特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训故障排除
螺杆冷水机春冬季运行操作与常见故障
螺杆冷水机春冬季运行操作与常见故障一、维护与保养螺杆式水冷冷水机组一般使用时间为3000h/ 年左右（根据我国气候地理条件)。
为了确保机组长期安全可靠地正常运转，以及长期使用的运转寿命能够延长，减少运行费用，对机组经常性的科学维护和保养工作，是非常重要。
机组运行和检修过程中的日常维护、保养，称为预防性保养和维护。
有责任根据机组运行的实际情况，有针对性的制定机组的年、月定期维护、保养的计划规程，并进行机组的日常维护和定期维护。
二、冬季关机当冬季关机时，应清洗机组内外表面并吹干；必须打开放水阀，放净壳管换热器内的存水，以防发生冻结事故。
冷水机组的停机顺序为：冷水机组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。
如果壳管式换热器的流道发生严重结冰情况，可能造成壳管式换热器破裂和泄漏，而冻裂损坏不属于保修范围，因此对机组防冻要特别予以重视：(1).在较低环境温度下停机备用时，若机组放在室外温度低于0℃的环境中必须将蒸发器和冷凝器中的水排尽。
(2).运行时，如果冷冻水水流开关失效时将可能导致水管出现冻结，因此水流开关必须与机组进行联锁。
(3).维护时，在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有可能导致蒸发器内水结冰。
一定要使蒸发器中的水保持流动或将水彻底放干净。
乙二醇浓度为质量浓度三、春季开机在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：(1).彻底检查和清理机组。
(2).清洁水管路系统。
(3).检查水泵。
(4).拧紧所有线路接头。
(5).按要求对机组压缩机进行预热。
冷水机组的开机顺序为：冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——冷水机组。
常见故障分析及排除方法故障可能原因检测及排除方法排气压力过高系统中有空气或有其它不凝气体从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空。
冷却塔风机故障检修冷却塔风机，恢复运转。
吸气压力过高见“吸气压力过高”环境温度过高冷却水水流量过小检查冷却水系统，调大水流量。
压缩机油位过低检查视油镜液位并加注冷冻油排气压力过低吸气压力过低见“吸气压力过低”制冷剂泄漏或充注不够检漏并充氟冷却水水温过低检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低。
螺杆冷水机组常见故障原因分析
螺杆冷水机组常见故障原因分析
1、螺杆式冷水机组：
吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
2、相关制冷部件
冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量（包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量）传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：
•水冷式冷凝器；
•风冷式冷凝器；
•蒸发式冷凝器。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。
（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。
）
如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过热力膨胀阀时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。
膨胀阀：在在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。
螺杆机组的故障及解决方法
故障现象8：压缩机因低压保护开关断开而停机
原因：
1）制冷剂液体管过滤器堵塞
2）制冷剂充注不足
3）冷凝器液体出口阀未完全打开
排除方法:
1）检查和修理过滤网或更换过滤器
2）充足制冷剂
3）打开阀门
故障现象9：卸载系统不能工作
原因：
1）卸载电磁阀故障或油压过低
2）卸载机械结构损坏
原因：
滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离
排除方法:
修补或粘贴好
5)盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接
6)风机盘管在高速挡下运行
7)固定风机的连接件松动
8)送风口百叶松动
排除方法:
1)加润滑油或更换
2)清洁或更换
3)消除磨擦或更换风机
4)用软连接
5)用软连接
6)调到中、低速挡
7)紧固
8)紧固
故障现象4：漏水
原因：
1)滴水①排水口(管)堵塞盘溢水
②排不出水或排水不畅
4)紧固
5)紧固
6)张紧皮带,紧固防护罩
7)加够油或更换齿轮组
8)调整挡水板或填料
故障现象1：风机旋转但风量较小或不出风
原因：
1)送风挡位设置不当
2)过滤网积尘过多
3)盘管肋片间积尘过多
4)电压偏低
5)风机反转
排除方法:
1)调整到合适挡位
2)清洁
3)清洁
4）查明原因
5)调换接线相序
故障现象2：吹出的风不够冷(热)
3)查明原因,使其均流
4)调至合适转速
5)调整
故障现象6：有布(配)水不均匀
原因：
1)布水管(配水槽)部分出水孔堵塞
螺杆并联机组中工业冷水机组的故障原因及解决办法
螺杆并联机组中⼯业冷⽔机组的故障原因及解决办法 凝新制冷主营活塞并联机组，螺杆并联机组，制冷⼀体机，冷⽔⽔冷机组，冷库⼯程，制冷辅助设备，低温制冷机组，是集制冷设备设计，⽣产，安装，销售，维修于⼀体的综合性公司，400-6075866。
⼯业冷⽔机四⼤故障的原因和⽅法 ⼀、压缩机故障原因： 1、压缩机交流接触器上的过载保护器动作。
2、压缩机电容器烧坏(单相)。
3、检查压缩机线圈绕组是否正常，⼀般绕组数值应⼤于7。
排除⽅法： 1、轻按过流保护器中RESET复位键即可。
2、更换冷⽔机组和⼯业冷⽔机的电容器。
3、如确定是绕组问题，请更换压缩机。
⼆、电源故障(停机温控器⽆显⽰等)原因： 1、市电断开、缺相、不稳定。
2、检查相序保护器是否烧坏。
3、保险丝烧坏。
排除⽅法： 1、检查市电是否正常，待市电正常后再次⼯作。
2、更换相序保护器。
3、更换保险丝。
三、⾼低压压⼒开关故障(冻⽔⽔泵运⾏但压缩机停⽌)原因： 1、冷⽔组和⼯业冷⽔机过滤器堵塞。
2、系统冷媒不⾜造成低压报警。
3、循环冷却⽔停⽌⼯作造成⾼压报警。
4、热交器散热风扇停⽌⼯作造成⾼压报警。
排除⽅法： 1、清理过滤器或更换同等型号的过滤器。
2、给冷⽔机组和⼯业冷⽔机系统补充冷媒。
3、检查冷却⽔循环⽔泵⼯作是否正常，并进⾏维修或更换。
4、检查热交器散热风扇⼯作是否正常，并进⾏维修或更换。
注意： 1、冷⽔机组和⼯业冷⽔机排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避免在维修时带来不必要的⿇烦。
2、当机器出现故障时，应请专业⼈员进⾏机器检查维修，严禁在机器处理故障时将机器强⾏起动。
四、⽔泵故障(⽔泵停⽌⼯作其它显⽰正常)原因： 1、⽔泵交流接触器上的过载保护器动作 2、⽔泵电容器烧坏(单相)。
3、⽔泵本⾝问题，如：线圈烧坏、轴承坏死等。
排除⽅法： 1、轻按过流保护器中RESET复位键即可。
2、更换电容器。
特灵螺杆机组常见故障分析
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更换内置式油过滤器
为了确认内置式油过滤器的压降,可以测 量油过滤器维修角阀和油过滤器维修孔 的压力. 这两个压力差是经过内置式油过滤器,单 向阀和供油电磁阀的压降. 经过单向电磁阀和供油电磁阀的压降大 约是0.4bar,从测量的压差值中减去 0.4bar就是内置式油过滤器的压降.
30HXC TRAINING 18
30HXC TRAINING
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更换内置式油过滤器
机组首次运行达500小时时应检查压缩机 的油过滤器. 以后每运行2000小时,或者当发现油过滤 器前后压差超过2.1bar时应该拆开检查 油过滤器. 当如下两种情况发生时应该检查油过滤 器的压降:
压缩机由于‘供油回路最大油压差’报警而停 机. 压缩机由于‘油位开关断开’报警而停机 30HXC TRAINING
30HXC TRAINING
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油位开关断开
如果油位开关一直断开:
用油泵往油分内加两升以上的油.不要在
其他任何位置加油. 确认油位开关闭合,重新启动机组,在正 常工况下100%负荷运行至少1小时.
