安徽临泉航天炉运行及考核

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锅炉安全运行管理制度及考核办法

锅炉安全运行管理制度及考核办法

锅炉安全运行管理制度及考核办法锅炉是一种受热、承压有发生爆炸危险的特种设备、因此必须对锅炉进行安全管理。

为保护锅炉安全运行,保障人身安全和财产不受损害,依据《压力容器安全技术监督规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,特制订以下制度。

一、管理制度1、司炉员必须取得《特种设备作业人员证书》方可上岗。

要坚守岗位、严格执行锅炉房各项规章制度、精心操作,对当班锅炉安全运行负责。

上班时思想集中,不做与操作无关的事情,不擅自离开锅炉房。

2、严格遵守公司各项规章制度、当班锅炉人员在班前、班中不得饮酒。

3、每天进行一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行及交接班记录。

对设备故障应及时采取措施、并向负责人反映;将故障及采取的措施记入运行记录中。

4、认真做好锅炉、电机、安全附件以及燃烧、除尘、供水等系统的维护保养工作,确保锅炉的安全运行和正常供暖。

5、发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉等应急措施、并及时报告有关负责人。

6、当锅炉发生重大事故,应如实将当时锅炉运行及操作情况向事故调查组汇报、不得伪造现场、不得反应不真实的情况。

7、认真参加上级主管部门安排的各项业务学习和考核、努力提高专业技术水平,能够正确地应付处理各种紧急、突发情况。

8、要做好锅炉房的清洁卫生和安全环保工作,保持文明生产。

二、考核办法1、针对第1条、第2条不坚守工作岗位脱岗者,发现司炉员在班前或班中饮酒者、扣司炉班长3—5分司炉员5—10分。

2、针对第3条、第4条、第5条、第6条、第7条未进行巡回检查、未填写当日交接班记录、对设备故障未及时处理也不向负责人反映造成后果的扣负责人5—10分、当日司炉员3—8分。

3、针对第8条未做好锅炉房的清洁卫生及安全环保工作扣司炉员3—5分。

附表十二:锅炉安全运行管理制度考核表。

二级司炉考试试题及答案

二级司炉考试试题及答案

二级司炉考试试题及答案一、单选题(每题2分,共10题,满分20分)1. 锅炉运行中,下列哪项指标是必须实时监控的?A. 锅炉水位B. 锅炉压力C. 锅炉温度D. 所有选项答案:D2. 锅炉点火前,应检查哪些设备?A. 燃料供应系统B. 通风系统C. 给水系统D. 所有选项答案:D3. 锅炉的额定蒸发量是指在什么条件下的蒸发量?A. 最高工作压力B. 最高工作温度C. 额定工作压力和额定工作温度D. 额定工作压力或额定工作温度答案:C4. 锅炉水处理的目的是什么?A. 防止水垢B. 防止腐蚀C. 防止水垢和腐蚀D. 提高热效率答案:C5. 锅炉运行中,水位过高或过低会造成什么后果?A. 影响热效率B. 影响安全运行C. 影响燃料消耗D. 影响锅炉寿命答案:B6. 锅炉的燃烧效率与哪些因素有关?A. 燃料种类B. 燃烧方式C. 锅炉结构D. 所有选项答案:D7. 锅炉的热效率是指什么?A. 锅炉吸收的热量与燃料发热量之比B. 锅炉放出的热量与燃料发热量之比C. 锅炉吸收的热量与放出的热量之比D. 燃料发热量与放出的热量之比答案:B8. 锅炉的排污操作应在什么情况下进行?A. 锅炉运行中B. 锅炉停炉后C. 水位过高时D. 水质恶化时答案:D9. 锅炉的定期检验包括哪些内容?A. 外观检查B. 内部检查C. 性能测试D. 所有选项答案:D10. 锅炉的紧急停炉操作中,首先应该做什么?A. 关闭燃料供应B. 关闭通风系统C. 停止给水D. 降低锅炉压力答案:A二、多选题(每题3分,共5题,满分15分)1. 锅炉运行中,哪些因素会影响燃烧效率?A. 燃料的热值B. 空气与燃料的比例C. 锅炉的负荷D. 锅炉的工作压力答案:A、B、C2. 锅炉的启动前检查包括哪些内容?A. 检查锅炉本体B. 检查安全附件C. 检查电气系统D. 检查燃料供应系统答案:A、B、C、D3. 锅炉的排污操作应注意哪些事项?A. 排污前应检查排污阀是否完好B. 排污时应注意观察水位变化C. 排污后应检查排污阀是否关闭D. 排污操作应在锅炉运行中进行答案:A、B、C4. 锅炉的紧急停炉操作中,除了关闭燃料供应外,还应进行哪些操作?A. 关闭通风系统B. 停止给水C. 降低锅炉压力D. 检查安全附件答案:A、B、C、D5. 锅炉的定期检验中,哪些项目是必须进行的?A. 外观检查B. 内部检查C. 性能测试D. 安全附件的检查答案:A、B、C、D三、判断题(每题1分,共5题,满分5分)1. 锅炉运行中,水位过高或过低都应立即进行调整。

