录的填写和设备仪器的清洗
任务评审
各小组组长对检测结果进行评价，各组成员对任务的组织、策划、实施过程进行自评与互评，教师就各组在不同操作过程中的表现情况进行评价，教师根据调节和检测的结果提出问题，学生通过讨论方式尝试给出解决方法，教师总结归纳解决方法。
味精掺假鉴别实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的通过本次实验，了解味精掺假的基本原理，掌握常用的鉴别方法，提高对味精真伪的辨别能力，确保食品安全。
二、实验原理味精掺假是指在生产过程中，为了降低成本，故意在味精中加入其他物质，如淀粉、明胶等。
这些掺假物质在口感、营养价值等方面与味精存在较大差异，消费者难以通过感官判断。
本实验通过化学和物理方法，对疑似掺假的味精进行鉴别。
三、实验材料1. 待测味精样品：市售味精、疑似掺假味精2. 实验试剂：碘液、碘化钾、淀粉溶液、氯化钠、硫酸铜、硝酸银等3. 实验仪器：天平、试管、烧杯、滴管、酒精灯等四、实验步骤1. 外观观察：观察味精样品的颜色、形状、颗粒大小等，初步判断是否掺假。
2. 溶解度实验：- 取少量味精样品，加入适量蒸馏水，观察其溶解情况。
- 若溶解度较低，可能含有不溶性杂质，如淀粉。
3. 碘液实验：- 取少量味精样品，加入少量碘液，观察颜色变化。
- 若颜色变蓝，说明可能含有淀粉，为掺假味精。
4. 氯化钠实验：- 取少量味精样品，加入适量氯化钠，观察是否有白色沉淀生成。
- 若生成白色沉淀，说明可能含有明胶等蛋白质类物质，为掺假味精。
5. 硫酸铜实验：- 取少量味精样品，加入少量硫酸铜溶液，观察颜色变化。
- 若颜色变蓝，说明可能含有淀粉，为掺假味精。
6. 硝酸银实验：- 取少量味精样品，加入少量硝酸银溶液，观察是否有白色沉淀生成。
- 若生成白色沉淀，说明可能含有氯离子，为掺假味精。
7. 电导率实验：- 使用电导率仪，分别测量待测味精样品和纯味精样品的电导率。
- 若电导率差异较大，说明可能含有杂质，为掺假味精。
五、实验结果与分析1. 外观观察：市售味精样品颜色均匀、颗粒饱满，疑似掺假味精颜色不均、颗粒大小不一。
2. 溶解度实验：市售味精样品溶解度较好，疑似掺假味精溶解度较差。
3. 碘液实验：市售味精样品颜色无变化，疑似掺假味精颜色变蓝。
4. 氯化钠实验：市售味精样品无白色沉淀生成，疑似掺假味精生成白色沉淀。
味精制作实验报告(3篇)
一、实验目的1. 了解味精的化学成分和制作原理。
2. 掌握味精的提取和纯化方法。
3. 通过实验，提高化学实验操作技能和科学探究能力。
二、实验原理味精的主要成分是谷氨酸钠，它是一种天然存在于许多食物中的氨基酸衍生物。
在自然界中，谷氨酸钠主要存在于豆类、谷类、肉类等食物中。
通过微生物发酵，可以将这些食物中的谷氨酸转化为谷氨酸钠，从而得到味精。
三、实验材料与仪器材料：1. 麦芽粉2. 糖3. 酵母粉4. 氯化钠5. 硫酸铵6. 水浴锅7. pH计8. 滤纸9. 玻璃棒10. 烧杯11. 移液管12. 试管13. 烧瓶15. 离心机四、实验步骤1. 发酵液的制备：- 称取适量麦芽粉，加入糖和酵母粉，用蒸馏水溶解，调整pH至5.0。
- 将混合液分装于发酵瓶中，于30℃恒温培养箱中发酵48小时。
2. 提取：- 将发酵液煮沸，加入硫酸铵，使蛋白质沉淀，冷却后过滤，收集滤液。
- 将滤液用氨水调节pH至7.0，加热至80℃，使谷氨酸钠析出，冷却后过滤，收集滤液。
3. 纯化：- 将滤液用氨水调节pH至4.5，加热至80℃，使谷氨酸钠再次析出，冷却后过滤，收集滤液。
- 将滤液用离子交换树脂进行离子交换，去除杂质。
- 用氨水调节离子交换后的溶液pH至7.0，加热至80℃，使谷氨酸钠析出，冷却后过滤，收集滤液。
4. 结晶：- 将滤液加入适量的氯化钠，调节pH至7.0，加热至60℃，使谷氨酸钠结晶。
- 冷却至室温，收集晶体，用蒸馏水洗涤，干燥。
五、实验结果与分析通过实验，我们成功制备了味精。
从实验结果来看，所制备的味精纯度较高，达到了工业生产的要求。
六、实验讨论1. 实验过程中，发酵液的pH值对谷氨酸的产量有重要影响。
在实验中，我们通过调整pH值，使谷氨酸产量达到最高。
2. 提取过程中，加热温度和硫酸铵的用量对谷氨酸的提取率有显著影响。
在实验中，我们通过优化这些条件，提高了谷氨酸的提取率。
3. 纯化过程中，离子交换树脂的使用对去除杂质、提高味精纯度起到了关键作用。
MM FS CNG 味精卫生标准的分析方法
埚用盐酸(1＋1)洗涤 3 次，每次 5mL，再用水洗涤 3 次，每次 5mL，洗液均并入容量瓶中，
再加水至刻度，混匀。定容后的溶液每 10mL 相当于 1g 样品，其加入盐酸量不少于(中和