30HXC TRAINING
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跑油
跑油的原因: 低排气过热度导致油分效果差. 机组饱和排气温度过低(冷却水温度低) 导致油压差低,造成供油循环困难. 如果冷凝水进口水温<20oC,应该在冷 凝器水管路上安装一个三通阀,且正确 调节三通阀控制器的PID参数,防止控 制发生振荡.
主/副电路板上的指示 灯
制冷剂充注检查
机组仅能采用HFC-134a制冷剂 不要过量充注制冷剂，否则将导致排气 压力过高，需要消耗更多的冷却水，而 且可能损坏压缩机.
螺杆式冷水机组常见的故障与原因
螺杆式冷水机组常见的故障与原因
1.压力异常：螺杆式冷水机组在运行中如果出现压力异常，可能是由于冷却水循环系统存在堵塞或者泄漏引起的。
此时应检查冷却塔和冷冻器中的水管是否堵塞，或者检查冷却塔和冷冻机组之间的连接是否有泄漏。
2.压缩机异常：螺杆式冷水机组的压缩机是核心部件，如果出现异常可能是由于机组运行时间过长，导致压缩机磨损严重而引起的。
此时应及时更换压缩机或者进行修复。
3.冷却水温度过高：螺杆式冷水机组在运行中如果发现冷却水温度过高，可能是由于冷却塔散热效果不好或者冷却水流量过小引起的。
此时应检查冷却塔是否存在堵塞现象以及冷却塔出水口处是否有水泵运行是否正常。
4.冷凝器维护不当：螺杆式冷水机组的冷凝器在使用一段时间后，容易出现污垢堵塞的问题，导致冷却效果不佳。
此时应进行定期的冷凝器清洗和维护，保证冷凝器的散热效果。
5.电气故障：螺杆式冷水机组的电气系统可能会出现线路接触不良、电机过载等问题，导致机组无法正常运行。
此时应及时检查电气系统，确保电气连接正常，并检查电机的负载情况。
6.润滑油不足：螺杆式冷水机组的润滑油应定期更换和添加，如果润滑油不足会导致机组的摩擦增大、运转效率降低等问题。
此时应及时检查润滑油的油位，并添加适量的润滑油。
7.控制系统故障：螺杆式冷水机组的控制系统可能会出现故障，导致机组无法正常运行或者无法达到设定的温度。
此时应检查控制系统的各个部件，确保传感器、开关、继电器等设备正常工作。
以上是螺杆式冷水机组常见的故障及其原因，对于遇到这些故障，我们需要及时排查并进行相应的维修和改进，以保证机组的正常运行和高效工作。
特灵中央空调常见故障维修
特灵中央空调常见故障维修随着中央空调普遍应用于办公写字楼、教育场所、大型企业、事业单位、酒店宾馆、厂房工厂、商场超市、餐饮食堂、娱乐场所等公共场所，越来越多人感受到了中央空调所带来的体验感。
然而，随着中央空调使用时间的增加，中央空调也可能出现各种问题，如制冷效果变差，噪音变大，漏水等问题，而这些问题也给中央空调使用带来很多不好的体验感。
下面煜信空调将要分享特灵中央空调常见故障维修办法，给大家做参考。
一、特灵中央空调常见故障维修办法有哪些？1、检查特灵中央空调故障原因在特灵中央空调发生故障以后，首先要做的事情就是对故障设备进行检查，检查设备出现故障的具体原因，而检查的内容包括：冷凝器与蒸发器是否损坏，管道是否存在泄漏问题，制冷剂是否充足等。
只有针对故障发生的原因，才能及时的解决故障问题。
二、故障设备的更换与维修在检查完成特灵中央空调故障发生的原因以后，如果是因为设备零部件出现问题，那么就需要对故障设备零部件进行更换。
而更换的内容部件可能包括冷凝器、蒸发器、过滤器、制冷剂等等。
如果不是因为设备损坏而造成故障原因，那么就需要及时针对性维修，如补漏、清洗清洁、补充雪种等。
三、对设备进行清洁在特灵中央空调发生故障的时候，有一些原因可能是因为设备清洁问题造成的。
如过滤网堵塞、冷凝器蒸发器结垢、管道脏等问题。
针对这类因为脏堵而导致的中央空调故障，只需要及时做好清洁就可以解决。
如果不能够解决的情况下，必然还存在其他未发现的问题。
四、其他原因问题有时候明明故障问题已经解决，但是设备依然在提示故障的问题。
经过一些列的检查后发现，这类问题的发生可能是与温度、湿度、风速、环境因素造成的。
那么，针对这类故障问题，就需要做好精确调控或者更换更加精密的仪器，如果条件允许的情况下，可能还需要做移机处理。
二、特灵中央空调常见故障维修都有哪些注意事项1、确保维修人员具有相关资质和经验在特灵中央空调维修过程中，确保维修人员具有相关资质和经验是非常重要的。
螺杆式制冷机组常见故障原因及维修方法
螺杆式制冷机组常见故障原因及维修方法启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法：1、能量调节未至零位，减载至零位。
2、压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。
3、压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出。
4、压缩机内机壳、转子磨损烧伤，拆卸检修。
5、电源断电或电压过低，（低于额定值8%），排除电路故障，按产品要求供电。
6、压力控制器或温度控制器调节不当，使触点常开，按要求调整触点位置。
7、压差控制器或热继电器断开后未复位，按下复位键。
8、电机绕组烧毁或短路，检修。
9、变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触点接触不良，拆检、修复。