锅炉主要运行参数考核办法

锅炉主要运行参数考核办法

锅炉主要运行参数考核办法为了提高企业的经济效益,确保机组长期有效运行。

在保证安全生产的前提下,充分调动员工的积极性,精心操作,细心调整,使锅炉在最佳的参数下运行,特制定如下考核办法。

一、考核项目1、炉膛温度2、主汽温度3、主汽压力4、排烟温度二、考核标准1、炉膛温度950士50C,极限士80C;3、主汽温度390士10C,极限士15C;4、排烟温度220C 士10C,极限士20C。

三、具体要求1、考核参数以锅炉电脑指示为准,如值长要求以汽机表为准时,要注明锅炉现汽机偏差数值。

2、考核参数要经常保持最佳参数,超出范围应在5分钟内调整恢复, 并保持在10分钟以上;3、各班要正点准时抄表,前后5分钟参数要保持一致,四项参数要限同一时间值。

交接班时抄表要以双方见证为准。

4、温度限整数,压力保留两位小数。

5、启停炉及投油枪时不作考核,正常运行中投油枪,值长应说明原因,可不纳入考核。

四、考核办法1、锅炉炉膛温度(即炉膛进口烟温)控制在900C-1000C,最低不低于880C,最高不高于1030C。

低于880 C不计考核,超过1030C 计入考核,5分钟以内恢复,维持10分钟以上,不作考核;超过5 分钟一次,主值罚10元/次,副值罚5元/次;超过10分钟一次,主值罚20元/次,副值罚10元/次;以此类推。

2、主汽压力(即锅炉集汽集箱出口压力)控制在3.8± 0.1MPa,最低不低于3.6MPa,最高不高于4.0MPa。

低于3.6MPa,高于4.0MPa, 计入考核,不罚款。

3、主汽温度(即锅炉集汽集箱出口温度)控制在390± 10C,最低不低于375C,最高不高于405C。

低于375C,高于405C,计入考核。

5分钟以内恢复,维持10分钟以上,不作考核;超过5分钟一次,主值罚5元/次,值长罚3元/次;超过10分钟一次,主值罚10 元/次,值长罚6元/次;以此类推。

4、锅炉排烟温度(即省煤器出口烟温)控制住220C 士20C,低于200C,高于240C,计入考核,不罚款。

航天炉粉煤气化装置新疆保利煤试烧运行总结

航天炉粉煤气化装置新疆保利煤试烧运行总结

uizd n a b rigi cr e u i i i gB o ol n ha x S e m ol l d di ti ,a dt l unn ar dot t Xn a alca a dS ani h n uca be e le i r s i w h jn i n n
化装 置投 运 以来 , 多种煤 进 行 了试 烧 , 对 主要 有 山
由于 中能公 司原料 煤供 应存 在地 域和煤 种差 异较
大的特点 , 而该工艺对于一些灰熔点较高的煤种 ,
尤 其是 气化 温度 高 的无 烟煤 , 在提 高 碳 转 化率 的
同时 , 降低 了 冷煤 气 效 率 , 利 于 装 置 的经 济 运 不
表 1 神 木 煤 与 保 利 煤 煤 质 分 析 数 据
6 % :0 掺混 试烧 。由于煤 质变 化 , 0 4% 混煤 的燃 烧 差异 主要 表 现在 气 化 炉 的 温度 控 制 、 冷 壁 的挂 水 渣 和煤 在炉 内 的反 应 情 况 上 。混 煤 入 炉 3 h后 , 气化 炉 上锥段 及 炉 膛 温 度 出 现 不 同程 度 的波 动 ,
进 行标 定 , 为 粉 煤 流 量计 的原 始 标 定 。 由 于不 称 同煤种 有 不 同的 密 度 和性 质 , 提 高 粉煤 流 量 计 为 显示 的准 确性 和 稳 定 性 , 定 过 程 中在粉 煤 流量 标
动 , 为 了测试气 化 炉对保 利煤 的适 应性 能 , 但 继续 提 高保 利煤 比例 , 神木煤 : 按 保利 煤 =3% :0 0 7 %
( )0 2年 4月 2 42 1 1日 0 :0 按 神 木煤 : 63 , 保 利 煤 = 0 :0 掺 混试 烧 。随 着保 利 煤 比例 的 5% 5% 增 大 , 项 消耗 也 略有上 升 , 饼 中残碳 含量 缓慢 各 滤