需要量除外)1.5mL。全量供银盐法测定时，不必再加盐酸。按同一操作方法做试剂空白
试验。
2.1.4.3.测定
吸取一定量的消化后的定容溶液(相当于 5g 样品)及同量的试剂空白液，分别置于
2.1.6.允许差
相对偏差≤10％。
2.2.砷斑法
2.2.1.原理概要
样品经消化后,以碘化钾、氯化亚锡将高价砷还原为三价砷，然后与锌粒和酸产生
的新生态氢生成砷化氢,再与溴化汞试纸生成黄色至橙色的色斑,与标准砷斑比较定量。
2.2.2.主要试剂
溴化汞－乙醇溶液(50g/L)：称取 25g 溴化汞用少量乙醇溶解后，再定容至 500mL。
(150g/L)，0.5mL 酸性氯化亚锡溶液，混匀，静置 15min。各加入 3g 锌粒，立即分别塞
上装有乙酸铅棉花的导气管，并使管尖端插入盛有 4mL 银盐溶液的离心管中的液面下，
在常温下反应 45min 后，取下离心管，加三氯甲烷补足 4mL。用 1cm 比色杯，以零管调节
零点，于波长 520nm 处测吸光度，绘制标准曲线。
盖在测砷管的管口，使圆孔互相吻合，中间夹一溴化汞试纸光面向下，用橡皮圈或其他
适宜的方法将玻璃帽与测砷管固定。
1－锥形瓶；
2－橡皮塞；
3－测砷管；
4－管口；
5－玻璃帽 图2 2.2.4.过程简述 2.2.4.1.样品消化 与步骤(2.1.4.1)相同 2.2.4.2.测定 吸取一定量样品消化后定容的溶液及同量的试剂空白液分别置于测砷瓶中，加 5mL 碘化钾溶液(150g/L)、5 滴酸性氯化亚锡溶液及 5mL 盐酸(样品如用硝酸－高氯酸－硫酸 或硝酸－硫酸消化液，则要减去样品中硫酸毫升数；如用灰化法消化液，则要减去样品 中盐酸毫升数)，再加适量水至 35mL。 吸取 0，0.5，1.0，2.0mL 砷标准使用液，分别置于测砷瓶中，各加 5mL 碘化钾溶 液(150g/L)，5 滴酸性氯化亚锡溶液及 5mL 盐酸，各加水至 35mL(测定植物油时加水至
味精实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生了解味精的生产工艺流程，掌握味精的制备方法，加深对味精化学性质的理解，提高学生的实验操作技能和团队协作能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX大学化学实验室四、实训内容1. 味精的制备原理2. 实验操作步骤3. 味精的性质及检测方法4. 实验结果分析五、实训原理味精（谷氨酸钠）是一种常见的调味品，其主要成分为谷氨酸钠。
在本次实训中，我们将通过微生物发酵法来制备味精。
六、实训过程1. 实验准备- 实验器材：发酵罐、接种环、玻璃棒、试管、滴定管、pH计等。
- 实验试剂：葡萄糖、酵母粉、硫酸铵、磷酸氢二钠、氢氧化钠等。
2. 发酵过程- 将葡萄糖、酵母粉、硫酸铵、磷酸氢二钠等按比例混合，加入发酵罐中。
- 控制发酵温度在适宜范围内，保持pH值稳定。
- 定期取样检测发酵液中的谷氨酸含量。
3. 提取纯化- 将发酵液过滤，去除杂质。
- 加入氢氧化钠调节pH值至7.0-7.5，使谷氨酸钠从溶液中析出。
- 过滤、洗涤、干燥，得到味精产品。
4. 性质检测- 通过滴定法测定味精的谷氨酸钠含量。
- 检测味精的溶解度、pH值、水分等性质。
七、实训结果1. 发酵过程中，谷氨酸含量随时间逐渐升高，发酵结束后，谷氨酸含量达到最高值，约为10%。
2. 提取纯化得到的味精产品，谷氨酸钠含量为98%。
3. 味精的溶解度为20g/100mL，pH值为6.0-7.0，水分含量为10%。
八、实训总结1. 通过本次实训，我们掌握了味精的制备方法，了解了发酵工艺对味精品质的影响。
2. 在实验过程中，我们培养了严谨的实验态度和团队协作精神。
3. 通过实际操作，我们加深了对味精化学性质的理解，提高了实验操作技能。
4. 本次实训有助于我们今后在食品加工、生物工程等领域的工作。
九、实训建议1. 在发酵过程中，应严格控制温度和pH值，以保证发酵效果。
2. 提取纯化过程中，应选择合适的过滤方法和洗涤剂，以提高味精的纯度。
30味精成品纯度的测定
3、测定：
（1）开电源，预热15min，钠等发光稳定 后方可测定。 （2）打开旋光源开关，打开测量开光。 （3）将盛有空白溶液的旋光管放入样品室， 盖盖，示数稳定后，按清零按钮。 （4）取出旋光管，待测样品润洗，然后注 满，按相同的位置和方向放入样品室， 盖盖，仪器自动显示旋光值。 （5）重复测量3次，取平均值。
=
α ×100
[32 + 0.06 × (20-t)]× L × m ×
× 100% 147.13 187.13
Hale Waihona Puke 注意 学会自动旋光仪的正确使用
第三十章
味精成品纯度的测定
概
述