10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀，调整温度控制器的调定值或更换温控器。
11、电控柜或仪表箱电路接线有误，检查、改正。
12、机组内部压力太高，连接均压阀。
压缩机在运转中突然停车怎么办？1、吸气压力低于规定压力，应查明原因排除故障。
2、排气压力过高，使高压继电器动作。
3、温度控制器调的过小或失灵，调大控制范围，更换温控器。
4、电机超载使压差控制器或保险丝烧毁，排除故障更换保险丝。
5、油压过低使压差控制器动作，查明原因，排除故障。
6、控制电路故障，查明原因，排除故障。
7、仪表箱接线端松动，接触不良，查明后上紧。
8、油温过高，油温继电器动作，增加油冷却器冷却水量。
机组震动过大的故障原因及补救方法：1、机组地脚未紧固，塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。
2、压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。
3、机组与管道固有震动频率相近而共振，改变管道支撑点位置。
4、吸入过量的润滑油或液体制冷剂，停机，盘动联轴节联将液体排出。
排气温度过高的故障原因及补救方法：1、冷凝器冷却水量不足，增加冷却水量。
2、冷却水温过高，开启冷却塔。
3、制冷剂充灌量过多，适量放出制冷剂。
4、膨胀阀开启过小，适当调节。
5、系统中存有空气（压力表指示明显跳动），排放空气。
6、冷凝器内传热管上有水垢，清除水垢。
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流量开关
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问题：温度传感器故障
• 通讯中断
– 接插件松动 – 传感器损坏
• 显示不准
– 凝结水进入 – 传感器损坏
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启动机组
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• 机组控制面板会自动检测有
关项目，并启动机组，如期 间有问题，机组会自动停机， 并报警
• 机组启动运行正常后,检查
观察水温，冷媒压力，温度 及噪音以便确认机组运行是 否属正常
• 机组运行稳定（水温有较大
降低或已满负荷运行）后, 做运行报告
冷却塔风机控制
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停机程序
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• 牢记：先开的后关，后开的
先关
• 从操作盘上按“停止”关机 • 机组会自动减载停机 • 停机5-10分钟后关闭冷却水
泵
• 停机10-30分钟后关闭冷冻
水泵
• 根据要求关闭阀门等
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
第三章 日常维护
检查冷冻水冷却水进/出口压差
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确认流量开关已经闭合
• 水流显示流动
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检查水温电流限制设定点
• 检查设定出水温度并调整（一般7C） • 检查电流限制设定值（一般100%）
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冷却水温检查
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每年维护内容
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• 使用水浴法确定温度传感器
精确度； 32+/-2F
• 电机绝缘测试（注意有软启
动器或变频器等不能进行此 项操作）
• 根据情况换油及油过滤器
换油过滤器：
– 建议每年更换、
• 换油
– 油分析证明油污染 – 在正常运行的情况下,运行一
• 电压波动大案例（谐波）
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检查机组供电电源,是否稳定、标准
• 电涌案例
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检查机组有无故障存在
• 根据提示内容进行处理
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确认流量开关正常
• 在启动水泵前需要保证流量
开关处于断开的位置
• 启动水泵后应该闭合 • >报告>蒸发器 • >报告>冷凝器
√
3 紧固条接线
√
4 接触器及各面板清灰
√
5 换油过滤器及油分析
√
6 绝缘测试及温度传感器检定
√
7 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
√