航天炉煤气化技术运行情况

航天炉煤气化技术运行情况

航天炉煤气化技术运行情况航天,煤气化,技术,运行HT-L煤气化技术的生产应用HT-L 煤气化工艺是航天^一所借鉴荷兰SHELL德国GSR美国TEXACO煤气化工艺中先进技术,配置自己研发的盘管式水冷壁气化炉而形成的一套结构简单、有效实用的煤气化工艺。

现将该工艺在煤化工项目中的应用介绍如下:一、工艺介绍1、磨煤与干燥系统磨煤与干燥系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与SHELL X艺相同,两套系统一开一备,单套能力35吨/小时,目的是制造出粒度小于90微米的大于80%水含量小于2%勺煤粉。

没有单独的石灰石加入系统,只是利用皮带秤通过比值调节将粒状石灰石加到输煤皮带上,一块进入磨煤机研磨。

2、加压输送系统加压输送系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与SHELL X艺相同,目的是将制出的合格煤粉利用压差输送至气化炉进行燃烧气化。

不同是V1205下面是三条腿,三条线输送,到烧嘴处汇合从烧嘴环隙呈螺旋状喷入炉膛。

3、气化及净化烧嘴设计同GSR采用单烧嘴顶烧式气化,气化炉采用TEXACO激冷工艺,气化炉升压到1MRa时,煤粉及氧、蒸汽混合以一定的氧煤比进入气化炉,稳压1小时挂渣,炉膛内设置有8个温度检测点,可以作为气化温度的参考点,也可以判断挂渣的状态。

设计气化温度1400-1600C,气化压力4.0MPa。

热的粗煤气和熔渣一起在气化炉下部被激冷,也由此分离,激冷过程中,激冷水蒸发,煤气被水蒸汽饱和,出气化炉为199C,经文丘里洗涤器、洗涤塔洗涤后,194C、固体含量小于0.2mg/m3的合成气送去变换。

4、渣及灰水处理系统渣及灰水处理系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与TEXAC(工艺相同。

渣经破渣机,高压变低压锁斗,排到捞渣机,进行渣水分离,水回收处理利用;灰水经高压闪蒸、真空闪蒸后到沉降池,清水作为激冷水回收利用,浆水经真空抽滤后制成滤饼。

二、技术特点1 、原料的适应性据设计方介绍,该工艺煤种适应性广,从烟煤、无烟煤到褐煤均可气化,对于高灰份、高水分、高硫的煤种同样适用。

航天炉煤气化技术运行情况

航天炉煤气化技术运行情况

航天炉煤气化技术运行情况航天, 煤气化, 技术, 运行HT-L煤气化技术的生产应用HT-L煤气化工艺是航天十一所借鉴荷兰SHELL、德国GSP、美国TEXACO煤气化工艺中先进技术,配置自己研发的盘管式水冷壁气化炉而形成的一套结构简单、有效实用的煤气化工艺。

现将该工艺在煤化工项目中的应用介绍如下:一、工艺介绍1、磨煤与干燥系统磨煤与干燥系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与SHELL工艺相同,两套系统一开一备,单套能力35吨/小时,目的是制造出粒度小于90微米的大于80%、水含量小于2%的煤粉。

没有单独的石灰石加入系统,只是利用皮带秤通过比值调节将粒状石灰石加到输煤皮带上,一块进入磨煤机研磨。

2、加压输送系统加压输送系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与SHELL工艺相同,目的是将制出的合格煤粉利用压差输送至气化炉进行燃烧气化。