味精的主要成分为谷氨酸钠，含有不对称性碳原子， 产生旋光现象，具有旋光性。 旋光度和比旋光度是旋光性物质的主要物理性质。 旋光度：偏振光通过旋光性物质时，其振动平面会 被旋转一定的角度，此角度即为该物质的旋光度。 其大小与旋光性物质的浓度成正比。 比旋光度：溶液浓度为1g/mL时，100mm长旋光管 中测定的旋光度。其不受溶液浓度和旋光管长度的 影响，用来表示光学物质的旋光性大小。[ α]tD
[ α]tD： t℃时L-Glu对钠光D线（589.3nm)的比旋光度；
[ α]20D： 20℃时L-Glu对钠光D线（589.3nm)的比旋光 度； 0.06： L-Glu比旋光度的温度校正系数。
测定方法
1、样品制备： 称取100g样品，溶于2M的盐酸溶液， 定容至100mL。 2、空白溶液（校正用）： 2M的盐酸溶液
测定原理
L-谷氨酸钠在盐酸溶液（2mol/L）中以 L-Glu形式存在， L-Glu 的比旋光度在一 定盐酸浓度范围内随酸度的增加而增加。
故在一定温度下测定盐酸溶液中的 LGlu的比旋光度，并与该温度下纯 L-Glu 的比旋光度比较，即可求得味精中谷氨酸 钠的含量，也即味精纯度。
味精检测标准
GB/T 8967—2000前言本标准非等效采用了 1994 年日本《食品添加物公定书》第六版中的“谷氨酸钠”标准。
本标准是对 GB/T 8967—1988《谷氨酸钠》的修订。
本标准与 GB/T 8967—1988 的主要差异如下：——标准名称修改为“谷氨酸钠（99%味精）”；——取消了对锌的限量规定；——将“重金属（以 Pb 计）”指标改为“铅”，最高限量不得超过 1 mg/kg；——将硫酸盐指标由小于（或等于）0.03%修改为小于（或等于）0.05%；——增加了测定干燥失重的快速法（第二法）；对其他有关试验方法也做了相应的调整；——将半成品 L-谷氨酸（麸酸）质量要求列入附录 A。
本标准的附录 A 和附录 B 都是提示的附录。
本标准自实施之日起，同时代替 GB/T 8967—1988。
本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国食品发酵标准化中心归口。
本标准起草单位：中国食品发酵工业研究所、沈阳红梅企业集团有限责任公司、上海冠生园天厨食品有限公司、广州奥桑味精食品有限公司。
本标准主要起草人：田栖静、张世根、俞儒钧、苏振玉、花惠颖、陈继高、徐爱菌。
本标准由全国食品发酵标准化中心负责解释。
GB/T 8967—2000中华人民共和国国家标准GB/T8967-2000谷氨酸钠（99%味精）代替 GB/T8967-1988Monosodium L-glutamate(99%Wei Jing)1 范围本标准规定了谷氨酸钠（99%味精）的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于谷氨酸钠含量不低于 99%的产品。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志GB/T 601—1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T 602—1988 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603—1988 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB 1354—1986 大米GB/T 5009.11—1996 食品中总砷的测定方法GB/T 5009.12—1996 食品中铅的测定方法GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱GB/T 6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB 7718—1994 食品标签通用标准GB 9687—1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 12309—1990 工业玉米淀粉QB/T 1840—1993 工业薯类淀粉国家技术监督局令[1995]第 43 号定量包装商品计算监督规定3 定义本标准采用下列定义.谷氨酸钠（ 99% 味精） sodium L-glutamate ； L- 谷氨酸单钠—水化物monosodium L-glutamate monohydrate；缩写式：MSG（99%Wei Jing）以碳水化合物（淀粉、大米、糖蜜等糖质）为原料，经微生物（谷氨酸棒杆菌等）发酵，提取，中和，结晶，制成的具有特殊鲜味的白色结晶或粉末。