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特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
第四章 故障排除
问题：水流未建立或中断 • 标准:水流开关输入持续断开6秒 • 可能的原因:
– 无110V电源供至水流开关 – 水量过小 – 水流开关动作不良 – 模块失效 – 水系统的问题(如水泵,阀门等)
年以后应该更换
每年维护内容
• 清洗冷凝器
– 视趋近温度来定
– 冷凝器趋近温度= 饱和冷凝温度-冷 凝器出水温度
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保养周期表
保养周期表（参考）
一、特灵冰水主机保养要点
序号 保养时间及项目
每日 每星期 每月 半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常
√
2 主机外部看/听，有无异常
冷媒
冷冻水
空气
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
冷却塔
冷冻水循环 主要组成 及集中控制
冷却水循环泵 空气处理机
末端设备 控制模块 中控主机
制冷主机
冷冻水循环泵
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蓄冰筒
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
第二章 操作说明
确认主机已经送电
• 确保机组通电24小时以上，油加热会使油箱中的冷媒分离 • 压缩机停止油加热器投入
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
课程主要内容：
1. 系统概述 2. 操作说明 3. 维护保养 4. 故障排除
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特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
第一章 系统概述
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训
冷却水塔风扇
冷却水泵
压缩机
冷冻水泵
风机
制冷盘管
空气
冷却水
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日常维护内容
• 检查冷水机组蒸发器和
冷凝器的压力、油压、 油压差和排油压力。并 将读数和正常参数作比 较；
• 强力推荐：每日记录冷
水机组的运行日志
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每月维护检查
• 回顾运行记录 • 启动柜清洁 • 收紧启动柜和控制柜接线 • 判断机组是否有泄漏
– 用肥皂水或检漏仪查漏 – 维修漏点
• 当冷却水温＜18C时，建议
对冷却水流量调整，避免低 冷媒温度停机。
– 冷却塔风机不开
– 旁通冷却水，减少冷却 水流量
– 关小管路闭门，减少冷 却水流量 ，待水进水升 至30C后再复原。
– 选择软加载控制（有 效,40－50％，2－5％）
启动机组
• 按下面板上自动按钮启动机组
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确认冷冻冷却水进/出水阀门已经打开
• 确认冷冻水，冷却水管路阀
门已开
• 确定系统水是否注满，空气
已经排出
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启动冷冻水循环泵
• 启动冷冻水循环泵,检查运
行电压,电流是否正常
• 启动冷却水循环泵,检查运
行电压,电流是否正常
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检查机组供电电源,是否稳定、标准
• 过电压+10% • 欠电压-10% • 电压不平衡2% 建议<1%
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检查机组供电电源,是否稳定、标准
与平均值差异最大的一相-平均值
不平衡率=
平均值
X 100%
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检查机组供电电源,是否稳定、标准
• 根据冷凝器进水温度决定是
否开启冷却塔
• 冷却水温每上升1个华氏度
压差，将损失机组效率 1.5%
• 压缩机采用高低压差供油
• 多台冷却塔并联系统可充分
利用冷却塔的自然冷却
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螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.蒸发器液位； 4.电子膨胀阀开启度； 5.压缩机排气温度； 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流； 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;