不同是V1205下面是三条腿,三条线输送,到烧嘴处汇合从烧嘴环隙呈螺旋状喷入炉膛。

3、气化及净化烧嘴设计同GSP,采用单烧嘴顶烧式气化,气化炉采用TEXACO激冷工艺,气化炉升压到1MPa时,煤粉及氧、蒸汽混合以一定的氧煤比进入气化炉,稳压1小时挂渣,炉膛内设置有8个温度检测点,可以作为气化温度的参考点,也可以判断挂渣的状态。

设计气化温度1400-1600℃,气化压力4.0MPa。

热的粗煤气和熔渣一起在气化炉下部被激冷,也由此分离,激冷过程中,激冷水蒸发,煤气被水蒸汽饱和,出气化炉为199℃ ,经文丘里洗涤器、洗涤塔洗涤后,194℃、固体含量小于0.2mg/m3的合成气送去变换。

4、渣及灰水处理系统渣及灰水处理系统的工艺流程、运行原理、控制参数都与TEXACO工艺相同。

渣经破渣机,高压变低压锁斗,排到捞渣机,进行渣水分离,水回收处理利用;灰水经高压闪蒸、真空闪蒸后到沉降池,清水作为激冷水回收利用,浆水经真空抽滤后制成滤饼。

二、技术特点1、原料的适应性据设计方介绍,该工艺煤种适应性广,从烟煤、无烟煤到褐煤均可气化,对于高灰份、高水分、高硫的煤种同样适用。

优化系统确保航天炉,装置长周期稳定运行

优化系统确保航天炉,装置长周期稳定运行

优化系统确保航天炉,装置长周期稳定运行发布时间:2021-12-31T05:38:01.408Z 来源:《中国科技人才》2021年第24期作者:陈雪英[导读] 中能化工气化丁班QC小组成立于2019年12月,小组在每月的活动中针对装置在运行期间出现的问题进行探讨,结合装置实际情况,从人、机、料、法、环方面分析优化生产系统的方案,全年上交合理化建议二十余条,被公司采纳三条,实施两条,建议经过实施后运行情况良好,延长了生产系统稳定运行的时间。

陈雪英安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉 236400摘要:中能化工气化丁班QC小组成立于2019年12月,小组在每月的活动中针对装置在运行期间出现的问题进行探讨,结合装置实际情况,从人、机、料、法、环方面分析优化生产系统的方案,全年上交合理化建议二十余条,被公司采纳三条,实施两条,建议经过实施后运行情况良好,延长了生产系统稳定运行的时间。

关键词:航天炉;稳定运行;汽化炉一、前言本小组从成立开始坚持每月的最后一个白班班后16:00-18:00。

坚持每月开展QC活动至少一次,每次2小时。

至今已开展12次,累计约24小时,成员出勤率100%。

每次活动均以改善气化工艺,优化气化工艺为宗旨。

坚持小改小革,极积向车间向公司提出优化工艺优化设备的建议。

二、选题理由一期航天炉粉煤气化装置运行已超过12年,二期也超过9年,技术已逐渐趋于成熟,怎样能够保持气化炉长周期稳定运行是目前大家共同追求的目标。

但系统积灰结垢严重、烧嘴偏烧、煤线不稳、煤质变化大等,都会影响装置的长周期稳定运行,只有装置长周期稳定运行,公司的效益才能得到保障。

三、现状分析1、系统长期运行,积灰结垢现象严重,各塔罐分离空间减小,存在重大危险隐患。

2、烧嘴运行时间较长,由于各种原因易发生偏烧现象,不利于装置的长周期稳定运行。

3、粉煤管线运行不稳定,流量波动。

4、操作人员的业务水平高低是影响装置长周期稳定运行的重要因素。

航天炉粉煤气化装置试车总结

航天炉粉煤气化装置试车总结

有效气 ( CO + H 2 ) 含量
吨甲醇耗有效气
表 2 航天炉气化装置试运期开停车时间及停车原因
投料时间 2008 10 31T09 : 18 2008 10 31T18 : 55 2008 11 1T14 : 55 2009 01 18T01 : 39 2009 03 08T10 : 30 2009 04 07T18 : 36 2009 04 29T00 : 37 2009 05 29T04 : 45 2009 07 03T15 : 02 2009 10 27T12 : 20 运行时间 / h 7 15 47 351 658 482 684 805 2 763 1 485 停车原因 氧气流量大 , 气化炉联锁停车 氮气压力超标 , 气化炉联锁停车 汽包液位下降 , 气化炉紧急停车检修 沉降槽扒料机故障 , 计划停车系统整改 除氧器分布器堵 , 气化炉紧急停车 粉煤系统阀门故障 , 气化炉紧急停车 破渣机密封水外漏严重 , 计划停车处理 空压机故障停车 , 气化炉停车处理 全厂停电 , 气化炉停车 仪表故障 , 氧煤比高跳车
C 69 55 H 4 14 O 3 25
4 % ~ 5 %; 90 %; 2 %。
表 1 煤的化学成分
N 1 63 S 0 43%Fra bibliotek灰分 21
2 2 工艺参数 气化炉操作压力 气化炉操作温度 气化炉烧嘴流量 3 7~ 4 0 M Pa 1 400~ 1 700 ! 28 810 / 22 515 /1 204 ( 粉
( 3) 系 统 水质 不稳 定, 并 且 波动 比较 大, 灰水系统结垢比较快。原因是航天炉粉煤气化项 目在我公司初次运行 , 灰水系统的水质没有引起 足够的重视 , 对其重要程度认识不够。指定专人 负责灰水系统的水质管理后, 水质不稳问题基本 解决。具体措施如下 : ∃ 针对煤气化系统渣水的高温、高压、高 硬度、高碱度、高悬浮物的特点及其对灰水阻垢 分散性能的要求 , 对加药量及加药点进行了优化 调整; % 不同煤种选择不同的絮凝剂; & 控制灰水系统的 p H 在 8~ 9 , 给黑水系 统创造最佳的絮凝条件。 5 结束语 航天炉粉煤加压气化技术生产的粗合成气的 有效成分含量高、 CO2 含量低 , 具有碳转化率和 冷煤气效率高、比氧耗和比煤耗低等优势。但也 存在一些问题: ( 1) 气化炉连续运行时间不长; ( 2) 气化炉上锥段易超温, 挂渣较困难; ( 3) 粉煤烧嘴燃烧效果不佳 , 运行时间短 ; ( 4) 工人的操作技能和水平有待提高。
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安徽临泉航天炉运行及考核
一、设计消耗:
1、氧耗:≤330Nm3/1000Nm3(H2+co) (330~360)
2、煤耗:≤650kg/1000Nm3(H2+co) (607)
3、装置负荷范围:60~110%
安徽临泉开过40%、50%、75%、100%、110%的负荷。

4、冷煤气效率:80% (80~83%)
5、热效率:(~95%)
6、碳转化率:(99%)
二、考核前整改:
第一次整改:2008.11.03~2009.04.14
1、水冷壁维修。

2、增加粉煤输送系统伴热,控制粉煤温度。

3、改善粉煤流量计的准确性、稳定性的问题。

4、改造渣水系统,保证灰水絮凝、沉降、过滤运行的稳定。

5、完善管道、阀门的支撑,确保运行稳定。

6、加强培训,提高操作水平,优化工艺操作。

第二次整改:2008.11.03~2009.04.14
1、重新筛选灰水絮凝剂。

(德士古很多年了,技术也很成熟,
渣水工艺和航天炉几乎一样,可是为什么临泉的渣水处理会有问题呢?
2、进行工艺烧嘴的优化。

3、增设事故黑水沉降池,改善环境。

4、检查、更换部分粉煤系统充气过滤器。

三、运行及考核:
1、稳定运行阶段:2009.04.15~2010.03.31
⑴开工率92%。

⑵连续运行125天。

⑶最高甲醇日产556t。

⑷最低吨甲醇煤耗1.28t.
⑸航天炉对煤种的适应性得到验证。

⑹冷煤气效率80%以上。

⑺一般从气化准备开车到送出合格合成气可控制在2h以内。

⑻系统开停车全部采用自动控制。

2、性能考核阶段:2009.09.12~15
⑴装置生产能力在设计的110%稳定运行。

⑵氨醇产量基本稳定在510~530t,最高556t。

⑶考核期间装置操作弹性在75~110%负荷调整。

⑷合成气入口压力可在2.5~3.3MpaG调整。

⑸负荷增减期间系统稳定,工艺指标合格。

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